CN108971538A - 一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，包括底板，底板上开设有开口朝上设置的第一移动槽，第一移动槽内设置有第一移动块，第一移动块上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆两端与第一移动槽两端转动连接。本发明具有以下有益效果是：管道旋转一周后，管道即可被刀盘切割下来，其截面平整，无须后续休整，有效提高了切割效率和效果；转动套筒带动转动盘转动，与转动盘相配合的第三螺纹杆向支撑柱处靠近，则使得水平板和第一圆弧板带动连接套筒转动，则第二圆弧板向外扩展，从而使夹持板上的夹持凸起与管道内侧壁相接触挤压，从而实现对管道的夹紧。

Description

一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备

技术领域

本发明涉及管道加工技术领域，特别地，涉及一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

在现有技术中，管道的切割均是由人工手持切割机来完成的，这个针对直径较小的管道而言完全可以实现的；但是当所需切割的管道直径较大时，则切割机的刀片是无法完全一次贯穿整个管道的，那么则需要围绕管道一圈来完成切割工作，此时管道的截面必然不平整，还需要进行后续的修平工作，从而导致切割效率下降，且切割效果也较差。

发明内容

本发明目的在于提供一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，包括底板，底板上开设有开口朝上设置的第一移动槽，第一移动槽内设置有第一移动块，第一移动块上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆两端与第一移动槽两端转动连接，第一螺纹杆的左端固定连接有第一把手，所述第一移动块上侧固定连接有扩张式夹紧装置，扩张式夹紧装置的外部套设有管道，所述底板上还设置有管道支撑装置，管道放置在管道支撑装置上侧；

所述底板右部固定连接有竖直板，管道右端抵在竖直板左侧壁上，且竖直板上开设有开口朝左设置的第二移动槽，第二移动槽内设置有第二移动块，第二移动块上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆两端与第二移动槽两端转动连接，且第二螺纹杆的顶端固定连接有第二把手；所述第二移动块左侧壁上固定连接有水平板，水平板下侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有刀盘。

作为本发明的进一步效果是：所述第一移动槽、第一移动块、第二移动槽和第二移动块的截面均呈凸字形。

作为本发明的再进一步效果是：所述扩张式夹紧装置包括第一支撑板，第一支撑板底端与第一移动块上侧固定连接，所述第一支撑板上嵌设有轴承，轴承内圈固定连接有转动套筒，转动套筒右端固定连接有转动盘，转动盘中间处开设有通孔，通孔侧壁上均匀开设有三个弧形槽，弧形槽上开设有导向槽；

所述转动套筒内部中间处设置有支撑柱，支撑柱左端穿过转动套筒向左侧延伸，且支撑柱左端固定连接有第三把手，支撑柱右端穿过通孔向右侧延伸，且支撑柱右端固定连接有安装体，安装体上均匀活动连接有三个夹持体，夹持体与导向槽相配合；

所述转动套筒外侧壁上均匀布置有若干转动把手，支撑柱左部设置有锁紧装置，锁紧装置与转动套筒相配合。

作为本发明的再进一步效果是：所述安装体包括中心圆板，中心圆板与支撑柱右端固定连接，中心圆板外部设置有连接体，连接体由三段圆弧杆和三段直线杆组成，中心圆板通过三个连接块与连接体固定连接，所述直线杆外部套设有连接套筒，连接套筒与夹持体固定连接。

作为本发明的再进一步效果是：所述夹持体包括水平板，水平板上开设有第三螺纹通孔，第三螺纹通孔内螺纹连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的一端位于导向槽内；所述水平板的右端固定连接有第一圆弧板，第一圆弧板与连接套筒固定连接，第一圆弧板的右端固定连接有第二圆弧板，第二圆弧板的右端固定连接有夹持板，夹持板表面均匀布置有若干夹持凸起。

作为本发明的再进一步效果是：所述夹持板呈圆弧型，且夹持板直径等于管道内径。

作为本发明的再进一步效果是：所述锁紧装置包括与支撑柱固定连接的第二支撑板，第二支撑板上开设有第四螺纹通孔，第四螺纹通孔内螺纹连接有第四螺纹杆，所述转动套筒左侧壁圆周上均匀开设有若干锁紧槽，第四螺纹杆右端位于锁紧槽内。

作为本发明的再进一步效果是：所述管道支撑装置包括对称设置的两个一对第一支撑架，第一支撑架上部均转动连接有第一转轴，两个第一转轴之间共同固定连接有第一转筒；左右两对第一支撑架中间处的底板上固定连接有一对第二支撑架，第二支撑架上部转动连接有第二转轴，两个第二转轴之间共同固定连接有第二转筒。

作为本发明的再进一步效果是：所述第一支撑架高度大于第二支撑架高度。

本发明具有以下有益效果是：

第一、管道旋转一周后，管道即可被刀盘切割下来，其截面平整，无须后续休整，有效提高了切割效率和效果；

第二、转动套筒带动转动盘转动，与转动盘相配合的第三螺纹杆向支撑柱处靠近，则使得水平板和第一圆弧板带动连接套筒转动，则第二圆弧板向外扩展，从而使夹持板上的夹持凸起与管道内侧壁相接触挤压，从而实现对管道的夹紧；

第三、第四螺纹杆的右端旋入到转动套筒侧壁上其中一个锁紧槽内，则可以使转动套筒与支撑柱保持为一体状态，随后通过转动第三把手即可实现整个扩张式夹紧装置带动管道转动一周，实现了较大直径管道的切割处理，有效提高了切割效果；

第四、为了降低管道的转动阻力，此处利用两个第一转筒和一个第二转筒构成一个圆弧段，管道外表面与其相接触，有效降低了阻力，使人工操作更加方便，本装置也可以很方面的应用在户外施工中。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例扩张式夹紧装置的结构示意图；

图3是本发明优选实施例转动盘的左视图；

图4是本发明优选实施例图2中的A向示意图；

图5是本发明优选实施例夹持体的结构示意图；

图6是本发明优选实施例图2中的B处放大图；

图7为本发明优选实施例图2中的C-C向剖视图；

图8为本发明优选实施例锁紧装置的结构示意图；

图9为本发明优选实施例转动套筒的左侧视图；

图10为本发明优选实施例图1中的D向示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参阅图1，在本实施例中，一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，包括底板1，底板1上开设有开口朝上设置的第一移动槽2，第一移动槽2内设置有第一移动块3，第一移动块3上开设有第一螺纹通孔4，第一螺纹通孔4内螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5两端与第一移动槽2两端转动连接，第一螺纹杆5的左端固定连接有第一把手6，所述第一移动块3上侧固定连接有扩张式夹紧装置7，扩张式夹紧装置7的外部套设有管道8，所述底板1上还设置有管道支撑装置18，管道8放置在管道支撑装置18上侧，利用扩张式夹紧装置7将管道8固定住，当一截管道8被切割后，转动第一把手6，第一把手6带动第一螺纹杆5转动，与第一螺纹杆5相配合的第一移动块3向右侧移动，第一移动块3通过扩张式夹紧装置7带动管道8向右侧移动，便于进行下一次的切割工作；

所述底板1右部固定连接有竖直板9，管道8右端抵在竖直板9左侧壁上，且竖直板9上开设有开口朝左设置的第二移动槽10，第二移动槽10内设置有第二移动块11，第二移动块11上开设有第二螺纹通孔12，第二螺纹通孔12内螺纹连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13两端与第二移动槽10两端转动连接，且第二螺纹杆13的顶端固定连接有第二把手14；所述第二移动块11左侧壁上固定连接有水平板15，水平板15下侧固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定连接有刀盘17，管道8被装夹之后在扩张式夹紧装置7的作用下转动，此时转动第二把手14并启动驱动电机16，第二把手14带动第二螺纹杆13转动，与第二螺纹杆13相配合的第二移动块11向下运动，第二移动块11通过水平板15带动驱动电机16下降，驱动电机16带动刀盘17向下运动至刀盘17贯穿管道8的厚度；当管道8旋转一周后，管道8即可被刀盘17切割下来，其截面平整，无须后续休整，有效提高了切割效率和效果；

所述第一移动槽2、第一移动块3、第二移动槽10和第二移动块11的截面均呈凸字形。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，所述扩张式夹紧装置8包括第一支撑板701，第一支撑板701底端与第一移动块3上侧固定连接，所述第一支撑板701上嵌设有轴承702，轴承702内圈固定连接有转动套筒703，转动套筒703右端固定连接有转动盘704，转动盘704中间处开设有通孔7041，通孔7041侧壁上均匀开设有三个弧形槽7042，弧形槽7042上开设有导向槽7043；所述转动套筒703内部中间处设置有支撑柱705，支撑柱705左端穿过转动套筒703向左侧延伸，且支撑柱705左端固定连接有第三把手706，支撑柱705右端穿过通孔7041向右侧延伸，且支撑柱705右端固定连接有安装体707，安装体707上均匀活动连接有三个夹持体708，夹持体708与导向槽7043相配合，所述安装体707包括中心圆板7071，中心圆板7071与支撑柱705右端固定连接，中心圆板7071外部设置有连接体，连接体由三段圆弧杆7072和三段直线杆7073组成，中心圆板7071通过三个连接块7074与连接体固定连接，所述直线杆7073外部套设有连接套筒7075，连接套筒7075与夹持体708固定连接，直线杆7073的设置可以使连接套筒7075能够围绕直线杆7073旋转一定角度，使其形成铰链的形式；

所述夹持体708包括水平板7081，水平板7081上开设有第三螺纹通孔7082，第三螺纹通孔7082内螺纹连接有第三螺纹杆7083，第三螺纹杆7083的一端位于导向槽7043内，第三螺纹杆7083用于调节水平板7081与导向槽7043之间的间距，从而可以实现夹持力大小的调节；所述水平板7081的右端固定连接有第一圆弧板7084，第一圆弧板7084与连接套筒7075固定连接，第一圆弧板7084的右端固定连接有第二圆弧板7085，第二圆弧板7085的右端固定连接有夹持板7086，夹持板7086表面均匀布置有若干夹持凸起7087，首先需要对管道8进行夹紧，此时保持支撑柱705不转动，然后使转动套筒703转动，转动套筒703带动转动盘704转动，与转动盘704相配合的第三螺纹杆7083向支撑柱705处靠近，则使得水平板7081和第一圆弧板7084带动连接套筒7075转动，则第二圆弧板7084向外扩展，从而使夹持板7086上的夹持凸起7087与管道8内侧壁相接触挤压，从而实现对管道8的夹紧；

所述夹持板7086呈圆弧型，且夹持板7086直径等于管道8内径。

请参阅图2、图7、图8和图9，所述转动套筒703外侧壁上均匀布置有若干转动把手7010，支撑柱705左部设置有锁紧装置709，锁紧装置709与转动套筒703相配合，所述锁紧装置709包括与支撑柱703固定连接的第二支撑板7091，第二支撑板7091上开设有第四螺纹通孔7092，第四螺纹通孔7092内螺纹连接有第四螺纹杆7093，所述转动套筒703左侧壁圆周上均匀开设有若干锁紧槽7094，第四螺纹杆7093右端位于锁紧槽7094内，对管道8装夹完毕后，此时转动第四螺纹杆7093，使第四螺纹杆7093的右端旋入到转动套筒703侧壁上其中一个锁紧槽7094内，则可以使转动套筒703与支撑柱705保持为一体状态，随后通过转动第三把手706即可实现整个扩张式夹紧装置7带动管道8转动一周，实现了较大直径管道8的切割处理，有效提高了切割效果；

请参阅图1和图10，所述管道支撑装置18包括对称设置的两个一对第一支撑架181，第一支撑架181上部均转动连接有第一转轴182，两个第一转轴182之间共同固定连接有第一转筒183；左右两对第一支撑架181中间处的底板1上固定连接有一对第二支撑架184，第二支撑架184上部转动连接有第二转轴185，两个第二转轴185之间共同固定连接有第二转筒186，为了降低管道8的转动阻力，此处利用两个第一转筒183和一个第二转筒186构成一个圆弧段，管道8外表面与其相接触，有效降低了阻力，使人工操作更加方便，本装置也可以很方面的应用在户外施工中。

所述第一支撑架181高度大于第二支撑架184高度。

本发明的工作过程是：首先需要对管道8进行夹紧，此时保持支撑柱705不转动，然后使转动套筒703转动，转动套筒703带动转动盘704转动，与转动盘704相配合的第三螺纹杆7083向支撑柱705处靠近，则使得水平板7081和第一圆弧板7084带动连接套筒7075转动，则第二圆弧板7084向外扩展，从而使夹持板7086上的夹持凸起7087与管道8内侧壁相接触挤压，从而实现对管道8的夹紧；

对管道8装夹完毕后，此时转动第四螺纹杆7093，使第四螺纹杆7093的右端旋入到转动套筒703侧壁上其中一个锁紧槽7094内，则可以使转动套筒703与支撑柱705保持为一体状态，随后通过转动第三把手706即可实现整个扩张式夹紧装置7带动管道8转动一周，实现了较大直径管道8的切割处理，有效提高了切割效果；

管道8被装夹之后在扩张式夹紧装置7的作用下转动，此时转动第二把手14并启动驱动电机16，第二把手14带动第二螺纹杆13转动，与第二螺纹杆13相配合的第二移动块11向下运动，第二移动块11通过水平板15带动驱动电机16下降，驱动电机16带动刀盘17向下运动至刀盘17贯穿管道8的厚度；当管道8旋转一周后，管道8即可被刀盘17切割下来，其截面平整，无须后续休整，有效提高了切割效率和效果；

当一截管道8被切割后，转动第一把手6，第一把手6带动第一螺纹杆5转动，与第一螺纹杆5相配合的第一移动块3向右侧移动，第一移动块3通过扩张式夹紧装置7带动管道8向右侧移动，便于进行下一次的切割工作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，包括底板，底板上开设有开口朝上设置的第一移动槽，第一移动槽内设置有第一移动块，第一移动块上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆两端与第一移动槽两端转动连接，第一螺纹杆的左端固定连接有第一把手，其特征在于，所述第一移动块上侧固定连接有扩张式夹紧装置，扩张式夹紧装置的外部套设有管道，所述底板上还设置有管道支撑装置，管道放置在管道支撑装置上侧；

所述底板右部固定连接有竖直板，管道右端抵在竖直板左侧壁上，且竖直板上开设有开口朝左设置的第二移动槽，第二移动槽内设置有第二移动块，第二移动块上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆两端与第二移动槽两端转动连接，且第二螺纹杆的顶端固定连接有第二把手；所述第二移动块左侧壁上固定连接有水平板，水平板下侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有刀盘。

2.根据权利要求1所述的一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，其特征在于，所述第一移动槽、第一移动块、第二移动槽和第二移动块的截面均呈凸字形。

3.根据权利要求1所述的一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，其特征在于，所述扩张式夹紧装置包括第一支撑板，第一支撑板底端与第一移动块上侧固定连接，所述第一支撑板上嵌设有轴承，轴承内圈固定连接有转动套筒，转动套筒右端固定连接有转动盘，转动盘中间处开设有通孔，通孔侧壁上均匀开设有三个弧形槽，弧形槽上开设有导向槽；

所述转动套筒内部中间处设置有支撑柱，支撑柱左端穿过转动套筒向左侧延伸，且支撑柱左端固定连接有第三把手，支撑柱右端穿过通孔向右侧延伸，且支撑柱右端固定连接有安装体，安装体上均匀活动连接有三个夹持体，夹持体与导向槽相配合；

所述转动套筒外侧壁上均匀布置有若干转动把手，支撑柱左部设置有锁紧装置，锁紧装置与转动套筒相配合。

4.根据权利要求3所述的一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，其特征在于，所述安装体包括中心圆板，中心圆板与支撑柱右端固定连接，中心圆板外部设置有连接体，连接体由三段圆弧杆和三段直线杆组成，中心圆板通过三个连接块与连接体固定连接，所述直线杆外部套设有连接套筒，连接套筒与夹持体固定连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，其特征在于，所述夹持体包括水平板，水平板上开设有第三螺纹通孔，第三螺纹通孔内螺纹连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的一端位于导向槽内；所述水平板的右端固定连接有第一圆弧板，第一圆弧板与连接套筒固定连接，第一圆弧板的右端固定连接有第二圆弧板，第二圆弧板的右端固定连接有夹持板，夹持板表面均匀布置有若干夹持凸起。

6.根据权利要求5所述的一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，其特征在于，所述夹持板呈圆弧型，且夹持板直径等于管道内径。

7.根据权利要求3所述的一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，其特征在于，所述锁紧装置包括与第一支撑板右侧壁固定连接的第二支撑板，第二支撑板上开设有第四螺纹通孔，第四螺纹通孔内螺纹连接有第四螺纹杆，所述转动套筒外侧壁圆周上均匀开设有若干锁紧槽，第四螺纹杆右端位于锁紧槽内。

8.根据权利要求1所述的一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，其特征在于，所述管道支撑装置包括对称设置的两个一对第一支撑架，第一支撑架上部均转动连接有第一转轴，两个第一转轴之间共同固定连接有第一转筒；左右两对第一支撑架中间处的底板上固定连接有一对第二支撑架，第二支撑架上部转动连接有第二转轴，两个第二转轴之间共同固定连接有第二转筒。

9.根据权利要求8所述的一种基于内侧壁扩张式夹紧原理的管道切割设备，其特征在于，所述第一支撑架高度大于第二支撑架高度。