CN217751568U - 一种岩棉生产用同步横切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉生产用同步横切机,属于横切机技术领域,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有两个固定框,两个所述固定框相互靠近的一侧面共同固定连接有切板,所述切板的上表面开设有切槽,所述切板的上表面固定连接有两个限位块,两个所述固定框的内部共同设有弯板,所述弯板的内顶壁固定连接有切刀,每个所述固定框的内部均设有电动推杆,采用电动推杆和滑动板的组合使用,起到使滑动板推动弯板进行上下移动的作用,达到使切刀对岩棉进行横切的目的,并利用限位块和切槽的配合,可以使限位块内壁与对切刀外表面接触并在限位块内部滑动,便于对切刀进行限位直至切刀的刀刃与切槽内壁接触,达到对切刀进行限位的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及横切机领域,具体是一种岩棉生产用同步横切机。
背景技术
横切机是岩棉生产线的重要单机之一,横切机因传动控制方式不同,分机械横切机和电脑控制横切机,电脑横切机是通过工业控制计算机控制,按设定长度,控制刀轴运转切断纸板,加之机械部分的精密传动,可将切岩棉误差控制在±1mm范围内,电脑控制横切机有螺旋刀横切机、直刀横切机,螺旋刀横切机更适合高速切岩棉,且切岩棉平稳,刀片寿命长。
公告号为CN203471970U的中国专利公开了一种改进的岩棉横切割装置,包括固定架、移动架和固定传送架,固定架上部设有移动气缸,所述移动气缸上部与行车架相连接,固定架顶部设有贯穿的移动槽,移动气缸穿过移动槽与移动架顶部连接,移动架内侧设有横切锯,横切锯与设于移动架外侧的切割气缸连接,横切锯的正下方设有切割槽,切割槽下部设有第一传送主轴,第一传送主轴下部依次分别设有第二传送主轴和第三传送主轴,第三传送主轴两端通过支架固定在移动架下部,固定架和移动架的上部和所述固定架和移动架的右侧分别连通除尘管,固定传送架下部设有集尘盒,经过上述改进本实用新型具有切割均匀整齐、无粉尘污染和回收方便避免资源浪费和污染的特点。
但上述专利中缺少对切刀限位的功能,在切割时切口容易发生倾斜,降低了横切质量的问题,因此,本领域技术人员提供了一种岩棉生产用同步横切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用同步横切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种岩棉生产用同步横切机,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有两个固定框,两个所述固定框相互靠近的一侧面共同固定连接有切板,所述切板的上表面开设有切槽,所述切板的上表面固定连接有两个限位块,两个所述固定框的内部共同设有弯板,所述弯板的内顶壁固定连接有切刀,每个所述固定框的内部均设有电动推杆,每个所述电动推杆的底端均与固定板的上表面固定连接,每个所述电动推杆伸缩端的顶端均固定连接有滑动板,每个所述滑动板的上表面均与弯板的底端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的下方设有两个支撑座,每个所述支撑座的上表面均与固定板的底面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述固定框相互靠近的一侧面共同固定连接有稳定板,所述稳定板的底面与固定板的上表面固定连接,所述稳定板的上表面固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面与切板的底面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弯板的内侧壁固定连接有两个定位板,每个所述定位板的底面均与切刀的上表面相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述固定框的内侧壁均固定连接有两个定位块,每组所述定位块的底面均与固定板的上表面固定连接,两组所述定位块相互靠近的一侧面均与电动推杆的外表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述滑动板的上表面均固定连接有固定斜块,两个所述固定斜块的右侧面均与弯板的外表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述固定框的内侧壁均开设有两个滑动槽,每个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动块,两组所述滑动块相互靠近的一侧面分别与滑动板的左右两侧面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该岩棉生产用同步横切机,采用电动推杆和滑动板的组合使用,起到使滑动板推动弯板进行上下移动的作用,达到使切刀对岩棉进行横切的目的,并利用限位块和切槽的配合,可以使限位块内壁与对切刀外表面接触并在限位块内部滑动,便于对切刀进行限位直至切刀的刀刃与切槽内壁接触,从而达到对切刀进行限位的效果,解决了缺少对切刀限位的功能,在切割时切口发生倾斜以至于降低了横切质量的问题。
附图说明
图1为一种岩棉生产用同步横切机的固定框立体结构示意图;
图2为一种岩棉生产用同步横切机中切板的正剖结构示意图;
图3为一种岩棉生产用同步横切机中固定框的正剖结构示意图;
图4为一种岩棉生产用同步横切机中限位块的俯视结构示意图。
图中:1、固定板;2、支撑座;3、固定框;4、稳定板;5、支撑块;6、切板;7、切槽;8、限位块;9、弯板;10、切刀;11、定位板;12、电动推杆;13、定位块;14、滑动板;15、滑动槽;16、滑动块;17、固定斜块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种岩棉生产用同步横切机,包括固定板1,固定板1的上表面固定连接有两个固定框3,两个固定框3相互靠近的一侧面共同固定连接有切板6,切板6的上表面开设有切槽7,切板6的上表面固定连接有两个限位块8,两个固定框3的内部共同设有弯板9,弯板9的内顶壁固定连接有切刀10,每个固定框3的内部均设有电动推杆12,每个电动推杆12的底端均与固定板1的上表面固定连接,每个电动推杆12伸缩端的顶端均固定连接有滑动板14,每个滑动板14的上表面均与弯板9 的底端固定连接。
固定板1的下方设有两个支撑座2,每个支撑座2的上表面均与固定板1的底面固定连接,通过设有支撑座2,便于对固定板1进行支撑,两个固定框3相互靠近的一侧面共同固定连接有稳定板4,稳定板4的底面与固定板1的上表面固定连接,稳定板4的上表面固定连接有支撑块5,支撑块5的上表面与切板6的底面固定连接,通过设有的稳定板 4和支撑块5,便于对切板6进行支撑,弯板9的内侧壁固定连接有两个定位板11,每个定位板11的底面均与切刀10的上表面相接触,通过设有定位板11,能够对切刀10进行限位。
每个固定框3的内侧壁均固定连接有两个定位块13,每组定位块13的底面均与固定板1的上表面固定连接,两组定位块13相互靠近的一侧面均与电动推杆12的外表面固定连接,通过设有的定位块13,能够对电动推杆12进行固定,每个滑动板14的上表面均固定连接有固定斜块17,两个固定斜块17的右侧面均与弯板9的外表面固定连接,通过设有固定斜块17,能够对弯板9进行固定,每个固定框3的内侧壁均开设有两个滑动槽15,每个滑动槽15的内部均滑动连接有滑动块16,两组滑动块16相互靠近的一侧面分别与滑动板14的左右两侧面固定连接,通过设有的滑动块16,能够使滑动板14在滑动时更加顺畅。
本实用新型的工作原理是:在使用时,首先将电动推杆12与电源相连通,并通过控制开关对其进行控制,然后启动电动推杆12,可以使电动推杆12的伸缩端推动弯板9进行上下移动,随着弯板9的上下移动,便于带动切刀10向下移动,然后利用限位块8和切槽7的配合,能够使限位块8对切刀10进行限位,由于电动推杆12推动弯板9,则会使切刀10与切槽7接触,从而完成对切刀10进行横切工作。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种岩棉生产用同步横切机,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的上表面固定连接有两个固定框(3),两个所述固定框(3)相互靠近的一侧面共同固定连接有切板(6),所述切板(6)的上表面开设有切槽(7),所述切板(6)的上表面固定连接有两个限位块(8),两个所述固定框(3)的内部共同设有弯板(9),所述弯板(9)的内顶壁固定连接有切刀(10),每个所述固定框(3)的内部均设有电动推杆(12),每个所述电动推杆(12)的底端均与固定板(1)的上表面固定连接,每个所述电动推杆(12)伸缩端的顶端均固定连接有滑动板(14),每个所述滑动板(14)的上表面均与弯板(9)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用同步横切机,其特征在于,所述固定板(1)的下方设有两个支撑座(2),每个所述支撑座(2)的上表面均与固定板(1)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用同步横切机,其特征在于,两个所述固定框(3)相互靠近的一侧面共同固定连接有稳定板(4),所述稳定板(4)的底面与固定板(1)的上表面固定连接,所述稳定板(4)的上表面固定连接有支撑块(5),所述支撑块(5)的上表面与切板(6)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用同步横切机,其特征在于,所述弯板(9)的内侧壁固定连接有两个定位板(11),每个所述定位板(11)的底面均与切刀(10)的上表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用同步横切机,其特征在于,每个所述固定框(3)的内侧壁均固定连接有两个定位块(13),每组所述定位块(13)的底面均与固定板(1)的上表面固定连接,两组所述定位块(13)相互靠近的一侧面均与电动推杆(12)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用同步横切机,其特征在于,每个所述滑动板(14)的上表面均固定连接有固定斜块(17),两个所述固定斜块(17)的右侧面均与弯板(9)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用同步横切机,其特征在于,每个所述固定框(3)的内侧壁均开设有两个滑动槽(15),每个所述滑动槽(15)的内部均滑动连接有滑动块(16),两组所述滑动块(16)相互靠近的一侧面分别与滑动板(14)的左右两侧面固定连接。
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