CN110425563B - 一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置，包括主箱体，所述主箱体内设有滑动腔，所述滑动腔底壁固定安装固定块，第三齿轮转动带动齿轮杆和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮啮合带动转动杆转动，通过凸轮的转动，使得移动板震动，将存料腔内的燃料通过出料口和挡板进入进料板内，然后液压泵启动通过液压杆使得滑动块向左移动，进料板在进入冶炼炉内部后，固定块通过空腔带动连接杆转动，使得进料板上的燃料掉落在冶炼炉内，无需工人在冶炼炉旁将燃料送入冶炼炉内，避免工人受到高温的伤害，也可以确保燃料被进料板送入冶炼炉深处，使得燃料可以更好的燃烧。

Description

一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置

技术领域

本发明涉及稀土冶炼技术领域，具体为一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置。

背景技术

稀土冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金，其中，火法冶金工艺过程简单，生产率较高，稀土火法冶炼主要包括硅热还原发制取稀土合金，金属热还原法制取稀土合金等，火法冶金的共同特点是在高温条件下生产。

稀土在火法冶金的过程中，需要往冶炼炉内不断的输送燃料，一般情况下，需要通过人工在冶炼炉旁将燃料送入冶炼炉内，可能会使得工人受到高温的伤害，人工输送燃料无法很好的将燃料送入冶炼炉深处，可能使得燃料堆积在冶炼炉燃料进口处，导致燃料无法很好的得到燃烧。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置，包括主箱体，所述主箱体内设有滑动腔，所述滑动腔底壁固定安装固定块，所述滑动腔内滑动安装滑动块，所述固定块位于所述滑动块左侧，所述滑动块左侧面转动安装连接杆，所述连接杆向左延伸贯穿所述主箱体左侧面，所述连接杆上固定安装进料板，所述进料板右侧面可与所述主箱体左侧面相贴合，所述连接杆内设有空腔，所述空腔与所述固定块滑动安装，所述滑动腔内还设有可以带动所述滑动块左右移动的推动机构，所述主箱体内还设有开口向上的存料腔，所述存料腔内放置燃料，所述主箱体右侧设有可以将燃料送入所述存料腔内的输送机构，所述存料腔内滑动安装移动板，所述移动板下方设有可以使得所述移动板上下移动的移动机构，所述存料腔底壁连通设有出料口，所述主箱体内还设有开口向左的送料腔，所述送料腔可与所述出料口连通，所述送料腔内设有可以使得所述出料口与所述送料腔连通的连通机构，当所述出料口与所述送料腔连通后，燃料进入所述进料板内，然后所述推动机构使得所述滑动块向左移动，进料板进入冶炼炉内部，所述固定块通过所述空腔使得所述连接杆转动和所述进料板转动，所述进料板内的燃料掉落在冶炼炉内。

在上述技术方案基础上，所述推动机构包括固定安装在所述滑动腔右侧内壁的液压泵，所述液压泵左侧动力连接液压杆，所述液压杆左侧面与所述滑动块右侧面固定连接。

在上述技术方案基础上，所述输送机构包括前后对称固定安装在所述主箱体顶面的限位板，所述主箱体右侧面固定安装固定板，所述固定板顶面前后对称固定安装辅助块，前后两侧的所述辅助块之间和前侧两侧的所述限位板之间转动安装输送杆，后侧的所述辅助块后侧面固定安装第二电机，所述第二电机向前的输出轴的前侧面与前后两侧的所述辅助块之间的所述输送杆固定连接，所述输送杆上固定安装皮带轮，两个所述皮带轮之间传动安装输送皮带。

在上述技术方案基础上，所述连通机构包括滑动安装在所述送料腔内的挡板，所述送料腔下方设有传动腔，所述传动腔底壁内固定安装第一电机，所述第一电机向上的输出轴的顶面固定安装螺纹杆，所述螺纹杆向上延伸与所述送料腔顶壁转动安装，所述螺纹杆与所述挡板螺纹安装。

在上述技术方案基础上，所述挡板顶面为斜面。

在上述技术方案基础上，所述移动机构包括连通设置在所述存料腔底壁的凸轮腔，所述凸轮腔左右两侧对称设有开口向上的弹簧腔，所述弹簧腔底壁与所述移动板底面之间固定安装弹簧，所述凸轮腔左侧设有棘轮腔，所述棘轮腔与所述凸轮腔之间转动安装传动杆，所述传动杆右侧面固定安装凸轮，所述棘轮腔与所述传动腔之间设有动力机构。

在上述技术方案基础上，所述动力机构包括固定安装在所述螺纹杆上的位于所述传动腔内的第一齿轮，所述传动腔上方设有动力腔，所述动力腔顶壁转动安装贯穿所述传动腔顶壁的动力杆，所述动力杆底面固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间传动安装链条，所述动力腔内滑动安装螺纹块，所述螺纹块与所述动力杆螺纹安装，所述动力腔右侧内壁连通设有齿条腔，所述齿条腔内滑动安装齿条，所述齿条与所述螺纹块固定安装，所述齿条腔右侧连通设有齿轮腔，所述齿轮腔后侧设有啮合腔，所述啮合腔与所述齿轮腔之间转动安装齿轮杆，所述齿轮杆前侧面固定安装第三齿轮，所述第三齿轮可与所述齿条啮合，所述齿轮杆后侧面固定安装第一锥齿轮，所述棘轮腔与所述啮合腔之间转动安装转动杆，所述转动杆左侧面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述转动杆右侧面固定安装棘轮组，所述棘轮组与所述传动杆固定连接。

在上述技术方案基础上，所述进料板为耐高温材料制成。

在上述技术方案基础上，所述主箱体底面左右对称固定安装支撑块。

本发明的有益效果是：本发明通过凸轮的转动，使得移动板震动，将存料腔内的燃料通过出料口和挡板进入进料板内，然后液压泵启动通过液压杆使得滑动块向左移动，进料板在进入冶炼炉内部后，固定块通过空腔带动连接杆转动，使得进料板上的燃料掉落在冶炼炉内，无需工人在冶炼炉旁将燃料送入冶炼炉内，避免工人受到高温的伤害，也可以确保燃料被进料板送入冶炼炉深处，使得燃料可以更好的燃烧，值得推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1中A处的放大示意图；

图3是本发明图1中B-B方向的剖视结构示意图；

图4是本发明图2中C-C方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置，包括主箱体35，所述主箱体35内设有滑动腔13，所述滑动腔13底壁固定安装固定块12，所述滑动腔13内滑动安装滑动块16，所述固定块12位于所述滑动块16左侧，所述滑动块16左侧面转动安装连接杆11，所述连接杆11向左延伸贯穿所述主箱体35左侧面，所述连接杆11上固定安装进料板40，所述进料板40右侧面可与所述主箱体35左侧面相贴合，所述连接杆11内设有空腔14，所述空腔14与所述固定块12滑动安装，所述滑动腔13内还设有可以带动所述滑动块16左右移动的推动机构101，所述主箱体35内还设有开口向上的存料腔34，所述存料腔34内放置燃料，所述主箱体35右侧设有可以将燃料送入所述存料腔34内的输送机构102，所述存料腔34内滑动安装移动板36，所述移动板36下方设有可以使得所述移动板36上下移动的移动机构103，所述存料腔34底壁连通设有出料口37，所述主箱体35内还设有开口向左的送料腔39，所述送料腔39可与所述出料口37连通，所述送料腔39内设有可以使得所述出料口37与所述送料腔39连通的连通机构104，当所述出料口37与所述送料腔39连通后，燃料进入所述进料板40内，然后所述推动机构101使得所述滑动块16向左移动，进料板40进入冶炼炉内部，所述固定块12通过所述空腔14使得所述连接杆11转动和所述进料板40转动，所述进料板40内的燃料掉落在冶炼炉内。

另外，在一个实施例中，所述推动机构101包括固定安装在所述滑动腔13右侧内壁的液压泵18，所述液压泵18左侧动力连接液压杆17，所述液压杆17左侧面与所述滑动块16右侧面固定连接，当需要所述滑动块16左右移动时，所述液压泵18启动，使得所述液压杆17伸缩并带动所述滑动块16左右移动。

另外，在一个实施例中，所述输送机构102包括前后对称固定安装在所述主箱体35顶面的限位板33，所述主箱体35右侧面固定安装固定板20，所述固定板20顶面前后对称固定安装辅助块23，前后两侧的所述辅助块23之间和前侧两侧的所述限位板33之间转动安装输送杆22，后侧的所述辅助块23后侧面固定安装第二电机58，所述第二电机58向前的输出轴的前侧面与前后两侧的所述辅助块23之间的所述输送杆22固定连接，所述输送杆22上固定安装皮带轮21，两个所述皮带轮21之间传动安装输送皮带32，当往所述存料腔34内输送燃料时，所述第二电机58启动带动前后两侧的所述辅助块23之间的所述输送杆22转动，使得所述皮带轮21转动，通过所述输送皮带32将燃料输送燃料。

另外，在一个实施例中，所述连通机构104包括滑动安装在所述送料腔39内的挡板38，所述送料腔39下方设有传动腔41，所述传动腔41底壁内固定安装第一电机42，所述第一电机42向上的输出轴的顶面固定安装螺纹杆45，所述螺纹杆45向上延伸与所述送料腔39顶壁转动安装，所述螺纹杆45与所述挡板38螺纹安装，当所述第一电机42启动带动所述螺纹杆45转动时，所述挡板38向下移动时，所述出料口37与所述送料腔39连通，所述存料腔34内的燃料通过所述出料口37进入所述送料腔39内。

另外，在一个实施例中，所述挡板38顶面为斜面，使得燃料可以通过所述挡板38向左移动，进入所述进料板40内。

另外，在一个实施例中，所述移动机构103包括连通设置在所述存料腔34底壁的凸轮腔29，所述凸轮腔29左右两侧对称设有开口向上的弹簧腔30，所述弹簧腔30底壁与所述移动板36底面之间固定安装弹簧31，所述凸轮腔29左侧设有棘轮腔52，所述棘轮腔52与所述凸轮腔29之间转动安装传动杆51，所述传动杆51右侧面固定安装凸轮28，所述棘轮腔52与所述传动腔41之间设有动力机构105，当所述螺纹杆45转动时，通过所述动力机构105带动所述传动杆51转动，所述传动杆51转动带动所述凸轮28转动，所述凸轮28转动通过所述弹簧31使得所述移动板36上下移动，使得所述存料腔34内的燃料震动，可以通过所述出料口37下落。

另外，在一个实施例中，所述动力机构105包括固定安装在所述螺纹杆45上的位于所述传动腔41内的第一齿轮43，所述传动腔41上方设有动力腔26，所述动力腔26顶壁转动安装贯穿所述传动腔41顶壁的动力杆24，所述动力杆24底面固定安装第二齿轮19，所述第二齿轮19与所述第一齿轮43之间传动安装链条44，所述动力腔26内滑动安装螺纹块25，所述螺纹块25与所述动力杆24螺纹安装，所述动力腔26右侧内壁连通设有齿条腔49，所述齿条腔49内滑动安装齿条27，所述齿条27与所述螺纹块25固定安装，所述齿条腔49右侧连通设有齿轮腔48，所述齿轮腔48后侧设有啮合腔56，所述啮合腔56与所述齿轮腔48之间转动安装齿轮杆54，所述齿轮杆54前侧面固定安装第三齿轮47，所述第三齿轮47可与所述齿条27啮合，所述齿轮杆54后侧面固定安装第一锥齿轮55，所述棘轮腔52与所述啮合腔56之间转动安装转动杆53，所述转动杆53左侧面固定安装第二锥齿轮57，所述第二锥齿轮57与所述第一锥齿轮55啮合，所述转动杆53右侧面固定安装棘轮组50，所述棘轮组50与所述传动杆51固定连接，当所述螺纹杆45正转时，所述螺纹杆45通过所述链条44带动所述第二齿轮19和所述动力杆24转动，所述动力杆24转动使得所述螺纹块25和所述齿条27向上移动，所述齿条27向上移动与所述第三齿轮47啮合并且带动所述第三齿轮47转动，所述第三齿轮47转动带动所述齿轮杆54和所述第一锥齿轮55转动，所述第一锥齿轮55通过与所述第二锥齿轮57啮合带动所述转动杆53转动，所述转动杆53通过所述棘轮组50带动所述传动杆51转动，使得所述凸轮28转动，当所述螺纹杆45反转时，使得所述齿条27向下移动，此时转动杆53通过所述棘轮组50不带动所述传动杆51转动。

另外，在一个实施例中，所述进料板40为耐高温材料制成，防止所述进料板40进入所述冶炼炉后损坏。

另外，在一个实施例中，所述主箱体35底面左右对称固定安装支撑块59，所述支撑块59用于支撑。

当往存料腔34内输送燃料时，第二电机58启动带动前后两侧的辅助块23之间的输送杆22转动，使得皮带轮21转动，通过输送皮带32将燃料输送燃，需要往冶炼炉输送燃料时，第一电机42启动带动螺纹杆45转动，挡板38向下移动时，出料口37与送料腔39连通，当螺纹杆45正转时，螺纹杆45通过链条44带动第二齿轮19和动力杆24转动，动力杆24转动使得螺纹块25和齿条27向上移动，齿条27向上移动与第三齿轮47啮合并且带动第三齿轮47转动，第三齿轮47转动带动齿轮杆54和第一锥齿轮55转动，第一锥齿轮55通过与第二锥齿轮57啮合带动转动杆53转动，转动杆53通过棘轮组50带动传动杆51转动，使得凸轮28转动，当螺纹杆45反转时，使得齿条27向下移动，此时转动杆53通过棘轮组50不带动传动杆51转动，传动杆51转动带动凸轮28转动时，凸轮28转动通过弹簧31使得移动板36上下移动，使得存料腔34内的燃料震动，可以通过出料口37下落，燃料通过出料口37和送料腔39进入进料板40内，然后液压泵18启动，使得液压杆17伸缩并带动滑动块16左右移动，固定块12通过空腔14使得连接杆11转动和进料板40转动，进料板40内的燃料掉落在冶炼炉内。

本发明的有益效果是：本发明通过凸轮的转动，使得移动板震动，将存料腔内的燃料通过出料口和挡板进入进料板内，然后液压泵启动通过液压杆使得滑动块向左移动，进料板在进入冶炼炉内部后，固定块通过空腔带动连接杆转动，使得进料板上的燃料掉落在冶炼炉内，无需工人在冶炼炉旁将燃料送入冶炼炉内，避免工人受到高温的伤害，也可以确保燃料被进料板送入冶炼炉深处，使得燃料可以更好的燃烧，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有滑动腔，所述滑动腔底壁固定安装固定块，所述滑动腔内滑动安装滑动块，所述固定块位于所述滑动块左侧，所述滑动块左侧面转动安装连接杆，所述连接杆向左延伸贯穿所述主箱体左侧面，所述连接杆上固定安装进料板，所述进料板右侧面可与所述主箱体左侧面相贴合，所述连接杆内设有空腔，所述空腔与所述固定块滑动安装，所述滑动腔内还设有可以带动所述滑动块左右移动的推动机构，所述主箱体内还设有开口向上的存料腔，所述存料腔内放置燃料，所述主箱体右侧设有可以将燃料送入所述存料腔内的输送机构，所述存料腔内滑动安装移动板，所述移动板下方设有可以使得所述移动板上下移动的移动机构，所述存料腔底壁连通设有出料口，所述主箱体内还设有开口向左的送料腔，所述送料腔可与所述出料口连通，所述送料腔内设有可以使得所述出料口与所述送料腔连通的连通机构，当所述出料口与所述送料腔连通后，燃料进入所述进料板内，然后所述推动机构使得所述滑动块向左移动，进料板进入冶炼炉内部，所述固定块通过所述空腔使得所述连接杆转动和所述进料板转动，所述进料板内的燃料掉落在冶炼炉内；所述推动机构包括固定安装在所述滑动腔右侧内壁的液压泵，所述液压泵左侧动力连接液压杆，所述液压杆左侧面与所述滑动块右侧面固定连接；所述输送机构包括前后对称固定安装在所述主箱体顶面的限位板，所述主箱体右侧面固定安装固定板，所述固定板顶面前后对称固定安装辅助块，前后两侧的所述辅助块之间和前侧两侧的所述限位板之间转动安装输送杆，后侧的所述辅助块后侧面固定安装第二电机，所述第二电机向前的输出轴的前侧面与前后两侧的所述辅助块之间的所述输送杆固定连接，所述输送杆上固定安装皮带轮，两个所述皮带轮之间传动安装输送皮带；所述连通机构包括滑动安装在所述送料腔内的挡板，所述送料腔下方设有传动腔，所述传动腔底壁内固定安装第一电机，所述第一电机向上的输出轴的顶面固定安装螺纹杆，所述螺纹杆向上延伸与所述送料腔顶壁转动安装，所述螺纹杆与所述挡板螺纹安装；所述挡板顶面为斜面；所述移动机构包括连通设置在所述存料腔底壁的凸轮腔，所述凸轮腔左右两侧对称设有开口向上的弹簧腔，所述弹簧腔底壁与所述移动板底面之间固定安装弹簧，所述凸轮腔左侧设有棘轮腔，所述棘轮腔与所述凸轮腔之间转动安装传动杆，所述传动杆右侧面固定安装凸轮，所述棘轮腔与所述传动腔之间设有动力机构；所述动力机构包括固定安装在所述螺纹杆上的位于所述传动腔内的第一齿轮，所述传动腔上方设有动力腔，所述动力腔顶壁转动安装贯穿所述传动腔顶壁的动力杆，所述动力杆底面固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间传动安装链条，所述动力腔内滑动安装螺纹块，所述螺纹块与所述动力杆螺纹安装，所述动力腔右侧内壁连通设有齿条腔，所述齿条腔内滑动安装齿条，所述齿条与所述螺纹块固定安装，所述齿条腔右侧连通设有齿轮腔，所述齿轮腔后侧设有啮合腔，所述啮合腔与所述齿轮腔之间转动安装齿轮杆，所述齿轮杆前侧面固定安装第三齿轮，所述第三齿轮可与所述齿条啮合，所述齿轮杆后侧面固定安装第一锥齿轮，所述棘轮腔与所述啮合腔之间转动安装转动杆，所述转动杆左侧面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述转动杆右侧面固定安装棘轮组，所述棘轮组与所述传动杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置，其特征在于：所述进料板为耐高温材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置，其特征在于：所述主箱体底面左右对称固定安装支撑块。

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