CN105478894A - 一种任意角圆盘锯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种任意角圆盘锯，包括支撑整个结构的支撑架、设置在支撑架上并在支撑架上0-180°旋转的工作台和设置在工作台上并在工作台上上下升降的切割刀机构，所述切割刀机构在切割动力装置带动下进行切割。本任意角圆盘锯通过设置可转动的工作台，切割刀设置在工作台内，切割刀随工作台一起转动，使得切割刀可以实现0-180°的旋转；切割刀还可以沿设置在工作台上的升降导轨上下移动，使得切割刀可以实现不同高度的切割；整个任意角圆盘锯直接安装在支架内，结构紧凑，大大减小了整个结构的体积，造价也大大降低，满足要求。

Description

一种任意角圆盘锯
技术领域
本发明涉及一种圆盘锯，尤其涉及的是一种任意角圆盘锯。
背景技术
现有的圆盘锯的体积都是比较大型的，造价也比较贵，一般的中小企业负担不了，不适用于中小企业。而且现有的圆盘锯的结构有很多设置不合理，不能满足使用要求。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种任意角圆盘锯，旨在解决现有的圆盘锯体积大，造价贵的问题。
本发明的技术方案如下：
一种任意角圆盘锯，其中，包括：
支撑整个结构的支撑架；
设置在支撑架上并在支撑架上0-180°旋转的工作台；
设置在工作台上并在工作台上上下升降的切割刀机构；
所述切割刀机构在切割动力装置带动下进行切割。
所述的任意角圆盘锯，其中，所述支撑架采用框架结构，框架结构的顶端设置有一安装板，所述工作台设置在安装板上并在安装板上0-180°旋转。
所述的任意角圆盘锯，其中，所述安装板上设置有中空的安装凹台，所述安装凹台大小与工作台对应，工作台设置在安装凹台内并在安装凹台内0-180°旋转。
所述的任意角圆盘锯，其中，所述安装凹台上还设置有凹槽，所述凹槽所在的水平面低于安装凹台的水平面，工作台设置在安装凹台上并在安装凹台内0-180°旋转，工作台与凹槽不接触。
所述的任意角圆盘锯，其中，所述工作台与安装凹台接触的一面设置有圆导轨，所述支撑架上设置有旋转动力装置，所述旋转动力装置上连接有一传动轮，传动轮与圆导轨之间滑动连接。
所述的任意角圆盘锯，其中，所述工作台设置有贯穿整个工作台的切割槽，所述工作台与安装凹台接触的一面设置有竖直向下的升降导轨，所述切割刀机构上设置有滑块，所述滑块设置在升降导轨上并沿升降导轨上下移动，所述切割刀机构与升降动力装置连接。
所述的任意角圆盘锯，其中，所述安装板上还固定有一用于保护切割刀机构的弧形安全罩，所述弧形安全罩包括第一靠料板、弧形保护板和第二靠料板，所述第一靠料板、弧形保护板和第二靠料板一体设置，弧形保护板置于第一靠料板和第二靠料板之间，第一靠料板固定在安装板一端，第二靠料板设置在第二靠料板的另一端，弧形保护板紧贴工作台上面但不影响切割刀机构穿过切割槽沿升降导轨上下移动。
所述的任意角圆盘锯，其中，所述旋转动力装置采用旋转电机。
所述的任意角圆盘锯，其中，所述升降动力装置采用升降电机。
所述的任意角圆盘锯，其中，所述切割动力装置采用切割电机。
本发明的有益效果：本发明通过提供一种任意角圆盘锯，通过设置可转动的工作台，切割刀设置在工作台内，切割刀随工作台一起转动，使得切割刀可以实现0-180°的旋转；切割刀还可以沿设置在工作台上的升降导轨上下移动，使得切割刀可以实现不同高度的切割；整个任意角圆盘锯直接安装在支架内，结构紧凑，大大减小了整个结构的体积，造价也大大降低，满足要求。
附图说明
图1是本发明中任意角圆盘锯的结构示意图。
图2是本发明中任意角圆盘锯的底部示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1-2所示，一种任意角圆盘锯，包括：
支撑整个结构的支撑架100；
设置在支撑架100上并在支撑架100上0-180°旋转的工作台200；
设置在工作台200上并在工作台200上上下升降的切割刀机构；
所述切割刀机构在切割动力装置带动下进行切割。
具体地，所述支撑架100采用框架结构，框架结构的顶端设置有一安装板110，所述工作台200设置在安装板110上并在安装板110上0-180°旋转。
为了便于工作台200与安装板110之间设置相对旋转，所述安装板110上设置有中空的安装凹台，所述安装凹台大小与工作台200对应，工作台200设置在安装凹台内并在安装凹台内0-180°旋转。
为了减小工作台200在旋转过程中与安装板110之间的摩擦，所述安装凹台上还设置有凹槽，所述凹槽所在的水平面低于安装凹台的水平面，工作台200设置在安装凹台上并在安装凹台内0-180°旋转，工作台200与凹槽不接触：这样，在满足支撑的情况下，尽可能地减小工作台200与安装凹台之间的接触面，减小工作台200在旋转过程中与安装板110之间的摩擦。
为了使本任意角圆盘锯的结构更加紧凑，所述工作台200与安装凹台接触的一面设置有圆导轨210，所述支撑架100上设置有旋转动力装置220，所述旋转动力装置220上连接有一传动轮，传动轮与圆导轨210之间滑动连接：旋转动力装置220启动，带动传动轮旋转，带动圆导轨210旋转，工作台200随之旋转，切割刀机构跟随工作台200旋转，因为圆导轨210是0-180°旋转的，所以工作台200和切割刀机构也可以实现0-180°旋转。
本实施例中，所述旋转动力装置220采用旋转电机。
具体地，所述工作台200设置有贯穿整个工作台200的切割槽，所述工作台200与安装凹台接触的一面设置有竖直向下的升降导轨230，所述切割刀机构上设置有滑块，所述滑块设置在升降导轨230上并沿升降导轨230上下移动，所述切割刀机构与升降动力装置连接：升降动力装置启动，带动切割刀机构穿过切割槽沿升降导轨230上下移动。
本实施例中，所述升降动力装置采用升降电机。
本实施例中，所述切割动力装置采用切割电机。
为了避免在切割过程中产生的碎屑飞出，造成安全隐患，所述安装板110上还固定有一用于保护切割刀机构的弧形安全罩，所述弧形安全罩包括第一靠料板111、弧形保护板112和第二靠料板113，所述第一靠料板111、弧形保护板112和第二靠料板113一体设置，弧形保护板112置于第一靠料板111和第二靠料板113之间，第一靠料板111固定在安装板110一端，第二靠料板113设置在第二靠料板113的另一端，弧形保护板112紧贴工作台200上面但不影响切割刀机构穿过切割槽沿升降导轨230上下移动。通过设置弧形安全罩，不但可以作为靠料板使用(料件靠在第一靠料板111和第二靠料板113上，工作台200旋转，料件不旋转)，弧形保护板112还可以把切割刀机构切割料件产生的碎屑挡住，防止碎屑飞出。整个弧形安全罩安全可靠，美观。
本任意角圆盘锯通过设置可转动的工作台，切割刀设置在工作台内，切割刀随工作台一起转动，使得切割刀可以实现0-180°的旋转；切割刀还可以沿设置在工作台上的升降导轨上下移动，使得切割刀可以实现不同高度的切割；整个任意角圆盘锯直接安装在支架内，结构紧凑，大大减小了整个结构的体积，造价也大大降低，满足要求。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种任意角圆盘锯，其特征在于，包括：
支撑整个结构的支撑架；
设置在支撑架上并在支撑架上0-180°旋转的工作台；
设置在工作台上并在工作台上上下升降的切割刀机构；
所述切割刀机构在切割动力装置带动下进行切割。
2.根据权利要求1所述的任意角圆盘锯，其特征在于，所述支撑架采用框架结构，框架结构的顶端设置有一安装板，所述工作台设置在安装板上并在安装板上0-180°旋转。
3.根据权利要求2所述的任意角圆盘锯，其特征在于，所述安装板上设置有中空的安装凹台，所述安装凹台大小与工作台对应，工作台设置在安装凹台内并在安装凹台内0-180°旋转。
4.根据权利要求3所述的任意角圆盘锯，其特征在于，所述安装凹台上还设置有凹槽，所述凹槽所在的水平面低于安装凹台的水平面，工作台设置在安装凹台上并在安装凹台内0-180°旋转，工作台与凹槽不接触。
5.根据权利要求4所述的任意角圆盘锯，其特征在于，所述工作台与安装凹台接触的一面设置有圆导轨，所述支撑架上设置有旋转动力装置，所述旋转动力装置上连接有一传动轮，传动轮与圆导轨之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的任意角圆盘锯，其特征在于，所述工作台设置有贯穿整个工作台的切割槽，所述工作台与安装凹台接触的一面设置有竖直向下的升降导轨，所述切割刀机构上设置有滑块，所述滑块设置在升降导轨上并沿升降导轨上下移动，所述切割刀机构与升降动力装置连接。
7.根据权利要求6所述的任意角圆盘锯，其特征在于，所述安装板上还固定有一用于保护切割刀机构的弧形安全罩，所述弧形安全罩包括第一靠料板、弧形保护板和第二靠料板，所述第一靠料板、弧形保护板和第二靠料板一体设置，弧形保护板置于第一靠料板和第二靠料板之间，第一靠料板固定在安装板一端，第二靠料板设置在第二靠料板的另一端，弧形保护板紧贴工作台上面但不影响切割刀机构穿过切割槽沿升降导轨上下移动。
8.根据权利要求7所述的任意角圆盘锯，其特征在于，所述旋转动力装置采用旋转电机。
9.根据权利要求7所述的任意角圆盘锯，其特征在于，所述升降动力装置采用升降电机。
10.根据权利要求7所述的任意角圆盘锯，其特征在于，所述切割动力装置采用切割电机。
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