CN113172774B - 一种永磁材料切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新材料领域，更具体的说是一种永磁材料切割设备，在永磁材料的生产时，总会遇到已经加工完毕的材料改型，用传统切割方式切割无疑会产生振动、高温，这些不利因素都会使材料失磁，本发明解决了上述问题，将永磁材料置于夹紧组合体内，夹紧组合体可以将不同直径的圆棒材料以不同角度夹紧，便于各种情况的切割，夹紧组合体切割时不会产生振动，有效防止失磁，推拉组合体可以调整切割长度，切割组合体可以将材料匀速、慢速切割，将振动降至最小，切割时锯片一直被冷却液冷却，喷出的冷却液经过滤、冷却到合适温度后重新加入冷却液箱，节约资源的同时，防止冷却液温度过高丧失冷却作用使材料过热失磁。

Description

一种永磁材料切割设备

技术领域

本发明涉及一种新材料领域，更具体的说是一种永磁材料切割设备。

背景技术

在永磁材料的生产时，总会遇到已经加工完毕的材料改型，用传统切割方式切割无疑会产生振动、高温，这些不利因素都会使材料失磁，本发明解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种永磁材料切割设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种永磁材料切割设备，包括夹紧组合体、推拉组合体和切割组合体，所述推拉组合体、切割组合体均与夹紧组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种永磁材料切割设备，所述夹紧组合体包括设备外壳、防震支架Ⅰ、防震支架Ⅱ、夹具外壳、电缸支耳Ⅰ、电缸、电缸支耳Ⅱ、翻转轴、翻转支耳、角度盘、手柄Ⅰ、螺纹轴Ⅰ、带轮Ⅰ、皮带、螺纹轴Ⅱ、夹具Ⅰ、夹具Ⅰ滑槽、夹具Ⅱ和夹具Ⅱ滑板，设备外壳与防震支架Ⅰ相连接，防震支架Ⅰ与防震支架Ⅱ相连接，设备外壳与翻转支耳相连接，翻转支耳与角度盘相连接，夹具外壳与翻转轴相连接，翻转轴与翻转支耳转动连接，夹具外壳与电缸支耳Ⅰ相连接，设备外壳与电缸支耳Ⅱ相连接，电缸两端分别与电缸支耳Ⅰ、电缸支耳Ⅱ相铰接，手柄Ⅰ与螺纹轴Ⅰ相连接，螺纹轴Ⅰ、两个螺纹轴Ⅱ均与夹具外壳转动连接，三个带轮Ⅰ分别与螺纹轴Ⅰ、两个螺纹轴Ⅱ相连接，三个带轮Ⅰ通过皮带相连接，两个螺纹轴Ⅱ分别与两组夹具Ⅰ中的其中一组螺纹连接，且每组夹具Ⅰ包括两个夹具Ⅰ，两个夹具Ⅰ，螺纹轴Ⅰ、螺纹轴Ⅱ上均设有两条旋向相反的螺纹，两个夹具Ⅰ分别与螺纹轴Ⅱ上两条旋向相反的螺纹螺纹连接，两组夹具Ⅰ分别与两个夹具Ⅰ滑槽滑动连接，两个夹具Ⅰ滑槽均位于夹具外壳内，夹具外壳与夹具Ⅱ滑板相连接，两个夹具Ⅱ分别与螺纹轴Ⅰ上两条旋向相反的螺纹螺纹连接，两个夹具Ⅱ均与夹具Ⅱ滑板滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种永磁材料切割设备，所述推拉组合体包括推拉底板、滑架滑槽、手柄Ⅱ、螺纹轴Ⅲ、滑架、推拉支架Ⅰ、推拉支架Ⅱ、电机、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、螺纹套筒和推拉杆, 推拉底板与 设备外壳相连接，滑架滑槽位于推拉底板内，滑架与滑架滑槽滑动连接，手柄Ⅱ与螺纹轴Ⅲ相连接，螺纹轴Ⅲ与推拉底板转动连接，螺纹轴Ⅲ与滑架螺纹连接，推拉支架Ⅰ、推拉支架Ⅱ均与滑架相连接，电机与滑架相连接，电机与齿轮Ⅰ相连接，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，齿轮Ⅱ与螺纹套筒相连接，螺纹套筒与推拉支架Ⅰ转动连接，螺纹套筒与推拉杆螺纹连接，推拉杆与推拉支架Ⅱ滑动连接，推拉杆材料为矫顽力低的铁磁性金属。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种永磁材料切割设备，所述切割组合体包括切断滑轨、滑动箱、双头电机、双头电机轴、带轮Ⅱ、皮带Ⅱ、带轮Ⅲ、带轮Ⅲ轴、半齿轮、齿架、注液口、冷却液箱、中心齿轮、切断齿轮、切断齿轮轴、锯片、泵齿轮、泵齿轮轴、带轮Ⅳ、皮带Ⅲ、带轮Ⅳ轴、泵壳、缺口盘、离心块、进液口、出液管、挡液板、滤液斗和热敏阀，两个切断滑轨均与设备外壳相连接，滑动箱与两个切断滑轨滑动连接，双头电机与滑动箱相连接，双头电机与双头电机轴相连接，双头电机轴两端分别与带轮Ⅱ、中心齿轮相连接，带轮Ⅱ通过皮带Ⅱ与带轮Ⅲ相连接，带轮Ⅲ与带轮Ⅲ轴相连接，带轮Ⅲ轴与半齿轮相连接，半齿轮与齿架啮合连接，齿架与设备外壳相连接，注液口与冷却液箱相连接并联通，冷却液箱位于滑动箱内，热敏阀与冷却液箱相连接，中心齿轮与切断齿轮、泵齿轮啮合连接，切断齿轮与切断齿轮轴相连接，切断齿轮轴与滑动箱转动连接，切断齿轮轴与锯片相连接，泵齿轮与泵齿轮轴相连接，泵齿轮轴与滑动箱转动连接，泵齿轮轴与带轮Ⅳ相连接，带轮Ⅳ设有两个，两个带轮Ⅳ通过皮带Ⅲ相连接，一个带轮Ⅳ与带轮Ⅳ轴相连接，带轮Ⅳ轴与滑动箱转动连接，带轮Ⅳ轴与泵壳转动连接，泵壳与冷却液箱相连接，带轮Ⅳ轴与缺口盘相连接，缺口盘与离心块滑动连接，泵壳与进液口、出液管相连接，出液管与滑动箱相连接，出液管出口正对锯片，挡液板与滑动箱相连接，滤液斗与滑动箱相连接，滤液斗位于热敏阀外侧。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种永磁材料切割设备，所述热敏阀温度高时关闭，温度低时开启，温度高低范围值根据永磁材料的材质选用。

本发明一种永磁材料切割设备的有益效果为：将永磁材料置于夹紧组合体内，夹紧组合体可以将不同直径的圆棒材料以不同角度夹紧，便于各种情况的切割，夹紧组合体切割时不会产生振动，有效防止失磁，推拉组合体可以调整切割长度，切割组合体可以将材料匀速、慢速切割，将振动降至最小，切割时锯片一直被冷却液冷却，喷出的冷却液经过滤、冷却到合适温度后重新加入冷却液箱，节约资源的同时，防止冷却液温度过高丧失冷却作用使材料过热失磁。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明夹紧组合体1的结构示意图一；

图3是本发明夹紧组合体1的结构示意图二；

图4是本发明夹紧组合体1的结构示意图三；

图5是本发明夹紧组合体1的结构示意图四；

图6是本发明推拉组合体2的结构示意图一；

图7是本发明推拉组合体2的结构示意图二；

图8是本发明切割组合体3的结构示意图一；

图9是本发明切割组合体3的结构示意图二；

图10是本发明切割组合体3的结构示意图三；

图11是本发明切割组合体3的结构剖视图；

图12是本发明切割组合体3的结构示意图四。

图中：夹紧组合体1；设备外壳1-1；防震支架Ⅰ1-2；防震支架Ⅱ1-3；夹具外壳1-4；电缸支耳Ⅰ1-5；电缸1-6；电缸支耳Ⅱ1-7；翻转轴1-8；翻转支耳1-9；角度盘1-10；手柄Ⅰ1-11；螺纹轴Ⅰ1-12；带轮Ⅰ1-13；皮带1-14；螺纹轴Ⅱ1-15；夹具Ⅰ1-16；夹具Ⅰ滑槽1-17；夹具Ⅱ1-18；夹具Ⅱ滑板1-19；推拉组合体2；推拉底板2-1；滑架滑槽2-2；手柄Ⅱ2-3；螺纹轴Ⅲ2-4；滑架2-5；推拉支架Ⅰ2-6；推拉支架Ⅱ2-7；电机2-8；齿轮Ⅰ2-9；齿轮Ⅱ2-10；螺纹套筒2-11；推拉杆2-12；切割组合体3；切断滑轨3-1；滑动箱3-2；双头电机3-3；双头电机轴3-4；带轮Ⅱ3-5；皮带Ⅱ3-6；带轮Ⅲ3-7；带轮Ⅲ轴3-8；半齿轮3-9；齿架3-10；注液口3-11；冷却液箱3-12；中心齿轮3-13；切断齿轮3-14；切断齿轮轴3-15；锯片3-16；泵齿轮3-17；泵齿轮轴3-18；带轮Ⅳ3-19；皮带Ⅲ3-20；带轮Ⅳ轴3-21；泵壳3-22；缺口盘3-23；离心块3-24；进液口3-25；出液管3-26；挡液板3-27；滤液斗3-28；热敏阀3-29。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，一种永磁材料切割设备，包括夹紧组合体1、推拉组合体2和切割组合体3，所述推拉组合体2、切割组合体3均与夹紧组合体1相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述夹紧组合体1包括设备外壳1-1、防震支架Ⅰ1-2、防震支架Ⅱ1-3、夹具外壳1-4、电缸支耳Ⅰ1-5、电缸1-6、电缸支耳Ⅱ1-7、翻转轴1-8、翻转支耳1-9、角度盘1-10、手柄Ⅰ1-11、螺纹轴Ⅰ1-12、带轮Ⅰ1-13、皮带1-14、螺纹轴Ⅱ1-15、夹具Ⅰ1-16、夹具Ⅰ滑槽1-17、夹具Ⅱ1-18和夹具Ⅱ滑板1-19，设备外壳1-1与防震支架Ⅰ1-2相连接，防震支架Ⅰ1-2与防震支架Ⅱ1-3相连接，设备外壳1-1与翻转支耳1-9相连接，翻转支耳1-9与角度盘1-10相连接，夹具外壳1-4与翻转轴1-8相连接，翻转轴1-8与翻转支耳1-9转动连接，夹具外壳1-4与电缸支耳Ⅰ1-5相连接，设备外壳1-1与电缸支耳Ⅱ1-7相连接，电缸1-6两端分别与电缸支耳Ⅰ1-5、电缸支耳Ⅱ1-7相铰接，手柄Ⅰ1-11与螺纹轴Ⅰ1-12相连接，螺纹轴Ⅰ1-12、两个螺纹轴Ⅱ1-15均与夹具外壳1-4转动连接，三个带轮Ⅰ1-13分别与螺纹轴Ⅰ1-12、两个螺纹轴Ⅱ1-15相连接，三个带轮Ⅰ1-13通过皮带1-14相连接，两个螺纹轴Ⅱ1-15分别与两组夹具Ⅰ1-16中的其中一组螺纹连接，且每组夹具Ⅰ1-16包括两个夹具Ⅰ1-16，两个夹具Ⅰ1-16，螺纹轴Ⅰ1-12、螺纹轴Ⅱ1-15上均设有两条旋向相反的螺纹，两个夹具Ⅰ1-16分别与螺纹轴Ⅱ1-15上两条旋向相反的螺纹螺纹连接，两组夹具Ⅰ1-16分别与两个夹具Ⅰ滑槽1-17滑动连接，两个夹具Ⅰ滑槽1-17均位于夹具外壳1-4内，夹具外壳1-4与夹具Ⅱ滑板1-19相连接，两个夹具Ⅱ1-18分别与螺纹轴Ⅰ1-12上两条旋向相反的螺纹螺纹连接，两个夹具Ⅱ1-18均与夹具Ⅱ滑板1-19滑动连接，将永磁材料置于夹紧组合体内，夹紧组合体可以将不同直径的圆棒材料以不同角度夹紧，便于各种情况的切割，夹紧组合体切割时不会产生振动，有效防止失磁。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述推拉组合体2包括推拉底板2-1、滑架滑槽2-2、手柄Ⅱ2-3、螺纹轴Ⅲ2-4、滑架2-5、推拉支架Ⅰ2-6、推拉支架Ⅱ2-7、电机2-8、齿轮Ⅰ2-9、齿轮Ⅱ2-10、螺纹套筒2-11和推拉杆2-12, 推拉底板2-1与 设备外壳1-1相连接，滑架滑槽2-2位于推拉底板2-1内，滑架2-5与滑架滑槽2-2滑动连接，手柄Ⅱ2-3与螺纹轴Ⅲ2-4相连接，螺纹轴Ⅲ2-4与推拉底板2-1转动连接，螺纹轴Ⅲ2-4与滑架2-5螺纹连接，推拉支架Ⅰ2-6、推拉支架Ⅱ2-7均与滑架2-5相连接，电机2-8与滑架2-5相连接，电机2-8与齿轮Ⅰ2-9相连接，齿轮Ⅰ2-9与齿轮Ⅱ2-10啮合连接，齿轮Ⅱ2-10与螺纹套筒2-11相连接，螺纹套筒2-11与推拉支架Ⅰ2-6转动连接，螺纹套筒2-11与推拉杆2-12螺纹连接，推拉杆2-12与推拉支架Ⅱ2-7滑动连接，推拉杆2-12材料为矫顽力低的铁磁性金属，推拉组合体可以调整切割长度。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切割组合体3包括切断滑轨3-1、滑动箱3-2、双头电机3-3、双头电机轴3-4、带轮Ⅱ3-5、皮带Ⅱ3-6、带轮Ⅲ3-7、带轮Ⅲ轴3-8、半齿轮3-9、齿架3-10、注液口3-11、冷却液箱3-12、中心齿轮3-13、切断齿轮3-14、切断齿轮轴3-15、锯片3-16、泵齿轮3-17、泵齿轮轴3-18、带轮Ⅳ3-19、皮带Ⅲ3-20、带轮Ⅳ轴3-21、泵壳3-22、缺口盘3-23、离心块3-24、进液口3-25、出液管3-26、挡液板3-27、滤液斗3-28和热敏阀3-29，两个切断滑轨3-1均与设备外壳1-1相连接，滑动箱3-2与两个切断滑轨3-1滑动连接，双头电机3-3与滑动箱3-2相连接，双头电机3-3与双头电机轴3-4相连接，双头电机轴3-4两端分别与带轮Ⅱ3-5、中心齿轮3-13相连接，带轮Ⅱ3-5通过皮带Ⅱ3-6与带轮Ⅲ3-7相连接，带轮Ⅲ3-7与带轮Ⅲ轴3-8相连接，带轮Ⅲ轴3-8与半齿轮3-9相连接，半齿轮3-9与齿架3-10啮合连接，齿架3-10与设备外壳1-1相连接，注液口3-11与冷却液箱3-12相连接并联通，冷却液箱3-12位于滑动箱3-2内，热敏阀3-29与冷却液箱3-12相连接，中心齿轮3-13与切断齿轮3-14、泵齿轮3-17啮合连接，切断齿轮3-14与切断齿轮轴3-15相连接，切断齿轮轴3-15与滑动箱3-2转动连接，切断齿轮轴3-15与锯片3-16相连接，泵齿轮3-17与泵齿轮轴3-18相连接，泵齿轮轴3-18与滑动箱3-2转动连接，泵齿轮轴3-18与带轮Ⅳ3-19相连接，带轮Ⅳ3-19设有两个，两个带轮Ⅳ3-19通过皮带Ⅲ3-20相连接，一个带轮Ⅳ3-19与带轮Ⅳ轴3-21相连接，带轮Ⅳ轴3-21与滑动箱3-2转动连接，带轮Ⅳ轴3-21与泵壳3-22转动连接，泵壳3-22与冷却液箱3-12相连接，带轮Ⅳ轴3-21与缺口盘3-23相连接，缺口盘3-23与离心块3-24滑动连接，泵壳3-22与进液口3-25、出液管3-26相连接，出液管3-26与滑动箱3-2相连接，出液管3-26出口正对锯片3-16，挡液板3-27与滑动箱3-2相连接，滤液斗3-28与滑动箱3-2相连接，滤液斗3-28位于热敏阀3-29外侧，切割组合体可以将材料匀速、慢速切割，将振动降至最小，切割时锯片一直被冷却液冷却，喷出的冷却液经过滤、冷却到合适温度后重新加入冷却液箱，节约资源的同时，防止冷却液温度过高丧失冷却作用使材料过热失磁。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述热敏阀3-29温度高时关闭，温度低时开启，温度高低范围值根据永磁材料的材质选用。

本发明的一种永磁材料切割设备，其工作原理为：摇动手柄Ⅱ2-3，手柄Ⅱ2-3带动螺纹轴Ⅲ2-4转动，螺纹轴Ⅲ2-4被推拉底板2-1轴向限位，螺纹轴Ⅲ2-4通过螺纹带动带动滑架2-5在滑架滑槽2-2内滑动，推拉组合体2带动推拉支架Ⅰ2-6、推拉支架Ⅱ2-7、电机2-8、齿轮Ⅰ2-9、齿轮Ⅱ2-10、螺纹套筒2-11、推拉杆2-12运动不在遮挡夹具外壳1-4入口，将圆棒磁性材料推入夹具外壳1-4内，材料底部与夹具Ⅱ滑板1-19相接触，转动手柄Ⅰ1-11，手柄Ⅰ1-11带动螺纹轴Ⅰ1-12转动，螺纹轴Ⅰ1-12带动带轮Ⅰ1-13转动，带轮Ⅰ1-13通过皮带1-14带动两个带轮Ⅰ1-13转动，两个带轮Ⅰ1-13带动两个螺纹轴Ⅱ1-15转动，螺纹轴Ⅰ1-12、螺纹轴Ⅱ1-15均被夹具外壳1-4轴向限位，螺纹轴Ⅰ1-12、螺纹轴Ⅱ1-15上均设有两条旋向相反的螺纹，螺纹轴Ⅰ1-12通过带动两个夹具Ⅱ1-18在夹具Ⅱ滑板1-19内滑动相互靠近，螺纹轴Ⅱ1-15带动两个夹具Ⅰ1-16在夹具Ⅰ滑槽1-17内滑动相互靠近，夹具Ⅰ1-16、夹具Ⅱ1-18将材料夹紧，夹紧后根据需要切割的角度调整电缸1-6的伸缩程度，电缸1-6首末两端分别与绕铰接的电缸支耳Ⅰ1-5、电缸支耳Ⅱ1-7转动，在电缸1-6的支撑作用下，夹具外壳1-4带动翻转轴1-8在翻转支耳1-9中转动，翻转轴1-8末端设有指示针，根据指示针在角度盘1-10上显示的偏转角度来调整夹具外壳1-4的偏转角度，夹具外壳1-4带动夹紧的材料偏转，完成对材料不同角度的夹紧，夹紧完毕后开启双头电机3-3，双头电机3-3带动双头电机轴3-4转动，双头电机轴3-4带动带轮Ⅱ3-5、中心齿轮3-13转动，中心齿轮3-13带动切断齿轮3-14、泵齿轮3-17加速转动，切断齿轮3-14带动切断齿轮轴3-15转动，切断齿轮轴3-15带动锯片3-16高速转动，泵齿轮3-17带动泵齿轮轴3-18转动，泵齿轮轴3-18带动带轮Ⅳ3-19转动，带轮Ⅳ3-19通过皮带Ⅲ3-20带动另一个带轮Ⅳ3-19转动，带轮Ⅳ3-19带动带轮Ⅳ轴3-21转动，带轮Ⅳ轴3-21带动缺口盘3-23在泵壳3-22内转动，在离心力作用下，缺口盘3-23带动离心块3-24从缺口盘3-23的缺口中滑出与泵壳3-22内壁相接触，进液口3-25一侧的空间逐渐增大，压力减小带动冷却液经进液口3-25吸入泵壳3-22内，出液管3-26侧空间减小，压力增大冷却液经出液管3-26被压出泵壳3-22喷至高速旋转的锯片3-16上给锯片3-16降温，带轮Ⅱ3-5通过皮带Ⅱ3-6带动带轮Ⅲ3-7低速转动，带轮Ⅲ3-7带动带轮Ⅲ轴3-8转动，带轮Ⅲ轴3-8带动半齿轮3-9转动，半齿轮3-9在齿架3-10内滚动交替与上下齿条啮合带动滑动箱3-2在切断滑轨3-1上滑动，滑动箱3-2带动锯片3-16高速转动的同时低速水平运动，锯片3-16将材料切断，切割同时产生热量与振动，振动经材料、夹具传递至夹具外壳1-4，夹具外壳1-4被防震支架Ⅰ1-2、防震支架Ⅱ1-3限制不会产生剧烈振动，锯片3-16匀速低速运动也会使切割更稳定，不会产生剧烈振动使材料失磁，冷却液给锯片3-16降温也不会使锯片温度过高材料失磁，喷出的冷却液在挡液板3-27的遮挡下流至滤液斗3-28内，材料碎屑被滤液斗3-28阻拦不会通过，假如冷却液温度过高，锯片3-16降温效果不好使材料失磁，热敏阀3-29温度高时关闭，温度低时开启，温度高低范围值根据永磁材料的材质选用，不会使温度高的冷却液回流，降温后的冷却液回流入冷却液箱3-12节约了资源，这样就完成了不会失磁的切割，假如需要推进或拉出材料，小幅度松开夹具，将滑架2-5滑至滑架滑槽2-2尽头，此时推拉杆2-12正对材料，开启电机2-8通过齿轮Ⅰ2-9带动齿轮Ⅱ2-10转动，齿轮Ⅱ2-10带动螺纹套筒2-11转动，螺纹套筒2-11通过螺纹带动被推拉支架Ⅱ2-7径向限位的推拉杆2-12向前运动，推拉杆2-12与材料相接触，在材料磁性作用下，推拉杆2-12与材料相连接，通过控制材料前后运动控制材料的位置，调整好后夹紧材料，完成调整，推拉杆2-12材料为矫顽力较低的铁磁性金属，与材料断开连接后退磁，可以防止残留磁场给下次加工的材料影响。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种永磁材料切割设备，包括夹紧组合体（1）、推拉组合体（2）和切割组合体（3），其特征在于：所述推拉组合体（2）、切割组合体（3）均与夹紧组合体（1）相连接；

所述夹紧组合体（1）包括设备外壳（1-1）、防震支架Ⅰ（1-2）、防震支架Ⅱ（1-3）、夹具外壳（1-4）、电缸支耳Ⅰ（1-5）、电缸（1-6）、电缸支耳Ⅱ（1-7）、翻转轴（1-8）、翻转支耳（1-9）、角度盘（1-10）、手柄Ⅰ（1-11）、螺纹轴Ⅰ（1-12）、带轮Ⅰ（1-13）、皮带（1-14）、螺纹轴Ⅱ（1-15）、夹具Ⅰ（1-16）、夹具Ⅰ滑槽（1-17）、夹具Ⅱ（1-18）和夹具Ⅱ滑板（1-19），设备外壳（1-1）与防震支架Ⅰ（1-2）相连接，防震支架Ⅰ（1-2）与防震支架Ⅱ（1-3）相连接，设备外壳（1-1）与翻转支耳（1-9）相连接，翻转支耳（1-9）与角度盘（1-10）相连接，夹具外壳（1-4）与翻转轴（1-8）相连接，翻转轴（1-8）与翻转支耳（1-9）转动连接，夹具外壳（1-4）与电缸支耳Ⅰ（1-5）相连接，设备外壳（1-1）与电缸支耳Ⅱ（1-7）相连接，电缸（1-6）两端分别与电缸支耳Ⅰ（1-5）、电缸支耳Ⅱ（1-7）相铰接，手柄Ⅰ（1-11）与螺纹轴Ⅰ（1-12）相连接，螺纹轴Ⅰ（1-12）、两个螺纹轴Ⅱ（1-15）均与夹具外壳（1-4）转动连接，三个带轮Ⅰ（1-13）分别与螺纹轴Ⅰ（1-12）、两个螺纹轴Ⅱ（1-15）相连接，三个带轮Ⅰ（1-13）通过皮带（1-14）相连接，两个螺纹轴Ⅱ（1-15）分别与两组夹具Ⅰ（1-16）中的其中一组螺纹连接，且每组夹具Ⅰ（1-16）包括两个夹具Ⅰ（1-16），两个夹具Ⅰ（1-16），螺纹轴Ⅰ（1-12）、螺纹轴Ⅱ（1-15）上均设有两条旋向相反的螺纹，两个夹具Ⅰ（1-16）分别与螺纹轴Ⅱ（1-15）上两条旋向相反的螺纹螺纹连接，两组夹具Ⅰ（1-16）分别与两个夹具Ⅰ滑槽（1-17）滑动连接，两个夹具Ⅰ滑槽（1-17）均位于夹具外壳（1-4）内，夹具外壳（1-4）与夹具Ⅱ滑板（1-19）相连接，两个夹具Ⅱ（1-18）分别与螺纹轴Ⅰ（1-12）上两条旋向相反的螺纹螺纹连接，两个夹具Ⅱ（1-18）均与夹具Ⅱ滑板（1-19）滑动连接；

所述推拉组合体（2）包括推拉底板（2-1）、滑架滑槽（2-2）、手柄Ⅱ（2-3）、螺纹轴Ⅲ（2-4）、滑架（2-5）、推拉支架Ⅰ（2-6）、推拉支架Ⅱ（2-7）、电机（2-8）、齿轮Ⅰ（2-9）、齿轮Ⅱ（2-10）、螺纹套筒（2-11）和推拉杆（2-12）, 推拉底板（2-1）与 设备外壳（1-1）相连接，滑架滑槽（2-2）位于推拉底板（2-1）内，滑架（2-5）与滑架滑槽（2-2）滑动连接，手柄Ⅱ（2-3）与螺纹轴Ⅲ（2-4）相连接，螺纹轴Ⅲ（2-4）与推拉底板（2-1）转动连接，螺纹轴Ⅲ（2-4）与滑架（2-5）螺纹连接，推拉支架Ⅰ（2-6）、推拉支架Ⅱ（2-7）均与滑架（2-5）相连接，电机（2-8）与滑架（2-5）相连接，电机（2-8）与齿轮Ⅰ（2-9）相连接，齿轮Ⅰ（2-9）与齿轮Ⅱ（2-10）啮合连接，齿轮Ⅱ（2-10）与螺纹套筒（2-11）相连接，螺纹套筒（2-11）与推拉支架Ⅰ（2-6）转动连接，螺纹套筒（2-11）与推拉杆（2-12）螺纹连接，推拉杆（2-12）与推拉支架Ⅱ（2-7）滑动连接，推拉杆（2-12）材料为矫顽力低的铁磁性金属；

所述切割组合体（3）包括切断滑轨（3-1）、滑动箱（3-2）、双头电机（3-3）、双头电机轴（3-4）、带轮Ⅱ（3-5）、皮带Ⅱ（3-6）、带轮Ⅲ（3-7）、带轮Ⅲ轴（3-8）、半齿轮（3-9）、齿架（3-10）、注液口（3-11）、冷却液箱（3-12）、中心齿轮（3-13）、切断齿轮（3-14）、切断齿轮轴（3-15）、锯片（3-16）、泵齿轮（3-17）、泵齿轮轴（3-18）、带轮Ⅳ（3-19）、皮带Ⅲ（3-20）、带轮Ⅳ轴（3-21）、泵壳（3-22）、缺口盘（3-23）、离心块（3-24）、进液口（3-25）、出液管（3-26）、挡液板（3-27）、滤液斗（3-28）和热敏阀（3-29），两个切断滑轨（3-1）均与设备外壳（1-1）相连接，滑动箱（3-2）与两个切断滑轨（3-1）滑动连接，双头电机（3-3）与滑动箱（3-2）相连接，双头电机（3-3）与双头电机轴（3-4）相连接，双头电机轴（3-4）两端分别与带轮Ⅱ（3-5）、中心齿轮（3-13）相连接，带轮Ⅱ（3-5）通过皮带Ⅱ（3-6）与带轮Ⅲ（3-7）相连接，带轮Ⅲ（3-7）与带轮Ⅲ轴（3-8）相连接，带轮Ⅲ轴（3-8）与半齿轮（3-9）相连接，半齿轮（3-9）与齿架（3-10）啮合连接，齿架（3-10）与设备外壳（1-1）相连接，注液口（3-11）与冷却液箱（3-12）相连接并联通，冷却液箱（3-12）位于滑动箱（3-2）内，热敏阀（3-29）与冷却液箱（3-12）相连接，中心齿轮（3-13）与切断齿轮（3-14）、泵齿轮（3-17）啮合连接，切断齿轮（3-14）与切断齿轮轴（3-15）相连接，切断齿轮轴（3-15）与滑动箱（3-2）转动连接，切断齿轮轴（3-15）与锯片（3-16）相连接，泵齿轮（3-17）与泵齿轮轴（3-18）相连接，泵齿轮轴（3-18）与滑动箱（3-2）转动连接，泵齿轮轴（3-18）与带轮Ⅳ（3-19）相连接，带轮Ⅳ（3-19）设有两个，两个带轮Ⅳ（3-19）通过皮带Ⅲ（3-20）相连接，一个带轮Ⅳ（3-19）与带轮Ⅳ轴（3-21）相连接，带轮Ⅳ轴（3-21）与滑动箱（3-2）转动连接，带轮Ⅳ轴（3-21）与泵壳（3-22）转动连接，泵壳（3-22）与冷却液箱（3-12）相连接，带轮Ⅳ轴（3-21）与缺口盘（3-23）相连接，缺口盘（3-23）与离心块（3-24）滑动连接，泵壳（3-22）与进液口（3-25）、出液管（3-26）相连接，出液管（3-26）与滑动箱（3-2）相连接，出液管（3-26）出口正对锯片（3-16），挡液板（3-27）与滑动箱（3-2）相连接，滤液斗（3-28）与滑动箱（3-2）相连接，滤液斗（3-28）位于热敏阀（3-29）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种永磁材料切割设备，其特征在于：所述热敏阀（3-29）温度高时关闭，温度低时开启，温度高低范围值根据永磁材料的材质选用。

Images