CN218396255U - 一种立式对向双头带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式对向双头带锯床，包括立式带锯机，所述安装架表面上对称设有两个立式带锯机，且安装架对应两个立式带锯机的背面安装有平移机构，所述平移机构与两个立式带锯机为传动连接，所述立式带锯机远离平移机构的一侧开设有切割口，通过平移机构的作用下，带动两个立式带锯机同步反向的从金属块两侧进行切割，加快切割效率，通过滑框与滑轨的作用下，立式带锯机在移动时底部的滑框沿着滑轨表面滑动，保持立式带锯机移动时的稳定性，同时对立式带锯机底部进行支撑，相对于现有单向立式带锯机，切割效率更高，并且通过竖向和水平方向的限位作用能够保持金属块切割过程中的稳定性。

Description

一种立式对向双头带锯床

技术领域

本实用新型涉及立式对向双头带锯床领域，具体为一种立式对向双头带锯床。

背景技术

带锯床是一种常见的锯切机床，常用于锯切各种金属材料，钢材在加工过程中需要进行定尺切割时，通常采用带锯床进行，带锯床按结构分为卧式和立式，目前针对长方体形状的金属块通常采用立式带锯床进行切割；

由于单向的立式带锯床切割效率较慢，因此通常使用立式对向双头带锯床进行切割金属块，现有的立式对向双头带锯床由两个带锯机组成，且切割时同步反向的移动，由于锯带为平移的切割方式，因此在切割金属块时额外增设的夹持装置容易对锯带的行动路径造成阻碍影响切割效果，如果没有夹持限位作用，金属块在切割的过程中又容易发生偏移错位，从而导致切割面不平整。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种立式对向双头带锯床，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，通过平移机构带动两个立式带锯机对切割台上的金属块进行切割，通过竖向电动推杆将金属块与切割口挤压进行竖直方向的限位，通过推板与限位板的作用保持金属块水平方向的限位。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种立式对向双头带锯床，包括立式带锯机，所述安装架表面上对称设有两个立式带锯机，且安装架对应两个立式带锯机的背面安装有平移机构，所述平移机构与两个立式带锯机为传动连接，所述立式带锯机远离平移机构的一侧开设有切割口，且立式带锯机的锯带穿过切割口，所述立式带锯机切割口内部设有切割板，所述切割板对应两条锯带移动路径开设有切割缝，且锯带穿过切割缝。

进一步的，所述安装架底部固定有滑轨，且立式带锯机底部固定有滑框，所述滑框滑动套接在滑轨表面上。

进一步的，所述平移机构包括主动链轮，所述安装架对应一侧立式带锯机背面通过轴承转动安装有主动链轮，且安装架对应另一侧立式带锯机背面通过轴承转动安装有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮表面上啮合套接有链条，且主动链轮和从动链轮通过链条传动连接，所述安装架对应主动链轮的位置固定安装有电机，且电机输出端与主动链轮固定连接。

进一步的，所述立式带锯机背面固定有连接块，两个所述立式带锯机的连接块分别固定在主动链轮顶部和底部链条的表面上。

进一步的，所述切割板底部对称设有两个底板，且底板表面上固定安装有竖向电动推杆，所述竖向电动推杆的伸长端固定在切割板底部。

进一步的，所述底板位于竖向电动推杆两侧的表面上固定有滑杆，四个所述滑杆滑动穿过切割板的四角。

进一步的，所述切割板靠近立式带锯机一侧滑动连接有限位板，且限位板可通过螺丝固定在切割板表面上，所述限位板与立式带锯机的切割口滑动连接。

进一步的，所述切割板远离立式带锯机一侧固定安装有两个横向电动推杆，且横向电动推杆的伸长端固定有推板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种立式对向双头带锯床，包括立式带锯机；切割口；滑框；平移机构；电机；主动链轮；链条；从动链轮；连接块；安装架；滑轨；切割板；滑杆；底板；竖向电动推杆；横向电动推杆；推板；限位板。

1.该一种立式对向双头带锯床通过平移机构的作用下，带动两个立式带锯机同步反向的从金属块两侧进行切割，加快切割效率。

2.该一种立式对向双头带锯床通过滑框与滑轨的作用下，立式带锯机在移动时底部的滑框沿着滑轨表面滑动，保持立式带锯机移动时的稳定性，同时对立式带锯机底部进行支撑。

3.该一种立式对向双头带锯床通过切割口与切割板的作用下，通过竖向电动推杆针对金属块的厚度，推动切割板和金属块向切割口的顶部内侧表面移动，直至达到同一水平线上，当立式带锯机对金属块进行切割时，切割口的顶部内侧表面会与金属块顶部滑动接触，配合切割板实现对金属块竖直方向上的限位作用。

4.该一种立式对向双头带锯床通过限位板与推板的作用下，对金属块的水平方向进行限位。

5.该一种立式对向双头带锯床相对于现有单向立式带锯机，切割效率更高，并且通过竖向和水平方向的限位作用能够保持金属块切割过程中的稳定性，且不会阻挡锯带的切割路径。

附图说明

图1为本实用新型一种立式对向双头带锯床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种立式对向双头带锯床的立式带锯机与切割板分离示意图；

图3为本实用新型一种立式对向双头带锯床的立式带锯机背面结构示意图；

图4为本实用新型一种立式对向双头带锯床的立式带锯机正面示意图；

图中：1、立式带锯机；11、切割口；12、滑框；2、平移机构；21、电机；22、主动链轮；23、链条；24、从动链轮；25、连接块；3、安装架；31、滑轨；4、切割板；41、滑杆；42、底板；43、竖向电动推杆；5、横向电动推杆；51、推板；6、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式对向双头带锯床，包括立式带锯机1，所述安装架3表面上对称设有两个立式带锯机1，且安装架3对应两个立式带锯机1的背面安装有平移机构2，所述平移机构2与两个立式带锯机1为传动连接，所述立式带锯机1远离平移机构2的一侧开设有切割口11，且立式带锯机1的锯带穿过切割口11，所述立式带锯机1切割口11内部设有切割板4，所述切割板4对应两条锯带移动路径开设有切割缝，且锯带穿过切割缝，立式带锯机1为现有技术，锯带垂直穿过切割口11和切割缝，切割板4初始状态与切割口11的底部外壁接触，在进行切割前先将两个立式带锯机1调至安装架3两端，将金属块放置在切割板4上，将切割部位与切割缝对应，开启平移机构2，带动两个立式带锯机1同步方向的移动，对金属块的两侧同时切割。

本实施例，所述安装架3底部固定有滑轨31，且立式带锯机1底部固定有滑框12，所述滑框12滑动套接在滑轨31表面上，所述平移机构2包括主动链轮22，所述安装架3对应一侧立式带锯机1背面通过轴承转动安装有主动链轮22，且安装架3对应另一侧立式带锯机1背面通过轴承转动安装有从动链轮24，所述主动链轮22与从动链轮24表面上啮合套接有链条23，且主动链轮22和从动链轮24通过链条23传动连接，所述安装架3对应主动链轮22的位置固定安装有电机21，且电机21输出端与主动链轮22固定连接，所述立式带锯机1背面固定有连接块25，两个所述立式带锯机1的连接块25分别固定在主动链轮22顶部和底部链条23的表面上，开启电机21，电机21带动主动链轮22转动，在链条23的啮合传动作用下，从动链轮24同步转动，链条23环绕主动链轮22和从动链轮24做循环移动，两个立式带锯机1背面的连接块25分别固定在链条23漏出的两条平行面上，因此两个连接块25带动各自立式带锯机1的移动方向相反，立式带锯机1在移动时底部的滑框12沿着滑轨31表面滑动，保持立式带锯机1移动时的稳定性，同时对立式带锯机1底部进行支撑。

本实施例，所述切割板4底部对称设有两个底板42，且底板42表面上固定安装有竖向电动推杆43，所述竖向电动推杆43的伸长端固定在切割板4底部，所述底板42位于竖向电动推杆43两侧的表面上固定有滑杆41，四个所述滑杆41滑动穿过切割板4的四角，针对金属块的厚度，开启竖向电动推杆43，推动切割板4和金属块向切割口11的顶部内侧表面移动，直至达到同一水平线上，当立式带锯机1对金属块进行切割时，切割口11的顶部内侧表面会与金属块顶部滑动接触，配合切割板4实现对金属块竖直方向上的限位作用，切割板4在随着竖向电动推杆43移动时，四角沿着滑杆41表面滑动，保持移动时的稳定性。

本实施例，所述切割板4靠近立式带锯机1一侧滑动连接有限位板6，且限位板6可通过螺丝固定在切割板4表面上，所述限位板6与立式带锯机1的切割口11滑动连接，所述切割板4远离立式带锯机1一侧固定安装有两个横向电动推杆5，且横向电动推杆5的伸长端固定有推板51，在金属块放置在切割板4上后，针对金属块的切割位置调节限位板6，并通过螺丝固定限位板6，开启横向电动推杆5，横向电动推杆5的伸长端推动推板51和金属块沿着切割板4表面滑动，直至金属块一端与限位板6挤压后，此时通过推板51与限位板6的配合作用，对金属块的水平方向进行限位（限位板6的高度小于切割口11的高度，因此限位板6不会影响立式带锯机1移动）。

在进行切割前先将两个立式带锯机1调至安装架3两端，在金属块放置在切割板4上，针对金属块的切割位置调节限位板6，并通过螺丝固定限位板6，开启横向电动推杆5，横向电动推杆5的伸长端推动推板51和金属块沿着切割板4表面滑动，直至金属块一端与限位板6挤压后，此时通过推板51与限位板6的配合作用，对金属块的水平方向进行限位，针对金属块的厚度，开启竖向电动推杆43，推动切割板4和金属块向切割口11的顶部内侧表面移动，直至达到同一水平线上，开启电机21，电机21带动主动链轮22转动，在链条23的啮合传动作用下，从动链轮24同步转动，链条23环绕主动链轮22和从动链轮24做循环移动，两个立式带锯机1背面的连接块25分别固定在链条23漏出的两条平行面上，因此两个连接块25带动各自立式带锯机1的移动方向相反，立式带锯机1在移动时底部的滑框12沿着滑轨31表面滑动，保持立式带锯机1移动时的稳定性，同时对立式带锯机1底部进行支撑，对金属块的两侧同时切割，切割过程中切割口11的顶部内侧表面会与金属块顶部滑动接触，配合切割板4实现对金属块竖直方向上的限位作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种立式对向双头带锯床，包括立式带锯机（1），其特征在于：安装架（3）表面上对称设有两个立式带锯机（1），且安装架（3）对应两个立式带锯机（1）的背面安装有平移机构（2），所述平移机构（2）与两个立式带锯机（1）为传动连接，所述立式带锯机（1）远离平移机构（2）的一侧开设有切割口（11），且立式带锯机（1）的锯带穿过切割口（11），所述立式带锯机（1）切割口（11）内部设有切割板（4），所述切割板（4）对应两条锯带移动路径开设有切割缝，且锯带穿过切割缝。

2.根据权利要求1所述的一种立式对向双头带锯床，其特征在于：所述安装架（3）底部固定有滑轨（31），且立式带锯机（1）底部固定有滑框（12），所述滑框（12）滑动套接在滑轨（31）表面上。

3.根据权利要求2所述的一种立式对向双头带锯床，其特征在于：所述平移机构（2）包括主动链轮（22），所述安装架（3）对应一侧立式带锯机（1）背面通过轴承转动安装有主动链轮（22），且安装架（3）对应另一侧立式带锯机（1）背面通过轴承转动安装有从动链轮（24），所述主动链轮（22）与从动链轮（24）表面上啮合套接有链条（23），且主动链轮（22）和从动链轮（24）通过链条（23）传动连接，所述安装架（3）对应主动链轮（22）的位置固定安装有电机（21），且电机（21）输出端与主动链轮（22）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种立式对向双头带锯床，其特征在于：所述立式带锯机（1）背面固定有连接块（25），两个所述立式带锯机（1）的连接块（25）分别固定在主动链轮（22）顶部和底部链条（23）的表面上。

5.根据权利要求1所述的一种立式对向双头带锯床，其特征在于：所述切割板（4）底部对称设有两个底板（42），且底板（42）表面上固定安装有竖向电动推杆（43），所述竖向电动推杆（43）的伸长端固定在切割板（4）底部。

6.根据权利要求5所述的一种立式对向双头带锯床，其特征在于：所述底板（42）位于竖向电动推杆（43）两侧的表面上固定有滑杆（41），四个所述滑杆（41）滑动穿过切割板（4）的四角。

7.根据权利要求1所述的一种立式对向双头带锯床，其特征在于：所述切割板（4）靠近立式带锯机（1）一侧滑动连接有限位板（6），且限位板（6）可通过螺丝固定在切割板（4）表面上，所述限位板（6）与立式带锯机（1）的切割口（11）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种立式对向双头带锯床，其特征在于：所述切割板（4）远离立式带锯机（1）一侧固定安装有两个横向电动推杆（5），且横向电动推杆（5）的伸长端固定有推板（51）。

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