CN212350560U - 一种钢管切割用定位设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工技术领域,且公开了一种钢管切割用定位设备,包括底板,所述底板的顶部栓接有连接板,所述连接板的顶部栓接有连接盒,所述连接盒的内侧壁转动连接有轴承,所述轴承的另一侧设有连接块,所述连接块的两侧分别栓接有正向螺杆和反向螺杆;本实用解决了现如今在对钢管进行切割时钢管易出现误差和稳定性差的问题,该设备通过升降的方式,使得位于切割刀片底部的钢管会一直和切割机的滚轮处于平衡的状态,不会再出现不平衡的情况,使得切割的成功率更高,从而最大程度的降低了钢管的切割成本,通过调节定位的方式,把钢管固定在一个位置不会转动,使切割刀片在切割时更加的精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种钢管切割用定位设备。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管,按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。而钢管在使用的过程中,往往会将很长的细钢管切割成多段,以方便使用,在切割细钢管时,由于钢管的很长,钢管的两端会出现与地面接触的情况。在工人切割钢管时,即将被分开的钢管会出现两面倒的情况,从而便会导致工人将钢管切偏,钢管若是被切偏了,便只能用于下次切割,这样便会提高钢管的切割的成本,而在一些钢管在切割时,工人往往不会进行转动切割,通常都是一刀直接下去,这样切割的话由于钢管是圆形稳定性差,直接切割的话便会导致钢管出现转动,而钢管一旦转动,便会出现切割不精准的情况。从而便会影响到后期对钢管的使用,所以为了解决上述问题,我们提供一种钢管切割用定位设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管切割用定位设备,具备精准度高和稳定性强的优点,解决了现如今在对钢管进行切割时钢管易出现误差和稳定性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管切割用定位设备,包括底板,所述底板的顶部栓接有连接板,所述连接板的顶部栓接有连接盒,所述连接盒的内侧壁转动连接有轴承,所述轴承的另一侧设有连接块,所述连接块的两侧分别栓接有正向螺杆和反向螺杆,所述正向螺杆的另一端与轴承套接,所述正向螺杆和反向螺杆的表面均螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的表面对称转动连接有升降杆,所述连接块的顶部设有升降块,所述升降块的两侧均与升降杆转动连接,所述升降块的顶部设有限位板,所述连接盒的顶部开设有与限位板配合使用的通槽,所述连接盒的顶部栓接有U 形框,所述U形框的顶部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底端套接有转轴,所述转轴的底部转动连接有定位板,所述螺栓的顶端栓接有转动块,所述转动块的顶部栓接有摇把。
优选的,所述连接盒内腔的底部对称栓接有伸缩杆,且伸缩杆的另一端与限位板栓接。
优选的,所述反向螺杆的另一端栓接有转手,所述连接盒的一侧开设有和反向螺杆配合使用的通孔。
优选的,所述升降块的顶部栓接有支撑块,且支撑块的顶部与限位板栓接。
优选的,所述定位板的两侧对称设有滑轨,且滑轨的另一侧与U形框的内部栓接,所述定位板的两侧对称栓接有与滑轨滑动连接的滑块。
优选的,所述定位板和限位板靠近钢管的一侧均粘接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过底板、连接板、连接盒、轴承、连接块、正向螺杆、反向螺杆、螺纹块、升降杆、升降块和限位板的设置,解决了现如今在对钢管进行切割时钢管稳定性差的问题,该设备通过升降的方式,使得位于切割刀片底部的钢管会一直和切割机的滚轮处于平衡的状态,不会再出现不平衡的情况,使得切割的成功率更高,从而最大程度的降低了钢管的切割成本;
本实用新型通过U形框、螺栓、定位板、转动块、摇把和转轴的设置,解决了现如今在对钢管进行切割时钢管易出现误差,该设备通过调节定位的方式,把钢管固定在一个位置不会转动,使切割刀片在切割时更加的精准。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构侧剖图;
图3为本实用新型结构连接盒侧剖图;
图4为本实用新型结构图2中A处局部放大示意图。
图中:1、底板;2、连接板;3、连接盒;4、轴承;5、连接块;6、正向螺杆;7、反向螺杆;8、螺纹块;9、升降杆;10、升降块;11、限位板; 12、U形框;13、螺栓;14、定位板;15、转动块;16、摇把;17、伸缩杆; 18、转手;19、支撑块;20、转轴;21、滑轨;22、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种钢管切割用定位设备,包括底板1,底板1的顶部栓接有连接板2,连接板2的顶部栓接有连接盒3,连接盒3的内侧壁转动连接有轴承4,轴承4的另一侧设有连接块5,连接块5的两侧分别栓接有正向螺杆6和反向螺杆7,正向螺杆6的另一端与轴承4套接,正向螺杆6和反向螺杆7的表面均螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8的表面对称转动连接有升降杆9,连接块5的顶部设有升降块10,升降块10的两侧均与升降杆9转动连接,升降块10的顶部设有限位板11,连接盒3的顶部开设有与限位板11配合使用的通槽,连接盒3的顶部栓接有U形框12,U形框12的顶部螺纹连接有螺栓13,螺栓13的底端套接有转轴20,转轴20的底部转动连接有定位板 14,螺栓13的顶端栓接有转动块15,转动块15的顶部栓接有摇把16,通过底板1、连接板2、连接盒3、轴承4、连接块5、正向螺杆6、反向螺杆7、螺纹块8、升降杆9、升降块10、限位板11、U形框12、螺栓13、定位板14、转动块15、摇把16和转轴20的设置,解决了现如今在对钢管进行切割时钢管易出现误差和稳定性差的问题,该设备通过升降的方式,使得位于切割刀片底部的钢管会一直和切割机的滚轮处于平衡的状态,不会再出现不平衡的情况,使得切割的成功率更高,从而最大程度的降低了钢管的切割成本,通过调节定位的方式,把钢管固定在一个位置不会转动,使切割刀片在切割时更加的精准。
进一步的,连接盒3内腔的底部对称栓接有伸缩杆17,且伸缩杆17的另一端与限位板11栓接,通过伸缩杆17的设置,对限位板11进行了限位。
进一步的,反向螺杆7的另一端栓接有转手18,连接盒3的一侧开设有和反向螺杆7配合使用的通孔,通过转手18的设置,便于了使用者对反向螺杆7的转动。
进一步的,升降块10的顶部栓接有支撑块19,且支撑块19的顶部与限位板11栓接,通过支撑块19的设置,使升降杆9不会直接与限位板11接触,从而不会出现卡住不动的情况。
进一步的,定位板14的两侧对称设有滑轨21,且滑轨21的另一侧与U 形框12的内部栓接,定位板14的两侧对称栓接有与滑轨21滑动连接的滑块 22,通过滑轨21和滑块22的设置,对定位板14进行了限位,使定位板14 在移动时不会跟随转轴20转动。
进一步的,定位板14和限位板11靠近钢管的一侧均粘接有防滑垫,使得定位板14和限位板11与钢管之间的接触更加的紧密,不会出现在切割时钢管突然转动的情况。
工作原理:在使用时,先将钢管放在切割机上,随后在转动转手18,当转手18转动时会通过与轴承4之间的配合同时带动正向螺杆6和反向螺杆7 转动,当正向螺杆6和反向螺杆7转动时两个螺纹块8便会缓缓向一起靠近,当螺纹块8移动时会使升降杆9缓缓上升,当升降杆9上升时,升降块10也会跟随移动,之后升降块10会带动支撑块19移动,当支撑块19移动时又会带动限位板11移动,将限位板11调节到钢管底部的平行线即可使不平整的钢管处于同一个水平线;
在切割细钢管时,可先转动摇把16,当摇把16转动时会带动转动块15 转动,随后转动块15会通过与转轴20之间的配合带螺栓13转动,当螺栓13 转动时会通过滑轨21和滑块22之间的配合带动定位板14移动,随后使定位板14与钢管接触,之后直接切割钢管也不会再出现晃动导致钢管误差的事情发生了,切完一次后,只需要微调一次即可再次进行定位切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管切割用定位设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部栓接有连接板(2),所述连接板(2)的顶部栓接有连接盒(3),所述连接盒(3)的内侧壁转动连接有轴承(4),所述轴承(4)的另一侧设有连接块(5),所述连接块(5)的两侧分别栓接有正向螺杆(6)和反向螺杆(7),所述正向螺杆(6)的另一端与轴承(4)套接,所述正向螺杆(6)和反向螺杆(7)的表面均螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)的表面对称转动连接有升降杆(9),所述连接块(5)的顶部设有升降块(10),所述升降块(10)的两侧均与升降杆(9)转动连接,所述升降块(10)的顶部设有限位板(11),所述连接盒(3)的顶部开设有与限位板(11)配合使用的通槽,所述连接盒(3)的顶部栓接有U形框(12),所述U形框(12)的顶部螺纹连接有螺栓(13),所述螺栓(13)的底端套接有转轴(20),所述转轴(20)的底部转动连接有定位板(14),所述螺栓(13)的顶端栓接有转动块(15),所述转动块(15)的顶部栓接有摇把(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割用定位设备,其特征在于:所述连接盒(3)内腔的底部对称栓接有伸缩杆(17),且伸缩杆(17)的另一端与限位板(11)栓接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割用定位设备,其特征在于:所述反向螺杆(7)的另一端栓接有转手(18),所述连接盒(3)的一侧开设有和反向螺杆(7)配合使用的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割用定位设备,其特征在于:所述升降块(10)的顶部栓接有支撑块(19),且支撑块(19)的顶部与限位板(11)栓接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切割用定位设备,其特征在于:所述定位板(14)的两侧对称设有滑轨(21),且滑轨(21)的另一侧与U形框(12)的内部栓接,所述定位板(14)的两侧对称栓接有与滑轨(21)滑动连接的滑块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管切割用定位设备,其特征在于:所述定位板(14)和限位板(11)靠近钢管的一侧均粘接有防滑垫。
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