CN102466038A - 一种整体环槽压力容器快开门机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种整体环槽压力容器快开门机构,属于压力容器快开门技术领域。现有的压力容器快开门机构多为齿啮法兰机构,主要承受压力是法兰的齿,存在受力不合理的先天不足,使得机构自重大,加工工序复杂,加工难度大,成本相对偏高的缺点。采用本发明的整体环槽压力容器快开门机构,法兰和环槽都是整体受力,有效改善了现有齿啮法兰压力容器快开门机构的不足。
Description
技术领域
本发明属于压力容器快开门技术领域。用整体环槽压力容器快开门机构取代目前广泛使用的齿啮压力容器法兰快开门机构,会使得压力容器快开门机构变得更简单、更可靠和更经济。可广泛用于橡胶硫化罐、木材真空加压改性处理罐、蒸压釜等化工、建材、纺织、食品、医药等行业的快开门式压力容器设备中。
背景技术
在现有的快开门型压力容器产品中,广泛使用的是齿啮法兰方式的快开门机构,它的结构示意图如图1、图2所示。从图中可看出齿啮法兰方式的快开门机构是通过门盖3与焊接的门盖法兰2连成一体,门盖法兰2上加工有卡齿条6,筒体5与焊接的筒体法兰1连成一体,筒体法兰1上加工有扣齿条7,当需要关闭锁紧罐门时,旋转门盖3,使法兰2的卡齿条6旋入筒体法兰1的扣齿条7中,齿条7扣住齿条6,在密封胶圈4的辅助下实现压力容器的密闭与承压。反之通过反向旋转门盖3,使法兰2的卡齿条6旋出筒体法兰1的扣齿条7,可实现压力容器的开门。由结构可看出,两法兰直接承受压力的部位是突出的齿条6和齿条7。如果齿条6和齿条7的弦长长度为S,齿条6是通过法兰1的缺口8旋入齿条7的,其弦长长度为L,那么L必须大于S,否则齿条6无法旋入齿条7。由此可见全部承受压力的齿条总长度不会超过齿条部位法兰周长的50%,也就是法兰承受的全部压力是靠总长不到法兰圆周一半的齿条来完成的,势必造成设计门盖法兰2与筒体法兰1时,法兰的截面面积相对要加大,也就加大生产法兰的材料成本。法兰的重量加大同样加大了法兰的加工难度从而加大加工的成本。另外如此带齿条的大型法兰,加工也是相对较复杂和困难的,进一步增加了法兰的生产成本。
发明内容
本发明提供一种新的压力容器快开门机构,其主要特征是采用整体环槽收紧与扩张来完成压力容器筒体法兰和门盖法兰的扣紧与放开,以此实现压力容器的快开门功能。具体发明内容如下:
1、参照整体环槽压力容器快开门机构示意图图3、图4,按压力容器的口径、工作压力等技术参数以及整体法兰承压等技术条件设计筒体15的法兰11和门盖13的法兰12的截面以及整体环槽10的截面。法兰11和法兰12以及整体环槽10的受力部位均为连续整体受力,因此有条件设计出相对较小的法兰截面及环槽截面,从而达到降低开门机构材料消耗、降低机构自重、降低机构加工难度,降低机构成本的目的。
2、在设计整体环槽压力容器快开门机构时,门盖法兰12与筒体法兰11的受力部位即法兰边缘部分,其截面的几何外形设计为相同的梯形,整体环槽10的槽口形状也设计成梯形,且与上述法兰11、法兰12的受力边缘部分,在门盖13关闭时形成的大梯形形状对应。采用梯形的整体环槽槽口和相对应的法兰边缘梯形截面,可以获得顺畅的环槽收紧与张开效果,同时获得环槽收紧时挤压法兰11与法兰12的梯形斜面而产生强大推力,以此推力实现两法兰端面的密封和克服容器内部的工作压力。在门盖法兰12端面设置有密封胶圈14,可达到良好的密封效果。
3、为了实现整体环槽压力容器快开门机构功能,设计的整体环槽10有一处开口。环槽开口处设计有收紧与扩张环槽的动力机构16,动力机构16可以是液压机构、气动机构、丝杆机构等现有技术的装置。
4、为了满足整体环槽10准确无误地收紧或完全离开门盖法兰12与筒体法兰11的条件,整体环槽周围设计了环槽保持架9,由多个环槽保持架9共同完成环槽收紧与扩张的控制与定位。
5、整体环槽10的动力机构16通过配套的安装架17与18安装到环槽开口的两端。安装架17与18除了提供安装动力机构16的功能以外,还设计有环槽锁紧安全插销孔19。当环槽收紧后可插入安全插销,插入安全插销后即使丧失动力机构16的收紧动力,也能锁住收紧的环槽,以满足整体环槽压力容器快开门机构的高安全性能和高可靠性能要求。
附图说明
图1是目前广泛使用的齿啮压力容器法兰快开门机构示意图的正视图,是门盖完全关闭密封状态。
图2是图1的A-A俯视剖面图
图3为整体环槽压力容器快开门机构示意图的正视图,是在门盖关闭整体环槽处于张开的状态。
图4为图3的B-B俯视剖面图。
图5为整体环槽压力容器快开门机构示意图的正视图,是在门盖关闭整体环槽处于收紧的状态。
图6为图5的C-C俯视剖面图。
具体实施方式
设计好的门盖法兰12、筒体法兰11、整体环槽10采用常规加工手段即可加工完成。配套其他相关零部件即可生产出本发明的整体环槽压力容器快开门机构。
1、图3、图4为整体环槽压力容器快开门机构在门盖13关闭,整体环槽10张开状态时的示意图.。通过启动整体环槽10的动力机构16,在动力机构16的牵引力作用下整体环槽开口逐渐收紧闭合,整个环槽10在收紧的过程中,在环槽保持架9的作用下,准确扣向门盖法兰12与筒体法兰11,最后固定在门盖法兰12与筒体法兰11被锁紧的位置,如图5、图6所示状态。整体环槽10扣紧后,环槽梯形的槽口会挤压法门盖法兰12与筒体法兰11的梯形斜面而产生强大推力,以实现两法兰端面的密封与克服容器内部的工作压力。
2、整体环槽10扣紧门盖法兰12与筒体法兰11后,启用安全插销孔19的功能,或配套已有的安全联动机构产品,达到容器存在压力时锁住环槽的开口要求,以保证即使动力机构16的牵引力丧失,整体环槽开口也不会打开。确保了整体环槽压力容器快开门机构的安全性能。
3、容器泄压完全后,手动或安全联动机构自动解除安全插销孔19的功能,通过启动整体环槽10的动力机构16,在动力机构16的推力作用下,整体环槽10的开口逐渐张开,在环槽保持架9的作用下,整体环槽10回到预定的位置,如图2、图4所示状态,为门盖的打开提供条件。
Claims (6)
1.一种整体环槽压力容器快开门机构,其主要特征是采用整体环槽收紧与扩张来完成压力容器筒体法兰和门盖法兰的扣紧与打开。
2.根据权利要求1所述的整体环槽,其主要特征是环槽有一处开口。
3.根据权利要求2所述的环槽开口,通过在环槽开口两端设置的动力安装架与环槽动力机构联接来完成环槽开口的收紧与扩张。
4.据权利要求3所述的环槽动力机构,可采用液压、气动、丝杆链条等通用技术产品。
5.据权利要求3所述的动力安装架,设置了整体环槽锁紧安全插销孔装置。
6.根据权利要求1所述整体环槽的收紧与扩张的变形轨迹,是靠环槽保持架来控制与定位的。
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