CN208557931U - 石材切磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石材加工设备，公开了一种石材切磨机，包括机架、工作台、主机、机头、旋转装置，机架包括底座、支架，工作台设置在底座上，主机包括设置在支架上的X轴向螺杆、与X轴向螺杆通过X轴向螺母连接的Y轴向螺杆、与Y轴向螺杆通过Y轴向螺母连接的升降装置，机头与升降装置连接，旋转装置包括与升降装置转动连接的转轴、设置在升降装置上的旋转电机、与旋转电机通过蜗杆连接的蜗轮，转轴上端连接蜗轮，转轴下端连接机头，机头包括与转轴下端连接的切磨两用电机、与切磨两用电机通过减速机连接的刀头。本实用新型仅需更换刀头即可实现一台机台既可切割石材，也可磨削石材的目的，减少了生产空间和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工设备，尤其涉及了一种石材切磨机。
背景技术
现有石材的切割和磨削是采用两台机器进行的，占用生产空间和生产成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术中切割和磨削需要两台机器的缺点，提供了一种石材切磨机，切割和磨削为一体。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
石材切磨机，包括机架、工作台、主机、机头、控制机头旋转的旋转装置，机架包括底座、设置在底座两边的支架，工作台设置在底座上，主机包括设置在支架上的X轴向螺杆、与X轴向螺杆通过X轴向螺母连接的Y轴向螺杆、与Y轴向螺杆通过Y轴向螺母连接的升降装置，Y轴向螺杆可沿着X轴向螺杆的长度方向移动，升降装置可沿着Y轴向螺杆的长度方向移动，机头与升降装置连接，旋转装置包括与升降装置转动连接的转轴、设置在升降装置上的旋转电机、与旋转电机通过蜗杆连接的蜗轮，转轴上端连接蜗轮，转轴下端连接机头，机头包括与转轴下端连接的切磨两用电机、与切磨两用电机通过减速机连接的刀头。
作为优选，蜗轮圆周面上设有限位块，升降装置上设有与限位块配合的限位卡块。
作为优选，X轴向螺杆两端均通过轴承、轴承座设置在支架上，X轴向螺杆一端穿出轴承并通过减速机连接有X轴向电机。
作为优选，Y轴向螺杆两端均通过X轴向螺母分别与X轴向螺杆连接，Y轴向螺杆两端均通过轴承、轴承座与X轴向螺母连接，X轴向螺母与X轴向螺杆螺纹连接，Y轴向螺杆一端穿出轴承并通过减速机连接有Y轴向电机。
作为优选，升降装置包括位于Y轴向螺母上方的上板和位于Y轴向螺母下方的下板、固定在Y轴向螺母上的Z轴向电机、固定在上板上的Z轴向螺母、与Z轴向螺母螺纹连接的Z轴向螺杆，Z轴向螺杆与Y轴向螺母通过轴承、轴承座连接，Z轴向螺杆下端穿出轴承后通过减速机与Z轴向电机连接。
作为优选，升降装置还包括贯穿Y轴向螺母垂直方向的升降导柱，升降导柱上端与上板固定连接，升降导柱下端与下板固定连接。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：机头通过主机与底座连接，主机可带动机头同时在X轴向、Y轴向、Z轴向三个方向上移动，从而对石材进行切割，机头可通过旋转装置进行旋转，刀头做复合切磨运动，实现对石材各个角度的磨削，仅需更换刀头即可实现一台机台既可切割石材，也可磨削石材的目的，减少了生产空间和生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构图。
图2是图1的A部放大图。
图3是本实用新型实施例的旋转装置与下板的结构图。
图4是图3中刀片旋转了另一角度时的结构图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—机架、2—工作台、3—底座、4—支架、5—水槽、6—排水管、7—X轴向螺杆、8—Y轴向螺杆、9—X轴向电机、10—Y轴向电机、11—X轴向螺母、12—Y轴向螺母、13—上板、14—下板、15—升降导柱、16—Z轴向电机、17—Z轴向螺母、18—Z轴向螺杆、19—转轴、20—旋转电机、21—蜗轮、22—蜗杆、23—导向杆、24—切磨两用电机、25—刀头、26—水罩、27—轴承、28—轴承座、29—限位块、30—限位卡块。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
石材切磨机，如图1至图4所示，包括机架1、机头、控制机头旋转的旋转装置、工作台2、主机。
机架1包括底座3、设置在底座3两边的支架4，工作台2设置在底座3上，工作台2用于放置待切磨加工的石材，工作台2的边缘具有环形的水槽5，水槽5将工作台2的加工区域围起来，工作台2上设有与水槽5相通的排水管6。加工过程中产生的污水会流到水槽5内，并通过排水管6流到车间水沟，保证工作台2不容易生锈。
主机包括设置在支架4上的X轴向螺杆7、与X轴向螺杆7连接的Y轴向螺杆8、与Y轴向螺杆8连接的升降装置，X轴向螺杆7两端均通过轴承27、轴承座28设置在支架4上，X轴向螺杆7一端穿出轴承27并通过减速机连接有X轴向电机9，X轴向电机9的机壳固定在支架4上。Y轴向螺杆8两端均通过X轴向螺母11分别与相应端的X轴向螺杆7连接，Y轴向螺杆8两端均通过轴承27、轴承座28与X轴向螺母11连接，X轴向螺母11与X轴向螺杆7螺纹连接。Y轴向螺杆8一端穿出轴承27并通过减速机连接有Y轴向电机10，Y轴向电机10的机壳固定在X轴向螺母11上。升降装置通过Y轴向螺母12与Y轴向螺杆8连接。为了保证升降装置沿着Y轴向螺杆8平稳的滑动，两个X轴向螺母11之间连接有导向杆23，导向杆23贯穿Y轴向螺母12。
升降装置包括位于Y轴向螺母12上方的上板13和位于Y轴向螺母12下方的下板14、贯穿Y轴向螺母12垂直方向的升降导柱15、固定在Y轴向螺母12上的Z轴向电机16、固定在上板13上的Z轴向螺母17、与Z轴向螺母17螺纹连接的Z轴向螺杆18，Z轴向螺杆18与Y轴向螺母12通过轴承27、轴承座28连接，Z轴向螺杆18下端穿出轴承27后通过减速机与Z轴向电机16连接。升降导柱15上端与上板13固定连接，升降导柱15下端与下板14固定连接。
X轴向电机9工作带动X轴向螺杆7旋转，从而带动Y轴向螺杆8沿着X轴向螺杆7的长度方向移动；Y轴向电机10工作带动Y轴向螺杆8旋转，从而带动升降装置沿着Y轴向螺杆8的长度方向移动。Z轴向电机16工作带动上板13、下班沿着Z轴向螺杆18的长度方向移动；实现与下板14连接的机头的X轴向、Y轴向、Z轴向三个方向的移动。
减速机均选用R17减速机，X轴向电机9、Y轴向电机10、Z轴向电机16、旋转电机20、切磨两用电机24均选用Y80M2-2电机，转速为2830r/min。
选用螺杆、螺母的方式来滑动，更为的平稳。
机头通过旋转装置与下板14连接，机头位于下板14下方。旋转装置包括与下板14转动连接的转轴19、设置在下板14上的旋转电机20、与旋转电机20通过蜗杆22连接的蜗轮21，旋转电机20通过减速机与蜗杆22连接，蜗杆22通过轴承27、轴承座28与下板14连接，下板14上设有穿孔，转轴19穿过穿孔且通过轴承27、轴承座28与下板14连接，转轴19上端通过键连接蜗轮21，转轴19下端连接有机头，旋转电机20转动带动蜗轮21、蜗杆22旋转，从而带动转轴19旋转，实现机头旋转进行切磨的功能。蜗轮21圆周面上设有限位块29，下板14上设有与限位块29配合的限位卡块30，限位卡块30的设置可限制蜗轮21的旋转角度，从而限制机头的旋转角度，起到保护作用。机头采用蜗轮21、蜗杆22的方式进行旋转，可确保工作的稳定进行。
机头包括与转轴19下端连接的切磨两用电机24、与切磨两用电机24通过减速机连接的刀头25、设置在切磨两用电机24的外壳上的水罩26。刀头25可更换，需要磨削时更换成磨刀，需要切割时更换成锯片。
工作时，刀头25对石材的第一边缘进行切割修边后，旋转电机20工作带动机头旋转90°，刀头25可对石材上与第一边缘相邻的第二边缘进行切割修边。刀头25可依次对石材的四个边缘进行切割修边。更换刀头25后，可对石材进行磨削。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.石材切磨机，包括机架、工作台，机架包括底座、设置在底座两边的支架，工作台设置在底座上，其特征在于：还包括主机、机头、控制机头旋转的旋转装置，主机包括设置在支架上的X轴向螺杆、与X轴向螺杆通过X轴向螺母连接的Y轴向螺杆、与Y轴向螺杆通过Y轴向螺母连接的升降装置，Y轴向螺杆可沿着X轴向螺杆的长度方向移动，升降装置可沿着Y轴向螺杆的长度方向移动，机头与升降装置连接，旋转装置包括与升降装置转动连接的转轴、设置在升降装置上的旋转电机、与旋转电机通过蜗杆连接的蜗轮，转轴上端连接蜗轮，转轴下端连接机头，机头包括与转轴下端连接的切磨两用电机、与切磨两用电机通过减速机连接的刀头。
2.根据权利要求1所述的石材切磨机，其特征在于：蜗轮圆周面上设有限位块，升降装置上设有与限位块配合的限位卡块。
3.根据权利要求1所述的石材切磨机，其特征在于：X轴向螺杆两端均通过轴承、轴承座设置在支架上，X轴向螺杆一端穿出轴承并通过减速机连接有X轴向电机。
4.根据权利要求1所述的石材切磨机，其特征在于：Y轴向螺杆两端均通过X轴向螺母分别与X轴向螺杆连接，Y轴向螺杆两端均通过轴承、轴承座与X轴向螺母连接，X轴向螺母与X轴向螺杆螺纹连接，Y轴向螺杆一端穿出轴承并通过减速机连接有Y轴向电机。
5.根据权利要求1所述的石材切磨机，其特征在于：升降装置包括位于Y轴向螺母上方的上板和位于Y轴向螺母下方的下板、固定在Y轴向螺母上的Z轴向电机、固定在上板上的Z轴向螺母、与Z轴向螺母螺纹连接的Z轴向螺杆，Z轴向螺杆与Y轴向螺母通过轴承、轴承座连接，Z轴向螺杆下端穿出轴承后通过减速机与Z轴向电机连接。
6.根据权利要求5所述的石材切磨机，其特征在于：升降装置还包括贯穿Y轴向螺母垂直方向的升降导柱，升降导柱上端与上板固定连接，升降导柱下端与下板固定连接。
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