CN213197800U - 一种显示屏加工用定位裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示屏加工用定位裁切装置，涉及显示屏加工领域，针对现有的显示屏裁切时无法实现连续性操作，导致其裁切效率低的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有安装架，且所述底板的顶端固定安装有固定板，所述安装架的背面固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿安装架，且其端部固定安装有转动杆，所述转动杆远离转动轴的一端铰接有连接杆，所述固定板的正面沿其长度方向滑动安装有移动板，且所述连接杆远离转动杆的一端与移动板靠近安装架的一侧铰接。本实用新型结构新颖，且能够实现对显示屏的连续性裁切成型操作，提高显示屏的裁切加工效率，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏加工领域，尤其涉及一种显示屏加工用定位裁切装置。
背景技术
显示屏在进行生产加工时，需要将其裁切形成规定的尺寸，而现有的显示屏在进行裁切加工时，无法进行连续性的操作，从而导致其裁切的效率降低，既降低了显示屏的生产效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种显示屏加工用定位裁切装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种显示屏加工用定位裁切装置，解决了现有的显示屏裁切时无法实现连续性操作，导致其裁切效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种显示屏加工用定位裁切装置，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有安装架，且所述底板的顶端固定安装有固定板，所述安装架的背面固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿安装架，且其端部固定安装有转动杆，所述转动杆远离转动轴的一端铰接有连接杆，所述固定板的正面沿其长度方向滑动安装有移动板，且所述连接杆远离转动杆的一端与移动板靠近安装架的一侧铰接，所述固定板上设置有第一导槽，所述移动板上设置有第二导槽，且所述第一导槽和第二导槽之间贯穿设置有圆杆，所述圆杆位于移动板正面的一端固定连接有横板，且所述横板的底端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有安装板，且所述安装板的底端固定安装有裁切刀片。
优选的，所述连接杆与移动板位于同一平面。
优选的，所述底板的底端四角均固定安装有防滑脚垫。
优选的，所述底板的顶端远离安装架的一侧固定安装有推料气缸，且所述推料气缸的活塞杆端部固定连接有推料板。
优选的，所述第一导槽呈L型结构设置，且所述第二导槽呈倾斜设置，且倾斜角度为°。
优选的，所述固定板的正面固定安装有两个呈对称分布的导轨，导轨沿固定板长度方向设置，所述移动板的上下两端侧壁沿其长度方向均固定安装有限位卡块，且所述限位卡块与导轨贴合滑动。
优选的，所述导轨与限位卡块的贴合面均呈倾斜设置。
本实用新型的有益效果为：通过驱动电机带动转动轴和转动杆的转动，从而能够驱使连接杆带动移动板在导轨之间来回移动，再通过第一导槽和第二导槽的设置，使其与圆杆配合能够使得横板、竖杆、安装板以及裁切刀片对底板上的显示屏进行定时定点裁切操作，再通过推料气缸的配合，能够实现对显示屏的连续性裁切成型操作，提高显示屏的裁切加工效率，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的裁切刀片在对显示屏进行裁切时的结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型图3中A的放大图。
图中标号：1底板、2安装架、3固定板、4导轨、5推料气缸、6推料板、7安装板、8裁切刀片、9转动轴、10转动杆、11连接杆、12第一导槽、13移动板、14第二导槽、15圆杆、16横板、17竖杆、18驱动电机、19限位卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种显示屏加工用定位裁切装置，包括底板1，所述底板1的顶端一侧固定安装有安装架2，且所述底板1的顶端固定安装有固定板3，所述安装架2的背面固定安装有驱动电机18，且所述驱动电机18的输出轴固定连接有转动轴9，所述转动轴9贯穿安装架2，且其端部固定安装有转动杆10，所述转动杆10远离转动轴9的一端铰接有连接杆11，所述固定板3的正面沿其长度方向滑动安装有移动板13，且所述连接杆11远离转动杆10的一端与移动板13靠近安装架2的一侧铰接，所述固定板3上设置有第一导槽12，所述移动板13上设置有第二导槽14，且所述第一导槽12和第二导槽14之间贯穿设置有圆杆15，所述圆杆15位于移动板13正面的一端固定连接有横板16，且所述横板16的底端固定连接有竖杆17，所述竖杆17的底端固定连接有安装板7，且所述安装板7的底端固定安装有裁切刀片8，所述连接杆11与移动板13位于同一平面，所述底板1的底端四角均固定安装有防滑脚垫，所述底板1的顶端远离安装架2的一侧固定安装有推料气缸5，且所述推料气缸5的活塞杆端部固定连接有推料板6，所述第一导槽12呈L型结构设置，且所述第二导槽14呈倾斜设置，且倾斜角度为45°，所述固定板3的正面固定安装有两个呈对称分布的导轨4，导轨4沿固定板3长度方向设置，所述移动板13的上下两端侧壁沿其长度方向均固定安装有限位卡块19，且所述限位卡块19与导轨4贴合滑动，所述导轨4与限位卡块19的贴合面均呈倾斜设置。
工作原理：该装置在使用时，先将待裁切的原材料放置在底板1上方，然后同时启动推料气缸5和驱动电机18，推料气缸5推动推料板6间断性的移动等间距位移，同时驱动电机18带动转动轴9和转动杆10转动，转动杆10带动连接杆11，当转动杆10逆时针由靠近固定板3向远离固定板3一侧转动时，此时连接杆11带动移动板13向安装架2一侧移动，当移动板13带动圆杆15运动至第一导槽12的拐角位置处时，移动板13继续移动，则通过第一导槽12的竖直段的设置以及第二导槽14的倾斜设置，能够驱使圆杆15沿着第一导槽12的竖直段和第二导槽14向下运动，从而圆杆15推动竖杆17和安装板7以及裁切刀片8向下运动，通过裁切刀片8对底板1上的原材料进行裁切，形成规定尺寸的显示屏，当转动杆逆时针由远离固定板3的一侧向靠近固定板3的一侧运动时，圆杆15、横板16、竖杆17、安装板7以及裁切刀片8的上述运动方向相反，由此循环往复，能够实现对规定尺寸的原材料进行定位裁切形成规定尺寸的显示屏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种显示屏加工用定位裁切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端一侧固定安装有安装架(2)，且所述底板(1)的顶端固定安装有固定板(3)，所述安装架(2)的背面固定安装有驱动电机(18)，且所述驱动电机(18)的输出轴固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)贯穿安装架(2)，且其端部固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)远离转动轴(9)的一端铰接有连接杆(11)，所述固定板(3)的正面沿其长度方向滑动安装有移动板(13)，且所述连接杆(11)远离转动杆(10)的一端与移动板(13)靠近安装架(2)的一侧铰接，所述固定板(3)上设置有第一导槽(12)，所述移动板(13)上设置有第二导槽(14)，且所述第一导槽(12)和第二导槽(14)之间贯穿设置有圆杆(15)，所述圆杆(15)位于移动板(13)正面的一端固定连接有横板(16)，且所述横板(16)的底端固定连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)的底端固定连接有安装板(7)，且所述安装板(7)的底端固定安装有裁切刀片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于，所述连接杆(11)与移动板(13)位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于，所述底板(1)的底端四角均固定安装有防滑脚垫。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于，所述底板(1)的顶端远离安装架(2)的一侧固定安装有推料气缸(5)，且所述推料气缸(5)的活塞杆端部固定连接有推料板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于，所述第一导槽(12)呈L型结构设置，且所述第二导槽(14)呈倾斜设置，且倾斜角度为45°。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于，所述固定板(3)的正面固定安装有两个呈对称分布的导轨(4)，导轨(4)沿固定板(3)长度方向设置，所述移动板(13)的上下两端侧壁沿其长度方向均固定安装有限位卡块(19)，且所述限位卡块(19)与导轨(4)贴合滑动。
7.根据权利要求6所述的一种显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于，所述导轨(4)与限位卡块(19)的贴合面均呈倾斜设置。
Priority Applications (1)
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| CN202022275658.7U CN213197800U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种显示屏加工用定位裁切装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2020
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