CN107125857A - 一种全自动定寸下止机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动定寸下止机,其包括送料装置、驱动部分、牵引部分和执行部分。送料装置包括料盘、电磁铁及导轨;驱动部分包括驱动电机、传动箱及控制器;牵引部分包括导链轮、牵引轮、牵引电机、浮动压轮、重锤和拉链接近开关。执行部分包括复合凸轮、上冲杆、下冲杆和定位装置,执行部分均设置在传动箱的上面,上冲杆与下冲杆的一端顶压着复合凸轮的外圆,另一端对准传动部分的导轨下端的空槽;复合凸轮上安装有上滚轮及下滚轮,上滚轮通过一偏心轴安装在复合凸轮的上盖。本发明结构简单、操作安全、方便,节能且工作效率高,加工出来的拉链下止位置恰当,质量好,不易脱落。
Description
技术领域
本发明属于一种金属拉链制造机械,尤其是一种全自动定寸下止机。
背景技术
目前,在金属拉链制造业中,广泛应用于金属拉链上安装定寸下止的方法,是用手工将金属下止安装到拉链上,再用小型冲床将金属下止压紧,该方法对操作者的操作技能要求较高,效率低,质量不均匀,且容易对操作者的手部造成伤害,不利于大批量生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作安全、方便、节能、工作效率高且成本低的全自动定寸下止机。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为,
一种全自动定寸下止机,包括送料装置、驱动部分、牵引部分和执行部分。送料装置包括料盘、电磁铁及导轨;驱动部分包括驱动电机、传动箱和控制器;牵引部分包括导链轮、牵引轮、浮动压轮、重锤、牵引电机和拉链接近开关;执行部分包括复合凸轮、上冲杆、下冲杆和定位装置,执行部分均设置在传动箱的上面,上冲杆与下冲杆的一端顶压着复合凸轮的外圆,另一端对准传动部分的导轨下端的空槽;复合凸轮上安装有上滚轮及下滚轮,上滚轮通过一偏心轴安装在复合凸轮的上盖,当使用不同尺寸的下止时,可通过调节偏心轴来调节不同厚度,从而取得最佳的效果;定位装置包括探测杆、弹簧、推料杆及下止接近开关;在传动部分中,重锤与浮动压轮分别设置于杠杆的两端,利用杠杆原理,通过重锤对浮动压轮起平衡作用;浮动压轮的外圆与牵引轮的外圆相切。
本发明包括有送料装置、驱动部分、传动部分和执行部分,各个部分配合紧凑,高度协调,自动化程度高,操作起来安全、方便,能量损耗小,工作效率极高,且加工出来的拉链下止位置恰当,质量好,不易脱落。
附图说明
图1为本发明的一种全自动定寸下止机的结构示意图;
图2为本发明的一种全自动定寸下止机的浮动压轮结构示意图;
图3为本发明的浮动压轮结构分解示意图;
图4为本发明的复合凸轮及上、下冲杆的结构示意图;
图5为本发明的定位装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-图5所示,一种全自动定寸下止机,送料装置包括料盘4、电磁铁3及导轨5;驱动部分包括驱动电机2、控制器21及传动箱22;牵引部分包括导链轮1、牵引轮9、浮动压轮12、重锤11、牵引电机8及拉链接近开关24;执行部分包括复合凸轮7、定位装置13、上冲杆18、下冲杆19,并设置在传动箱22的上面,上冲杆18与下冲杆19的一端顶压着凸轮7的外圆,另一端对准传动部分地导轨5下端的空槽;复合凸轮7上安装有两个滚轮,分别是上滚轮23及下滚轮20,复合凸轮7的上盖正对上滚轮23中心的位置处,安装有一偏心轴6,当使用不同厚度的金属下止时,可通过调节偏心轴6来取得最佳的匹配效果;在传动部分中,重锤11与浮动压轮12分别设置于杠杆10的两端,利用杠杆原理,通过重锤11对浮动压轮12施力使浮动压轮12的外圆与牵引轮9的外圆相切;定位装置包括探测杆15、弹簧14、接近开关17及推料杆16。
为适应不同厚度尺寸的拉链的加工,所述浮动压轮12,包括轴芯121、浮动圆筒122、锁紧组件123,浮动圆筒122为中部空心的柱体结构,表面设有环槽124,浮动圆筒122套于轴芯121之上,轴芯121端面连接锁紧组件123;
所述浮动圆筒122包括弹簧圈125、浮动圆环片126,所述浮动圆环片126截面为110°-130°的扇形环片,三块浮动圆环片126贴合可合围成中部空心的柱体结构;
所述弹簧圈125设置于环槽124内,弹簧圈125成拉伸状态给于浮动圆筒122压力;
所述锁紧组件123包括螺钉127、压紧块128,螺钉127穿过压紧块128中心的通孔后与轴芯121上端面设置的内螺纹孔连接固定。压紧块128内端面为锥面129,锥面129插入浮动圆筒122的内腔,可随着螺钉127的旋转,螺钉127向内侧挤压,使锥面129逐步压入浮动圆筒122的内腔,进而将浮动圆环片126向外推广,使浮动圆筒122的外径实现可调;
优选的,为了浮动圆筒122的平衡稳定性,浮动圆筒122前后两端处分别设有环槽124;
将未装下止的拉链绕过导链轮1及传动箱22底部,并向上紧贴传动箱22外侧的拉链接近开关24,传动箱22侧有一盖板以磁吸方式紧压着拉链,再将拉链绕过牵引轮9,用浮动压轮12在其与牵引轮9相切处夹紧拉链。
先启动控制送料装置的开关,料盘4在电磁铁3的作用下振动,料盘4里的定寸下止随着振动排成单列进入导轨5并沿着导轨5由高处下滑至定位装置13的探测杆15的端部。再启动牵引和驱动电源,推料杆16与探测杆15马上将一粒下止夹持并送到适当的位置,此时,牵引电机8带动牵引轮9转动,在浮动压轮12与牵引轮9的夹紧作用下,带动拉链沿一固定轨迹移动。在拉链被牵动的过程中,当拉链接近开关24探测到拉链时,便通过电路控制使牵引电机8停转,同时使驱动电机2转动带动复合凸轮7转动,当复合凸轮7旋转到一定角度,下滚轮20顶压下冲杆19时,下冲杆19便将拉链叉开,上冲杆18接着将下止送上拉链被叉开的部位,通过定位装置13将下止定位,接着,上冲杆18将下止打压在拉链上,然后复合凸轮7继续转过一定角度,上冲杆18、下冲杆19沿着复合凸轮7的外圆后退;当探测杆探测不到下止,下止接近开关17就会马上将驱动电机2自锁;与此同时,牵引电机8驱动牵引轮9转动,从而带动拉链传动,完成将一个下止打压在拉链上的过程,然后又循环重复新一轮的程序。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种全自动定寸下止机,包括送料装置、驱动部分、牵引部分和执行部分;送料装置包括料盘、电磁铁及导轨;驱动部分包括驱动电机、传动箱和控制器;牵引部分包括导链轮、牵引轮、浮动压轮、重锤、牵引电机和拉链接近开关;其特征在于:所述的执行部分包括复合凸轮、上冲杆、下冲杆和定位装置,执行部分均设置在传动箱的上面,上冲杆与下冲杆的一端顶压着复合凸轮的外圆,另一端对准传动部分的导轨下端的空槽;
所述浮动压轮包括轴芯、浮动圆筒、锁紧组件,浮动圆筒为中部空心的柱体结构,表面设有环槽,浮动圆筒套于轴芯之上,轴芯端面连接锁紧组件;
所述浮动圆筒包括弹簧圈、浮动圆环片,所述浮动圆环片截面为110°-130°的扇形环片,三块浮动圆环片贴合可合围成中部空心的柱体结构;
所述锁紧组件包括螺钉、压紧块,螺钉穿过压紧块中心的通孔后与轴芯上端面设置的内螺纹连接固定;压紧块内端面为锥面,锥面插入浮动圆筒的内腔。
2.根据权利要求1所述的全自动定寸下止机,其特征在于:所述的复合凸轮上安装有上滚轮及下滚轮,上滚轮通过一偏心轴安装在复合凸轮的上盖;上滚轮与上冲杆接触,下滚轮与下冲杆接触。
3.根据权利要求1所述的全自动定寸下止机,其特征在于:所述的定位装置包括探测杆、弹簧、推料杆及下止接近开关。
4.根据权利要求1所述的全自动定寸下止机,其特征在于:所述的传动部分中,重锤与压轮分别设置于杠杆的两端,压轮的外圆与牵引轮的外圆相切。
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