CN205362460U - 冲床用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床用自动上料装置，其技术方案要点是包括有位于冲床(4)进料口一端的夹持机构(1)，所述夹持机构(1)包括有一对夹持滚筒(11)，所述夹持滚筒(11)一侧设有可带动夹持滚筒(11)转动的转动机构(2)。将带状的卷料一端通过一对夹持滚筒后将其夹持住，然后通过转动机构带动夹持滚筒转动，从而使带状卷料能够顺序输出，从而实现自动上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，更具体地说，它涉及一种冲床用自动上料装置。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
现工厂内为提高加工效率，提升设备自动化程度，会需要使用能够自动上料的冲床，如申请号为201410829018.2的中国专利公开了一种用于冲床中自动上下料装置，该装置方便了锻件或是管件、甚至是尺寸较小的板件能够自动上料，被安置到位，从而实现了上料的自动化。然而该方式仅适用于尺寸较小的零件，如锻件、管件、或是尺寸较小的板件，类似于带状的卷料则无法实现自动上料，而类似卷料的应用范围极大，从弹性板到支撑板均会囊括，因此需要能够对带状的卷料能够实现自动上料的装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲床用自动上料装置，该装置方便带状的卷料实现自动上料。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲床用自动上料装置，包括有位于冲床进料口一端的夹持机构，所述夹持机构包括有一对夹持滚筒，所述夹持滚筒一侧设有可带动夹持滚筒转动的转动机构。
通过采用上述技术方案，将带状的卷料一端通过一对夹持滚筒后将其夹持住，然后通过转动机构带动夹持滚筒转动，从而使带状卷料能够顺序输出，从而实现自动上料。
本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括有用于安装夹持滚筒的安装座，所述安装座上滑移连接有滑座，一对夹持滚筒包括有安装在安装座上的主动轮和安装在滑座上的从动轮，所述安装座包括有用于驱动滑座滑移的驱动组件。
通过采用上述技术方案，在带状的卷料上料时先将滑座沿安装座的纵向滑移，使从动轮远离主动轮，然后将带状的卷料一端穿过该间隙，再滑座下移，直至带状卷料的两侧分别抵接着从动轮和主动轮，并且通过驱动组件将其固定住。
本实用新型进一步设置为：所述滑座沿安装座的纵向滑移连接，所述安装座对称侧壁上设有腰形槽，所述滑座设有延伸出腰形槽的锁紧杆，所述锁紧杆上螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，滑座沿腰形槽的长度方向实现滑移后再通过锁紧螺母与锁紧杆螺纹配合，将滑座固定在安装座上。
本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括有安装在冲床滑块上的动力杆，所述动力杆下方设有转动杆，所述转动杆通过转轴可转动连接在安装座上，所述转轴一端与主动轮一端通过设有传动轮与链条传动连接，所述主动轮与从动轮端部通过设有啮合的齿轮传动连接。
通过采用上述技术方案，在冲床上纵向滑移的滑块上固定连接有动力杆，通过动力杆的下压，将转动杆下压，同时转动杆带动转轴转动，转轴一端的传动轮随之转动，而通过与转轴的传动轮链条连接的主动轮随之转动，由于转轴是顺时针转动，即位于带状卷料下方的主动轮也是顺时针转动，使带状卷料受力滑移，并且主动轮与从动轮的端部通过齿轮啮合传动，有利于通过一对夹持滚筒将带状卷料塞入冲床进料口。
本实用新型进一步设置为：所述转动杆与转轴棘爪棘轮连接，所述转动杆与转轴之间连接有复位扭簧。
通过采用上述技术方案，当转动杆下压过程中，转动杆与转轴棘爪卡在棘轮内，从而带动转轴转动，并且在该过程中扭簧蓄力；当动力杆上升过程中，转动杆失去压力，扭簧释放弹性势能，使转动杆翘起复位，该复位过程中棘爪与棘轮脱离卡扣，实现转动杆复位。
本实用新型进一步设置为：所述转动杆与动力杆抵接的一端转动连接有滚轮，所述动力杆的端部呈锥形结构设置。
通过采用上述技术方案，当动力杆下压过程中尖部落在滚轮上靠近夹持滚筒一侧，使动力杆在抵压着转动杆转动过程中能够起到缓冲的作用，令动力杆在转动的过程中更平稳，避免突然产生窜动而使啮合的齿部断裂。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过一对夹持滚筒对带状卷料夹持住，再通过冲床的下压使动力杆抵压转动，从而带动夹持滚筒转动，实现夹持的带状卷料向前输送，该结构不仅能够实现对带状卷料的自动上料，同时无需额外的动力源，即可提高生产的效率，并且有利于节省动力能源。
附图说明
图1为冲床用自动上料装置的立体结构示意图；
图2为夹持机构的立体结构示意图（部分剖视、部分分解）；
图3为夹持机构的另一侧立体结构示意图；
图4为转动杆的立体结构示意图（局部剖视）。
附图标记：1、夹持机构；11、夹持滚筒；111、主动轮；112、从动轮；113、齿轮；12、安装座；13、滑座；2、转动机构；21、动力杆；22、转动杆；221、棘爪；222、滚轮；23、转轴；231、棘轮；24、传动轮；25、链条；26、复位扭簧；3、驱动组件；31、腰形槽；32、锁紧杆；33、锁紧螺母；4、冲床；41、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1所示，一种冲床用自动上料装置，最优选的实施方式包括有位于冲床4进料口一端的夹持机构1；
参照图2所示，夹持机构1包括有固定在冲床4机架上的安装座12，安装座12上转动连接有一对夹持滚筒11，分为主动轮111和从动轮112，通过两者端部的齿轮113啮合实现传动连接，主动轮111在下从动轮112在上的纵向设置；安装座12上还滑移连接有滑座13，安装座12的对称侧壁上设有供滑座13滑移的腰形槽31，滑座13可沿安装座12的纵向滑移，滑座13设有延伸出腰形槽31的锁紧杆32，锁紧杆32上螺纹连接有锁紧螺母33；而主动轮111转动连接在安装座12上，从动轮112转动连接在滑座13上，方便带状卷料的端部夹持在一对夹持滚筒11之间；夹持滚筒11一侧设有可带动夹持滚筒11转动的转动机构2，转动机构2包括有安装在冲床4滑块41上的动力杆21，动力杆21下方设有转动杆22，转动杆22通过转轴23可转动连接在安装座12上；
参照图4所示，而转动杆22与转轴23通过棘爪221棘轮231连接，并且在转动杆22与转轴23之间连接有复位扭簧26，使转动杆22在受力转动过程中棘爪221卡在棘轮231内，带动转轴23转动，同时扭簧蓄力；而当转动杆22失去压力后簧释放弹性势能，转动杆22在复位过程中棘爪221与棘轮231脱离卡扣，从而使转动杆22翘起复位；
参照图3所示，而转轴23一端与主动轮111一端均设有传动轮24，通过两个传动轮24与链条25配合实现带动连接，以转轴23转动带动主动轮111转动，实现一对夹持滚筒11的进料工序。
上述工作步骤主要通过一对夹持滚筒11对带状卷料夹持住，再通过滑块41的下压使转动杆22抵压转动，从而带动夹持滚筒11转动，实现夹持的带状卷料向前输送，该结构不仅能够实现对带状卷料的自动上料，同时无需额外的动力源，即可提高生产的效率，并且有利于节省动力能源。
参照图4所示，在转动杆22的端部转动连接有滚轮222，当动力杆21的锥尖抵压到滚轮222上时，转动杆22并不会马上被下压，而是通过滚轮222自身的转动起到缓冲的作用，同时转动杆22在承受初始作用力时缓慢下压，从而起到缓冲的作用，令动力杆21在转动的过程中更平稳，避免突然产生窜动而使啮合的齿部断裂。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种冲床用自动上料装置，包括有位于冲床(4)进料口一端的夹持机构(1)，其特征是：所述夹持机构(1)包括有一对夹持滚筒(11)，所述夹持滚筒(11)一侧设有可带动夹持滚筒(11)转动的转动机构(2)。
2.根据权利要求1所述的冲床用自动上料装置，其特征是：所述夹持机构(1)包括有用于安装夹持滚筒(11)的安装座(12)，所述安装座(12)上滑移连接有滑座(13)，一对夹持滚筒(11)包括有安装在安装座(12)上的主动轮(111)和安装在滑座(13)上的从动轮(112)，所述安装座(12)包括有用于驱动滑座(13)滑移的驱动组件(3)。
3.根据权利要求2所述的冲床用自动上料装置，其特征是：所述滑座(13)沿安装座(12)的纵向滑移连接，所述安装座(12)对称侧壁上设有腰形槽(31)，所述滑座(13)设有延伸出腰形槽(31)的锁紧杆(32)，所述锁紧杆(32)上螺纹连接有锁紧螺母(33)。
4.根据权利要求2或3所述的冲床用自动上料装置，其特征是：所述转动机构(2)包括有安装在冲床(4)滑块(41)上的动力杆(21)，所述动力杆(21)下方设有转动杆(22)，所述转动杆(22)通过转轴(23)可转动连接在安装座(12)上，所述转轴(23)一端与主动轮(111)一端通过设有传动轮(24)与链条(25)传动连接，所述主动轮(111)与从动轮(112)端部通过设有啮合的齿轮(113)传动连接。
5.根据权利要求4所述的冲床用自动上料装置，其特征是：所述转动杆(22)与转轴(23)棘爪(221)棘轮(231)连接，所述转动杆(22)与转轴(23)之间连接有复位扭簧(26)。
6.根据权利要求4所述的冲床用自动上料装置，其特征是：所述转动杆(22)与动力杆(21)抵接的一端转动连接有滚轮(222)，所述动力杆(21)的端部呈锥形结构设置。
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| CN201620049237.3U CN205362460U (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 冲床用自动上料装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110155775A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-23 | 金华职业技术学院 | 一种自动送料开卷存储设备 |
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