CN207325651U - 一种自紧式铝型材矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自紧式铝型材矫直机，包括水平设置的轨道，轨道的一端设置有固定夹具，轨道上设置有活动夹具，活动夹具包括夹具体、锁紧块和转柄，夹具体上设有压紧台，锁紧块的上端和夹具体之间设置有第一铰接点，锁紧块的底壁处设置有锁紧边；锁紧块上，在第一铰接点下方设置有通孔；转柄和夹具体之间设置有第二铰接点；转柄的下端设置有转杆，转杆穿设在通孔中；在转杆的驱动下，锁紧块可沿第一铰接点转动，通过设置固定夹具和活动夹具来矫直铝型材，并且活动夹具是通过自紧式机构来夹紧所要矫直的铝型材的，铝型材装夹方便且牢靠，并且完成矫直后拆卸操作也很便捷，大大提高了生产效率。

Description

一种自紧式铝型材矫直机

技术领域

本实用新型涉及一种矫直机，尤其涉及一种自紧式铝型材矫直机。

背景技术

挤出加工时现有铝型材加工中所用到的常规加工方法，然而现有铝型材在挤出加工完成后通常会发生弯曲、饶度变形等问题，影响了铝型材产品质量，现有铝型材矫直一般通过常规矫直机进行，铝型材装夹不便，很多时候也会夹伤铝型材表面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有铝型材矫直一般通过常规矫直机进行，铝型材装夹不便，很多时候也会夹伤铝型材表面，本实用新型提供了一种自紧式铝型材矫直机来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自紧式铝型材矫直机，包括水平设置的轨道，所述轨道的一端设置有固定夹具，所述轨道上设置有活动夹具，所述活动夹具包括夹具体、锁紧块和转柄，所述夹具体上设有压紧台，所述锁紧块的上端和所述夹具体之间设置有第一铰接点，所述第一铰接点设置在所述压紧台的上方，所述锁紧块的底壁处设置有锁紧边，所述锁紧边为圆弧形，所述锁紧边外形的圆心位置在所述第一铰接点位置的右侧；所述锁紧块上，在所述第一铰接点下方设置有通孔；所述转柄和所述夹具体之间设置有第二铰接点，所述第二铰接点设置在所述压紧台的上方，所述第二铰接点的位置设置在所述第一铰接点的位置右侧处；所述转柄的下端设置有转杆，所述转杆穿设在所述通孔中；在所述转杆的驱动下，所述锁紧块可沿第一铰接点转动。

进一步地：所述锁紧块的数量为二个以上，若干个所述锁紧块并列设置，所述转杆依次穿设在所述通孔中。

进一步地：所述转柄的上端设置有手柄，所述第二铰接点设置在所述手柄和所述转杆之间。

进一步地：所述夹具体上设置有可沿所述轨道滚动的滚轮。

进一步地：所述锁紧边上设置有第一锯齿。

进一步地：所述压紧台的上表面上设置有第二锯齿，所述第一锯齿的形状和第二锯齿的形状相配合。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种自紧式铝型材矫直机通过设置固定夹具和活动夹具来矫直铝型材，并且活动夹具是通过自紧式机构来夹紧所要矫直的铝型材的，铝型材装夹方便且牢靠，并且完成矫直后拆卸操作也很便捷，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种自紧式铝型材矫直机的结构示意图；

图2是活动夹具的结构主视图；

图3是活动夹具的结构左视图；

图4是锁紧块的结构示意图。

图中1、轨道，2、固定夹具，3、活动夹具，4、铝型材，5、夹具体，6、锁紧块，7、转柄，8、第一铰接点，9、锁紧边，10、通孔，11、压紧台，12、第二铰接点，13、转杆，14、手柄，15、滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1所示，本实用新型提供了一种自紧式铝型材矫直机，包括水平设置的轨道1，所述轨道1的一端设置有固定夹具2，所述轨道1上设置有活动夹具3，如图2所示，所述活动夹具3包括夹具体5、锁紧块6和转柄7，所述夹具体5上设有压紧台11，所述锁紧块6的上端和所述夹具体5之间设置有第一铰接点8，所述第一铰接点8设置在所述压紧台11的上方，所述锁紧块6的底壁处设置有锁紧边9，所述锁紧边9为圆弧形，所述锁紧边9外形的圆心位置在所述第一铰接点8位置的右侧；所述锁紧块6上，在所述第一铰接点8下方设置有通孔10；所述转柄7和所述夹具体5之间设置有第二铰接点12，所述第二铰接点12设置在所述压紧台11的上方，所述第二铰接点12的位置设置在所述第一铰接点8的位置右侧处；所述转柄7的下端设置有转杆13，所述转杆13穿设在所述通孔10中；在所述转杆13的驱动下，所述锁紧块6可沿第一铰接点8转动。

当转杆13转动驱动锁紧块6转动时，由于锁紧边9外形的圆心位置在第一铰接点8位置的右侧，因此在竖直方向上，锁紧边9最低点的位置随着锁紧边9绕第一铰接点8转动将上下移动。当转杆13驱动锁紧块6逆时针转动时，锁紧边9最低点的位置上移；当转杆13驱动锁紧块6顺时针转动时，锁紧边9最低点的位置下降。

当铝型材4需要进行矫直操作时，将铝型材4的一端放入固定夹具2中夹紧，通过转动转柄7使锁紧块6逆时针转动，锁紧边9最低点的位置上移，同时通过调整活动夹具3在轨道1上的位置，使得铝型材4的另一端放置在压紧台11上。再通过转动转柄7使得锁紧块6顺时针转动，锁紧边9最低点的位置下降，使得锁紧边9压紧在铝型材4的表面。

当进行矫直操作时，将活动夹具3向远离固定夹具2的方向拉动，在铝型材4和锁紧块6摩擦力的作用下，锁紧块6会有顺时针转动的趋势，这样将进一步使得锁紧块6压力在铝型材4的表面，使得铝型材4能够更加牢固地固定在活动夹具3上，以此就可以达到自紧的目的。

当需要松开铝型材4和活动夹具3之间的固定连接时，仅需要转动转柄7使得锁紧块6逆时针转动或者将活动夹具3向固定支架的方向推动再转动转柄7即可轻松解除此固定连接。

如图3所示，所述锁紧块6的数量为二个以上，若干个所述锁紧块6并列设置，所述转杆13依次穿设在所述通孔10中。若干个锁紧块6并列设置，在锁紧时由于铝型材4表面形状不规则，这种拼接成形的锁紧块6可以更加铝型材4表面形状自由地调整每一个压紧的装置，可以最大程度地锁紧整个铝型材4的上表面，避免了整体式的锁紧块6只能锁紧铝型材4表面高点位置的情况，同时也避免了铝型材4表面被压伤或出现拉伤等情况。

所述转柄7的上端设置有手柄14，所述第二铰接点12设置在所述手柄14和所述转杆13之间。在转柄7的上端设置手柄14，通过操作手柄14可以轻松地转动转柄7，便于压紧和解除铝型材4和活动夹具3之间的连接，降低了操作者的劳动轻度，同时可以保证活动夹具3能够可靠地夹紧铝型材4。所述夹具体5上设置有可沿所述轨道1滚动的滚轮15，通过滚轮15活动夹具3可以轻松地在轨道1上调整位置，并与夹紧铝型材4和矫直工作的进行。

如图4所示，所述锁紧边9上设置有第一锯齿，所述压紧台11的上表面上设置有第二锯齿，所述第一锯齿的形状和第二锯齿的形状相配合。通过第一锯齿和第二锯齿可以极大提高铝型材4和活动夹具3之间的摩擦力，提高了铝型材4和活动夹具3连接的可靠性，避免了由于打滑照成铝型材4表面拉伤的事故，同时也提高了对铝型材4的夹紧力，使得矫直操作的作业范围更大。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种自紧式铝型材矫直机，包括水平设置的轨道(1)，所述轨道(1)的一端设置有固定夹具(2)，所述轨道(1)上设置有活动夹具(3)，其特征在于：所述活动夹具(3)包括夹具体(5)、锁紧块(6)和转柄(7)，所述夹具体(5)上设有压紧台(11)，所述锁紧块(6)的上端和所述夹具体(5)之间设置有第一铰接点(8)，所述第一铰接点(8)设置在所述压紧台(11)的上方，所述锁紧块(6)的底壁处设置有锁紧边(9)，所述锁紧边(9)为圆弧形，所述锁紧边(9)外形的圆心位置在所述第一铰接点(8)位置的右侧；所述锁紧块(6)上，在所述第一铰接点(8)下方设置有通孔(10)；所述转柄(7)和所述夹具体(5)之间设置有第二铰接点(12)，所述第二铰接点(12)设置在所述压紧台(11)的上方，所述第二铰接点(12)的位置设置在所述第一铰接点(8)的位置右侧处；所述转柄(7)的下端设置有转杆(13)，所述转杆(13)穿设在所述通孔(10)中；在所述转杆(13)的驱动下，所述锁紧块(6)可沿第一铰接点(8)转动。

2.如权利要求1所述的一种自紧式铝型材矫直机，其特征在于：所述锁紧块(6)的数量为二个以上，若干个所述锁紧块(6)并列设置，所述转杆(13)依次穿设在所述通孔(10)中。

3.如权利要求1所述的一种自紧式铝型材矫直机，其特征在于：所述转柄(7)的上端设置有手柄(14)，所述第二铰接点(12)设置在所述手柄(14)和所述转杆(13)之间。

4.如权利要求1所述的一种自紧式铝型材矫直机，其特征在于：所述夹具体(5)上设置有可沿所述轨道(1)滚动的滚轮(15)。

5.如权利要求2所述的一种自紧式铝型材矫直机，其特征在于：所述锁紧边(9)上设置有第一锯齿。

6.如权利要求5所述的一种自紧式铝型材矫直机，其特征在于：所述压紧台(11)的上表面上设置有第二锯齿，所述第一锯齿的形状和第二锯齿的形状相配合。