CN205702674U - 一种铝塑型材切割锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝塑型材切割锯，包括工作台，其特征是：还包括可转动的锯切装置、驱动所述锯切装置转动的转角机构，所述锯切装置位于所述工作台的下方，所述锯切装置包括可水平转动的旋转工作台、固定设置在旋转工作台上的回转支座、进给气缸、摆臂、安装有锯片的切割电机，所述进给气缸铰接在所述旋转工作台上，所述摆臂的一端可转动地通过进给回转轴安装在所述回转支座上，所述的切割电机固定在所述摆臂的另一端，所述进给气缸的气缸杆头端与所述摆臂连接，所述锯片的回转中心与所述锯切装置的回转中心不重合。本实用新型结构设计简单，加工精度高，工作效率高，锯切范围大，安全性强，防护等级高，具有较高的市场应用价值。

Description

一种铝塑型材切割锯

技术领域

本实用新型涉及一种铝塑型材切割锯，属于铝塑型材加工设备。

背景技术

随着铝塑型材及塑料型材的日益普及，品种及规格的多样化，现有的锯切设备的加工方式及加工参数越来越难以满足其加工要求。

传统的锯切设备有三种类型，a:转角中心与铅垂面垂直，锯切进给为水平或者摆动(转动)进给，靠气缸或伺服电机驱动，转角靠气缸、伺服电机或手动，此种结构均为双头锯或单头锯，锯切范围小，下料长度较长；b:转角中心与水平面垂直，锯切进给为水平或者摆动(转动)进给，一般为气缸驱动，但其转角中心均在工作台面上，与工作台面重合，由于锯片及电机均在工作台上方，其安全性较差，市场应用较少，该结构均为双头或单头锯；c:锯切加工中心一般采用两个或三个主轴电机带动锯片，其中两个主轴电机呈90度布置，用来对型材进行90度及正负45度切割，进给方式均为水平进给，由于其加工行程较长，导致其效率低下，且料头易伤锯片。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种锯切范围大、加工精度高、加工效率高、安全性高、新型的铝塑型材切割锯。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种铝塑型材切割锯，包括工作台，其特征是：还包括可转动的锯切装置、驱动所述锯切装置转动的转角机构，所述锯切装置位于所述工作台的下方，所述锯切装置包括可水平转动的旋转工作台、固定设置在旋转工作台上的回转支座、进给气缸、摆臂、安装有锯片的切割电机，所述进给气缸铰接在所述旋转工作台上，所述摆臂的一端可转动地通过进给回转轴安装在所述回转支座上，所述的切割电机固定在所述摆臂的另一端，所述进给气缸的气缸杆头端与所述摆臂连接，所述锯片的回转中心与所述锯切装置的回转中心不重合。

本实用新型使用时，当锯切90度时，转角机构驱动锯切装置转动，将锯切装置转到90度位置并定位，此时锯切装置中的进给气缸动作，推动摆臂绕进给回转轴旋转，切割电机随摆臂一起旋转，并对型材进行锯切，锯切完毕，进给气缸拖动摆臂退回，切割电机及锯片随之退回，此时锯片位于工作台下方，完成对型材的锯切工作。如果需要对型材锯切另一角度，只需要通过转角机构驱动锯切装置转动到该角度，重复上述动作即可。

本实用新型中的工作台可设计为固定结构或设计为可转动的结构。当所述工作台采用固定结构时，所述转角机构可为转角气缸，所述转角气缸的气缸杆与所述锯切装置连接。转角气缸可带动锯切装置转动一定的角度。

进一步的，当工作台采用固定结构并采用转角气缸转角时，为了防止在突然停电、转角不到位、误操作及压缩空气突然断气等突发情况下，避免锯片切到工作台面，造成机器毁坏及操作人员受到伤害，本实用新型还设有锯切防护装置，所述锯切防护装置包括防护板A和防护板B，所述防护板A固定在所述摆臂上，所述防护板B对应于所述防护板A固定在侧支架上，所述防护板B上开有至少一个与所述防护板A相适配的槽口，所述防护板B的前端面为斜面。该锯切防护装置中，防护板B固定不动，防护板A可随摆臂旋转，在正常工作情况下，防护板A正对防护板B上的槽口，防护板A随摆臂旋转时其必须通过防护板B上的槽口，该间隙很小，如遇突发情况，锯片必沿原运动轨迹返回或停在原位，从而起到保护作用。当防护板A处在锯切位置时，此时防护板A的上面与防护板B的下面接近，其中间隙很小，当遇到转角机构突然转动的突发情况时，防护板A会脱离槽口一点，并被防护板B所限制，锯片、电机及摆臂即使在进给气缸的带动下也不可能顺时针向下运动，从而避免出现意外事故；同样，当锯片处在下面位置时，如转角机构转角不到位，防护板A也会脱离槽口一点，并被防护板B所限制，摆臂、锯片及电机也不可能在进给气缸的带动下逆时针向上运动。该锯切防护装置主要用于单头锯及双头锯。

本实用新型中，当所述工作台为固定结构时，所述转角机构的动力可以为伺服电机，所述伺服电机与锯切装置的水平回转轴连接。通过伺服电机可直接驱动锯切装置的水平回转轴转动并带动锯切装置转动一定的角度。

本实用新型中，所述的工作台也可以为可转动结构，具体是：所述工作台固定在所述旋转工作台上，所述转角机构的动力为伺服电机，伺服电机与锯切装置的水平回转轴连接。通过伺服电机驱动锯切装置转动一定的角度并同时带动工作台回转。该种结构可用于加工中心，工作台面可仅设一个锯口，则可锯切大于0度小于180度的型材的任意角度。

为便于锯切加工，在工作台的上方设有上压紧装置，在工作台的侧面设有侧压紧装置。上压紧装置和侧压紧装置可对型材进行压紧，便于锯切加工。

本实用新型结构设计简单而巧妙，其锯切装置位于工作台下方，且其转角中心与锯片的回转中心不重合，锯切范围大，安全性强，防护等级高；另，本实用新型锯切时加工基准、设计基准、安装基准完全重合，从而极大地提高了加工精度；此外，本实用新型采用气缸进给，行程较短，从而可极大地提高工作效率。本实用新型相对于现有技术中的铝塑型材切割锯具有更高的加工精度、更高的工作效率，且可设计为单头锯、双头锯、锯切加工中心，具有较高的市场应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1的侧视示意图；

图3是图1的俯视示意图；

图4是本实用新型中转角机构的动力采用伺服电机时的结构示意图；

图5是本实用新型采用可转动的工作台时的结构示意图；

图6是图5的俯视示意图；

图7是本实用新型用于单头锯时的示意图；

图8是本实用新型用于双头锯时的示意图；

图9是本实用新型用于锯切加工中心是的示意图；

图中，1是底板，2是转角气缸，3是回转支座，4是侧支架，5是防护板B，6是防护板A，7是后支架，8是进给回转轴，9是上压紧装置，10是侧压紧装置，11是型材，12是切割电机，13是锯片，14是摆臂，15是进给气缸，16是旋转工作台，17是水平回转轴，18是前支架，19是工作台，20是垂直靠板，21是限位块,22是出料架，23是锯切主机，24是送料架，25是左机头，26是右机头，27是托料架，28是导轨，29是双机头机架，30是落料槽，31是数控送料装置，32是锯切主机，33是自动出料台，34是送料机械手，35是伺服电机，36是连接撑，37是直角减速机，38是连接座。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图1-图3所示，一种铝塑型材切割锯，包括机架、工作台19、可转动的锯切装置、驱动所述锯切装置转动的转角机构。所述机架包括底板1、前支架18、后支架7、侧支架4。工作台19上设锯口。所述锯切装置位于工作台19的下方，所述锯切装置包括旋转工作台16、回转支座3、进给气缸15、摆臂14、安装有锯片13的切割电机12，旋转工作台16通过水平回转轴17安装在底板1上，旋转工作台16可绕水平回转轴17水平旋转。进给气缸15铰接在旋转工作台16上，回转支座3固定设置在旋转工作台16上，回转支座3上设有进给回转轴8，所述摆臂14的一端通过进给回转轴8安装在回转支座3上，摆臂14可绕进给回转轴8回转，切割电机12固定安装在摆臂14的另一端，所述进给气缸15的气缸杆头端与摆臂14连接。所述锯片13的回转中心与所述锯切装置的回转中心不重合。本实施例中，工作台19采用固定结构，工作台19固定不动，转角机构采用转角气缸2，转角气缸2固定在底板1上，转角气缸2的气缸杆与所述锯切装置的回转支座3连接。转角气缸2动作时可推动回转支座2及旋转工作台16、进给气缸15、切割电机12、摆臂14一起绕水平回转轴17转动一定的角度。本实施例中，还设置了锯切防护装置，所述锯切防护装置包括防护板A6和防护板B5，所述防护板A6固定在所述摆臂14上，所述防护板B5对应于所述防护板A6固定在侧支架4上，所述防护板B5上开有至少一个与所述防护板A6相适配的槽口，所述防护板B5的前端面为斜面。为便于压紧型材，在工作台19的上方设有上压紧装置9，在工作台19的侧面设有侧压紧装置10。

上述的实施例中，转角机构采用的是转角气缸。本实用新型中的转角机构也可以采用伺服电机代替转角气缸2，如图4所示，伺服电机35与锯切装置的水平回转轴17连接，通过伺服电机35驱动水平回转轴17转动。此时，可不必设置锯切防护装置。

上述的实施例中，工作台19采用的是固定结构，即工作台19固定不动，本实用新型中的工作台也可设计为可转动的结构，如附图5-6所示，工作台19通过四根连接撑36固定在所述旋转工作台16上，转角机构的动力由伺服电机35提供，伺服电机35通过直角减速机37与锯切装置的水平回转轴17连接，直角减速机37通过连接座38固定在底板1上。通过伺服电机35可驱动水平回转轴17转动，水平回转轴17带动旋转工作台16、切割电机12、摆臂14、工作台19一起转动。该种结构可用于加工中心，工作台面可仅设一个锯口，则可锯切大于0度小于180度的型材的任意角度。该种结构的切割锯也可以不设置锯切防护装置。

本实用新型可设计为单头锯、双头锯及锯切加工中心，如图7、图8、图9所示。

本实用新型使用时，当锯切90度时，转角机构驱动锯切装置转动，将锯切装置转到90度位置并定位，此时锯切装置中的进给气缸15动作，推动摆臂14绕进给回转轴8旋转，切割电机12随摆臂14一起旋转，并对型材进行锯切，锯切完毕，进给气缸15拖动摆臂14退回，切割电机12及锯片13随之退回，此时锯片13位于工作台19下方，完成对型材的锯切工作。如果需要对型材锯切另一角度，只需要通过转角机构驱动锯切装置转动到该角度，重复上述动作即可。

本实用新型结构设计简单，加工精度高，工作效率高，锯切范围大，安全性强，防护等级高，具有较高的市场应用价值。

本实施例中的其他部分采用已知技术，在此不再赘述。

Claims (6)

1.一种铝塑型材切割锯，包括工作台(19)，其特征是：还包括可转动的锯切装置、驱动所述锯切装置转动的转角机构，所述锯切装置位于所述工作台(19)的下方，所述锯切装置包括可水平转动的旋转工作台(16)、固定设置在旋转工作台(16)上的回转支座(3)、进给气缸(15)、摆臂(14)、安装有锯片的切割电机(12)，所述进给气缸(15)铰接在所述旋转工作台(16)上，所述摆臂(14)的一端可转动地通过进给回转轴(8)安装在所述回转支座(3)上，所述的切割电机(12)固定在所述摆臂(14)的另一端，所述进给气缸(15)的气缸杆头端与所述摆臂(14)连接，所述锯片的回转中心与所述锯切装置的回转中心不重合。

2.根据权利要求1所述的铝塑型材切割锯，其特征是：所述工作台(19)为固定结构，所述转角机构为转角气缸(2)，所述转角气缸(2)的气缸杆与所述锯切装置连接。

3.根据权利要求2所述的铝塑型材切割锯，其特征是：还设有锯切防护装置，所述锯切防护装置包括防护板A(6)和防护板B(5)，所述防护板A(6)固定在所述摆臂(14)上，所述防护板B(5)对应于所述防护板A(6)固定在侧支架(4)上，所述防护板B(5)上开有至少一个与所述防护板A(6)相适配的槽口，所述防护板B(5)的前端面为斜面。

4.根据权利要求1所述的铝塑型材切割锯，其特征是：所述工作台(19)为固定结构，所述转角机构的动力为伺服电机，所述伺服电机与锯切装置的水平回转轴(17)连接。

5.根据权利要求1所述的铝塑型材切割锯，其特征是：所述工作台(19)固定在所述旋转工作台(16)上，所述转角机构的动力为伺服电机，伺服电机与锯切装置的水平回转轴(17)连接。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的铝塑型材切割锯，其特征是：在工作台的上方设有上压紧装置(9)，在工作台的侧面设有侧压紧装置(10)。