CN216576726U - 具有定位功能的工业自动化打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的工业自动化打孔设备，涉及打孔设备技术领域。本实用新型包括操作台、装设在操作台上的两导向框、弹性滑动配合在导向框内的推杆，操作台底部滑动配合有与两推杆相对应的U型推板，操作台上设有与U型推板连接的驱动组件。本实用新型通过驱动组件带动U型推板快速往复运动，进而带动两推杆推动两夹板快速夹持松开，便于提高两夹板夹持定位和松开待打孔物体的效率，进而提高生产效率，通过转动蜗杆带动两涡轮及两螺纹推杆转动，调节推杆与夹板之间的间距，进而便于调节两夹板之间的最小间距，进而便于适用不同大小的待打孔物体快速夹持松开。

Description

具有定位功能的工业自动化打孔设备

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，特别是涉及一种具有定位功能的工业自动化打孔设备。

背景技术

公开号为CN213224794U专利申请，公开了一种打孔设备，用于对工件进行打孔加工，所述工件具有相对设置的入光面和出光面，所述打孔设备包括：机架；固定治具，所述固定治具设于所述机架，所述固定治具用于夹持固定所述工件；及激光加工头，所述激光加工头可移动设于所述机架，所述激光加工头设有出光口，所述出光口朝向所述入光面设置，所述激光加工头射出的激光光线具有聚焦点，所述聚焦点位于所述出光口和所述入光面之间。本实用新型技术方案旨在提高工件的打工的质量，降低打孔的难度。

而该申请中所公开的打孔设备用定位机构，定位效率慢，影响了打孔设备的打孔效率，且定位机构适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的工业自动化打孔设备，解决了打孔设备用定位机构，定位效率慢，影响了打孔设备的打孔效率，且定位机构适用性较差的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有定位功能的工业自动化打孔设备，包括操作台、装设在操作台上的两导向框、弹性滑动配合在导向框内的推杆，操作台底部滑动配合有与两推杆相对应的U型推板，操作台上设有与U型推板连接的驱动组件；

推杆一端配合有夹板，夹板上侧转动配合有涡轮，推杆一端螺纹配合有螺纹推杆，涡轮与螺纹推杆之间装设有传动组件，操作台上活动配合有与两涡轮相对应的蜗杆，推杆侧部设有凸起，凸起与导向框之间装设有弹簧，U型推板上部设有斜面。

可选的，操作台底面开设有与U型推板相对应的两贯穿孔，推杆一端设有缺口，缺口内转动配合有转轮。

可选的，驱动组件包括装设在操作台底面的第一电机，第一电机输出端装设有传动杆，传动杆上设有导向槽道，U型推板上侧开设有圆孔，圆孔内壁设有位于导向槽道内的凸块。

可选的，导向槽道包括对称设在传动杆上且相互连通的两槽道，且槽道为半圈螺旋状结构。

可选的，夹板内设有空腔，传动组件包括装设在螺纹推杆伸入空腔一端上的第一锥齿轮、转动配合在空腔内且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、装设在第二锥齿轮与涡轮之间的连接杆。

可选的，操作台上侧装设有第一U型架，第一U型架上装设有电动推杆，电动推杆输出端装设有第二U型架，蜗杆转动配合在第二U型架内，第二U型架一侧装设有与蜗杆连接的第二电机。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过驱动组件带动U型推板快速往复运动，进而带动两推杆推动两夹板快速夹持松开，便于提高两夹板夹持定位和松开待打孔物体的效率，进而提高生产效率，通过转动蜗杆带动两涡轮及两螺纹推杆转动，调节推杆与夹板之间的间距，进而便于调节两夹板之间的最小间距，进而便于适用不同大小的待打孔物体快速夹持松开。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的仰视图；

图3为本实用新型一实施例的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

操作台1，导向框2，推杆3，U型推板4，夹板5，涡轮6，螺纹推杆7，蜗杆8，第一电机9，传动杆10，导向槽道11，凸块12，第一锥齿轮13，第二锥齿轮14，第一U型架15，电动推杆16，第二U型架17，第二电机18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种具有定位功能的工业自动化打孔设备，包括：操作台1、装设在操作台1上的两导向框2、弹性滑动配合在导向框2内的推杆3，操作台1底部滑动配合有与两推杆3相对应的U型推板4，操作台1上设有与U型推板4连接的驱动组件；

推杆3一端配合有夹板5，夹板5上侧转动配合有涡轮6，推杆3一端螺纹配合有螺纹推杆7，涡轮6与螺纹推杆7之间装设有传动组件，操作台1上活动配合有与两涡轮6相对应的蜗杆8，推杆3侧部设有凸起，凸起与导向框2之间装设有弹簧，U型推板4上部设有斜面。

本实施例一个方面的应用为：通过驱动组件带动U型推板4快速往复运动，进而带动两推杆3推动两夹板5快速夹持松开，便于提高两夹板5夹持定位和松开待打孔物体的效率，进而提高生产效率。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过驱动组件带动U型推板4快速往复运动，进而带动两推杆3推动两夹板5快速夹持松开，便于提高两夹板5夹持定位和松开待打孔物体的效率，进而提高生产效率，通过转动蜗杆8带动两涡轮6及两螺纹推杆7转动，调节推杆3与夹板5之间的间距，进而便于调节两夹板5之间的最小间距，进而便于适用不同大小的待打孔物体快速夹持松开。

本实施例的操作台1底面开设有与U型推板4相对应的两贯穿孔，推杆3一端设有缺口，缺口内转动配合有转轮，便于减低U型推板4推动推杆3滑动的阻力。

本实施例的驱动组件包括装设在操作台1底面的第一电机9，第一电机9输出端装设有传动杆10，传动杆10上设有导向槽道11，U型推板4上侧开设有圆孔，圆孔内壁设有位于导向槽道内的凸块12，导向槽道11包括对称设在传动杆10上且相互连通的两槽道，且槽道为半圈螺旋状结构，便于第一电机9带动传动杆10转动使凸块12在导向槽道11内滑动，进而带动U型推板4快速往复运动。

本实施例的夹板5内设有空腔，传动组件包括装设在螺纹推杆7伸入空腔一端上的第一锥齿轮13、转动配合在空腔内且与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮14、装设在第二锥齿轮14与涡轮6之间的连接杆，操作台1上侧装设有第一U型架15，第一U型架15上装设有电动推杆16，电动推杆16输出端装设有第二U型架17，蜗杆8转动配合在第二U型架17内，第二U型架17一侧装设有与蜗杆8连接的第二电机18，便于第二电机18驱动蜗杆8带动涡轮6、连接杆第二锥齿轮14、第一锥齿轮13、螺纹推杆7转动，进而调节两夹板5之间的最小间距，调节后驱动电动推杆16带动第二U型架17滑动使蜗杆8与涡轮6分离，避免影响夹板5滑动。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的工业自动化打孔设备，其特征在于，包括：操作台(1)、装设在操作台(1)上的两导向框(2)、弹性滑动配合在导向框(2)内的推杆(3)，操作台(1)底部滑动配合有与两推杆(3)相对应的U型推板(4)，操作台(1)上设有与U型推板(4)连接的驱动组件；

推杆(3)一端配合有夹板(5)，夹板(5)上侧转动配合有涡轮(6)，推杆(3)一端螺纹配合有螺纹推杆(7)，涡轮(6)与螺纹推杆(7)之间装设有传动组件，操作台(1)上活动配合有与两涡轮(6)相对应的蜗杆(8)。

2.如权利要求1所述的一种具有定位功能的工业自动化打孔设备，其特征在于，操作台(1)底面开设有与U型推板(4)相对应的两贯穿孔，推杆(3)一端设有缺口，缺口内转动配合有转轮。

3.如权利要求1所述的一种具有定位功能的工业自动化打孔设备，其特征在于，驱动组件包括装设在操作台(1)底面的第一电机(9)，第一电机(9)输出端装设有传动杆(10)，传动杆(10)上设有导向槽道(11)，U型推板(4)上侧开设有圆孔，圆孔内壁设有位于导向槽道内的凸块(12)。

4.如权利要求3所述的一种具有定位功能的工业自动化打孔设备，其特征在于，导向槽道(11)包括对称设在传动杆(10)上且相互连通的两槽道，且槽道为半圈螺旋状结构。

5.如权利要求1所述的一种具有定位功能的工业自动化打孔设备，其特征在于，夹板(5)内设有空腔，传动组件包括装设在螺纹推杆(7)伸入空腔一端上的第一锥齿轮(13)、转动配合在空腔内且与第一锥齿轮(13)啮合的第二锥齿轮(14)、装设在第二锥齿轮(14)与涡轮(6)之间的连接杆。

6.如权利要求1所述的一种具有定位功能的工业自动化打孔设备，其特征在于，操作台(1)上侧装设有第一U型架(15)，第一U型架(15)上装设有电动推杆(16)，电动推杆(16)输出端装设有第二U型架(17)，蜗杆(8)转动配合在第二U型架(17)内，第二U型架(17)一侧装设有与蜗杆(8)连接的第二电机(18)。

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