CN215357563U - 一种用于无油轴承加工的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无油轴承加工的打磨设备，包括支撑座，还包括设于支撑座上的打磨组件以及为打磨组件提供动力的驱动组件，所述支撑座包括横座和与横座垂直固定的竖座，所述驱动组件包括双头电机和安装在双头电机两个对称的输出端上的第一轴杆和第二轴杆，所述双头电机固定在横座上；该用于无油轴承加工的打磨设备，打磨件分为内打磨环和外打磨环，能够分别为原件的内壁和外壁进行同时打磨，使得原件的打磨效率更高，并且当原件与夹紧座相连后，原件能够随着夹紧座在丝杆上的移动进行移位，使得原件能够从右至左的被转动的打磨砂纸进行全面的打磨，在此过程中也不需要人工对原件进行移动，较为方便。

Description

一种用于无油轴承加工的打磨设备

技术领域

本实用新型属于无油轴承加工技术领域，尤其是一种用于无油轴承加工的打磨设备。

背景技术

无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷，无油轴承的组件包括管状的外圈，在无油轴承的加工中，对于外圈的打磨是非常必要的，其能够直接影响到与轴承座等部件的连接性，但是现在很多的用于对无油轴承外圈进行打磨加工的打磨装置不具有同时对外圈的内外壁同时打磨的功能，导致打磨效率较低的情况出现。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种用于无油轴承加工的打磨设备，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：

一种用于无油轴承加工的打磨设备，包括支撑座，还包括设于支撑座上的打磨组件以及为打磨组件提供动力的驱动组件，所述支撑座包括横座和与横座垂直固定的竖座，所述驱动组件包括双头电机和安装在双头电机两个对称的输出端上的第一轴杆和第二轴杆，所述双头电机固定在横座上；

所述打磨组件包括用于对原件的内外壁同时进行打磨的打磨件、用于固定原件的固定装置、用于传动固定装置的传动装置，所述传动装置被驱动组件所驱动，所述原件为无油轴承的管状组件；

所述传动装置包括与原件同轴心的丝杆；

所述固定装置包括用于夹紧在原件一端的夹紧座，所述夹紧座的中心位置开设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽；驱动装置使得打磨件能够同时转动，并同时的对原件的内外壁进行打磨，实用性和效率都较高。

在进一步的实施例中，所述第二轴杆不与输出端相连的一端通过轴承转动安装在竖座的侧壁上，平行设于所述第二轴杆上方的安装套筒同样通过轴承与竖座的侧壁转动相连，所述安装套筒与第二轴杆套设于传动带的两端；

所述第一轴杆不与输出端相连的一端贯穿转动设于支架中，第一轴杆位于支架内的杆身处固定有驱动齿轮，所述第一轴杆为伸缩结构；第一轴杆驱动外打磨环转动，第二轴杆驱动内打磨环转动。

在进一步的实施例中，所述打磨件包括外打磨环和内打磨环，外打磨环与原件贯穿套设于原件的外部，内打磨环的外环面和外打磨环的内环面均安装有打磨砂纸，分别用于对原件的内壁和外壁进行打磨；

所述内打磨环可拆卸安装在丝杆的一端，丝杆的另一端通过螺栓与安装套筒可拆卸连接；

所述外打磨环的外环面等间距固定有若干个凸块，若干个所述凸块与驱动齿轮啮合连接，所述外打磨环与支架之间通过滑动组件滑动相连；外打磨环和内打磨环能够同时对原件的内外壁进行打磨。

在进一步的实施例中，所述滑动组件关于外打磨环的中心对称共设有两组，所述滑动组件包括滑块和供滑块滑动的、预设于外打磨环侧面上的环形滑槽，所述滑块安装在连杆的一端，所述连杆的另一端通过螺栓安装在对应杆中，所述对应杆固定于支架的内壁；能够。

在进一步的实施例中，所述横座包括第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板之间设有调节机构，所述调节机构包括开设在第二横板内的收纳槽和固定在第一横板一端的连接板，所述连接板滑动连接在收纳槽中，所述第二横板上竖向贯穿设有用于限定连接板的锁紧螺杆；能够对两个横板之间的距离进行调节，从而满足不同长度的原件的打磨需求。

在进一步的实施例中，所述第一横板上设有清洁原件表面的清理装置，所述清理装置包括立板，立板中开设有与安装套筒同轴心的、供原件穿过的清洁槽，所述清洁槽中安装有清洁胶圈，清洁槽朝向安装套筒的一面上延伸固定有喇叭状的引导套筒；能够对打磨后的原件的表面起到清洁的效果。

在进一步的实施例中，所述立板的底部开设有与安装块过盈配合的安装槽，所述安装块固定于第一横板的上表面；能够根据使用需求选择是否安装立板。

本实用新型的有益效果：通过设置两个打磨件，打磨件分为内打磨环和外打磨环，能够分别为原件的内壁和外壁进行同时打磨，使得原件的打磨效率更高，并且当原件与夹紧座相连后，原件能够随着夹紧座在丝杆上的移动进行移位，使得原件能够从右至左的被转动的打磨砂纸进行全面的打磨，在此过程中也不需要人工对原件进行移动，较为方便，同时的当原件在丝杆处从右至左的移动时，会穿过清洁槽，清洁槽则能够对原件表面产生的碎屑等进行刮除清理，使得该装置的实用性得到了进一步的提高，而为了能够适应不同长度的原件，横座可以进行伸缩调节，第一轴杆也能够随着横座的伸缩进行伸缩，丝杆也能够拆卸换成合适的长度，更为灵活。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3是本实用新型的外打磨环和支架左侧面结构示意图。

附图标记为：支撑座1、竖座11、横座12、支架121、立板122、清洁槽123、引导套筒124、对应杆125、安装槽126、安装块127、调节机构13、连接板131、收纳槽132、双头电机2、第一轴杆21、驱动齿轮211、第二轴杆22、传动带23、打磨组件3、外打磨环31、滑槽311、滑块312、连杆313、内打磨环32、原件4、传动装置5、丝杆51、安装套筒52、夹紧座6。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3，为本实用新型公开的一种用于无油轴承加工的打磨设备，包括支撑座1，还包括设于支撑座1上的打磨组件3以及为打磨组件3提供动力的驱动组件，支撑座1包括横座12和与横座12垂直固定的竖座11，驱动组件包括双头电机2和安装在双头电机2两个对称的输出端上的第一轴杆21和第二轴杆22，双头电机2固定在横座12上；打磨组件3包括用于对原件4的内外壁同时进行打磨的打磨件、用于固定原件4的固定装置、用于传动固定装置的传动装置5，传动装置5被驱动组件所驱动，原件4为无油轴承的管状组件；传动装置5包括与原件4同轴心的丝杆51；固定装置包括用于夹紧在原件4一端的夹紧座6，夹紧座6的中心位置开设有与丝杆51螺纹连接的螺纹槽；通过设置转动打磨件，打磨件能够同时的对原件4的内外壁进行打磨加工，并且原件4能够在传动装置5上移动，从而使得原件4的打磨更为全面，效果更好；

第二轴杆22不与输出端相连的一端通过轴承转动安装在竖座11的侧壁上，平行设于第二轴杆22上方的安装套筒52同样通过轴承与竖座11的侧壁转动相连，安装套筒52与第二轴杆22套设于传动带23的两端；第一轴杆21不与输出端相连的一端贯穿转动设于支架121中，第一轴杆21位于支架121内的杆身处固定有驱动齿轮211，第一轴杆21为伸缩结构；第一轴杆21的转动使得驱动齿轮211转动，从而带动外打磨环31在原件4的外部转动，而第二轴杆22的转动，使得丝杆51能够转动，丝杆51的转动驱动夹紧座6带动原件4移动，与此同时的安装在丝杆51上的内打磨环32也在转动中对原件4的内壁进行打磨；

打磨件包括外打磨环31和内打磨环32，外打磨环31与原件4贯穿套设于原件4的外部，内打磨环32的外环面和外打磨环31的内环面均安装有打磨砂纸，分别用于对原件4的内壁和外壁进行打磨；内打磨环32可拆卸安装在丝杆51的一端，丝杆51的另一端通过螺栓与安装套筒52可拆卸连接；外打磨环31的外环面等间距固定有若干个凸块，若干个凸块与驱动齿轮211啮合连接，外打磨环31与支架121之间通过滑动组件滑动相连；两个打磨环的同步转动能够同时的进行打磨操作，而外打磨环31通过支架121被支撑，并稳定的在支架121内、原件4外进行转动操作；

滑动组件关于外打磨环31的中心对称共设有两组，滑动组件包括滑块312和供滑块312滑动的、预设于外打磨环31侧面上的环形滑槽311，滑块312安装在连杆313的一端，连杆313的另一端通过螺栓安装在对应杆125中，对应杆125固定于支架121的内壁；当外打磨环31被驱动齿轮211驱动时，连杆313和对应杆125均通过滑块312与滑槽311发生滑动，连杆313和对应杆125在支撑连接外打磨环31的同时也不会影响到外打磨环31的转动；

横座12包括第一横板和第二横板，第一横板和第二横板之间设有调节机构13，调节机构13包括开设在第二横板内的收纳槽132和固定在第一横板一端的连接板131，连接板131滑动连接在收纳槽132中，第二横板上竖向贯穿设有用于限定连接板131的锁紧螺杆；当对不同长度的原件4进行打磨时，可以转动拧松锁紧螺杆后，拉动第一横板使得连接板131在收纳槽132中滑动抽拉出合适的长度；

第一横板上设有清洁原件4表面的清理装置，清理装置包括立板122，立板122中开设有与安装套筒52同轴心的、供原件4穿过的清洁槽123，清洁槽123中安装有清洁胶圈，清洁槽123朝向安装套筒52的一面上延伸固定有喇叭状的引导套筒124；夹紧座6和原件4随着丝杆51的转动从右至左的移动时，被打磨过的原件4的部分穿过清洁槽123，清洁胶圈对原件4的表面清理；

立板122的底部开设有与安装块127过盈配合的安装槽126，安装块127固定于第一横板的上表面；可以选择是否安装立板122，需要使用时，将立板122的底部通过安装槽126与安装块127插接固定即可，拆卸也较为方便。

本实用新型的实施原理为：先根据需要打磨的原件4的长度使用调节机构13对两个横板之间的距离进行调节，并安装上合适长度的丝杆51，然后将原件4穿过丝杆51，此时的丝杆51上需要连接有内打磨环32，原件4与夹紧件固定后，将双头电机2打开，两个轴杆开始转动，两个打磨环同时转动进行打磨，并且丝杆51的转动使得夹紧座6带动原件4缓缓的穿过打磨环，进而起到全面打磨的目的。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于无油轴承加工的打磨设备，包括支撑座，其特征在于：还包括设于支撑座上的打磨组件以及为打磨组件提供动力的驱动组件，所述支撑座包括横座和与横座垂直固定的竖座，所述驱动组件包括双头电机和安装在双头电机两个对称的输出端上的第一轴杆和第二轴杆，所述双头电机固定在横座上；

所述打磨组件包括用于对原件的内外壁同时进行打磨的打磨件、用于固定原件的固定装置、用于传动固定装置的传动装置，所述传动装置被驱动组件所驱动，所述原件为无油轴承的管状组件；

所述传动装置包括与原件同轴心的丝杆；

所述固定装置包括用于夹紧在原件一端的夹紧座，所述夹紧座的中心位置开设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述第二轴杆不与输出端相连的一端通过轴承转动安装在竖座的侧壁上，平行设于所述第二轴杆上方的安装套筒同样通过轴承与竖座的侧壁转动相连，所述安装套筒与第二轴杆套设于传动带的两端；

所述第一轴杆不与输出端相连的一端贯穿转动设于支架中，第一轴杆位于支架内的杆身处固定有驱动齿轮，所述第一轴杆为伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述打磨件包括外打磨环和内打磨环，外打磨环与原件贯穿套设于原件的外部，内打磨环的外环面和外打磨环的内环面均安装有打磨砂纸，分别用于对原件的内壁和外壁进行打磨；

所述内打磨环可拆卸安装在丝杆的一端，丝杆的另一端通过螺栓与安装套筒可拆卸连接；

所述外打磨环的外环面等间距固定有若干个凸块，若干个所述凸块与驱动齿轮啮合连接，所述外打磨环与支架之间通过滑动组件滑动相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述滑动组件关于外打磨环的中心对称共设有两组，所述滑动组件包括滑块和供滑块滑动的、预设于外打磨环侧面上的环形滑槽，所述滑块安装在连杆的一端，所述连杆的另一端通过螺栓安装在对应杆中，所述对应杆固定于支架的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述横座包括第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板之间设有调节机构，所述调节机构包括开设在第二横板内的收纳槽和固定在第一横板一端的连接板，所述连接板滑动连接在收纳槽中，所述第二横板上竖向贯穿设有用于限定连接板的锁紧螺杆。

6.根据权利要求5所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述第一横板上设有清洁原件表面的清理装置，所述清理装置包括立板，立板中开设有与安装套筒同轴心的、供原件穿过的清洁槽，所述清洁槽中安装有清洁胶圈，清洁槽朝向安装套筒的一面上延伸固定有喇叭状的引导套筒。

7.根据权利要求6所述的一种用于无油轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述立板的底部开设有与安装块过盈配合的安装槽，所述安装块固定于第一横板的上表面。

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