CN117226163B - 一种不锈钢板刨削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢板刨削装置，属于钢板刨削设备技术领域，包括底架、盛放盒、动力机构、刀具外壳、钢板、夹持机构和抬升机构，刀具外壳和钢板安装在底架上，通过刀具外壳对钢板进行刨切，动力机构安装在底架上侧，动力机构包括位置调节组件和电机，包括转动套和移动组件，抬升机构包括固定轴和顶动组件，电机安装在底架上，电机位置调节组件相连，位置调节组件与刀具外壳相连，固定轴固定安装在电机出端，固定轴与顶动组件相连，顶动组件与刀具外壳相连，转动套转动安装在底架侧面，移动组件与转动套相连，移动组件与刀具外壳相连，盛放盒安装在刀具外壳两侧。
Description
技术领域
本发明涉及钢板刨削设备技术领域，特别公开了一种不锈钢板刨削装置。
背景技术
不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板自20世纪初问世，已有1个多世纪的历史，要将不锈钢板弯折成类似于线槽的结构，一般需要对不锈钢板的两侧进行刨槽加工，以使得不锈钢板的两侧可沿经刨削加工而形成的槽进行弯折。现有市面上存在着一种刨槽机可自动实现刨槽加工，但是由于其定位装置不可移动，从而不可带动不锈钢板运动，因此其对不锈钢板的两侧进行刨槽加工则需要进行两次装夹，其加工效率较为低下。
公告号为CN211276697U的中国实用新型专利公开了：一种不锈钢板刨槽机，该实用新型的技术方案为：包括工作台、跨设于工作台的上方且沿工作台的长度方向设置的机架、设于工作台与机架之间并可相对工作台前后运动且用于对不锈钢板进行定位的定位装置、设于机架上且用于将不锈钢板压紧于工作台上的夹紧装置以及设于机架上且可沿其长度方向运动以用于对不锈钢板进行刨槽加工的刨槽组件，定位装置上设有用于对不锈钢板进行定位和夹紧的定位夹套，夹紧装置上设有可相对机架上下运动以将不锈钢板压紧于工作台上的压板，刨槽组件上设有可相对机架上下运动以用于对不锈钢板进行刨削的刨刀，但是该实用新型无法根据钢板的尺寸自动调整切割初始位置，这样多余的切割位置会对加工工人的安全造成影响。
发明内容
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种不锈钢板刨削装置，包括底架和盛放盒，一种不锈钢板刨削装置还包括动力机构、刀具外壳、钢板、夹持机构和抬升机构，刀具外壳和钢板安装在底架上，通过刀具外壳对钢板进行刨切，动力机构安装在底架上侧，动力机构包括位置调节组件和电机，夹持机构包括转动套和移动组件，抬升机构包括固定轴和顶动组件，电机固定安装在底架上，电机与位置调节组件相连，位置调节组件与钢板相连，固定轴固定安装在电机输出端，固定轴与顶动组件相连，顶动组件与钢板相连，转动套转动安装在底架侧面，移动组件与转动套相连，移动组件与钢板相连，盛放盒安装在刀具外壳两侧。
进一步地，底架包括高层架，高层架上侧设置有第一滑动槽，电机固定安装在高层架上，电机输出端固定安装有固定传动轮，固定传动轮转动安装在高层架上，第一滑动槽内滑动安装有移动传动轮，固定传动轮和移动传动轮之间通过同步带相连构成带传动，同步带内侧还安装有张紧轮，张紧轮下侧转动安装有移动块。
进一步地，高层架上还设置有第二滑动槽，移动块滑动安装在第二滑动槽内壁上，移动块上固定安装有弹簧，弹簧远离移动块的一端固定安装有固定块，固定块固定安装在第二滑动槽内。
进一步地，移动传动轮外表面固定安装有第一连杆，第一连杆远离移动传动轮的一端转动安装有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端转动安装有伸出轴，伸出轴滑动安装在第一滑动槽内，刀具外壳固定安装在伸出轴下端。
进一步地，刀具外壳下侧设置有刀具，刀具外壳侧面为梯形。
进一步地，底架还包括中层架，中层架固定安装在高层架下侧，移动组件包括第一螺旋轴，第一螺旋轴转动安装在中层架侧面，转动套固定安装在第一螺旋轴侧面，高层架内侧滑动安装有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板侧面分别设置有螺纹孔，第一限位板和第二限位板的螺纹孔同轴心，第一限位板和第二限位板与第一螺旋轴构成螺纹配合。
进一步地，第一限位板和第二限位板螺纹孔的螺纹方向相反，移动传动轮转动安装在第一限位板上侧。
进一步地，底架还包括底板，底板固定安装在中层架下侧，顶动组件包括齿条和第一齿轮，齿条滑动安装在底板上侧，第一齿轮固定安装在固定轴外表面上，第一齿轮与齿条啮合，底板上还转动安装有第二螺旋轴和第三螺旋轴，第二螺旋轴外表面固定安装有第二齿轮，第三螺旋轴外表面固定安装有第三齿轮，齿条分别与第二齿轮和第三齿轮啮合。
进一步地，第二螺旋轴外表面安装有第一顶块，第三螺旋轴外表面安装有第二顶块，第一顶块和第二顶块分别滑动安装在中层架侧面，第二螺旋轴与第一顶块构成螺旋配合，第三螺旋轴与第二顶块构成螺旋配合。
进一步地，第一顶块和第二顶块上表面滑动安装在钢板下方。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过调节组件和移动组件的配合实现了据钢板的尺寸自动调整切割初始位置；（2）本发明通过夹顶动组件和移动组件的配合实现了刨切过程与抬升过程交替进行，从而提升工作效率；（3）本发明通过移动组件和盛放盒的配合实现了自动对切割下来的收齐，避免掉落下来的碎屑将工人的脚步割伤。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图。
图2为本发明调节组件结构示意图。
图3为图2中A处局部放大结构示意图。
图4为本发明动力机构结构示意图。
图5为本发明刀具外壳与伸出轴连接关系示意图。
图6为本发明夹持机构结构示意图。
图7为本发明顶动组件结构示意图。
图8为本发明第二螺旋轴与第三螺旋轴位置关系示意图。
图9为本发明盛放盒与钢板位置关系示意图。
附图标记：1-底架；2-盛放盒；3-动力机构；4-刀具外壳；5-钢板；6-夹持机构；7-抬升机构；101-底板；102-中层架；103-高层架；104-第一滑动槽；105-第二滑动槽；106-固定块；201-斜板；202-收集盒；301-固定传动轮；302-电机；303-第一连杆；304-第二连杆；305-同步带；306-张紧轮；307-移动块；308-弹簧；309-移动传动轮；310-伸出轴；601-转动套；602-第一螺旋轴；603-第一限位板；604-U形块；605-第二限位板；701-齿条；702-第一齿轮；703-固定轴；704-第二齿轮；705-第二螺旋轴；706-第一顶块；707-第三齿轮；708-第三螺旋轴；709-第二顶块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如附图1～附图9所示，刀具外壳4和钢板5安装在底架1上，通过刀具外壳4对钢板5进行刨切，动力机构3安装在底架1上侧，动力机构3包括位置调节组件和电机302，夹持机构6包括转动套601和移动组件，抬升机构7包括固定轴703和顶动组件，电机302固定安装在底架1上，电机302与位置调节组件相连，位置调节组件与钢板5相连，固定轴703固定安装在电机302输出端，固定轴703与顶动组件相连，顶动组件与钢板5相连，转动套601转动安装在底架1侧面，移动组件与转动套601相连，移动组件与刀具外壳4相连，斜板201安装在刀具外壳4两侧，每个斜板201下侧固定安装有收集盒202。
如附图2～附图8所示，底架1包括高层架103，高层架103上侧设置有第一滑动槽104，电机302固定安装在高层架103上，电机302输出端固定安装有固定传动轮301，固定传动轮301转动安装在高层架103上，第一滑动槽104内滑动安装有移动传动轮309，固定传动轮301和移动传动轮309之间通过同步带305相连构成带传动，同步带305内侧还安装有张紧轮306，张紧轮306下侧转动安装有移动块307；高层架103上还设置有第二滑动槽105，移动块307滑动安装在第二滑动槽105内壁上，移动块307上固定安装有弹簧308，弹簧308远离移动块307的一端固定安装有固定块106，固定块106固定安装在第二滑动槽105内；移动传动轮309外表面固定安装有第一连杆303，第一连杆303远离移动传动轮309的一端转动安装有第二连杆304，第二连杆304远离第一连杆303的一端转动安装有伸出轴310，伸出轴310滑动安装在第一滑动槽104内，刀具外壳4固定安装在伸出轴310下端。
如附图3～附图9所示，刀具外壳4下侧设置有刀具，刀具外壳4侧面为梯形；底架1还包括中层架102，中层架102固定安装在高层架103下侧，移动组件包括第一螺旋轴602，第一螺旋轴602转动安装在中层架102侧面，转动套601固定安装在第一螺旋轴602侧面，高层架103内侧滑动安装有第一限位板603和第二限位板605，第一限位板603和第二限位板605侧面分别设置有螺纹孔，第一限位板603和第二限位板605的螺纹孔同轴心，第一限位板603和第二限位板605与第一螺旋轴602构成螺纹配合；第一限位板603和第二限位板605螺纹孔的螺纹方向相反，固定传动轮301转动安装在U形块604上，U形块604固定安装在第一限位板603侧面。
如附图2～附图8所示，底架1还包括底板101，底板101固定安装在中层架102下侧，顶动组件包括齿条701和第一齿轮702，齿条701滑动安装在底板101上侧，第一齿轮702固定安装在固定轴703外表面上，第一齿轮702与齿条701啮合，底板101上还转动安装有第二螺旋轴705和第三螺旋轴708，第二螺旋轴705外表面固定安装有第二齿轮704，第一齿轮702、第二齿轮704和第三齿轮707齿数相等，第三螺旋轴708外表面固定安装有第三齿轮707，齿条701分别与第二齿轮704和第三齿轮707啮合；第二螺旋轴705外表面安装有第一顶块706，第三螺旋轴708外表面安装有第二顶块709，第一顶块706和第二顶块709分别滑动安装在中层架102侧面，第二螺旋轴705与第一顶块706构成螺旋配合，第三螺旋轴708与第二顶块709构成螺旋配合；第一顶块706和第二顶块709上表面滑动安装在钢板5下方。
本发明公开的一种不锈钢板刨削装置的工作原理如下：
（一）将钢板5放在第一顶块706和第二顶块709上表面，之后转动转动套601，转动套601带动第一螺旋轴602转动，第一螺旋轴602带动第一限位板603和第二限位板605沿着中层架102滑动，当第一限位板603和第二限位板605接触到钢板5的时候停止转动转动套601，第一限位板603运动的时候带动U形块604运动，U形块604运动的时候带动移动传动轮309沿着第一滑动槽104滑动，移动传动轮309带动同步带305运动，同步带305带动张紧轮306运动，张紧轮306带动移动块307沿着第二滑动槽105滑动，通过弹簧308和张紧轮306的配合对同步带305进行张紧。
（二）电机302启动带动固定传动轮301转动，通过同步带305带动移动传动轮309转动，移动传动轮309带动第一连杆303转动，第一连杆303带动第二连杆304运动，第二连杆304通过伸出轴310带动刀具外壳4往复运动，通过刀具外壳4的刀具对钢板5进行刨切，刨切的时候通过刀具外壳4的梯形表面将碎屑推入斜板201上并最终落入收集盒202内。
（三）电机302启动的时候带动固定轴703转动，固定轴703带动第一齿轮702转动，第一齿轮702带动齿条701沿着底板101滑动，齿条701带动第二齿轮704和第三齿轮707转动，第二齿轮704和第三齿轮707带动第二螺旋轴705和第三螺旋轴708转动，第二螺旋轴705和第三螺旋轴708转动的时候带动第一顶块706和第二顶块709上升将钢板5顶动起来从而为下一步的刨切做准备。
Claims (5)
1.一种不锈钢板刨削装置，包括底架（1）和盛放盒（2），其特征在于：一种不锈钢板刨削装置还包括动力机构（3）、刀具外壳（4）、钢板（5）、夹持机构（6）和抬升机构（7），刀具外壳（4）和钢板（5）安装在底架（1）上，通过刀具外壳（4）对钢板（5）进行刨切，动力机构（3）安装在底架（1）上侧，动力机构（3）包括位置调节组件和电机（302），夹持机构（6）包括转动套（601）和移动组件，抬升机构（7）包括固定轴（703）和顶动组件，电机（302）固定安装在底架（1）上，电机（302）与位置调节组件相连，位置调节组件与钢板（5）相连，固定轴（703）固定安装在电机（302）输出端，固定轴（703）与顶动组件相连，顶动组件与钢板（5）相连，转动套（601）转动安装在底架（1）侧面，移动组件与转动套（601）相连，移动组件与钢板（5）相连，盛放盒（2）安装在刀具外壳（4）两侧；
底架（1）包括高层架（103），高层架（103）上侧设置有第一滑动槽（104），电机（302）固定安装在高层架（103）上，电机（302）输出端固定安装有固定传动轮（301），固定传动轮（301）转动安装在高层架（103）上，第一滑动槽（104）内滑动安装有移动传动轮（309），固定传动轮（301）和移动传动轮（309）之间通过同步带（305）相连构成带传动，同步带（305）内侧还安装有张紧轮（306），张紧轮（306）下侧转动安装有移动块（307）；
高层架（103）上还设置有第二滑动槽（105），移动块（307）滑动安装在第二滑动槽（105）内壁上，移动块（307）上固定安装有弹簧（308），弹簧（308）远离移动块（307）的一端固定安装有固定块（106），固定块（106）固定安装在第二滑动槽（105）内；
移动传动轮（309）外表面固定安装有第一连杆（303），第一连杆（303）远离移动传动轮（309）的一端转动安装有第二连杆（304），第二连杆（304）远离第一连杆（303）的一端转动安装有伸出轴（310），伸出轴（310）滑动安装在第一滑动槽（104）内，刀具外壳（4）固定安装在伸出轴（310）下端；
底架（1）还包括中层架（102），中层架（102）固定安装在高层架（103）下侧，移动组件包括第一螺旋轴（602），第一螺旋轴（602）转动安装在中层架（102）侧面，转动套（601）固定安装在第一螺旋轴（602）侧面，高层架（103）内侧滑动安装有第一限位板（603）和第二限位板（605），第一限位板（603）和第二限位板（605）侧面分别设置有螺纹孔，第一限位板（603）和第二限位板（605）的螺纹孔同轴心，第一限位板（603）和第二限位板（605）与第一螺旋轴（602）构成螺纹配合；
第一限位板（603）和第二限位板（605）螺纹孔的螺纹方向相反，移动传动轮（309）转动安装在第一限位板（603）上侧。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板刨削装置，其特征在于：刀具外壳（4）下侧设置有刀具，刀具外壳（4）侧面为梯形。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板刨削装置，其特征在于：底架（1）还包括底板（101），底板（101）固定安装在中层架（102）下侧，顶动组件包括齿条（701）和第一齿轮（702），齿条（701）滑动安装在底板（101）上侧，第一齿轮（702）固定安装在固定轴（703）外表面上，第一齿轮（702）与齿条（701）啮合，底板（101）上还转动安装有第二螺旋轴（705）和第三螺旋轴（708），第二螺旋轴（705）外表面固定安装有第二齿轮（704），第三螺旋轴（708）外表面固定安装有第三齿轮（707），齿条（701）分别与第二齿轮（704）和第三齿轮（707）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板刨削装置，其特征在于：第二螺旋轴（705）外表面安装有第一顶块（706），第三螺旋轴（708）外表面安装有第二顶块（709），第一顶块（706）和第二顶块（709）分别滑动安装在中层架（102）侧面，第二螺旋轴（705）与第一顶块（706）构成螺旋配合，第三螺旋轴（708）与第二顶块（709）构成螺旋配合。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板刨削装置，其特征在于：第一顶块（706）和第二顶块（709）上表面滑动安装在钢板（5）下方。
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