CN106426386A - 一种高强纸管用的新型打孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种高强纸管用的新型打孔机，属于打孔机技术领域，包括机架、气缸、驱动电机、定位装置和送料结构，所述定位装置固定设在所述机架中部的侧端，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一气缸和第二气缸的缸体分别对称固定设在所述机架的两侧，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆端头分别通过滑座与所述第一驱动电机和第二驱动电机固定连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机上设有旋转钻头；使得打孔机在对纸管进行打孔时，人员对人工送料更方便，同时也减少人员的劳动强度。针对不同的内径的纸管定位打孔，使气缸、驱动电机等各部件可以更好地配合，提高纸管的打孔效率。

Description

一种高强纸管用的新型打孔机
技术领域
本发明为一种高强纸管用的新型打孔机，属于打孔机技术领域。
背景技术
在纸管加工过程中，需对纸管端头进行打孔，现有技术中，打孔机效率不高，需对设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强纸管用的新型打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种高强纸管用的新型打孔机，包括机架、气缸、驱动电机、定位装置和送料结构，所述定位装置固定设在所述机架中部的侧端，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一气缸和第二气缸的缸体分别对称固定设在所述机架的两侧，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆端头分别通过滑座与所述第一驱动电机和第二驱动电机固定连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机上设有旋转钻头；
所述定位装置包括固定座和定位柱，所述固定座固定设在打孔机机架上，所述固定座上设有多个调节通槽，多个所述调节通槽设在同一个圆形区域的半径上，所述调节通槽包括滑槽和多个固定槽，所述滑槽和多个所述固定槽相通，多个所述固定槽按一定间距分别设在所述滑槽长侧边上，所述定位柱两端分别为自由端和连接端，所述连接端通过固定结构设在所述调节通槽上；
所述送料结构包括底架和送料装置，所述送料装置包括固定座、旋转滚轮一、旋转滚轮二和连接管，所述旋转滚轮一、旋转滚轮二通过所述连接管相对连接，所述旋转滚轮一和所述旋转滚轮二一端上设有滚轴，所述固定座上设有凹槽，所述滚轴可转动地架设在所述固定座的凹槽上。
优选的，所述滑座包括两个滑动导轨和滑动板，两个所述滑动导轨固定设在所述气缸槽两侧，所述滑动板的两侧与两个所述滑动导轨滑动连接，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆端头固定在所述滑动板上，所述滑动板上侧固定设有所述驱动电机。
优选的，所述送料结构的底架包括L型升降导料板、导轨板和升降螺杆，所述导轨板固定在所述机架侧壁中部，所述导轨板底部设有垂直伸出的连接部，所述连接部上设有带有螺纹的通孔，所述L型升降导料板包括垂直段和水平段，所述垂直段两侧与所述导轨板滑动连接，所述水平段底侧固定连接所述升降螺杆的一端，所述升降螺杆另一端与所述连接部上带有螺纹的螺孔连接，所述升降螺杆上固定连接有旋转把手。导料装置上可以固定一个或多个导纸管装置，并且可以调节导纸管装置的高度，以方便适应不同内径的纸管的可以对准纸管定位装置。
优选的，所述调节通槽设有三个，三个所述调节通槽按旋转120度位置分布。使得定位柱的位置避开了旋转钻头的钻孔位置。
优选的，所述定位柱的自由端为圆台形或固定设有圆台形的固定头。定位柱的圆台形设置使得纸管的通孔在插入按一定旋转角度分布的定位柱时，更容易插入，也不易划伤纸管。
优选的，所述固定头为弹性橡胶制成。使得使得纸管的通孔在插入按一定旋转角度分布的定位柱时，也不易划伤纸管。
优选的，所述旋转滚轮一和所述旋转滚轮二包括圆弧段和圆台段，所述圆弧段和圆台段为一整体，所述滚轴设在所述圆弧段端部，所述圆台段端部与所述连接管连接。纸管放置在旋转滚轮一和所述旋转滚轮二之间，圆弧段支撑纸管两侧，使纸管在圆弧段滑动，旋转滚轮一和所述旋转滚轮二的可旋转设置可以减小纸管与其上滑动接触的阻力，圆台段，由于侧壁上倾斜向圆弧段的，使得纸管放偏后能使纸管归位到旋转滚轮一和所述旋转滚轮二之间，使其对准打孔处。
优选的，所述连接管两端设有螺纹，所述旋转滚轮一和旋转滚轮二的圆台段的端部设有与螺纹孔，所述所述旋转滚轮一和旋转滚轮二的圆台段的端部与所述连接管螺纹连接。这样可以调整通过螺纹调节旋转滚轮一和旋转滚轮二之间的距离，对于直径很大的纸管，也方便使用。
优选的，所述连接管与所述旋转滚轮一和旋转滚轮二的连接处设有紧固螺母。通过紧固螺母可以锁紧旋转滚轮一和旋转滚轮二之间的间距。
优选的，所述旋转滚轮一和旋转滚轮二的表面为光滑面。使得纸管在旋转滚轮上更容易滑动，也能防止纸管在滑动过程中划伤。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使得打孔机在对纸管进行打孔时，人员对人工送料更方便，同时也减少人员的劳动强度。针对不同的内径的纸管定位打孔，只要先设定固定每一个固定槽的位置，然后移动定位柱到不同的固定槽就可以改变整个定位的装置定位内径大小，满足生产中不同内径纸管打孔定位的需要。使气缸、驱动电机、定位装置和送料结构等各部件可以更好地配合，提高纸管的打孔效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明定位装置的结构示意图；
图3为本发明送料装置的结构示意图；
图4为本发明的旋转滚轮一或旋转滚轮二的结构示意图；
图5为本发明的连接管的结构示意图；
图6为本发明的底架的结构示意图。
图中标号：机架1、定位装置2、固定座2.1、定位柱2.2、滑槽2.3.1、多个固定槽2.3.2、调节通槽气缸3、驱动电机4、送料结构5、固定座5.1、圆弧段5.1.1、圆台段5.1.2、旋转滚轮一5.2、旋转滚轮二5.3、连接管5.4、滚轴5.5、滑动导轨6.1、滑动板6.2、旋转钻头7、底架8、L型升降导料板8.1、导轨板8.2、升降螺杆8.3、连接部8.4、旋转把手8.5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种高强纸管用的新型打孔机，包括机架1、气缸3、驱动电机4、定位装置2和送料结构5，所述定位装置2固定设在所述机架1中部的侧端，所述气缸3包括第一气缸和第二气缸，所述驱动电机4包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一气缸和第二气缸的缸体分别对称固定设在所述机架1的两侧，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆端头分别通过滑座与所述第一驱动电机和第二驱动电机固定连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机上设有旋转钻头7；
所述定位装置包括固定座2.1和定位柱2.2，所述固定座2.1固定设在打孔机机架1上，所述固定座2.1上设有多个调节通槽，多个所述调节通槽设在同一个圆形区域的半径上，所述调节通槽包括滑槽2.3.1和多个固定槽2.3.2，所述滑槽2.3和多个所述固定槽2.3.2相通，多个所述固定槽2.3.2按一定间距分别设在所述滑槽2.3.1长侧边上，所述定位柱2.2两端分别为自由端和连接端，所述连接端通过固定结构设在所述调节通槽上；
所述送料结构5包括底架8和送料装置，所述送料装置包括固定座5.1、旋转滚轮一5.2、旋转滚轮二5.3和连接管5.4，所述旋转滚轮一5.2、旋转滚轮二5.3通过所述连接管5.4相对连接，所述旋转滚轮一5.2和所述旋转滚轮二5.3一端上设有滚轴5.5，所述固定座5.1上设有凹槽，所述滚轴5.5可转动地架设在所述固定座的凹槽上。
为了进一步优化技术方案，所述滑座包括两个滑动导轨6.1和滑动板6.2，两个所述滑动导轨6.1固定分别设在所述第一气缸和第二气缸两侧，所述滑动板6.2的两侧与两个所述滑动导轨6.1滑动连接，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆端头固定在所述滑动板6.2上，所述滑动板6.2上侧固定设有所述驱动电机4。
为了进一步优化技术方案，所述送料结构的底架8包括L型升降导料板8.1、导轨板8.2和升降螺杆8.3，所述导轨板8.2固定在所述机架1侧壁中部，所述导轨板8.2底部设有垂直伸出的连接部8.4，所述连接部8.4上设有带有螺纹的通孔，所述L型升降导料8.1板包括垂直段和水平段，所述垂直段两侧与所述导轨板8.2滑动连接，所述水平段底侧固定连接所述升降螺杆8.3的一端，所述升降螺杆8.3另一端与所述连接部8.4上带有螺纹的螺孔连接，所述升降螺杆8.3上固定连接有旋转把手8.5。底架8上可以固定一个或多个导纸管装置，并且可以调节导纸管装置的高度，以方便适应不同内径的纸管的可以对准纸管定位装置。
为了进一步优化技术方案，所述调节通槽设有三个，三个所述调节通槽按旋转120度位置分布。使得定位柱2.2的位置避开了旋转钻头7的钻孔位置。
为了进一步优化技术方案，所述定位柱2.2的自由端为圆台形或固定设有圆台形的固定头2.2.1。定位柱2.2的圆台形设置使得纸管的通孔在插入按一定旋转角度分布的定位柱2.2时，更容易插入，也不易划伤纸管。
为了进一步优化技术方案，所述固定头2.2.1为弹性橡胶制成。使得使得纸管的通孔在插入按一定旋转角度分布的定位柱2.2时，也不易划伤纸管。
为了进一步优化技术方案，所述旋转滚轮一5.1和所述旋转滚轮二5.2包括圆弧段5.1.1和圆台段5.1.2，所述圆弧段5.1.1和圆台段5.1.2为一整体，所述滚轴5.5设在所述圆弧段5.1.1端部，所述圆台段5.1.2端部与所述连接管5.3连接。纸管放置在旋转滚轮一5.1和所述旋转滚轮二5.2之间，圆弧段5.1.1支撑纸管两侧，使纸管在圆弧段5.1.1滑动，旋转滚轮一5.1和所述旋转滚轮二5.2的可旋转设置可以减小纸管与其上滑动接触的阻力，圆台段5.1.2，由于侧壁上倾斜向圆弧段5.1.1的，使得纸管放偏后能使纸管归位到旋转滚轮一5.1和所述旋转滚轮二5.2之间，使其对准打孔处。
为了进一步优化技术方案，所述连接管5.3两端设有螺纹，所述旋转滚轮一5.1和旋转滚轮二5.2的圆台段的端部设有螺纹孔，所述旋转滚轮一5.1和旋转滚轮二5.2的圆台段的端部与所述连接管5.3螺纹连接。这样可以调整通过螺纹调节旋转滚轮一5.1和旋转滚轮二5.2之间的距离，对于直径很大的纸管，也方便使用。
为了进一步优化技术方案，所述连接管5.3与所述旋转滚轮一5.1和旋转滚轮二5.2的连接处设有紧固螺母。通过紧固螺母可以锁紧旋转滚轮一5.1和旋转滚轮二5.2之间的间距。
为了进一步优化技术方案，所述旋转滚轮一5.1和旋转滚轮二5.2的表面为光滑面。使得纸管在旋转滚轮上更容易滑动，也能防止纸管在滑动过程中划伤。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高强纸管用的新型打孔机，其特征在于，包括机架、气缸、驱动电机、定位装置和送料结构，所述定位装置固定设在所述机架中部的侧端，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一气缸和第二气缸的缸体分别对称固定设在所述机架的两侧，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆端头分别通过滑座与所述第一驱动电机和第二驱动电机固定连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机上设有旋转钻头；
所述定位装置包括固定座和定位柱，所述固定座固定设在机架上，所述固定座上设有多个调节通槽，多个所述调节通槽设在同一个圆形区域的半径上，所述调节通槽包括滑槽和多个固定槽，所述滑槽和多个所述固定槽相通，多个所述固定槽按一定间距分别设在所述滑槽长侧边上，所述定位柱两端分别为自由端和连接端，所述连接端通过固定结构设在所述调节通槽上；
所述送料结构包括底架和送料装置，所述送料装置包括固定座、旋转滚轮一、旋转滚轮二和连接管，所述旋转滚轮一、旋转滚轮二通过所述连接管相对连接，所述旋转滚轮一和所述旋转滚轮二一端上设有滚轴，所述固定座上设有凹槽，所述滚轴可转动地架设在所述固定座的凹槽上。
2.根据权利要求1所述的高强纸管用的新型打孔机，其特征在于，所述滑座包括两个滑动导轨和滑动板，两个所述滑动导轨固定设在所述气缸槽两侧，所述滑动板的两侧与两个所述滑动导轨滑动连接，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆端头固定在所述滑动板上，所述滑动板上侧固定设有所述驱动电机。
3.根据权利要求1所述的高强纸管用的新型打孔机，其特征在于，所述送料结构的底架包括L型升降导料板、导轨板和升降螺杆，所述导轨板固定在所述机架侧壁中部，所述导轨板底部设有垂直伸出的连接部，所述连接部上设有带有螺纹的通孔，所述L型升降导料板包括垂直段和水平段，所述垂直段两侧与所述导轨板滑动连接，所述水平段底侧固定连接所述升降螺杆的一端，所述升降螺杆另一端与所述连接部上带有螺纹的螺孔连接，所述升降螺杆上固定连接有旋转把手。
4.根据权利要求1所述的高强纸管用的新型打孔机，其特征在于，所述调节通槽设有三个，三个所述调节通槽按旋转120度位置分布。
5.根据权利要求1所述的高强纸管用的新型打孔机，其特征在于，所述定位柱的自由端为圆台形或固定设有圆台形的固定头。
6.根据权利要求5所述的高强纸管用的新型打孔机，其特征在于，所述固定头为弹性橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的高强纸管用的新型打孔机，其特征在于，所述旋转滚轮一和所述旋转滚轮二包括圆弧段和圆台段，所述圆弧段和圆台段为一整体，所述滚轴设在所述圆弧段端部，所述圆台段端部与所述连接管连接。
8.根据权利要求1或7所述的高强纸管用的新型打孔机，其特征在于，所述连接管两端设有螺纹，所述旋转滚轮一和旋转滚轮二的圆台段的端部设有与螺纹孔，所述所述旋转滚轮一和旋转滚轮二的圆台段的端部与所述连接管螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的高强纸管用的新型打孔机，其特征在于，所述连接管与所述旋转滚轮一和旋转滚轮二的连接处设有紧固螺母。
10.根据权利要求9所述的高强纸管用的新型打孔机，其特征在于，所述旋转滚轮一和旋转滚轮二的表面为光滑面。
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