CN107379228A - 一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，包括底板和支撑板，支撑板固定设置在底板的右部，所述支撑板内设置有竖直运动装置，竖直运动装置左侧固定连接有水平板，水平板左端下侧固定连接有切割机，切割机输出轴上固定连接有切割刀片，所述切割机侧壁通过两个第一连接杆固定连接有两个吸尘罩，吸尘罩通过进风软管与固定设置在支撑板侧壁上的第一储水箱相连通，所述进风软管上布置引风机。本发明利用竖直运动装置来带动切割机的上下运动，从而方便地对加气块进行切割处理，绝对的竖直运动有效保证了切口的平整；设置有吸尘和喷淋灰尘的装置，对切割时产生的粉尘进行处理，有效保证了操作人员的身体健康。

Description

一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备

技术领域

本发明涉及加气块技术领域，具体涉及一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备。

背景技术

加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。

加气块具有以下五点优点：1、容重轻,可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性；2、保温性能好，导热系数低；3、具有可加工性；4、加气块抗压能力强；5、加气块耐高温。

加气块在使用前需要对其进行切割处理，传统的技术手段可利用手持式切割机来完成对加气块的切割，手持切割方法具有较多的缺点，如切口不平整、切割时容易误伤切割人员、在切割时加气块容易产生偏移，缺乏定位夹持装置，此外，在切割时还会产生大量的粉尘，对操作人员的健康产生严重的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，包括底板和支撑板，支撑板固定设置在底板的右部，所述支撑板内设置有竖直运动装置，竖直运动装置左侧固定连接有水平板，水平板左端下侧固定连接有切割机，切割机输出轴上固定连接有切割刀片，所述切割机侧壁通过两个第一连接杆固定连接有两个吸尘罩，吸尘罩通过进风软管与固定设置在支撑板侧壁上的第一储水箱相连通，所述进风软管上布置引风机；所述切割机底端还通过两个第二连接杆固定有洒水装置，所述洒水装置通过出水软管与固定设置在支撑板侧壁上的第二储水箱相连通，且出水软管上布置有泵体；所述底板上中间处开设有竖直通孔，竖直通孔两侧的底板上设置有定位装置，定位装置上侧设置有夹持装置。

作为本发明进一步的方案是：所述竖直运动装置包括螺纹杆和开设有在支撑板内的空腔，螺纹杆两端与支撑板上下两端转动连接，螺纹杆外部螺纹连接有螺纹滑块，所述空腔左侧的支撑板侧壁上开设有移动通槽，螺纹滑块穿过移动通槽设置，且螺纹滑块的左端与水平板右端固定连接；所述螺纹杆上部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右端固定连接有转动杆，转动杆右端穿过支撑板设置，且转动杆的右端固定连接有转动盘。

作为本发明再进一步的方案是：所述螺纹杆与支撑板的接触处和转动杆与支撑板的接触处均设置有轴承。

作为本发明再进一步的方案是：所述洒水装置包括第一环管、第二环管和若干连接管，第一环管直径大于第二环管直径，且第一环管位于第二环管外侧，所述第一环管和第二环管通过若干连接管相连接，所述第一环管、第二环管和若干连接管上均开设有开口朝下设置的喷水口。

作为本发明再进一步的方案是：所述定位装置包括定位槽，定位槽上侧的底板上设置有刻度线，定位槽截面呈凸字形，所述定位槽内设置有定位块，定位块也呈凸字形，定位块顶端与夹持装置固定连接；所述定位槽上侧的底板上均匀开设有若干定位通孔，定位块两端上侧对称开设有两个螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺钉，螺钉穿过定位通孔向上延伸。

作为本发明再进一步的方案是：所述定位槽下侧的底板上开设有排水通槽。

作为本发明再进一步的方案是：所述夹持装置包括支撑柱，支撑柱顶端设置有铰链，铰链上铰接有夹持杆，夹持杆的右端固定连接有圆弧杆，圆弧杆的下侧面上均匀布置有若干夹持凸起；所述支撑柱的下部固定连接有安装板，安装板与夹持杆左端下侧之间设置有锁紧装置。

作为本发明再进一步的方案是：所述夹持凸起呈三棱锥状。

作为本发明再进一步的方案是：所述锁紧装置包括支撑套筒，支撑套筒底端与安装板上侧固定连接，支撑套筒内顶部设置有电磁铁，所述电磁铁上方设置有磁极，磁极上侧固定连接有竖直杆，所述夹持杆左端下侧固定连接有球铰链，竖直杆顶端与球铰链内的转动球固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述支撑套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆的另一端与竖直杆侧壁固定连接。

本发明的有益效果是：

第一，利用竖直运动装置来带动切割机的上下运动，从而方便地对加气块进行切割处理，绝对的竖直运动有效保证了切口的平整；

第二，设置有吸尘和喷淋灰尘的装置，对切割时产生的粉尘进行处理，有效保证了操作人员的身体健康；

第三，利用定位装置保证了两个夹持装置的距离一致，提高了对夹持块夹持的稳定性；

第四，利用夹持装置对加气块进行进行有效的夹持，保证了加气块在切割时不会产生偏移，提高了切割稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明竖直运动装置的结构示意图；

图3为本发明洒水装置的结构示意图；

图4为本发明定位装置的结构示意图；

图5为本发明底板的俯视图；

图6为本发明图5的A-A向剖视图；

图7为本发明夹持装置的结构示意图；

图8为本发明图7中的B处放大图；

图9为本发明锁紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，在本实施例中，一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，包括底板1和支撑板2，支撑板2固定设置在底板1的右部，所述支撑板2内设置有竖直运动装置8，竖直运动装置8左侧固定连接有水平板9，水平板9左端下侧固定连接有切割机12，切割机12输出轴上固定连接有切割刀片15，所述竖直运动装置8包括螺纹杆804和开设有在支撑板2内的空腔801，螺纹杆804两端与支撑板2上下两端转动连接，螺纹杆804外部螺纹连接有螺纹滑块802，所述空腔801左侧的支撑板2侧壁上开设有移动通槽803，螺纹滑块802穿过移动通槽803设置，且螺纹滑块802的左端与水平板9右端固定连接；所述螺纹杆804上部固定连接有第一锥齿轮808，第一锥齿轮808右侧啮合有第二锥齿轮809，第二锥齿轮809右端固定连接有转动杆806，转动杆806右端穿过支撑板2设置，且转动杆806的右端固定连接有转动盘805，当对加气块进行切割时，其具体做法为：转动转动盘805，转动盘805带动转动杆806转动，转动杆806带动第二锥齿轮809转动，第二锥齿轮809驱动第一锥齿轮808转动，第一锥齿轮808带动螺纹杆804转动，与螺纹杆804相配合的螺纹滑块802向下运动，从而带动水平板9向下运动，带动切割机12向下运动，同时启动切割机12，切割机12带动切割刀片15对位于底板1上的加气块进行切割处理；反向转动转动盘805时即可实现切割机12的上升，停止对加气块的切割。

所述螺纹杆804与支撑板2的接触处和转动杆806与支撑板2的接触处均设置有轴承807。

请参阅图1和图3，在本实施例中，所述切割机12侧壁通过两个第一连接杆10固定连接有两个吸尘罩11，吸尘罩11通过进风软管7与固定设置在支撑板2侧壁上的第一储水箱5相连通，所述进风软管7上布置引风机6；所述切割机12底端还通过两个第二连接杆13固定有洒水装置14，所述洒水装置14通过出水软管19与固定设置在支撑板2侧壁上的第二储水箱3相连通，且出水软管19上布置有泵体4，所述洒水装置14包括第一环管141、第二环管142和若干连接管143，第一环管141直径大于第二环管142直径，且第一环管141位于第二环管142外侧，所述第一环管141和第二环管142通过若干连接管143相连接，所述第一环管141、第二环管142和若干连接管143上均开设有开口朝下设置的喷水口144，在对加气块进行切割时会产生较多的粉尘，这部分粉尘采取两种手段来减少：第一，启动泵体4，泵体4将第二储水箱3内的水泵出，通过出水软管19进入到洒水装置14内，然后水通过洒水装置14上均匀布置的喷水口144喷出，对切割时产生的粉尘进行有效的吸附处理；第二，启动引风机6，引风机6通过吸尘罩11将上升的粉尘引入到第一储水箱5内，对未被第一次喷洒出来的水吸附且继续上升的粉尘进行再次的处理，进一步提高了粉尘的处理效果，有效降低了粉尘对操作人员的身体伤害。

请参阅图1、图4、图5和图6，在本实施例中，所述底板1上中间处开设有竖直通孔16，竖直通孔16两侧的底板1上设置有定位装置17，所述定位装置17包括定位槽171，定位槽171上侧的底板上设置有刻度线177，定位槽171截面呈凸字形，所述定位槽171内设置有定位块172，定位块172也呈凸字形，定位块172顶端与夹持装置18固定连接；所述定位槽171上侧的底板上均匀开设有若干定位通孔174，定位块172两端上侧对称开设有两个螺纹槽176，所述螺纹槽176内螺纹连接有螺钉175，螺钉175穿过定位通孔174向上延伸，在对加气块进行切割前，加气块被放在通孔174上侧的底板1上，由于加气块的大小不一，需要使定位装置17向加气块的两侧远离或靠近，且为了保持加气块两侧的受力一致，需要使两个定位装置17移动距离一致，其具体做法为：将螺钉175拧开，使定位块172可以沿着定位槽171左右移动，当移动到所需位置时，此时再利用螺钉175将螺纹槽176和定位通孔174相连接，从而实现了对定位块172的定位。

所述定位槽171下侧的底板1上开设有排水通槽173，对粉尘进行喷淋处理时会有水流进入到定位槽171内，通过排水通槽173排出即可。

请参阅图1、图7、图8和图9，在本实施例中，所述定位装置17上侧设置有夹持装置18，所述夹持装置18包括支撑柱181，支撑柱181顶端设置有铰链184，铰链184上铰接有夹持杆182，夹持杆182的右端固定连接有圆弧杆183，圆弧杆183的下侧面上均匀布置有若干夹持凸起187；所述支撑柱181的下部固定连接有安装板185，安装板185与夹持杆182左端下侧之间设置有锁紧装置186，所述锁紧装置186包括支撑套筒1861，支撑套筒1861底端与安装板185上侧固定连接，支撑套筒181内顶部设置有电磁铁1862，所述电磁铁1862上方设置有磁极1863，磁极1863上侧固定连接有竖直杆1864，所述夹持杆182左端下侧固定连接有球铰链1865，竖直杆1864顶端与球铰链1865内的转动球固定连接，定位装置17的位置确定后，需要再对加气块进行固定，对电磁铁1862通入电流，使电磁铁1862产生磁性，该磁性与磁极1863磁性相同，从而对磁极1863形成排斥，使竖直杆1864向上运动，则夹持杆182会绕铰链184转动，使圆弧杆183下侧与加气块相接触挤压，实现了对加气块的夹持，同时圆弧杆183下侧布置的夹持凸起187增加了夹持力；当对电磁铁1862进行断电时，电磁铁1862磁性消失，则圆弧杆183上升，加气块失去锁紧作用。

所述夹持凸起187呈三棱锥状。

所述支撑套筒1861内侧壁上对称开设有两个导向槽1866，导向槽1866内设置有导向杆1867，导向杆1867的另一端与竖直杆1864侧壁固定连接，竖直杆1864在导向杆1867作用下上下运动更加平稳。

本发明的工作过程是：在对加气块进行切割前，加气块被放在通孔174上侧的底板1上，由于加气块的大小不一，需要使定位装置17向加气块的两侧远离或靠近，且为了保持加气块两侧的受力一致，需要使两个定位装置17移动距离一致，其具体做法为：将螺钉175拧开，使定位块172可以沿着定位槽171左右移动，当移动到所需位置时，此时再利用螺钉175将螺纹槽176和定位通孔174相连接，从而实现了对定位块172的定位；

定位装置17的位置确定后，需要再对加气块进行固定，对电磁铁1862通入电流，使电磁铁1862产生磁性，该磁性与磁极1863磁性相同，从而对磁极1863形成排斥，使竖直杆1864向上运动，则夹持杆182会绕铰链184转动，使圆弧杆183下侧与加气块相接触挤压，实现了对加气块的夹持，同时圆弧杆183下侧布置的夹持凸起187增加了夹持力；当对电磁铁1862进行断电时，电磁铁1862磁性消失，则圆弧杆183上升，加气块失去锁紧作用；

当对加气块进行切割时，其具体做法为：转动转动盘805，转动盘805带动转动杆806转动，转动杆806带动第二锥齿轮809转动，第二锥齿轮809驱动第一锥齿轮808转动，第一锥齿轮808带动螺纹杆804转动，与螺纹杆804相配合的螺纹滑块802向下运动，从而带动水平板9向下运动，带动切割机12向下运动，同时启动切割机12，切割机12带动切割刀片15对位于底板1上的加气块进行切割处理；反向转动转动盘805时即可实现切割机12的上升，停止对加气块的切割；

在对加气块进行切割时会产生较多的粉尘，这部分粉尘采取两种手段来减少：第一，启动泵体4，泵体4将第二储水箱3内的水泵出，通过出水软管19进入到洒水装置14内，然后水通过洒水装置14上均匀布置的喷水口144喷出，对切割时产生的粉尘进行有效的吸附处理；第二，启动引风机6，引风机6通过吸尘罩11将上升的粉尘引入到第一储水箱5内，对未被第一次喷洒出来的水吸附且继续上升的粉尘进行再次的处理，进一步提高了粉尘的处理效果，有效降低了粉尘对操作人员的身体伤害。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，包括底板和支撑板，支撑板固定设置在底板的右部，其特征在于，所述支撑板内设置有竖直运动装置，竖直运动装置左侧固定连接有水平板，水平板左端下侧固定连接有切割机，切割机输出轴上固定连接有切割刀片，所述切割机侧壁通过两个第一连接杆固定连接有两个吸尘罩，吸尘罩通过进风软管与固定设置在支撑板侧壁上的第一储水箱相连通，所述进风软管上布置引风机；所述切割机底端还通过两个第二连接杆固定有洒水装置，所述洒水装置通过出水软管与固定设置在支撑板侧壁上的第二储水箱相连通，且出水软管上布置有泵体；所述底板上中间处开设有竖直通孔，竖直通孔两侧的底板上设置有定位装置，定位装置上侧设置有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，其特征在于，所述竖直运动装置包括螺纹杆和开设有在支撑板内的空腔，螺纹杆两端与支撑板上下两端转动连接，螺纹杆外部螺纹连接有螺纹滑块，所述空腔左侧的支撑板侧壁上开设有移动通槽，螺纹滑块穿过移动通槽设置，且螺纹滑块的左端与水平板右端固定连接；所述螺纹杆上部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右端固定连接有转动杆，转动杆右端穿过支撑板设置，且转动杆的右端固定连接有转动盘。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，其特征在于，所述螺纹杆与支撑板的接触处和转动杆与支撑板的接触处均设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，其特征在于，所述洒水装置包括第一环管、第二环管和若干连接管，第一环管直径大于第二环管直径，且第一环管位于第二环管外侧，所述第一环管和第二环管通过若干连接管相连接，所述第一环管、第二环管和若干连接管上均开设有开口朝下设置的喷水口。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，其特征在于，所述定位装置包括定位槽，定位槽上侧的底板上设置有刻度线，定位槽截面呈凸字形，所述定位槽内设置有定位块，定位块也呈凸字形，定位块顶端与夹持装置固定连接；所述定位槽上侧的底板上均匀开设有若干定位通孔，定位块两端上侧对称开设有两个螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺钉，螺钉穿过定位通孔向上延伸。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，其特征在于，所述定位槽下侧的底板上开设有排水通槽。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，其特征在于，所述夹持装置包括支撑柱，支撑柱顶端设置有铰链，铰链上铰接有夹持杆，夹持杆的右端固定连接有圆弧杆，圆弧杆的下侧面上均匀布置有若干夹持凸起；所述支撑柱的下部固定连接有安装板，安装板与夹持杆左端下侧之间设置有锁紧装置。

8.根据权利要求7所述的一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，其特征在于，所述夹持凸起呈三棱锥状。

9.根据权利要求7所述的一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，其特征在于，所述锁紧装置包括支撑套筒，支撑套筒底端与安装板上侧固定连接，支撑套筒内顶部设置有电磁铁，所述电磁铁上方设置有磁极，磁极上侧固定连接有竖直杆，所述夹持杆左端下侧固定连接有球铰链，竖直杆顶端与球铰链内的转动球固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有定位夹持功能的加气块切割用设备，其特征在于，所述支撑套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆的另一端与竖直杆侧壁固定连接。