CN204894083U - 海绵管自动打孔成型系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海绵管自动打孔成型系统，主要包括一机架，及设于机架上的放料组件、剥皮组件、打孔组件，海绵原料通过放料组件进行自动下料，在放料组件后端设置送料带，所述剥皮组件设置于送料带的后端，在剥皮组件中海绵原料完成剥皮工序；所述剥皮组件的后端设置送料导轨组件，打孔组件设置在导轨组件的后端，在空心打孔刀的前端设置有夹紧带轮组件，夹紧带轮组件用于将海绵推进或推出空心钻刀，本实用新型提供的海绵管自动打孔成型系统从下料到出料不仅实现了全程自动化，还可对超长海绵管进行一次性打孔成型，且成品的不良率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔装置，特别涉及一种用于发泡海绵的打孔成型系统。
背景技术
海绵具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性，故涉及各种行业，在汽车工业的机动元件上、儿童车、高档家具制造业等众多行业，都会在元件上套置发泡海绵软管；现在的海绵打孔成型至少需要用到剥皮机与打孔机两部设备，在加工过程中则需要人工先将毛料海绵放到剥皮机上加工成圆柱形或方形，然后再通过人工取料放入打孔机，通过人工对位将海绵打出内孔之后再进行人工分检装箱，由于现在的长条海绵在成型过程中其对应的打孔设备也需要具有与海绵长度对应的打孔刀，因此加长的剥皮装置及打孔装置需要分开放置来减少占地面积，由上述可见现在的海绵打孔成型只是实现了半自动化生产，在加工过程中需要大量的人工处理，且占地面积大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种全自动的海绵打孔成型系统，全程无需人工捡料、对位，且无需超长钻刀就能对长条海绵进行一次性钻孔成型。
为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种海绵管自动打孔成型系统，主要包括一机架，及设于机架上的放料组件、剥皮组件、打孔组件，所述放料组件包括有料斗，料斗的下端部设有电子卡夹，海绵原料有序排列在料斗中，在料斗的出料口下端机架上设置有送料带，送料带的两侧对应设有可调整档壁；所述剥皮组件设置于送料带的后端，所述剥皮组件包括一轴承座，在轴承座上安装有一剥皮钻刀，剥皮钻刀通过第一电机组件带动，在剥皮钻刀的出料端设有一吸力装置，该吸力装置将剥皮钻刀内的海绵原料吸出；所述剥皮组件的后端设置送料导轨组件，该送料导轨组件由导轨、设置于导轨上的底板及设置于底板上的夹板组成，打孔组件设置在导轨组件的后端，打孔组件包括有打孔轴座及空心打孔刀，空心打孔刀通过第二电机组件带动，在空心打孔刀的前端设置有夹紧带轮组件，夹紧带轮组件用于将海绵推进或推出空心钻刀。
进一步，位于料斗出料口的下端还设置有一推出装置，该推出装置由一推板及控制推板伸缩的气缸组成，推出装置用于将料斗中放下海绵原料推送到送料带的中心位置。
进一步，所述第一电机组件及第二电机组件包括分别对应剥皮钻刀及空心打孔刀的电机主体、与各自电机主体联动的传动带轮、与传动带轮联动的传动皮带、由传动皮带带动套设在剥皮钻刀及空心打孔刀上的传动轮。
进一步，所述剥皮钻刀为一种空心管，剥皮钻刀的前端为缩径刀口部，刀口部为斜向锯齿结构。
进一步，在空心打孔刀的前端设置的夹紧带轮组件包括有分别设置于空心打孔刀左右两侧的左夹轮及右夹轮，左夹轮及右夹轮通过皮带及驱动马达传动，所述左夹轮及右夹轮分别安装在左摆臂及右摆臂上，左摆臂及右摆臂分别安装有弹簧及拉杆，通过拉杆联动弹簧控制左摆臂及右摆臂与空心打孔刀的间隔距离。
进一步，所述送料导轨组件的底板包括固定板及移动板，在固定板上开有漏料槽，移动板覆盖在漏料槽上通过伸缩气缸进行伸缩移位，在漏料槽的两侧设置有左、右移动滑槽，送料导轨组件的夹板由左夹板及右夹板组成，左夹板及右夹板通过螺母分别固定在左、右移动滑槽内，通过调整螺母的松紧来调整左夹板与右夹板的距离。
本实用新型所述海绵打孔成型系统的有益效果是：通过设置料斗来达到自动放料的效果，通过送料带将海绵毛料自动传送至剥皮钻刀位置，吸力装置能对剥皮钻刀内的海绵产生拉力，从而确保了海绵毛料在剥皮钻刀内的直线位置，剥皮完成后，吸力装置还能将毛料自动吸出传送至送料导轨上，通过送料导轨将海绵毛料传送至空心打孔刀位置，利用夹紧带轮组件将海绵逐渐压缩至空心打孔刀的后端，从而极大的减短了空心打孔刀的长度，通过夹紧带轮组件的回转即可将打好孔的海绵管退回到导轨的底板上，通过伸缩气缸带动移动板移位，从而使加工好的海绵能自动掉落到存料箱中。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中夹紧带轮组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示本实用新型提供的海绵管自动打孔成型系统，主要包括一机架，及设于机架上的放料组件1、剥皮组件2、打孔组件3，所述放料组件1包括有料斗11，料斗11的下端部设有电子卡夹12，料斗11出料口的下端还设置有一推出装置13，该推出装置13由一推板及控制推板伸缩的气缸组成，在推出装置13的端部位置设置送料带5，送料带5的两侧对应设有可调整档壁51、52，海绵原料有序排列在料斗11中通过电子卡夹12进行限位，电子卡夹12每松开一次，就有一个海绵原料掉至推出装置13的位置，通过推出装置13将海绵原料推送至送料带5上，海绵原料在送料带5上通过可调整档壁51、52自动调正轴向位置；所述剥皮组件2设置于送料带5的后端，所述剥皮组件2包括一轴承座21，在轴承座21上安装有一剥皮钻刀22，剥皮钻刀22通过第一电机组件23带动，在剥皮钻刀22的出料端设有一吸力装置24，工作时该吸力装置24产生的吸力不仅可使海绵原料保持轴向定位，保持海绵的运动方向，使剥皮后的海绵原料被吸出剥皮钻刀22，所述剥皮组件3的后端设置送料导轨组件6，该送料导轨组件6由导轨61、设置于导轨61上的底板及设置于底板上的夹板62组成，所述底板包括固定板63及移动板64，在固定板63上开有漏料槽，移动板64覆盖在漏料槽上通过伸缩气缸进行伸缩移位，在漏料槽的两侧设置有左、右移动滑槽65，夹板62由左夹板及右夹板组成，左夹板及右夹板通过螺母分别固定在左、右移动滑槽65内，通过调整螺母的松紧来调整左夹板与右夹板的距离，以适应不同大小的海绵原料，打孔组件3设置在导轨组件6的后端，打孔组件3包括有打孔轴座31及空心打孔刀32，空心打孔刀32通过第二电机组件33带动，在空心打孔刀32的前端设置有夹紧带轮组件4，夹紧带轮组件4，所述夹紧带轮组件4包括有分别设置于空心打孔刀32左右两侧的左夹轮41及右夹轮42，左夹轮41及右夹轮42通过皮带及驱动马达传动，所述左夹轮41及右夹轮42分别安装在左摆臂43及右摆臂44上，左摆臂43及右摆臂44分别安装有弹簧及拉杆，通过拉杆联动弹簧控制左摆臂43及右摆臂44与空心打孔刀32的间隔距离，通过左夹轮41及右夹轮42的正转来传动海绵原料向空心打孔刀32的内端压缩，打孔完成后，通过轮41及右夹轮42的反转使打好孔的海绵退回导轨组件6的移动板64上，此时，移动板64通过伸缩气缸进行伸缩移位离开漏料槽，海绵由漏料槽落入事先准备好的存料箱内。
作为优选，所述第一电机组件及第二电机组件包括分别对应剥皮钻刀及空心打孔刀的电机主体、与各自电机主体联动的传动带轮、与传动带轮联动的传动皮带、由传动皮带带动套设在剥皮钻刀及空心打孔刀上的传动轮。
作为优选，所述剥皮钻刀为一种空心管，剥皮钻刀的前端为缩径刀口部，刀口部为斜向锯齿结构。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种海绵管自动打孔成型系统，主要包括一机架，及设于机架上的放料组件、剥皮组件、打孔组件，其特征在于：所述放料组件包括有料斗，料斗的下端部设有电子卡夹，海绵原料有序排列在料斗中，在料斗的出料口下端机架上设置有送料带，送料带的两侧对应设有可调整档壁；所述剥皮组件设置于送料带的后端，所述剥皮组件包括一轴承座，在轴承座上安装有一剥皮钻刀，剥皮钻刀通过第一电机组件带动，在剥皮钻刀的出料端设有一吸力装置，该吸力装置将剥皮钻刀内的海绵原料吸出；所述剥皮组件的后端设置送料导轨组件，该送料导轨组件由导轨、设置于导轨上的底板及设置于底板上的夹板组成，打孔组件设置在导轨组件的后端，打孔组件包括有打孔轴座及空心打孔刀，空心打孔刀通过第二电机组件带动，在空心打孔刀的前端设置有夹紧带轮组件，夹紧带轮组件用于将海绵推进或推出空心钻刀。
2.根据权利要求1所述的海绵管自动打孔成型系统，其特征在于：位于料斗出料口的下端还设置有一推出装置，该推出装置由一推板及控制推板伸缩的气缸组成，推出装置用于将料斗中放下海绵原料推送到送料带的中心位置。
3.根据权利要求1所述的海绵管自动打孔成型系统，其特征在于：所述第一电机组件及第二电机组件包括分别对应剥皮钻刀及空心打孔刀的电机主体、与各自电机主体联动的传动带轮、与传动带轮联动的传动皮带、由传动皮带带动套设在剥皮钻刀及空心打孔刀上的传动轮。
4.根据权利要求1所述的海绵管自动打孔成型系统，其特征在于：所述剥皮钻刀为一种空心管，剥皮钻刀的前端为缩径刀口部，刀口部为斜向锯齿结构。
5.根据权利要求1所述的海绵管自动打孔成型系统，其特征在于：在空心打孔刀的前端设置的夹紧带轮组件包括有分别设置于空心打孔刀左右两侧的左夹轮及右夹轮，左夹轮及右夹轮通过皮带及驱动马达传动，所述左夹轮及右夹轮分别安装在左摆臂及右摆臂上，左摆臂及右摆臂分别安装有弹簧及拉杆，通过拉杆联动弹簧控制左摆臂及右摆臂与空心打孔刀的间隔距离。
6.根据权利要求1所述的海绵管自动打孔成型系统，其特征在于：所述送料导轨组件的底板包括固定板及移动板，在固定板上开有漏料槽，移动板覆盖在漏料槽上，通过伸缩气缸进行伸缩移位，在漏料槽的两侧设置有左、右移动滑槽，送料导轨组件的夹板由左夹板及右夹板组成，左夹板及右夹板通过螺母分别固定在左、右移动滑槽内，通过调整螺母的松紧来调整左夹板与右夹板的距离。
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| CN110154138A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-23 | 东莞合志精密科技有限公司 | 精密型切边冲孔机 |
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