CN110371725A - 一种轴承锁止装置及基于轴承锁止装置的包装袋收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种轴承锁止装置，包括锁止端板，锁止端板上开设有装配口，锁止端板一侧的侧边通过装配口形成开放结构；装配口内装配有轴承；锁止端板上转动连接有锁定轴承的锁杆，锁杆一端与锁止端板转动连接，锁杆位于锁止端板一侧的侧边部位；锁杆的另一端设置有锁扣部件，锁扣部件用于锁定、解锁锁杆。基于上述轴承锁止装置，本发明同时公开一种包装袋收卷装置，包括卷料辊，卷料辊的两端均固定连接有转轴，转轴上均装配轴承锁止装置；包装袋收卷装置还包括支架，支架上设置有若干个限位杆。通过上述装置实现锁止和解锁轴承，进而实现快速更换卷料辊，实现更换卷料。采用上述装置卷料加工包装袋，不仅生产周期短，且简化生产工序。

Description

一种轴承锁止装置及基于轴承锁止装置的包装袋收卷装置

技术领域

本发明涉及包装袋生产装置，尤其涉及的是一种轴承锁止装置及基于轴承锁止装置的包装袋收卷装置。

背景技术

包装袋，其主要用于包装作用，其材质主要由薄膜材料或者纸质材料构成。

现有技术在生产包装袋过程中，往往需要大量的薄膜材料或者纸质材料，通过将薄膜材料收卷到卷料辊上，利用卷料辊不断放料或者收卷，实现将薄膜材料或者纸质材料放卷生产包装袋。

卷料辊的两端往往是通过轴承与机架连接，具体的，现有技术采用在机架上装配轴承，轴承以密封的方式装配在机架上，卷料辊无法从机架上卸下。

采用上述装置缺陷在于：

在生产过程中，发现物料发生损坏，无法轻易更换新的卷料，现有技术往往采用采用切割刀片，将卷料完全破坏后，再次缠绕卷料，造成极大的浪费。

同时，在往卷料辊上卷材料时，也较为繁琐，需要不断卷绕。同时，卷料辊上的物料使用完毕后，无法迅速恢复生产，需要将物料不断上卷后，才能继续生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供了一种轴承锁止装置及基于轴承锁止装置的包装袋收卷装置。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种轴承锁止装置，包括锁止端板，所述锁止端板上开设有装配口，所述锁止端板一侧的侧边通过装配口形成开放结构；

所述装配口内装配有轴承；

所述锁止端板上转动连接有锁定轴承的锁杆，所述锁杆一端与锁止端板转动连接，所述锁杆位于锁止端板一侧的侧边部位；

所述锁杆的另一端设置有锁扣部件，所述锁扣部件包括设置在锁止端板上的U形锁条，所述U形锁条具有封闭端和开口端；

所述U形锁条的封闭端挂扣在锁杆另一端的端部，所述锁止端板上设置有与U形锁条配合的连接件；

所述U形锁条的开口端具有两个连接端；

所述连接端分别通过连接端板固定连接在连接件上；所述连接端的端部贯穿连接端板后螺接有第一紧固螺栓。

优选地，所述装配口的纵向截面形状为半圆形；

所述锁止端板的后侧边通过装配口形成开放结构；

所述锁止端板的底部后侧开设有与锁杆配合的通槽，所述锁杆的底部通过固定销轴转动连接在通槽上。

优选地，所述锁杆的顶部向后设有凸起，所述U形锁条的后端为封闭端，所述封闭端挂扣在凸起的下方；

所述U形锁条的前端为开口端，所述开口端的左、右两端为连接端；

位于左侧的所述连接端贯穿连接端板后螺接第一紧固螺栓，位于左侧的所述连接端向右通过连接端板焊接在连接件的左侧壁上；

位于右侧的所述连接端贯穿连接端板后螺接第一紧固螺栓，位于右侧的所述连接端向左通过连接端板焊接在连接件的右侧壁上；

所述第一紧固螺栓位于连接端板的前侧。

优选地，所述位于左侧的所述连接端螺接有第二螺栓；

所述位于右侧的所述连接端螺接有第二螺栓；

所述第二螺栓位于连接端板的后侧。

优选地，所述连接件包括固定连接连接端板的紧固件；

所述连接端板分别焊接在紧固件的左、右侧壁上；

所述紧固件上开设有弧形通槽，所述弧形通槽上固定连接有销轴，所述销轴转动连接有销轴套，所述销轴套的底部焊接有连接柱，所述连接柱焊接在锁止端板的顶部位置。

本发明同时公开基于上述轴承锁止装置的包装袋收卷装置，包括卷料辊，所述卷料辊的两端均固定连接有转轴，所述转轴上均装配轴承锁止装置；

所述转轴分别装配在轴承锁止装置上的轴承上；

所述包装袋收卷装置还包括支架，所述轴承锁止装置装配在支架一端的端部；

所述支架上设置有若干个限位杆。

优选地，所述支架包括前端部和后端部；

所述前端部和后端部相互平行设置；

所述前端部和后端部的右端设有装配锁止端板的装配部；

所述锁止端板通过螺栓装配在装配部上。

优选地，所述限位杆的前后两端分别固定连接在前端部和后端部上。

优选地，所述限位杆上、下交错分布在支架上。

本发明相比现有技术具有以下优点：

通过轴承锁止装置实现简单快速的更换卷料辊，即利用锁杆的挤压锁定与解锁，U形锁条的锁定紧固与解锁，以及紧固件的配合实现快速将轴承锁止与解锁，进而实现将预先卷料好的卷料辊装配到装配口上，实现快速更换卷料，解决了传统装置，无法卸下卷料辊需要不断重新卷料，进行生产，导致生产周期边长的缺陷。同时，生产过程中，发现卷料上有坏料，只需卸下卷料辊，重新更换，后续时间充裕时，慢慢去除坏料部分，生产过程中，不需要为了缩短生产周期，破坏整卷料，重新生产。

附图说明

图1是本发明实施例中的轴承锁止装置整体结构示意图；

图2是本发明实施例中锁止端板的结构示意图；

图3是本发明实施例中连接件的结构示意图；

图4是本发明实施例中包装袋收卷装置的整体结构示意图；

图5是本发明实施例中卷料辊、装配部以及轴承锁止装置的连接关系示意图；

图6是本发明实施例图5中的俯视图；

图7是本发明实施例图5中的左视图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1轴承锁止装置

如图1-3所示，一种轴承锁止装置，包括锁止端板1，锁止端板1上开设有装配口15，装配口15的纵向截面形状为半圆形，即装配口15后侧为开放结构，即，锁止端板1后侧的侧边通过装配口15形成开放结构，装配口15内装配有轴承16，因此，轴承16的后侧不被装配口15限位。

锁止端板1的右侧边上转动连接有锁定轴承16的锁杆12，利用锁杆12将轴承16的后侧壁限位，实现锁止轴承16。

具体是，锁杆12的底部与锁止端板1转动连接，锁止端板1的底部后侧开设有与锁杆12配合的通槽11(通槽11上、下为开放结构)，锁杆12的底部通过固定销轴转动连接在通槽11上。

转动锁杆12至锁杆12挤压到轴承16的侧壁上，锁杆12成倾斜状态。

为了实现锁杆12的紧固，在锁杆12的顶部设置锁扣部件，锁扣部件将锁杆12的顶部锁定后，实现紧固锁杆12并锁止轴承16。具体而言，锁扣部件包括设置在锁止端板1上的U形锁条13，U形锁条13具有封闭端132(封闭端132弯折)和开口端(U形具有开口)；封闭端132位于开口端的后侧(U形锁条13的后端为封闭端132)。封闭端132挂扣在锁杆12的顶部，为了增加锁扣稳定性，在锁杆12的顶部向后设有凸起121，封闭端132挂扣在凸起121的下方。

U形锁条13的开口端具有两个连接端133，即一个连接端133位于左侧，另一个连接端133位于右侧。

锁止端板1的顶部设置有与U形锁条13配合的连接件14，U形锁条13与连接件14连接，具体如下：

连接件14：

连接件14包括紧固件(紧固件的纵向截面形状为近似L性)，紧固件的后端部位上开设有弧形通槽142(弧形通槽142为上下开放结构)，弧形通槽142上固定连接有销轴1421，销轴1421转动连接有销轴套1422，销轴套1422的底部焊接有连接柱1423，连接柱1423焊接在锁止端板1的顶部位置。通过上述方式，连接件14连接在锁止端板1的顶部。

同时，紧固件的前侧壁上连接有把手141，利用把手141方便操作。

U形锁条13与连接件14的连接关系如下：

两个连接端133分别通过连接端板131固定连接在紧固件的侧壁上，同时，连接端133的前端部向前贯穿连接端板131后，螺接有第一紧固螺栓。

具体如下，左侧的连接端133向前贯穿连接端板131后螺接第一紧固螺栓(即第一紧固螺栓位于连接端板131的前侧)，同时，该侧的连接端133向右通过连接端板131焊接在连接件14的左侧壁上；

位于右侧的连接端133向前贯穿连接端板131后螺接第一紧固螺栓，同时，该侧的连接端133向左通过连接端板131焊接在连接件14的右侧壁上。

U形锁条13挂扣锁杆12后，将第一紧固螺栓紧固到连接端133上，在第一紧固螺栓的作用下，U形锁条13将锁杆12锁止住，进而将轴承16锁止。

为了增加稳定性，在两个连接端133上螺接第二螺栓；第二螺栓位于连接端板131的后侧，因此，利用第一螺栓和第二螺栓将连接端板131紧固，向前拧第二螺栓过程中，第二螺栓挤压连接端板131。

采用上述装置，松开第一螺栓、第二螺栓，将U形锁条13松开，实现将轴承16解锁止。

采用上述装置的优点在于：

以一种较为简单的方式将轴承16锁定以及解锁。

实施例2包装袋收卷装置

如图1-7所示，本实施例在基于实施例1轴承锁止装置的基础上，公开一种包装袋收卷装置。

包装袋收卷装置，包括卷料辊23，卷料辊23的前、后两端均固定连接有转轴，每个转轴均装配在轴承锁止装置上，具体是转轴转动连接在轴承锁止装置上的轴承16上，即卷料辊23的前后端各具有一个轴承锁止装置。

包装袋收卷装置还包括支架22，卷料辊23装配轴承锁止装置后，装配在支架22右端的端部位置。

支架22包括前端部和后端部(前端部和后端部相同，前端部和后端部相互平行，同时，相互齐平)。前端部和后端部从左到右，均依次分为第一水平端221、倾斜端222(具有倾斜面)、第二水平端223(第二水平端223低于第一水平端221)以及装配锁止端板1的装配部224。

锁止端板1通过若干个螺栓紧固在前端部的后侧壁，以及后端部的前侧壁上。

同时，装配部224上具有与装配口15配合的开口2241(开口2241也为半圆形，开口2241大于装配口15)，设置开口2241便于卸下整个卷料辊23。

前端部和后端部之间设置有若干个限位杆21，限位杆21的作用是，限位卷料(薄膜材质或者纸质材料)，增加材料的传输长度。限位杆21的前后两端分别固定连接在前端部和后端部上。

限位杆21上、下交错分布在第一水平端221、倾斜端222、第二水平端223部位。因此，卷料依次上下交错穿过限位杆21，增加了输送长度。

工作原理：

工作过程中，需要更换卷料(卷绕在卷料辊23上)，先按照实施例公开的方式，将轴承16解锁，解锁后，轴承16失去锁定，为自由状态，抬动整个卷料辊23，从装配口15先脱离出轴承16，再由装配口15配合的开口2241处绕开，卸下整个卷料辊23。将新的预先卷料好的卷料辊23装配到装配口15上，锁定锁杆12，继续工作。

采用上述装置设计的优点在于：

通过轴承锁止装置实现简单快速的更换卷料辊23，将预先卷料好的卷料辊23装配到装配口15上，实现快速更换卷料，解决了传统装置，无法卸下卷料辊23需要不断重新卷料，进行生产，导致生产周期边长的缺陷。同时，生产过程中，发现卷料上有坏料，只需卸下卷料辊23，重新更换，后续时间充裕时，慢慢去除坏料部分，生产过程中，不需要为了缩短生产周期，破坏整卷料，重新生产。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承锁止装置，其特征在于，包括锁止端板，所述锁止端板上开设有装配口，所述锁止端板一侧的侧边通过装配口形成开放结构；

所述装配口内装配有轴承；

所述锁止端板上转动连接有锁定轴承的锁杆，所述锁杆一端与锁止端板转动连接，所述锁杆位于锁止端板一侧的侧边部位；

所述锁杆的另一端设置有锁扣部件，所述锁扣部件包括设置在锁止端板上的U形锁条，所述U形锁条具有封闭端和开口端；

所述U形锁条的封闭端挂扣在锁杆另一端的端部，所述锁止端板上设置有与U形锁条配合的连接件；

所述U形锁条的开口端具有两个连接端；

所述连接端分别通过连接端板固定连接在连接件上；所述连接端的端部贯穿连接端板后螺接有第一紧固螺栓。

2.根据权利要求1所述的轴承锁止装置，其特征在于，所述装配口的纵向截面形状为半圆形；

所述锁止端板的后侧边通过装配口形成开放结构；

所述锁止端板的底部后侧开设有与锁杆配合的通槽，所述锁杆的底部通过固定销轴转动连接在通槽上。

3.根据权利要求2所述的轴承锁止装置，其特征在于，所述锁杆的顶部向后设有凸起，所述U形锁条的后端为封闭端，所述封闭端挂扣在凸起的下方；

所述U形锁条的前端为开口端，所述开口端的左、右两端为连接端；

位于左侧的所述连接端贯穿连接端板后螺接第一紧固螺栓，位于左侧的所述连接端向右通过连接端板焊接在连接件的左侧壁上；

位于右侧的所述连接端贯穿连接端板后螺接第一紧固螺栓，位于右侧的所述连接端向左通过连接端板焊接在连接件的右侧壁上；

所述第一紧固螺栓位于连接端板的前侧。

4.根据权利要求3所述的轴承锁止装置，其特征在于，所述位于左侧的所述连接端螺接有第二螺栓；

所述位于右侧的所述连接端螺接有第二螺栓；

所述第二螺栓位于连接端板的后侧。

5.根据权利要求4所述的轴承锁止装置，其特征在于，所述连接件包括固定连接连接端板的紧固件；

所述连接端板分别焊接在紧固件的左、右侧壁上；

所述紧固件上开设有弧形通槽，所述弧形通槽上固定连接有销轴，所述销轴转动连接有销轴套，所述销轴套的底部焊接有连接柱，所述连接柱焊接在锁止端板的顶部位置。

6.一种基于如权利要求5所述轴承锁止装置的包装袋收卷装置，其特征在于，包括卷料辊，所述卷料辊的两端均固定连接有转轴，所述转轴上均装配轴承锁止装置；

所述转轴分别装配在轴承锁止装置上的轴承上；

所述包装袋收卷装置还包括支架，所述轴承锁止装置装配在支架一端的端部；

所述支架上设置有若干个限位杆。

7.根据权利要求6所述的包装袋收卷装置，其特征在于，所述支架包括前端部和后端部；

所述前端部和后端部相互平行设置；

所述前端部和后端部的右端设有装配锁止端板的装配部；

所述锁止端板通过螺栓装配在装配部上。

8.根据权利要求7所述的包装袋收卷装置，其特征在于，所述限位杆的前后两端分别固定连接在前端部和后端部上。

9.根据权利要求8所述的包装袋收卷装置，其特征在于，所述限位杆上、下交错分布在支架上。