CN209718274U - 一种自动劈芯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动劈芯机，其技术要点在于：在底板横向端部的上侧设置有横梁支架，在横梁支架上支撑有槽钢横梁；在底板横向中部的上侧设置有并列的两块垫板，在两块垫板横向边沿位置通过托板销钉铰接样品托板，样品托板的上沿通过拉手销钉铰接绕在横梁支架外部的托板拉手；在两块垫板之间固定设置有下刀具，所述下刀具与固定在十字型刀架上的上刀具对应，所述十字型刀架连接于液压杆的下端，液压杆向上还连接有液压缸，该液压缸通过安装板安装在槽钢横梁中部；所述液压缸还连接有动力机构。本实用新型着重于关键设备的研制与整体设计的流程，其整体工作方法简单、独特，填补常规方法的不足。立足于现场实际性、合理性、耐用性。实现现场工作便捷、快速、省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及本发明属于油气勘探、钻井地质取芯后对岩心进行劈开处理的工具，特别是一种自动劈芯机。
背景技术
传统的现场地质取芯劈开采用的是人工手动液压装置。这种装置不仅体积大而且液压装置全部靠人手工操作。连续作业工作人员体力消耗大，工作进程慢，已经不适合现在取芯技术的快速发展。因此迫切需要既省时又省力的自动化设备进行替代。正是在这种背景下我们研制开发出一种自动化程度较高的电动液压劈芯机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种自动劈芯机，以解决现有技术中加工产品质量差的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种自动劈芯机，包括有底板、横梁支架、槽钢横梁、劈芯刀和刀架，所述底板为矩形板材，在底板横向端部的上侧设置有横梁支架，在横梁支架上支撑有槽钢横梁；在底板横向中部的上侧设置有并列的两块垫板，在两块垫板横向边沿位置通过托板销钉铰接样品托板，样品托板的上沿通过拉手销钉铰接绕在横梁支架外部的托板拉手；所述劈芯刀包括上刀具和下刀具，在两块垫板之间固定设置有下刀具，所述下刀具与固定在十字型刀架上的上刀具对应，所述十字型刀架连接于液压杆的下端，液压杆向上还连接有液压缸，该液压缸通过安装板安装在槽钢横梁中部；所述液压缸还连接有动力机构。
所述十字型刀架的横向两端滑插在横梁支架内表面的导轨之间。
所述样品托板与横梁支架内表面之间设置有样本压紧弹簧，在横梁支架内表面上设置有弹簧固定块。
所述样品托板与垫板之间还设置有托板固定管。
所述液压缸外部套装有保护罩。
在槽钢横梁两端部下侧的横梁支架上设置有用于搬运的把手。
所述动力机构包括有通过液压管连接的传动三相电机和油箱。
本实用新型的有益效果是：本产品在设计时综合野外钻井现场的实际工作情况，听取大量现场工作人员的建议研制而成，本产品全部由金属材料制成，保证了在野外长期使用不变形、耐腐蚀、不污染环境、坚固耐用（使用寿命10年以上）、方便运输等特点。另外，本实用新型着重于关键设备的研制与整体设计的流程，其整体工作方法简单、独特，填补常规方法的不足。立足于现场实际性、合理性、耐用性。实现现场工作便捷、快速、省力。
附图说明
图1是本实用新型示出一种自动劈芯机的结构示意图。
图中：1.槽钢横梁、2. 横梁支架、3.导轨、4.托板拉手、5.弹簧固定块、6.样本压紧弹簧、7.底板、8.上刀具、9.垫板、10.托板销钉、11.拉手销钉、12.样品托板、13.托板固定管、14.十字型刀架、15.把手、16.安装板、17.液压缸、18、保护罩、19.下刀具、20.液压杆。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
如图1所示，本实用新型提供一种自动劈芯机，包括有底板7、横梁支架2、槽钢横梁1、劈芯刀和十字型刀架14，所述底板7为矩形板材，在底板7横向端部的上侧设置有横梁支架2，在横梁支架2上支撑有槽钢横梁1；在底板7横向中部的上侧设置有并列的两块垫板9，在两块垫板9横向边沿位置通过托板销钉10铰接样品托板12，样品托板12的上沿通过拉手销钉铰11接绕在横梁支架外部的托板拉手4；所述劈芯刀包括上刀具8和下刀具19，在两块垫板9之间固定设置有下刀具19，所述下刀具19与固定在十字型刀架14上的上刀具8对应，所述十字型刀架14连接于液压杆20的下端，液压杆20向上还连接有液压缸17，该液压缸17通过安装板16安装在槽钢横梁1中部；所述液压缸17还连接有动力机构，所述动力机构包括有通过液压管连接的传动三相电机和油箱。
为了实现上刀具8和下刀具19的对位准确，所述十字型刀架14的横向两端滑插在横梁支架2内表面的导轨3之间。
所述样品托板12与横梁支架2内表面之间设置有样本压紧弹簧6，在横梁支架2内表面上设置有弹簧固定块5。
所述样品托板12与垫板9之间还设置有托板固定管13。
所述液压缸17外部套装有保护罩18。
在槽钢横梁1两端部下侧的横梁支架2上设置有用于搬运的把手15。
在需要加工大体积部件时，底板两侧设有挡板13可能会阻碍加工部件的搬运或放置，因此，可将挡板13翻转至于底板1处于同一平面，避免以上现象的发生。底板1与挡板13通过铰链连接以实现翻转。当加工小型部件时，将挡板13翻转至于底板1垂直方向，可有效防止钻屑飞出工作区域，保持工作环境整洁，减少清理钻屑的过程，节约人力和时间，提高工作效率。
工作时，把自动劈芯机放置在现场平整的工作地上，观察液压表的压力是否在“零”位，同时把正反转旋转开关旋转到关闭位置（“0”位置），检查连接电缆无破损并接触良好、接好地线、传动装置无异物卡住，观察液压油箱是否有油渗漏和通过液压油观察窗观察油面位置是否符合要求。发现问题立即处理。
接上三相（～380V）电源，闭合总开关。
启动正反转开关旋钮（“1”位置），观察电机在启动瞬间风扇的旋转方向是否和电机上标注的指示方向一致，如相反则将旋钮旋转到（“2”位置）。
搬动液压启动杆，使液压缸活塞下带动的劈芯刀上下自如，无卡死和异常声音。
通过操作液压启动杆进行提刀操作，工作人员取来岩心放置在劈芯机的垫板上，弹簧装置会根据岩屑的直径自动调节弹簧的伸缩比，把岩心加紧，必须把岩心放置在上下刀具的中心，防止劈芯的时候劈芯刀着力点偏离，损坏连接螺杆。
操作液压杆上面刀具向下运动，在接触到岩心的时候观察液压表的压力，如果液压表指针升到20MPa以上立即停止操作，防止意外发生。
工作完成后清理劈芯机，去掉电源，平稳放置到设备房内，特别是油箱不要倾斜。
以上对本实用新型创造的实施例进行详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种自动劈芯机，包括有底板、横梁支架、槽钢横梁、劈芯刀和十字型刀架，其特征在于：所述底板为矩形板材，在底板横向端部的上侧设置有横梁支架，在横梁支架上支撑有槽钢横梁；在底板横向中部的上侧设置有并列的两块垫板，在两块垫板横向边沿位置通过托板销钉铰接样品托板，样品托板的上沿通过拉手销钉铰接绕在横梁支架外部的托板拉手；所述劈芯刀包括上刀具和下刀具，在两块垫板之间固定设置有下刀具，所述下刀具与固定在十字型刀架上的上刀具对应，所述十字型刀架连接于液压杆的下端，液压杆向上还连接有液压缸，该液压缸通过安装板安装在槽钢横梁中部；所述液压缸还连接有动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动劈芯机，其特征在于：所述十字型刀架的横向两端滑插在横梁支架内表面的导轨之间。
3.根据权利要求1所述的一种自动劈芯机，其特征在于：所述样品托板与横梁支架内表面之间设置有样本压紧弹簧，在横梁支架内表面上设置有弹簧固定块。
4.根据权利要求1所述的一种自动劈芯机，其特征在于：所述样品托板与垫板之间还设置有托板固定管。
5.根据权利要求1所述的一种自动劈芯机，其特征在于：所述液压缸外部套装有保护罩。
6.根据权利要求1所述的一种自动劈芯机，其特征在于：在槽钢横梁两端部下侧的横梁支架上设置有用于搬运的把手。
7.根据权利要求1所述的一种自动劈芯机，其特征在于：所述动力机构包括有通过液压管连接的传动三相电机和油箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821753767.1U CN209718274U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种自动劈芯机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN209718274U true CN209718274U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68672376
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209718274U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111330668A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-26 | 廖雪梅 | 一种立德粉加工用重晶石无烟煤处理装置 |
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2018
- 2018-10-29 CN CN201821753767.1U patent/CN209718274U/zh active Active
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