CN211991263U - 一种金属圆管加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属圆管加工用截断装置，属于圆管加工装置技术领域。一种金属圆管加工用截断装置，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有矩形槽，所述矩形槽的内壁的两侧均开设有轴承槽，所述轴承槽的内部转动连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有转轮。该金属圆管加工用截断装置，转轮两两为一组，工作人员将金属圆管滑动至每组转轮的内部，转轮通过转杆转动连接在轴承的内部，便于工作人员对金属圆管的移动，解决了金属圆管不便于移动的问题，同时在切割金属圆管时，工作人员将金属圆管插接至治具块的内部。

Description

一种金属圆管加工用截断装置

技术领域

本实用新型涉及圆管加工装置技术领域，尤其涉及一种金属圆管加工用截断装置。

背景技术

民用常规低压流体如自来水、天然气等介质的输送，已经开始采用性能更可靠的薄壁不锈钢管这种硬质金属圆管，如“不锈钢波纹管”、“双卡压薄壁不锈钢管”等，这些硬质金属圆管的塑性变形性能差，但弹性变形性能好，现在很多行业都需要进行金属管材的切割加工，特别是运动器材和门窗装饰行业，不锈钢管切割加工方法有很多种，做常见的有：砂轮机切割、圆锯机切割、全自动机切割、激光切割机等。

在工作人员通过切割机对金属圆管进行加工切割时，由于圆管的金属属性导致金属圆管具有很重的重量，导致工作人员在切割圆管时具有较大困难，同时目前现有的切割机通常无法对金属圆管进行夹持，需要采用手握金属圆管来保持金属圆管的稳定，进而增加了工作人员的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员在对金属圆管进行切割时难度较大的问题，而提出的一种金属圆管加工用截断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属圆管加工用截断装置，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有矩形槽，所述矩形槽的内壁的两侧均开设有轴承槽，所述轴承槽的内部转动连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有转轮，所述支撑座的顶部套接有防护架。

优选的，所述转轮的数量为若干个，且若干个所述转轮两两为一组，且每组所述转轮的内部均滑动连接有金属圆管。

优选的，所述操作台上表面的中部固定连接有治具块，所述治具块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有橡胶限位杆。

优选的，所述操作台的顶部的另一侧固定连接有切割机底座，所述切割机底座的内部设置有切割机，所述切割机的内部转动连接有切割刀片。

优选的，所述操作台外表面的两侧均设置有刻度，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑杆。

优选的，所述支撑杆的一侧固定连接有卡夹，所述卡夹的内部卡接有放置板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属圆管加工用截断装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过操作台、支撑座、矩形槽、轴承、转杆、转轮、治具块、橡胶限位杆和切割机之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于转轮两两为一组，使得工作人员将金属圆管滑动至每组转轮的内部，转轮通过转杆转动连接在轴承的内部，进而便于工作人员对金属圆管的移动，解决了金属圆管不便于移动的问题，同时在切割金属圆管时，工作人员将金属圆管插接至治具块的内部，之后扭动橡胶限位杆，使得橡胶限位杆与金属圆管的外表面进行接触，进而能够有效的防止金属圆管在切割时的错位现象，进而有效的减少了工作人员的工作难度。

2、本实用新型，通过刻度的设置，能够便于工作人员对金属圆管在进行切割时进行测量，通过放置板的设置，能够使得工作人员将在进行切割时的切割器具进行放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑座结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型治具块剖视结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑座；3、矩形槽；4、轴承；5、转杆；6、转轮；7、防护架；8、治具块；9、橡胶限位杆；10、切割机底座；11、切割机；12、切割刀片；13、刻度；14、支撑杆；15、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种金属圆管加工用截断装置，包括操作台1，操作台1顶部的一侧固定连接有支撑座2，支撑座2的内部开设有空腔，空腔的内部固定连接有矩形槽3，矩形槽3的内壁的两侧均开设有轴承槽，轴承槽的内部转动连接有轴承4，轴承4的内部转动连接有转杆5，转杆5的两侧均固定连接有转轮6，支撑座2的顶部套接有防护架7，转轮6的数量为若干个，且若干个转轮6两两为一组，且每组转轮6的内部均滑动连接有金属圆管，由于转轮6两两为一组，使得工作人员将金属圆管滑动至每组转轮6的内部，转轮6通过转杆5转动连接在轴承4的内部，进而便于工作人员对金属圆管的移动，解决了金属圆管不便于移动的问题，操作台1上表面的中部固定连接有治具块8，治具块8的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有橡胶限位杆9，在切割金属圆管时，工作人员将金属圆管插接至治具块8的内部，之后扭动橡胶限位杆9，使得橡胶限位杆9与金属圆管的外表面进行接触，进而能够有效的防止金属圆管在切割时的错位现象，进而有效的减少了工作人员的工作难度，操作台1的顶部的另一侧固定连接有切割机底座10，切割机底座10的内部设置有切割机11，切割机11的内部转动连接有切割刀片12，操作台1外表面的两侧均设置有刻度13，通过刻度13的设置，能够便于工作人员对金属圆管在进行切割时进行测量，操作台1底部的两侧均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的一侧固定连接有卡夹，卡夹的内部卡接有放置板15，通过放置板15的设置，能够使得工作人员将在进行切割时的切割器具进行放置。

本实用新型中，通过操作台1、支撑座2、矩形槽3、轴承4、转杆5、转轮6、治具块8、橡胶限位杆9和切割机11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于转轮6两两为一组，使得工作人员将金属圆管滑动至每组转轮6的内部，转轮6通过转杆5转动连接在轴承4的内部，进而便于工作人员对金属圆管的移动，解决了金属圆管不便于移动的问题，同时在切割金属圆管时，工作人员将金属圆管插接至治具块8的内部，之后扭动橡胶限位杆9，使得橡胶限位杆9与金属圆管的外表面进行接触，进而能够有效的防止金属圆管在切割时的错位现象，进而有效的减少了工作人员的工作难度，通过刻度13的设置，能够便于工作人员对金属圆管在进行切割时进行测量，通过放置板15的设置，能够使得工作人员将在进行切割时的切割器具进行放置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属圆管加工用截断装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的一侧固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的内壁的两侧均开设有轴承槽，所述轴承槽的内部转动连接有轴承(4)，所述轴承(4)的内部转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的两侧均固定连接有转轮(6)，所述支撑座(2)的顶部套接有防护架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属圆管加工用截断装置，其特征在于，所述转轮(6)的数量为若干个，且若干个所述转轮(6)两两为一组，且每组所述转轮(6)的内部均滑动连接有金属圆管。

3.根据权利要求1所述的一种金属圆管加工用截断装置，其特征在于，所述操作台(1)上表面的中部固定连接有治具块(8)，所述治具块(8)的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有橡胶限位杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种金属圆管加工用截断装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部的另一侧固定连接有切割机底座(10)，所述切割机底座(10)的内部设置有切割机(11)，所述切割机(11)的内部转动连接有切割刀片(12)。

5.根据权利要求1所述的一种金属圆管加工用截断装置，其特征在于，所述操作台(1)外表面的两侧均设置有刻度(13)，所述操作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种金属圆管加工用截断装置，其特征在于，所述支撑杆(14)的一侧固定连接有卡夹，所述卡夹的内部卡接有放置板(15)。

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