CN210189282U - 一种钢管加工用端口磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管加工用端口磨削装置，包括底座，底座上端固定连接有固定架，固定架顶端固定穿插有螺套，螺套中间螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶端固定连接有手柄，固定架内侧壁分别设有滑槽，两个滑槽上均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有连接杆，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在需要磨削的钢管上方设有限位机构，通过转动手柄从而对螺纹杆进行下压，带动固定块底部的两侧的水平滚轮对钢管进行下压，在不妨碍钢管旋转的过程中保证了钢管的定位，避免在磨削的过程中钢管出现意外晃动造成精度差的现象发生，本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了钢管端口的磨削效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工用端口磨削装置。
背景技术
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管在加工过程中需要对其端口进行磨削，现有的一些磨削机构在对钢管进行磨削的过程中，尤其是一些精度较高的钢管磨削，对于钢管的固定较为简单，使得钢管在磨削的过程中容易出现晃动，造成磨削出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用端口磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用端口磨削装置，包括底座，所述底座上端固定连接有固定架，所述固定架顶端固定穿插有螺套，所述螺套中间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有手柄，所述固定架内侧壁分别设有滑槽，两个所述滑槽上均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有连接杆，所述螺纹杆底端通过轴承与连接杆上端转动连接，所述连接杆下端固定连接有限位机构，所述底座上端一侧设有伺服电机，所述伺服电机一侧且在底座上端设有主动轮，所述主动轮远离于伺服电机的一侧且在底座上端设有从动轮，所述主动轮的一端通过皮带与伺服电机的输出端相连接。
优选的，所述限位机构由固定块、支撑杆和滚轮组成，所述连接杆下端均匀固定连接有若干固定块，所述固定块下端两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间设有滚轮。
优选的，所述主动轮和从动轮处在同一水平面上。
优选的，两个所述支撑杆之间连接有转轴，所述转轴两端穿过滚轮与支撑杆转动连接。
优选的，所述固定块处在主动轮和从动轮圆心连线的垂直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在需要磨削的钢管上方设有限位机构，通过转动手柄从而对螺纹杆进行下压，带动固定块底部的两侧的水平滚轮对钢管进行下压，在不妨碍钢管旋转的过程中保证了钢管的定位，避免在磨削的过程中钢管出现意外晃动造成精度差的现象发生，本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了钢管端口的磨削效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的限位机构结构示意图。
图中：1、底座；2、固定架；3、螺套；4、螺纹杆；5、手柄；6、轴承； 7、连接杆；8、滑槽；9、限位机构；91、固定块；92、支撑杆；93、滚轮； 10、伺服电机；11、主动轮；12、从动轮；13、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管加工用端口磨削装置，包括底座1，底座1上端固定连接有固定架2，固定架2顶端固定穿插有螺套3，螺套3中间螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4顶端固定连接有手柄5，固定架2内侧壁分别设有滑槽8，两个滑槽8上均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有连接杆7，螺纹杆4底端通过轴承6与连接杆7上端转动连接，连接杆7下端固定连接有限位机构9，底座1上端一侧设有伺服电机10，伺服电机10一侧且在底座1上端设有主动轮11，主动轮11远离于伺服电机10 的一侧且在底座1上端设有从动轮12，主动轮11的一端通过皮带13与伺服电机10的输出端相连接。
限位机构9由固定块91、支撑杆92和滚轮93组成，连接杆7下端均匀固定连接有若干固定块91，固定块91下端两侧固定连接有支撑杆92，支撑杆92之间设有滚轮93，主动轮11和从动轮12处在同一水平面上，避免钢管出现倾斜，转轴两端穿过滚轮93与支撑杆92转动连接，固定块91处在主动轮11和从动轮12圆心连线的垂直线上，避免水平两侧的滚轮93下压不均衡。
使用时，先将需要磨削的钢管放置在主动轮11和从动轮12上方之间，启动伺服电机10，伺服电机10的输出端带动皮带13转动，皮带13带动主动轮11转动，从而在从动轮12的作用下带动待磨削钢管转动，从而磨削电机和磨砂轮可以更好的打磨钢管的端口，通过在需要磨削的钢管上方设有限位机构9，通过转动手柄3从而对螺纹杆4进行下压，带动固定块91底部的两侧的水平滚轮93对钢管上方进行下压，在不妨碍钢管旋转的过程中保证了钢管的定位，避免在磨削的过程中钢管出现意外晃动造成精度差的现象发生，本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了钢管端口的磨削效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢管加工用端口磨削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)顶端固定穿插有螺套(3)，所述螺套(3)中间螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)顶端固定连接有手柄(5)，所述固定架(2)内侧壁分别设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)上均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有连接杆(7)，所述螺纹杆(4)底端通过轴承(6)与连接杆(7)上端转动连接，所述连接杆(7)下端固定连接有限位机构(9)，所述底座(1)上端一侧设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)一侧且在底座(1)上端设有主动轮(11)，所述主动轮(11)远离于伺服电机(10)的一侧且在底座(1)上端设有从动轮(12)，所述主动轮(11)的一端通过皮带(13)与伺服电机(10)的输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用端口磨削装置，其特征在于：所述限位机构(9)由固定块(91)、支撑杆(92)和滚轮(93)组成，所述连接杆(7)下端均匀固定连接有若干固定块(91)，所述固定块(91)下端两侧固定连接有支撑杆(92)，所述支撑杆(92)之间设有滚轮(93)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用端口磨削装置，其特征在于：所述主动轮(11)和从动轮(12)处在同一水平面上。
4.根据权利要求2所述的一种钢管加工用端口磨削装置，其特征在于：两个所述支撑杆(92)之间连接有转轴，所述转轴两端穿过滚轮(93)与支撑杆(92)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢管加工用端口磨削装置，其特征在于：所述固定块(91)处在主动轮(11)和从动轮(12)圆心连线的垂直线上。
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| CN201920931251.XU CN210189282U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种钢管加工用端口磨削装置 |
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| CN210189282U true CN210189282U (zh) | 2020-03-27 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112222967A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-15 | 江西森通新材料科技有限公司 | 一种硅锭滚磨设备 |
| CN113334159A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-03 | 天津科建防腐科技有限公司 | 一种用于3pe钢管外防腐的管端打磨设备 |
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2019
- 2019-06-19 CN CN201920931251.XU patent/CN210189282U/zh active Active
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