CN112974931A - 一种便于对机械零件进行定位的数控机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于对机械零件进行定位的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的下端左右两侧均固定连接有支柱，所述机床本体的下端设有推升机构，所述机床本体的下端通过推升机构固定连接有移动轮，所述机床本体的内侧设有推移机构，所述机床本体的上端设有移动组件，所述机床本体的上端通过移动组件滑动连接有底板。通过第一电机转动使得第一螺杆转动，由于第一螺杆的转动使得第一螺杆外侧设置的推板在定位杆上进行滑动移动，由于箱体的下端设置了滑块，使得滑块在机床本体上的滑槽内进行滑动，而推板推动箱体在机床本体上向铣刀处移动进行对工件进行加工，从而方便了数控机床的上下料输送。

Description

一种便于对机械零件进行定位的数控机床
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，更具体地说，涉及一种便于对机械零件进行定位的数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
然而，传统的数控机床在对轴类机械零件进行加工时存在一定的弊端，由于轴类零件特殊的外形限制，使得在对零件进行定位时，比较困难。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种便于对机械零件进行定位的数控机床，使用时，首先将轴类工件放置在防滑组件上，然后利用手把转动第二螺杆，由于第二螺杆在位座上转动，使得第二套圈在第二螺杆上进行左右移动，而第二套圈的移动使得对第一连接杆进行推升，由于第一连接杆和第二连接杆之间设置了共轴，使得第一连接杆和第二连接杆同时向外伸缩推动夹板将轴类工件的内部进行定位固定，同时该定位机构适用与多种类型的轴类工件加工定位，增设的防滑组件，通过橡胶块上的防滑凸可以增大对工件内圈的表面的摩擦，使工件在加工时更加的稳定。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种便于对机械零件进行定位的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的下端左右两侧均固定连接有支柱，所述机床本体的下端设有推升机构，所述机床本体的下端通过推升机构固定连接有移动轮，所述机床本体的内侧设有推移机构，所述机床本体的上端设有移动组件，所述机床本体的上端通过移动组件滑动连接有底板，所述底板的上端固定连接有箱体，所述推移机构和箱体的左侧为固定连接，所述箱体的内侧设有联动机构，所述联动机构的外侧设有位座，所述位座的外侧设有定位机构，所述定位机构的外侧设有位移组件，所述位移组件的外侧设有防滑组件。
进一步的，所述推升机构包括气缸，所述机床本体的下端左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有同一基板，所述基板的左右两侧均固定连接有滑球，所述支柱的对侧设有移槽，所述滑球和移槽为滑动连接，所述移动轮设在基板的下端左右两侧。
进一步的，所述推移机构包括第一螺杆，所述机床本体的内侧转动连接有第一螺杆，所述机床本体的内侧固定连接有定位杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有推板，所述推板和定位杆为滑动连接，所述机床本体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部贯穿机床本体的壳壁和第一螺杆的一端为固定连接，所述推板的上端贯穿机床本体的上端和箱体为固定连接。
进一步的，所述移动组件包括上接块，所述上接块固定连接在底板下端的左右两侧，所述上接块的下端固定连接有滑块，所述机床本体的上端设有滑槽，所述滑块和滑槽为滑动连接。
进一步的，所述联动机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在箱体的内侧底部，所述箱体的内侧转动连接有轴柱，所述轴柱的外侧固定连接有第二转轮，所述第二转轮设在箱体的内侧，所述第二电机的输出轴端部固定连接有第一转轮，所述第一转轮和第二转轮的外侧设有同一履带，所述轴柱的一端贯穿箱体的右侧壁和位座为活动连接，所述定位机构设在位座的外侧。
进一步的，所述定位机构包括第一套圈，所述第一套圈固定连接在位座的外侧，所述位座的内侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有第二套圈，所述第二螺杆的另一端端部固定连接有手把，所述位移组件的设在第一套圈和第二套圈的外侧。
进一步的，所述位移组件包括轴块和夹板，所述轴块固定连接在夹板与第一套圈和第二套圈的对侧，所述第一套圈的外侧通过轴块转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端通过轴块和夹板的外侧转动连接，所述第二套圈的外侧通过轴套转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端通过轴块和夹板的外侧为转动连接，所述第一连接杆和第二连接杆的中部设有同一共轴，所述防滑组件设在夹板的外侧。
进一步的，所述防滑组件包括橡胶块，所述橡胶块的外侧固定连接有插块，所述夹板的外侧设有插槽，所述橡胶块的外侧通过插块和插槽插接连接，所述橡胶块的外侧等角度设有多个防滑凸。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案使用时，首先将轴类工件放置在防滑组件上，然后利用手把转动第二螺杆，由于第二螺杆在位座上转动，使得第二套圈在第二螺杆上进行左右移动，而第二套圈的移动使得对第一连接杆进行推升，由于第一连接杆和第二连接杆之间设置了共轴，使得第一连接杆和第二连接杆同时向外伸缩推动夹板将轴类工件的内部进行定位固定，同时该定位机构适用与多种类型的轴类工件加工定位，增设的防滑组件，通过橡胶块上的防滑凸可以增大对工件内圈的表面的摩擦，使工件在加工时更加的稳定。
(2)工件固定完毕后，通过第一电机转动使得第一螺杆转动，由于第一螺杆的转动使得第一螺杆外侧设置的推板在定位杆上进行滑动移动，由于箱体的下端设置了滑块，使得滑块在机床本体上的滑槽内进行滑动，而推板推动箱体在机床本体上向铣刀处移动进行对工件进行加工，从而方便了数控机床的上下料输送。
(3)工件输送至铣刀加工处后，通过箱体内侧的第二电机带动第一转动转动，使得第一转动传动履带并带动第二转轮转动，从而使得第二转动固定连接的轴柱也随之转动，由于工件间接设置在轴柱端部的位座上，因此可以方便对工件进行旋转加工，从而提高了工件加工的效率。
(4)当需要对机床本体进行移动时，利用机床本体下端的气缸伸缩，使得气缸的输出端推动推板在支柱对侧的移槽内进行向下滑动，而基板的下端设置了移动轮，移动轮着地后支柱上升，从而方便该机床本体进行移动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A处结构放大效果图；
图3为本发明的防滑组件的剖视图；
图4为本发明的B处结构放大效果图；
图5为本发明的推移机构的结构示意图。
图中标号说明：
1、机床本体；2、推移机构；201、第一电机；202、推板；203、第一螺杆；204、定位杆；3、支柱；4、箱体；5、联动机构；501、第二电机；502、第一转轮；503、履带；504、第二转轮；505、轴柱；6、位座；7、定位机构；701、第一套圈；702、第二螺杆；703、第二套圈；704、手把；8、位移组件；801、轴块；802、第一连接杆；803、第二连接杆；804、共轴；805、夹板；9、防滑组件；901、插槽；902、插块；903、防滑凸；904、橡胶块；10、底板；11、移动组件；111、上接块；112、滑块；113、滑槽；12、推升机构；121、滑球；122、移槽；123、基板；124、气缸；13、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-5，一种便于对机械零件进行定位的数控机床，包括机床本体1，所述机床本体1的下端左右两侧均固定连接有支柱3，所述机床本体1的下端设有推升机构12，所述机床本体1的下端通过推升机构12固定连接有移动轮13，所述机床本体1的内侧设有推移机构2，所述机床本体1的上端设有移动组件11，所述机床本体1的上端通过移动组件11滑动连接有底板10，所述底板10的上端固定连接有箱体4，所述推移机构2和箱体4的左侧为固定连接，所述箱体4的内侧设有联动机构5，所述联动机构5的外侧设有位座6，所述位座6的外侧设有定位机构7，定位机构7共设有4个围绕着第一套圈701和第二套圈703的外侧呈90度等角度设置，定位稳定效果更好，所述定位机构7的外侧设有位移组件8，所述位移组件8的外侧设有防滑组件9，底板10的上端设有盛放盒，可以对工件加工时产生碎渣进行收集。
请参阅图2，所述推升机构12包括气缸124，所述机床本体1的下端左右两侧均固定连接有气缸124，所述气缸124的输出端固定连接有同一基板123，所述基板123的左右两侧均固定连接有滑球121，所述支柱3的对侧设有移槽122，所述滑球121和移槽122为滑动连接，所述移动轮13设在基板123的下端左右两侧，利用机床本体1下端的气缸124伸缩，使得气缸124的输出端推动推板202在支柱3对侧的移槽122内进行向下滑动，而基板123的下端设置了移动轮13，移动轮13着地后支柱3上升，从而方便该机床本体1进行移动。
请参阅图3，所述推移机构2包括第一螺杆203，所述机床本体1的内侧转动连接有第一螺杆203，所述机床本体1的内侧固定连接有定位杆204，所述第一螺杆203的外侧螺纹连接有推板202，所述推板202和定位杆204为滑动连接，所述机床本体1的左侧固定连接有第一电机201，所述第一电机201的输出轴端部贯穿机床本体1的壳壁和第一螺杆203的一端为固定连接，所述推板202的上端贯穿机床本体1的上端和箱体4为固定连接，机床本体1的上端设置有移动开口可以方便推板202进行移动，通过第一电机201转动使得第一螺杆203转动，由于第一螺杆203的转动使得第一螺杆203外侧设置的推板202在定位杆204上进行滑动移动，由于箱体4的下端设置了滑块112，使得滑块112在机床本体1上的滑槽113内进行滑动，而推板202推动箱体4在机床本体1上向铣刀处移动进行对工件进行加工，从而方便了数控机床的上下料输送。
请参阅图4，所述移动组件11包括上接块111，所述上接块111固定连接在底板10下端的左右两侧，所述上接块111的下端固定连接有滑块112，所述机床本体1的上端设有滑槽113，所述滑块112和滑槽113为滑动连接，通过设置滑块112和滑槽113，可以方便底板10在机床本体1上进行滑动。
请参阅图5，所述联动机构5包括第二电机501，所述第二电机501固定连接在箱体4的内侧底部，所述箱体4的内侧转动连接有轴柱505，所述轴柱505的外侧固定连接有第二转轮504，所述第二转轮504设在箱体4的内侧，所述第二电机501的输出轴端部固定连接有第一转轮502，所述第一转轮502和第二转轮504的外侧设有同一履带503，所述轴柱505的一端贯穿箱体4的右侧壁和位座6为活动连接，所述定位机构7设在位座6的外侧，通过箱体4内侧的第二电机501带动第一转动转动，使得第一转动传动履带503并带动第二转轮504转动，从而使得第二转动固定连接的轴柱505也随之转动，由于工件间接设置在轴柱505端部的位座6上，因此可以方便对工件进行旋转加工，从而提高了工件加工的效率。
请参阅图5，所述定位机构7包括第一套圈701，所述第一套圈701固定连接在位座6的外侧，所述位座6的内侧转动连接有第二螺杆702，所述第二螺杆702的外侧螺纹连接有第二套圈703，所述第二螺杆702的另一端端部固定连接有手把704，所述位移组件8的设在第一套圈701和第二套圈703的外侧，利用手把704转动第二螺杆702，由于第二螺杆702在位座6上转动，配合位移组件8的设置使得第二套圈703在第二螺杆702上进行左右移动。
请参阅图5，所述位移组件8包括轴块801和夹板805，所述轴块801固定连接在夹板805与第一套圈701和第二套圈703的对侧，所述第一套圈701的外侧通过轴块801转动连接有第一连接杆802，所述第一连接杆802的另一端通过轴块801和夹板805的外侧转动连接，所述第二套圈703的外侧通过轴套转动连接有第二连接杆803，所述第二连接杆803的另一端通过轴块801和夹板805的外侧为转动连接，所述第一连接杆802和第二连接杆803的中部设有同一共轴804，所述防滑组件9设在夹板805的外侧，第二套圈703的移动使得对第一连接杆802进行推升，由于第一连接杆802和第二连接杆803之间设置了共轴804，使得第一连接杆802和第二连接杆803同时向外伸缩推动夹板805将轴类工件的内部进行定位固定。
请参阅图5，所述防滑组件9包括橡胶块904，所述橡胶块904的外侧固定连接有插块902，所述夹板805的外侧设有插槽901，所述橡胶块904的外侧通过插块902和插槽901插接连接，所述橡胶块904的外侧等角度设有多个防滑凸903，通过橡胶块904上的防滑凸903可以增大对工件内圈的表面的摩擦，使工件在加工时更加的稳定。
本发明中的使用时，首先将轴类工件放置在防滑组件9上，然后利用手把704转动第二螺杆702，由于第二螺杆702在位座6上转动，使得第二套圈703在第二螺杆702上进行左右移动，而第二套圈703的移动使得对第一连接杆802进行推升，由于第一连接杆802和第二连接杆803之间设置了共轴804，使得第一连接杆802和第二连接杆803同时向外伸缩推动夹板805将轴类工件的内部进行定位固定，同时该定位机构7适用与多种类型的轴类工件加工定位，增设的防滑组件9，通过橡胶块904上的防滑凸903可以增大对工件内圈的表面的摩擦，使工件在加工时更加的稳定，工件固定完毕后，通过第一电机201转动使得第一螺杆203转动，由于第一螺杆203的转动使得第一螺杆203外侧设置的推板202在定位杆204上进行滑动移动，由于箱体4的下端设置了滑块112，使得滑块112在机床本体1上的滑槽113内进行滑动，而推板202推动箱体4在机床本体1上向铣刀处移动进行对工件进行加工，从而方便了数控机床的上下料输送，工件输送至铣刀加工处后，通过箱体4内侧的第二电机501带动第一转动转动，使得第一转动传动履带503并带动第二转轮504转动，从而使得第二转动固定连接的轴柱505也随之转动，由于工件间接设置在轴柱505端部的位座6上，因此可以方便对工件进行旋转加工，从而提高了工件加工的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于对机械零件进行定位的数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的下端左右两侧均固定连接有支柱(3)，所述机床本体(1)的下端设有推升机构(12)，所述机床本体(1)的下端通过推升机构(12)固定连接有移动轮(13)，所述机床本体(1)的内侧设有推移机构(2)，所述机床本体(1)的上端设有移动组件(11)，所述机床本体(1)的上端通过移动组件(11)滑动连接有底板(10)，所述底板(10)的上端固定连接有箱体(4)，所述推移机构(2)和箱体(4)的左侧为固定连接，所述箱体(4)的内侧设有联动机构(5)，所述联动机构(5)的外侧设有位座(6)，所述位座(6)的外侧设有定位机构(7)，所述定位机构(7)的外侧设有位移组件(8)，所述位移组件(8)的外侧设有防滑组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对机械零件进行定位的数控机床，其特征在于：所述推升机构(12)包括气缸(124)，所述机床本体(1)的下端左右两侧均固定连接有气缸(124)，所述气缸(124)的输出端固定连接有同一基板(123)，所述基板(123)的左右两侧均固定连接有滑球(121)，所述支柱(3)的对侧设有移槽(122)，所述滑球(121)和移槽(122)为滑动连接，所述移动轮(13)设在基板(123)的下端左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于对机械零件进行定位的数控机床，其特征在于：所述推移机构(2)包括第一螺杆(203)，所述机床本体(1)的内侧转动连接有第一螺杆(203)，所述机床本体(1)的内侧固定连接有定位杆(204)，所述第一螺杆(203)的外侧螺纹连接有推板(202)，所述推板(202)和定位杆(204)为滑动连接，所述机床本体(1)的左侧固定连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴端部贯穿机床本体(1)的壳壁和第一螺杆(203)的一端为固定连接，所述推板(202)的上端贯穿机床本体(1)的上端和箱体(4)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于对机械零件进行定位的数控机床，其特征在于：所述移动组件(11)包括上接块(111)，所述上接块(111)固定连接在底板(10)下端的左右两侧，所述上接块(111)的下端固定连接有滑块(112)，所述机床本体(1)的上端设有滑槽(113)，所述滑块(112)和滑槽(113)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于对机械零件进行定位的数控机床，其特征在于：所述联动机构(5)包括第二电机(501)，所述第二电机(501)固定连接在箱体(4)的内侧底部，所述箱体(4)的内侧转动连接有轴柱(505)，所述轴柱(505)的外侧固定连接有第二转轮(504)，所述第二转轮(504)设在箱体(4)的内侧，所述第二电机(501)的输出轴端部固定连接有第一转轮(502)，所述第一转轮(502)和第二转轮(504)的外侧设有同一履带(503)，所述轴柱(505)的一端贯穿箱体(4)的右侧壁和位座(6)为活动连接，所述定位机构(7)设在位座(6)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种便于对机械零件进行定位的数控机床，其特征在于：所述定位机构(7)包括第一套圈(701)，所述第一套圈(701)固定连接在位座(6)的外侧，所述位座(6)的内侧转动连接有第二螺杆(702)，所述第二螺杆(702)的外侧螺纹连接有第二套圈(703)，所述第二螺杆(702)的另一端端部固定连接有手把(704)，所述位移组件(8)的设在第一套圈(701)和第二套圈(703)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种便于对机械零件进行定位的数控机床，其特征在于：所述位移组件(8)包括轴块(801)和夹板(805)，所述轴块(801)固定连接在夹板(805)与第一套圈(701)和第二套圈(703)的对侧，所述第一套圈(701)的外侧通过轴块(801)转动连接有第一连接杆(802)，所述第一连接杆(802)的另一端通过轴块(801)和夹板(805)的外侧转动连接，所述第二套圈(703)的外侧通过轴套转动连接有第二连接杆(803)，所述第二连接杆(803)的另一端通过轴块(801)和夹板(805)的外侧为转动连接，所述第一连接杆(802)和第二连接杆(803)的中部设有同一共轴(804)，所述防滑组件(9)设在夹板(805)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种便于对机械零件进行定位的数控机床，其特征在于：所述防滑组件(9)包括橡胶块(904)，所述橡胶块(904)的外侧固定连接有插块(902)，所述夹板(805)的外侧设有插槽(901)，所述橡胶块(904)的外侧通过插块(902)和插槽(901)插接连接，所述橡胶块(904)的外侧等角度设有多个防滑凸(903)。
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