CN211565221U - 一种铝合金门窗边框切割工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动加工领域，具体是涉及一种铝合金门窗边框切割工装，包括工作台，还包括固定夹具、移料组件和切割组件，固定夹具设置于工作台的顶部一端，切割组件设置于固定夹具的一侧，并且切割组件位于工作台的顶部自由端，移料组件设置于工作台的顶部，并且移料组件位于固定夹具和切割组件之间，固定夹具、移料组件和切割组件之间沿着工作台的长度方向呈直线状态依次排列，移料组件包括一个移动机构和一个移动夹具，移动机构设置于固定夹具和切割组件之间，移动夹具设置于移动机构的顶部，本实用解决了铝合金门窗边框在进行切割时无法对其牢固定位以及准确进行切割的问题，提高了加工的准确性，以及增强了对铝合金门窗边框的牢固定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动加工领域，具体是涉及一种铝合金门窗边框切割工装。
背景技术
铝合金是金属材料，铝材加入各种金属元素锻制成铝合金材料，具有其他材料无可比拟的优点，质轻且强度高，可挤压成各个时期所用各种复杂的断面型材，可满足门窗设计师的各种新型断面材料要求，因此铝合金材质非常适合做窄边框门窗的原材料，铝合金相对比其他材质具有的防火性能，铝合金门窗其自身钢化玻璃和铝合金制成，本身不能被点燃，空心设计有效隔绝温度传播，因此具有防火性能。
目前，对铝合金门窗边框进行切割的过程中容易发生因为没能将铝合金门窗边框牢固定位，导致发生颤动的现象，使铝合金门窗边框切割的不准确，没能达到合格的程度，因此，需要设计一种能够对铝合金门窗边框进行牢固定位的设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝合金门窗边框切割工装，该技术方案解决了铝合金门窗边框在进行切割时无法对其牢固定位以及准确进行切割的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
提供一种铝合金门窗边框切割工装，包括工作台，还包括固定夹具、移料组件和切割组件，固定夹具设置于工作台的顶部一端，切割组件设置于固定夹具的一侧，并且切割组件位于工作台的顶部自由端，移料组件设置于工作台的顶部，并且移料组件位于固定夹具和切割组件之间，固定夹具、移料组件和切割组件之间沿着工作台的长度方向呈直线状态依次排列，移料组件包括一个移动机构和一个移动夹具，移动机构设置于固定夹具和切割组件之间，移动夹具设置于移动机构的顶部。
作为一种铝合金门窗边框切割工装的一种优选方案，固定夹具包括一个第一支撑台、一个第一放置台和两个第一夹紧气缸，第一支撑台呈水平状态固定于一个底座上，底座呈水平状态固定于工作台的顶部一端，第一放置台沿着工作台的长度方向呈水平状态设置于第一支撑台的顶部，并且第一放置台位于第一支撑台的中部，第一放置台的两侧还分别开设有一个用于两个第一夹紧气缸夹紧边框的第一开口，两个第一夹紧气缸均呈水平状态设置于第一支撑台的顶部，并且两个第一夹紧气缸对称设置于第一放置台的两侧，每个第一夹紧气缸的输出轴上均设有一个第一推板，每个第一推板均正对着相应的第一开口，并且一个第一推板上还固定设有一个用于夹紧边框斜边的第一卡板。
作为一种铝合金门窗边框切割工装的一种优选方案，移动机构由一个第一螺杆、一个移动块和两个长杆组成，两个长杆沿着工作台的长度方向呈水平状态对称设置于工作台的顶部两侧，每个长杆的两端均通过一个固定座固定，第一螺杆沿着工作台的长度方向呈水平状态设置于两个长杆之间，并且第一螺杆的两端均设置于一个活动座上，移动块呈水平状态能够滑动的套设于第一螺杆和两个长杆上。
作为一种铝合金门窗边框切割工装的一种优选方案，两个活动座之间呈水平状态设有一个滑槽，滑槽上能够移动的设有一个滑块，并且滑块与移动块之间通过两个螺栓进行固定连接，第一螺杆端面的一侧设有一个第一驱动电机，并且第一驱动电机的输出轴与第一螺杆的端面上均设有一个第一带轮，两个第一带轮上还套设有一个第一皮带。
作为一种铝合金门窗边框切割工装的一种优选方案，移动夹具包括一个第二支撑台、一个第二放置台和两个第二夹紧气缸，第二支撑台呈水平状态固定于移动块的顶部，第二支撑台的内侧底部还呈竖直状态固定有一个第一旋转电机，第二支撑台的顶部固定有一个圆盘，并且圆盘的顶部能够转动的设有一个矩形板，第一旋转电机的输出轴与矩形板的底部固定连接。
作为一种铝合金门窗边框切割工装的一种优选方案，两个第二夹紧气缸均呈水平状态设置于矩形板的顶部，并且两个第二夹紧气缸对称设置于第二放置台的两侧，每个第二夹紧气缸的输出轴上均设有一个第二推板，每个第二推板均正对着相应的第二开口，并且一个第二推板上还固定设有一个用于夹紧边框斜边的第二卡板。
作为一种铝合金门窗边框切割工装的一种优选方案，切割组件包括一个切割台和两个第二螺杆，切割台固定于工作台的一端，并且切割台的顶部设有两个用于切割的条形口，两个第二螺杆呈竖直状态对称设置于切割台的两端，两个第二螺杆的一端均通过两个第二带轮与一个第二皮带配合，并且一个第二螺杆通过一个第二驱动电机驱动，第二驱动电机固定于一个支架上。
作为一种铝合金门窗边框切割工装的一种优选方案，两个第二螺杆上呈水平状态滑动套设有一个移动板，移动板的顶部呈竖直状态设有一个第二旋转电机，移动板的底部还设有一个用于切割边框的锯刀，并且锯刀通过一个第三旋转电机驱动，第三旋转电机设置于一个机盒内，并且第二旋转电机的输出轴与机盒的顶部固定。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
操作人员首先将铝合金门窗边框放在固定夹具上，固定夹具对铝合金门窗边框进行固定，接着移动夹具通过移动机构移动到固定夹具处，移动夹具将铝合金门窗边框夹紧，固定夹具放松，随即铝合金门窗边框被送到切割组件处，切割组件最终对铝合金门窗边框的两端进行45°切割处理，本实用解决了铝合金门窗边框在进行切割时无法对其牢固定位以及准确进行切割的问题，提高了加工的准确性，以及增强了对铝合金门窗边框的牢固定位。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为固定夹具的立体结构示意图；
图3为移动机构的立体结构示意图；
图4为移动夹具的立体结构分解示意图；
图5为切割组件的立体结构分解示意图。
图中标号为：工作台1、固定夹具2、切割组件3、移动机构4、移动夹具5、第一支撑台6、第一放置台7、第一夹紧气缸8、底座9、第一开口10、第一推板11、第一卡板12、第一螺杆13、移动块14、长杆15、固定座16、活动座17、滑槽18、滑块19、第一驱动电机20、第一皮带21、第二支撑台22、第二放置台23、第二夹紧气缸24、第一旋转电机25、圆盘26、矩形板27、第二推板28、第二开口29、第二卡板30、切割台31、第二螺杆32、条形口33、第二皮带34、第二驱动电机35、支架36、移动板37、第二旋转电机38、锯刀39、第三旋转电机40、机盒41。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至图5所示的一种铝合金门窗边框切割工装，包括工作台1，还包括固定夹具2、移料组件和切割组件3，固定夹具2设置于工作台1的顶部一端，切割组件3设置于固定夹具2的一侧，并且切割组件3位于工作台1的顶部自由端，移料组件设置于工作台1的顶部，并且移料组件位于固定夹具2和切割组件3之间，固定夹具2、移料组件和切割组件3之间沿着工作台1的长度方向呈直线状态依次排列，移料组件包括一个移动机构4和一个移动夹具5，移动机构4设置于固定夹具2和切割组件3之间，移动夹具5设置于移动机构4的顶部。操作人员首先将铝合金门窗边框放在固定夹具2上，固定夹具2对铝合金门窗边框进行固定，接着移动夹具5通过移动机构4移动到固定夹具2处，移动夹具5将铝合金门窗边框夹紧，固定夹具2放松，随即铝合金门窗边框被送到切割组件3处，切割组件3最终对铝合金门窗边框的两端进行45°切割处理。
固定夹具2包括一个第一支撑台6、一个第一放置台7和两个第一夹紧气缸8，第一支撑台6呈水平状态固定于一个底座9上，底座9呈水平状态固定于工作台1的顶部一端，第一放置台7沿着工作台1的长度方向呈水平状态设置于第一支撑台6的顶部，并且第一放置台7位于第一支撑台6的中部，第一放置台7的两侧还分别开设有一个用于两个第一夹紧气缸8夹紧边框的第一开口10，两个第一夹紧气缸8均呈水平状态设置于第一支撑台6的顶部，并且两个第一夹紧气缸8对称设置于第一放置台7的两侧，每个第一夹紧气缸8的输出轴上均设有一个第一推板11，每个第一推板11均正对着相应的第一开口10，并且一个第一推板11上还固定设有一个用于夹紧边框斜边的第一卡板12。操作人员首先将铝合金门窗边框放在第一放置台7上，接着两个第一夹紧气缸8通过相应的第一推板11对其进行夹紧，由于铝合金门窗边框有一边是斜边，因此第一卡板12通过第一夹紧气缸8对铝合金门窗边框的斜边进行夹紧。
移动机构4由一个第一螺杆13、一个移动块14和两个长杆15组成，两个长杆15沿着工作台1的长度方向呈水平状态对称设置于工作台1的顶部两侧，每个长杆15的两端均通过一个固定座16固定，第一螺杆13沿着工作台1的长度方向呈水平状态设置于两个长杆15之间，并且第一螺杆13的两端均设置于一个活动座17上，移动块14呈水平状态能够滑动的套设于第一螺杆13和两个长杆15上。当移动机构4带动移动夹具5来到固定夹具2的过程中，移动块14通过第一螺杆13的转动在第一螺杆13和两个长杆15上移动，随即移动夹具5随着移动块14进行移动。
两个活动座17之间呈水平状态设有一个滑槽18，滑槽18上能够移动的设有一个滑块19，并且滑块19与移动块14之间通过两个螺栓进行固定连接，第一螺杆13端面的一侧设有一个第一驱动电机20，并且第一驱动电机20的输出轴与第一螺杆13的端面上均设有一个第一带轮，两个第一带轮上还套设有一个第一皮带21。当第一螺杆13进行转动时，第一驱动电机20通过两个第一带轮和第一皮带21的配合驱动第一螺杆13进行转动，随之移动块14进行移动，由于滑块19固定于移动块14的底部，因此滑块19随着移动块14移动在滑槽18上移动，滑块19起着稳定的作用。
移动夹具5包括一个第二支撑台22、一个第二放置台23和两个第二夹紧气缸24，第二支撑台22呈水平状态固定于移动块14的顶部，第二支撑台22的内侧底部还呈竖直状态固定有一个第一旋转电机25，第二支撑台22的顶部固定有一个圆盘26，并且圆盘26的顶部能够转动的设有一个矩形板27，第一旋转电机25的输出轴与矩形板27的底部固定连接。当移动夹具5来到固定夹具2处时，两个第二夹紧气缸24对铝合金门窗边框的两端进行夹紧，当铝合金门窗边框被带到切割组件3进行一端切割后，第一旋转电机25带动矩形板27在圆盘26上转动180°，接着切割组件3对铝合金门窗边框的另一端进行切割处理。
两个第二夹紧气缸24均呈水平状态设置于矩形板27的顶部，并且两个第二夹紧气缸24对称设置于第二放置台23的两侧，每个第二夹紧气缸24的输出轴上均设有一个第二推板28，每个第二推板28均正对着相应的第二开口29，并且一个第二推板28上还固定设有一个用于夹紧边框斜边的第二卡板30。当两个第二夹紧气缸24对铝合金门窗边框的两端进行夹紧时，两个第二夹紧气缸24各自的第二推板28和第二卡板30对铝合金门窗边框相应的两端进行夹紧。
切割组件3包括一个切割台31和两个第二螺杆32，切割台31固定于工作台1的一端，并且切割台31的顶部设有两个用于切割的条形口33，两个第二螺杆32呈竖直状态对称设置于切割台31的两端，两个第二螺杆32的一端均通过两个第二带轮与一个第二皮带34配合，并且一个第二螺杆32通过一个第二驱动电机35驱动，第二驱动电机35固定于一个支架36上。当切割组件3对铝合金门窗边框的两端进行切割时，铝合金门窗边框的一端来到切割台31上，第二驱动电机35通过第二带轮和第二皮带34的配合驱动两个第二螺杆32转动。
两个第二螺杆32上呈水平状态滑动套设有一个移动板37，移动板37的顶部呈竖直状态设有一个第二旋转电机38，移动板37的底部还设有一个用于切割边框的锯刀39，并且锯刀39通过一个第三旋转电机40驱动，第三旋转电机40设置于一个机盒41内，并且第二旋转电机38的输出轴与机盒41的顶部固定。当两个第二螺杆32转动后，移动板37随之在两个第二螺杆32上移动，接着移动板37带动锯刀39移动到铝合金门窗边框的一端处，第二旋转电机38驱动调整锯刀3945°旋转，锯刀39随之通过第三旋转电机40对铝合金门窗边框的一端进行45°切割，由于切割台31的顶部设有两个交叉45°的条形口33，因此锯刀39不会破坏切割台31。
本实用新型的工作原理：操作人员首先将铝合金门窗边框放在第一放置台7上，接着两个第一夹紧气缸8通过相应的第一推板11对其进行夹紧，由于铝合金门窗边框有一边是斜边，因此第一卡板12通过第一夹紧气缸8对铝合金门窗边框的斜边进行夹紧，当移动机构4带动移动夹具5来到固定夹具2的过程中，移动块14通过第一螺杆13的转动在第一螺杆13和两个长杆15上移动，随即移动夹具5随着移动块14进行移动，当第一螺杆13进行转动时，第一驱动电机20通过两个第一带轮和第一皮带21的配合驱动第一螺杆13进行转动，随之移动块14进行移动，由于滑块19固定于移动块14的底部，因此滑块19随着移动块14移动在滑槽18上移动，滑块19起着稳定的作用，当移动夹具5来到固定夹具2处时，两个第二夹紧气缸24对铝合金门窗边框的两端进行夹紧，当两个第二夹紧气缸24对铝合金门窗边框的两端进行夹紧时，两个第二夹紧气缸24各自的第二推板28和第二卡板30对铝合金门窗边框相应的两端进行夹紧，当铝合金门窗边框被带到切割组件3进行一端切割后，铝合金门窗边框的一端来到切割台31上，第二驱动电机35通过第二带轮和第二皮带34的配合驱动两个第二螺杆32转动，当两个第二螺杆32转动后，移动板37随之在两个第二螺杆32上移动，接着移动板37带动锯刀39移动到铝合金门窗边框的一端处，第二旋转电机38驱动调整锯刀3945°旋转，锯刀39随之通过第三旋转电机40对铝合金门窗边框的一端进行45°切割，由于切割台31的顶部设有两个交叉45°的条形口33，因此锯刀39不会破坏切割台31，当铝合金门窗边框的另一端进行切割时，第一旋转电机25带动矩形板27在圆盘26上转动180°，接着切割组件3对铝合金门窗边框的另一端进行45°切割处理。
Claims (8)
1.一种铝合金门窗边框切割工装，包括工作台(1)，其特征在于，还包括固定夹具(2)、移料组件和切割组件(3)，固定夹具(2)设置于工作台(1)的顶部一端，切割组件(3)设置于固定夹具(2)的一侧，并且切割组件(3)位于工作台(1)的顶部自由端，移料组件设置于工作台(1)的顶部，并且移料组件位于固定夹具(2)和切割组件(3)之间，固定夹具(2)、移料组件和切割组件(3)之间沿着工作台(1)的长度方向呈直线状态依次排列，移料组件包括一个移动机构(4)和一个移动夹具(5)，移动机构(4)设置于固定夹具(2)和切割组件(3)之间，移动夹具(5)设置于移动机构(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框切割工装，其特征在于，固定夹具(2)包括一个第一支撑台(6)、一个第一放置台(7)和两个第一夹紧气缸(8)，第一支撑台(6)呈水平状态固定于一个底座(9)上，底座(9)呈水平状态固定于工作台(1)的顶部一端，第一放置台(7)沿着工作台(1)的长度方向呈水平状态设置于第一支撑台(6)的顶部，并且第一放置台(7)位于第一支撑台(6)的中部，第一放置台(7)的两侧还分别开设有一个用于两个第一夹紧气缸(8)夹紧边框的第一开口(10)，两个第一夹紧气缸(8)均呈水平状态设置于第一支撑台(6)的顶部，并且两个第一夹紧气缸(8)对称设置于第一放置台(7)的两侧，每个第一夹紧气缸(8)的输出轴上均设有一个第一推板(11)，每个第一推板(11)均正对着相应的第一开口(10)，并且一个第一推板(11)上还固定设有一个用于夹紧边框斜边的第一卡板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗边框切割工装，其特征在于，移动机构(4)由一个第一螺杆(13)、一个移动块(14)和两个长杆(15)组成，两个长杆(15)沿着工作台(1)的长度方向呈水平状态对称设置于工作台(1)的顶部两侧，每个长杆(15)的两端均通过一个固定座(16)固定，第一螺杆(13)沿着工作台(1)的长度方向呈水平状态设置于两个长杆(15)之间，并且第一螺杆(13)的两端均设置于一个活动座(17)上，移动块(14)呈水平状态能够滑动的套设于第一螺杆(13)和两个长杆(15)上。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗边框切割工装，其特征在于，两个活动座(17)之间呈水平状态设有一个滑槽(18)，滑槽(18)上能够移动的设有一个滑块(19)，并且滑块(19)与移动块(14)之间通过两个螺栓进行固定连接，第一螺杆(13)端面的一侧设有一个第一驱动电机(20)，并且第一驱动电机(20)的输出轴与第一螺杆(13)的端面上均设有一个第一带轮，两个第一带轮上还套设有一个第一皮带(21)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗边框切割工装，其特征在于，移动夹具(5)包括一个第二支撑台(22)、一个第二放置台(23)和两个第二夹紧气缸(24)，第二支撑台(22)呈水平状态固定于移动块(14)的顶部，第二支撑台(22)的内侧底部还呈竖直状态固定有一个第一旋转电机(25)，第二支撑台(22)的顶部固定有一个圆盘(26)，并且圆盘(26)的顶部能够转动的设有一个矩形板(27)，第一旋转电机(25)的输出轴与矩形板(27)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗边框切割工装，其特征在于，两个第二夹紧气缸(24)均呈水平状态设置于矩形板(27)的顶部，并且两个第二夹紧气缸(24)对称设置于第二放置台(23)的两侧，每个第二夹紧气缸(24)的输出轴上均设有一个第二推板(28)，每个第二推板(28)均正对着相应的第二开口(29)，并且一个第二推板(28)上还固定设有一个用于夹紧边框斜边的第二卡板(30)。
7.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗边框切割工装，其特征在于，切割组件(3)包括一个切割台(31)和两个第二螺杆(32)，切割台(31)固定于工作台(1)的一端，并且切割台(31)的顶部设有两个用于切割的条形口(33)，两个第二螺杆(32)呈竖直状态对称设置于切割台(31)的两端，两个第二螺杆(32)的一端均通过两个第二带轮与一个第二皮带(34)配合，并且一个第二螺杆(32)通过一个第二驱动电机(35)驱动，第二驱动电机(35)固定于一个支架(36)上。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金门窗边框切割工装，其特征在于，两个第二螺杆(32)上呈水平状态滑动套设有一个移动板(37)，移动板(37)的顶部呈竖直状态设有一个第二旋转电机(38)，移动板(37)的底部还设有一个用于切割边框的锯刀(39)，并且锯刀(39)通过一个第三旋转电机(40)驱动，第三旋转电机(40)设置于一个机盒(41)内，并且第二旋转电机(38)的输出轴与机盒(41)的顶部固定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200925 Termination date: 20211225 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |