CN212945734U - 一种锅炉管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉管道切割装置，包括切割机和锅炉管，所述切割机的顶部外表面固定安装有转动块，所述转动块的一侧安装有插杆，所述插杆的一端固定安装有握把，所述切割机的底部转动安装有切片，所述切割机的两侧外表面均固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有挡板，所述切割机的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的上方一端固定安装有卡块，本实用新型中，通过设置的滑轮和支撑板，可以更方便灵活的对管道进行固定，而且在切割时不需要来转动管道进行切割，节省了大量的人力和物力，并且还更方便工作人员进行使用。

Description

一种锅炉管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种锅炉管道切割装置。

背景技术

锅炉管道切割装置是一种切割辅助的设备，在一些大型的管道生产工厂或者一些管道维修的工作中，管道切割装置是必不可少的操作工具，因为管道是圆形所以切割是也不方便固定，而且切割时还需对管道旋转来进行切割，这样的切割效率较低而且还不易操作。

但目前的锅炉管道切割装置，在使用时不易对管道进行固定，而且还需要旋转管道来进行切割需要耗费大量的人力，并且切割时还会后切割的火花从切割的装置中飞出，很容易伤害到工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉管道切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉管道切割装置，包括切割机和锅炉管，所述切割机的顶部外表面固定安装有转动块，所述转动块的一侧安装有插杆，所述插杆的一端固定安装有握把，所述切割机的底部转动安装有切片，所述切割机的两侧外表面均固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有挡板，所述切割机的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的上方一端固定安装有卡块，所述锅炉管的外表面设置有滑轮，所述滑轮的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的两端均转动安装有支撑杆。

优选的，所述支撑板的两端均开设有圆孔，所述支撑杆的一端贯穿圆孔与滑轮固定连接。

优选的，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述挡板的一端穿过滑槽与弹簧固定连接。

优选的，所述滑轮的外表面设置有防滑纹，所述滑轮至少设置有十个。

优选的，所述转动块的两侧均固定安装有支柱，所述插杆的一端开设有凹槽，且凹槽与支柱相互配合。

优选的，所述转动块的内部开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有插杆，所述插杆的两端均固定安装有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滑轮和支撑板，可以更方便灵活的对管道进行固定，而且在切割时不需要来转动管道进行切割，节省了大量的人力和物力，并且还更方便工作人员进行使用。

2、本实用新型中，通过设置的固定块、弹簧和挡板，可以根据使用者切割不同厚度的钢管来调节挡板与管道之间的距离，可以更紧致的贴和在管道的表面上，可以阻挡大部分从管道切割出来的火花。

综上，本实用新型可以更方便对管道进行固定和切割，而且使用更加的省力节省大量的人力和物力，而且还能保护工作人员不会在工作过程中收到伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型切割机和安装板的俯视图；

图4为本实用新型插杆和支柱的结构示意图；

图5为本实用新型转动块和插杆的结构示意图。

图中：1、切割机；2、转动块；3、插杆；31、握把；4、滑轮；5、支撑杆；6、支撑板；7、锅炉管；8、切片；9、挡板；10、弹簧；11、固定块；12、安装板；13、卡块；14、固定板；15、支柱；16、隔板；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-4，一种锅炉管道切割装置，包括切割机1和锅炉管7，切割机1的顶部外表面固定安装有转动块2，转动块2的一侧安装有插杆3，插杆3的一端固定安装有握把31，切割机1的底部转动安装有切片8，切割机1的两侧外表面均固定安装有固定块11，固定块11的内部固定安装有弹簧10，弹簧10的一端固定安装有挡板9，切割机1的一侧固定安装有固定板14，固定板14的一侧固定安装有安装板12，安装板12的上方一端固定安装有卡块13，锅炉管7的外表面设置有滑轮4，滑轮4是塑胶材料制成有很好的柔韧性，并且还耐高温耐腐蚀，还有滑轮4的两端均安装有支撑杆5，在支撑杆5的一端后固定卡块，可以阻挡支撑板6的脱落，滑轮4的两侧均设置有支撑板6，支撑板6与铰链的结构相同，可以弯曲根据管道的圆度来进行使用，并且还方便固定和使用，支撑板6的两端均转动安装有支撑杆5。

其中，支撑板6的两端均开设有圆孔，支撑杆5的一端贯穿圆孔与滑轮4固定连接。

其中，固定块11的一侧开设有滑槽，挡板9的一端穿过滑槽与弹簧10固定连接。

其中，滑轮4的外表面设置有防滑纹，滑轮4至少设置有十个。

其中，转动块2的两侧均固定安装有支柱15，插杆3的一端开设有凹槽，且凹槽与支柱15相互配合。

实施例二：

参照图1-3、5，一种锅炉管道切割装置，包括切割机1和锅炉管7，切割机1的顶部外表面固定安装有转动块2，转动块2的一侧安装有插杆3，插杆3的一端固定安装有握把31，切割机1的底部转动安装有切片8，切割机1的两侧外表面均固定安装有固定块11，固定块11的内部固定安装有弹簧10，弹簧10的一端固定安装有挡板9，切割机1的一侧固定安装有固定板14，固定板14的一侧固定安装有安装板12，安装板12的上方一端固定安装有卡块13，锅炉管7的外表面设置有滑轮4，滑轮4是塑胶材料制成有很好的柔韧性，并且还耐高温耐腐蚀，还有滑轮4的两端均安装有支撑杆5，在支撑杆5的一端后固定卡块，可以阻挡支撑板6的脱落，滑轮4的两侧均设置有支撑板6，支撑板6与铰链的结构相同，可以弯曲根据管道的圆度来进行使用，并且还方便固定和使用，支撑板6的两端均转动安装有支撑杆5。

其中，支撑板6的两端均开设有圆孔，支撑杆5的一端贯穿圆孔与滑轮4固定连接。

其中，固定块11的一侧开设有滑槽，挡板9的一端穿过滑槽与弹簧10固定连接。

其中，滑轮4的外表面设置有防滑纹，滑轮4至少设置有十个。

其中，转动块2的内部开设有通孔17，通孔17的内部活动安装有插杆3，插杆3的两端均固定安装有隔板16。

工作原理：在使用时，使用者需要将滑轮4和支撑板6套设在锅炉管7上，然后使用者再将支撑板6之间空出的卡槽套设在卡块13上，然后又使用者在插上切割机1上的电源，切割机1带动切片8转动，切片8会对锅炉管7进行切割，而挡板9会对切割机1打磨出来的火花进行一个阻挡，当遇到不同厚度的锅炉管7时，固定块11内部的弹簧10会随着使用者下压切割机1的力度，然后来决定挡板9的上升和下降，从而来对挡板9的高度进行调节，然后使用者可用手握住握把31来转动插杆3，插杆3带动转动块2转动，转动块2带动切割机1转动，切割机1带动固定板14和安装板12转动，安装板12带动支撑板6和滑轮4在锅炉管7上转动，当切割机1转动锅炉管7的底部时，使用者再拔掉插杆3然后再将插杆3插到转动块2另一侧的支柱15上，或者使用者用手推动插杆3，然后插杆3在通孔17的内部移动当隔板16触碰到转动块2的一侧时，使用者再握住插杆3另一端的握把31来转动切割机1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉管道切割装置，包括切割机(1)和锅炉管(7)，其特征在于，所述切割机(1)的顶部外表面固定安装有转动块(2)，所述转动块(2)的一侧安装有插杆(3)，所述插杆(3)的一端固定安装有握把(31)，所述切割机(1)的底部转动安装有切片(8)，所述切割机(1)的两侧外表面均固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的内部固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定安装有挡板(9)，所述切割机(1)的一侧固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的上方一端固定安装有卡块(13)，所述锅炉管(7)的外表面设置有滑轮(4)，所述滑轮(4)的两侧均设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的两端均转动安装有支撑杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道切割装置，其特征在于，所述支撑板(6)的两端均开设有圆孔，所述支撑杆(5)的一端贯穿圆孔与滑轮(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉管道切割装置，其特征在于，所述固定块(11)的一侧开设有滑槽，所述挡板(9)的一端穿过滑槽与弹簧(10)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉管道切割装置，其特征在于，所述滑轮(4)的外表面设置有防滑纹，所述滑轮(4)至少设置有十个。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉管道切割装置，其特征在于，所述转动块(2)的两侧均固定安装有支柱(15)，所述插杆(3)的一端开设有凹槽，且凹槽与支柱(15)相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉管道切割装置，其特征在于，所述转动块(2)的内部开设有通孔(17)，所述通孔(17)的内部活动安装有插杆(3)，所述插杆(3)的两端均固定安装有隔板(16)。

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