CN110948015A

CN110948015A - 一种建筑工程用管道打孔装置

Info

Publication number: CN110948015A
Application number: CN201911399688.4A
Authority: CN
Inventors: 王云
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-04-03

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用管道打孔装置，包括底座和打孔组件，所述底座设置有支撑组件；所述底座上开设有空腔，空腔内设置有管道固定组件，所述管道固定组件包括丝杆，丝杆转动安装在空腔内，且一端贯穿底座连接有把手，活动块滑动安装在空腔内，且顶端焊接有安装块，伸缩杆顶端安装有顶块，顶块铰接有第一连杆，第一连杆与第一滑块铰接，第一滑块螺纹套设在转轴上，转轴转动安装在安装块内，且另一端转动贯穿支撑块与转盘固定连接，支撑块滑动安装在空腔内且与丝杆螺纹连接，通过设置管道固定组件对管道内壁进行固定，实现了对变径管道的固定，便于打孔，提高了打孔的质量和工作效率，大大提高了实用性。

Description

一种建筑工程用管道打孔装置

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑工程用管道打孔装置。

背景技术

建筑工程中无时无刻不需要打孔，打孔器的使用频率十分高，广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装，以便后续工程施工。

目前，建筑工程中，工人对管道进行打孔时，通常都是利用人工固定管材，在手持钻具进行打孔，精度低，危险性高，也有使用机器进行固定打孔，但结构复杂，管道不宜固定，打孔效果差，且对无法对变径管道进行固定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用管道打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用管道打孔装置，包括底座和打孔组件，所述底座设置有支撑组件，所述支撑组件包括气缸，气缸固定安装在远离把手一侧的底座上，托板固定安装在气缸上且设置有夹板；所述底座上开设有空腔，空腔内设置有管道固定组件，所述管道固定组件包括气缸、托板、空腔、丝杆、转盘、支撑块、第一滑块、伸缩杆和活动块，空腔开设在底座内，丝杆转动安装在空腔内，且一端贯穿底座连接有把手，活动块滑动安装在空腔内且与丝杆螺纹连接，活动块顶端焊接有安装块，安装块除下表面外的另外三侧面上固定安装有伸缩杆，伸缩杆顶端安装有顶块，顶块靠近把手一侧铰接有第一连杆，第一连杆另一端与第一滑块铰接，第一滑块螺纹套设在转轴上，转轴一端转动安装在安装块内，且另一端转动贯穿支撑块与转盘固定连接，支撑块滑动安装在空腔内且与丝杆螺纹连接，所述安装块水平方向上长度大于活动块，且活动块位于安装块左侧，伸缩杆位于安装块右侧。

作为本发明进一步的方案：所述转轴贯穿安装块，且转轴另一端螺纹连接有第二滑块，第二滑块上交接有第二连杆，第二连杆另一端与顶块铰接，所述第一滑块与第二滑块运动方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述打孔组件包括钻头、安装板和电机，安装板位于底座上方且与空腔相对，电机固定安装在安装板上，且输出端与钻头相连接。

作为本发明进一步的方案：所述把手和转盘上设置有防滑套。

作为本发明进一步的方案：所述空腔内固定安装有与丝杆平行设置的导杆，导杆活动贯穿支撑块和活动块。

作为本发明进一步的方案：所述顶块外壁上设置有橡胶套。

作为本发明进一步的方案：所述空腔中部固定安装有轴座，轴座两侧对称安装有管道固定组件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置管道固定组件对管道内壁进行固定，实现了对变径管道的固定，便于打孔，提高了打孔的质量和工作效率，大大提高了实用性。

附图说明

图1为建筑工程用管道打孔装置的结构示意图。

图2为图1的改进图。

图3为建筑工程用管道打孔装置中管道固定组件和底座的结构示意图。

图4为图1的进一步改进图。

图中：1-底座、2-气缸、3-托板、4-钻头、5-安装板、6-电机、7-空腔、8-丝杆、9-第一连杆、10-顶块、11-把手、12-转盘、13-支撑块、14-第一滑块、15-第二连杆、16-安装块、17-伸缩杆、18-第二滑块、19-活动块、20-转轴、21-导杆、22-轴座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-3，一种建筑工程用管道打孔装置，包括底座1和打孔组件，所述底座1设置有支撑组件，所述支撑组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，支撑组件包括气缸2，气缸2固定安装在远离把手11一侧的底座1上，托板3固定安装在气缸2上且设置有夹板；所述底座1上开设有空腔7，空腔7内设置有管道固定组件，所述管道固定组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，管道固定组件包括气缸2、托板3、丝杆8、转盘12、支撑块13、第一滑块14、伸缩杆17和活动块19，丝杆8转动安装在空腔7内，且一端贯穿底座1连接有把手11，活动块19滑动安装在空腔7内且与丝杆8螺纹连接，活动块19顶端焊接有安装块16，安装块16除下表面外的另外三侧面上固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17顶端安装有顶块10，顶块10靠近把手11一侧铰接有第一连杆9，第一连杆9另一端与第一滑块14铰接，第一滑块14螺纹套设在转轴20上，转轴20一端转动安装在安装块16内，且另一端转动贯穿支撑块13与转盘12固定连接，支撑块13滑动安装在空腔7内且与丝杆8螺纹连接，所述安装块16水平方向上长度大于活动块19，且活动块19位于安装块16左侧，伸缩杆17位于安装块16右侧，打孔时，将管道一端与活动块19相接触，另一端放置在托板3上且用夹板夹住，转动转盘12，带动转轴20转动，进而使第一滑块14向安装块16一侧移动，通过第一连杆9使顶块10向远离安装块16一侧移动，使顶块10与管道内壁接触并且将管道进行固定，通过将管道一端紧紧固定，另一端辅助固定，再通过打孔组件进行打孔，当需要调节打孔位置时，转动把手11，通过丝杆8带动支撑块13和活动块19在空腔7内左右移动，从而实现管道打孔位置的改变。

进一步的，通过改变气缸2的伸出长度，可实现对变径管道的支撑固定，从而可以对变径管道进行打孔。

为了提高稳定性，所述转轴20贯穿安装块16，且转轴20另一端螺纹连接有第二滑块18，第二滑块18上交接有第二连杆15，第二连杆15另一端与顶块10铰接，所述第一滑块14与第二滑块18运动方向相反。通过在安装块16两侧设置滑块和连杆，提高顶块10的稳定性，提高打孔的安全性。

所述打孔组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，打孔组件包括钻头4、安装板5和电机6，安装板5位于底座1上方且与空腔7相对，电机6固定安装在安装板5上，且输出端与钻头4相连接。

为了使装置便于调节，所述把手11和转盘12上设置有防滑套，通过设置防滑套，使得调节时更加省力。

为了提高支撑块13和活动块19的稳定性，所述空腔7内固定安装有与丝杆8平行设置的导杆21，导杆21活动贯穿支撑块13和活动块19。通过设置导杆21，确保支撑块13和活动块19移动时不会从空腔7内脱落。

为了防止顶块10与管道内壁之间滑动，所述顶块10外壁上设置有橡胶套，增大摩擦力。

本发明的工作原理是：打孔时，将管道一端与活动块19相接触，另一端放置在托板3上且用夹板夹住，转动转盘12，带动转轴20转动，进而使第一滑块14向安装块16一侧移动，通过第一连杆9使顶块10向远离安装块16一侧移动，使顶块10与管道内壁接触并且将管道进行固定，通过将管道一端紧紧固定，另一端辅助固定，再通过打孔组件进行打孔，当需要调节打孔位置时，转动把手11，通过丝杆8带动支撑块13和活动块19在空腔7内左右移动，从而实现管道打孔位置的改变。

实施例2

请参阅图4，为了进一步提高实用性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述空腔7中部固定安装有轴座22，轴座22两侧对称安装有管道固定组件，通过设置两组管道固定组件，进一步对管道进行固定，提高稳定性，同时利用两边管道固定组件内顶块10不同的调节程度，可以对变径管道更有效的固定。

综上，通过设置管道固定组件对管道内壁进行固定，实现了对变径管道的固定，便于打孔，提高了打孔的质量和工作效率，大大提高了实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种建筑工程用管道打孔装置，包括底座（1）和打孔组件，其特征在于，所述底座（1）设置有支撑组件，所述支撑组件包括气缸（2），气缸（2）固定安装在远离把手（11）一侧的底座（1）上，托板（3）固定安装在气缸（2）上且设置有夹板；所述底座（1）上开设有空腔（7），空腔（7）内设置有管道固定组件，所述管道固定组件包括气缸（2）、托板（3）、丝杆（8）、转盘（12）、支撑块（13）、第一滑块（14）、伸缩杆（17）和活动块（19），丝杆（8）转动安装在空腔（7）内，且一端贯穿底座（1）连接有把手（11），活动块（19）滑动安装在空腔（7）内且与丝杆（8）螺纹连接，活动块（19）顶端焊接有安装块（16），安装块（16）除下表面外的另外三侧面上固定安装有伸缩杆（17），伸缩杆（17）顶端安装有顶块（10），顶块（10）靠近把手（11）一侧铰接有第一连杆（9），第一连杆（9）另一端与第一滑块（14）铰接，第一滑块（14）螺纹套设在转轴（20）上，转轴（20）一端转动安装在安装块（16）内，且另一端转动贯穿支撑块（13）与转盘（12）固定连接，支撑块（13）滑动安装在空腔（7）内且与丝杆（8）螺纹连接，所述安装块（16）水平方向上长度大于活动块（19），且活动块（19）位于安装块（16）左侧，伸缩杆（17）位于安装块（16）右侧。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用管道打孔装置，其特征在于，所述转轴（20）贯穿安装块（16），且转轴（20）另一端螺纹连接有第二滑块（18），第二滑块（18）上交接有第二连杆（15），第二连杆（15）另一端与顶块（10）铰接，所述第一滑块（14）与第二滑块（18）运动方向相反。

3.根据权利要求1所述的建筑工程用管道打孔装置，其特征在于，所述打孔组件包括钻头（4）、安装板（5）和电机（6），安装板（5）位于底座（1）上方且与空腔（7）相对，电机（6）固定安装在安装板（5）上，且输出端与钻头（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的建筑工程用管道打孔装置，其特征在于，所述把手（11）和转盘（12）上设置有防滑套。

5.根据权利要求1所述的建筑工程用管道打孔装置，其特征在于，所述空腔（7）内固定安装有与丝杆（8）平行设置的导杆（21），导杆（21）活动贯穿支撑块（13）和活动块（19）。

6.根据权利要求1-5任一所述的建筑工程用管道打孔装置，其特征在于，所述顶块（10）外壁上设置有橡胶套。

7.根据权利要求1所述的建筑工程用管道打孔装置，其特征在于，所述空腔（7）中部固定安装有轴座（22），轴座（22）两侧对称安装有管道固定组件。