CN210658396U - 坡面混凝土施工模板及坡面混凝土施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坡面混凝土施工模板，包括面板、背架和能够调节长度的伸缩调节机构，面板的底部与背架的底部铰接，面板的顶部与背架的顶部通过伸缩调节机构连接。还公开了一种坡面混凝土施工装置，由至少两套上述的坡面混凝土施工模板由下至上依次拼接形成。本坡面混凝土施工模板及坡面混凝土施工装置搭建便捷、调整方便以及能够提高施工效率和安全性。

Description

坡面混凝土施工模板及坡面混凝土施工装置

技术领域

本实用新型涉及水工建筑工程技术领域，尤其涉及一种坡面混凝土施工模板及坡面混凝土施工装置。

背景技术

在水工建筑工程中经常会遇到坡面混凝土施工，传统做法采用散钢模拼装，坡度较缓部位采用拖模，采用散钢模拼装时坡面平整度及坡比调整控制较为困难，经常出现错台、挂帘、跑模等质量缺陷，坡面混凝土施工质量较差；采用拖模施工时拖模的拉升速度、混凝土坍落度及拖模的安全防护装置控制较为严格，混凝土施工速度较慢影响施工进度，且施工安全风险较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种搭建便捷、调整方便以及能够提高施工效率和安全性的坡面混凝土施工模板及坡面混凝土施工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种坡面混凝土施工模板，包括面板、背架和能够调节长度的伸缩调节机构，所述面板的底部与背架的底部铰接，所述面板的顶部与背架的顶部通过伸缩调节机构连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述伸缩调节机构包括调节螺栓和相对设置的连接架，一所述连接架设于面板上，另一所述连接架设于背架上，相对的连接架相对应的位置上均设有调节孔，所述调节螺栓穿设于对应的调节孔中，所述调节孔的孔径大于调节螺栓的外径。

所述背架的底部设有承载杆，所述承载杆远离背架的一端与面板铰接。

所述面板朝向背架的一面横向设有背楞，所述背楞上连接有拉模筋，所述拉模筋穿过面板用于与已成型的混凝土层连接。

所述背楞采用角钢切割形成。

所述面板为钢板。

一种坡面混凝土施工装置，由至少两套上述的坡面混凝土施工模板由下至上依次拼接形成。

作为上述技术方案的进一步改进：

各所述坡面混凝土施工模板的背架顶角均设有倾斜的承插件，相邻的背架中，上背架底角插入下背架的承插件中，相邻的面板拼合连接、且两者之间通过固定连接机构连接。

所述固定连接机构包括U型扣和扣接孔，相邻的面板于侧面相对应的位置上均设有扣接孔，所述U型扣插入两个相对应的扣接孔中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的坡面混凝土施工模板，包括面板、背架和能够调节长度的伸缩调节机构，面板的底部与背架的底部铰接，面板的顶部与背架的顶部通过伸缩调节机构连接。使用时，背架固定于地面上，通过调节伸缩调节机构的长度以调节面板与地面之间的夹角，从而调节坡面的坡度，提高了模板的调节性，从而提高了施工效率和安全性。因此，本坡面混凝土施工模板搭建便捷、调整方便以及能够提高施工效率和安全性。

本实用新型坡面的坡面混凝土施工装置，由至少两套上述的坡面混凝土施工模板由下至上依次拼接形成。具有坡面混凝土施工模板同样的优点。

进一步地，各坡面混凝土施工模板的背架顶角均设有倾斜的承插件，相邻的背架中，上背架底角插入下背架的承插件中，相邻的面板拼合连接、且两者之间通过固定连接机构连接。下背架对应于上背架的两侧底角均设有承插件，使得上背架的底部夹在下背架上的两个承插件之间，方便相邻的面板的拼接，同时，上坡面混凝土施工模板结合固定连接机构8的作用紧紧固定在下上坡面混凝土施工模板上。

附图说明

图1是本实用新型坡面混凝土施工模板的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型坡面混凝土施工装置的结构示意图。

图4是本实用新型坡面混凝土施工装置中相邻面板的连接图。

图中各标号表示：

1、面板；2、背架；21、承载杆；3、伸缩调节机构；31、调节螺栓；32、连接架；33、调节孔；4、背楞；5、拉模筋；6、混凝土层；7、承插件；8、固定连接机构；81、U型扣；82、扣接孔。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1和图2示出了本实用新型坡面混凝土施工模板的一种实施例，本坡面混凝土施工模板包括面板1、背架2和能够调节长度的伸缩调节机构3，面板1的底部与背架2的底部铰接，面板1的顶部与背架2的顶部通过伸缩调节机构3连接。使用时，背架2固定于地面上，通过调节伸缩调节机构3的长度以调节面板1与地面之间的夹角，从而调节坡面的坡度，提高了模板的调节性，从而提高了施工效率和安全性。因此，本坡面混凝土施工模板搭建便捷、调整方便以及能够提高施工效率和安全性。

本实施例中，如图2所示，伸缩调节机构3包括调节螺栓31和相对设置的连接架32，一连接架32设于面板1上，另一连接架32设于背架2上，相对的连接架32相对应的位置上均设有调节孔33，调节螺栓31穿设于对应的调节孔33中，调节孔33的孔径大于调节螺栓31的外径。使用时，背架2固定后，面板1与地面的之间的夹角一般接近于坡面的所需坡度，由于调节孔33的孔径大于调节螺栓31的外径，使得面板1与地面的之间的夹角有小量调整空间，通调节调节螺栓31的螺母，可使得面板1与地面的之间的夹角达到要求值。

本实施例中，背架2的底部设有承载杆21，承载杆21远离背架2的一端与面板1铰接。具体地，承载杆21与背架2之间成锐角，承载杆21与面板1采用铰接螺栓连接，背架2采用∠63角钢或其他相适应的型钢加工制作。

本实施例中，面板1朝向背架2的一面横向设有背楞4，背楞4上连接有拉模筋5，拉模筋5穿过面板1用于与已成型的混凝土层6连接，增强面板1的抗挤压能力。

本实施例中，背楞4采用角钢切割形成。具体地，背楞4采用∠63角钢，并与面板1进行整体性连接，加强面板1整体受力。

本实施例中，面板1为钢板。具体地，面板1采用不小于4mm厚钢板加工成肋高为55mm型带肋模板，方便与其他面板1衔接。

图3和图4示出了本实用新型坡面混凝土施工装置的一种实施例，本坡面混凝土施工装置由至少两套上述的坡面混凝土施工模板由下至上依次拼接形成。使得时，最低部的混凝土施工模板固定于地面上，且随着混凝土施工模板的逐层叠加逐层浇注混凝土，最终形成坡面。由于面板1可通过伸缩调节机构3可调节其与地面的夹角，方便了各坡面混凝土施工模板的拼接，便于各面板1之间调节至对准以提高坡面混凝土的质量。因此，本坡面混凝土施工装置同样搭建便捷、调整方便以及能够提高施工效率和安全性。

本实施例中，各坡面混凝土施工模板的背架2顶角均设有倾斜的承插件7，相邻的背架2中，上背架2底角插入下背架2的承插件7中，相邻的面板1拼合连接、且两者之间通过固定连接机构8连接。具体地，承插件7设置成三角承插型，即由角钢制成，下背架2的承插件7压紧于上背架2底角的两相夹侧面上，且下背架2对应于上背架2的两侧底角均设有承插件7，使得上背架2的底部夹在下背架2上的两个承插件7之间，方便相邻的面板1的拼接，同时，上坡面混凝土施工模板结合固定连接机构8的作用紧紧固定在下上坡面混凝土施工模板上。

本实施例中，如图4所示，固定连接机构8包括U型扣81和扣接孔82，相邻的面板1于侧面相对应的位置上均设有扣接孔82，U型扣81插入两个相对应的扣接孔82中，使得相邻的面板1紧密且对准拼接，同时，方便了相邻的面板1之间的衔接和分离。相邻的坡面混凝土施工模板中，上坡面混凝土施工模板的背架2在下坡面混凝土施工模板的承插件7的限位作用下以及两者对应的面板1在U型扣81扣接作用下，使得上坡面混凝土施工模板紧紧固定在下坡面混凝土施工模板。

坡面混凝土施工装置的施工步骤：

S1：固定最下层的坡面混凝土施工模板，调整好面板1的倾角至所需角度，再浇注形成第一层混凝土，并在混凝土中埋设锚筋，第一层混凝土的斜侧面即为第一层坡面；

S2：在最下层的坡面混凝土施工模板拼接第二层坡面混凝土施工模板，通过调节螺栓31的微调作用，使第二层坡面混凝土施工模板的面板1对准共面于下层的面板1，再通过U型扣81固定两面板1，最后，将该层面板1上的背楞4上的拉模筋5与下层混凝土中的锚筋固定连接，完成第二层坡面混凝土施工模板的固定；

S3：浇注形成第二层混凝土，并在该层混凝土中埋设锚筋，第二层混凝土的斜侧面即为第二层坡面；

S4：依此类推，形成整个坡面。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种坡面混凝土施工模板，其特征在于：包括面板(1)、背架(2)和能够调节长度的伸缩调节机构(3)，所述面板(1)的底部与背架(2)的底部铰接，所述面板(1)的顶部与背架(2)的顶部通过伸缩调节机构(3)连接。

2.根据权利要求1所述的坡面混凝土施工模板，其特征在于：所述伸缩调节机构(3)包括调节螺栓(31)和相对设置的连接架(32)，一所述连接架(32)设于面板(1)上，另一所述连接架(32)设于背架(2)上，相对的连接架(32)相对应的位置上均设有调节孔(33)，所述调节螺栓(31)穿设于对应的调节孔(33)中，所述调节孔(33)的孔径大于调节螺栓(31)的外径。

3.根据权利要求2所述的坡面混凝土施工模板，其特征在于：所述背架(2)的底部设有承载杆(21)，所述承载杆(21)远离背架(2)的一端与面板(1)铰接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的坡面混凝土施工模板，其特征在于：所述面板(1)朝向背架(2)的一面横向设有背楞(4)，所述背楞(4)上连接有拉模筋(5)，所述拉模筋(5)穿过面板(1)用于与已成型的混凝土层(6)连接。

5.根据权利要求4所述的坡面混凝土施工模板，其特征在于：所述背楞(4)采用角钢切割形成。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的坡面混凝土施工模板，其特征在于：所述面板(1)为钢板。

7.一种坡面混凝土施工装置，其特征在于：由至两套权利要求1至6中任一项所述的坡面混凝土施工模板由下至上依次拼接形成。

8.根据权利要求7所述的坡面混凝土施工装置，其特征在于：各所述坡面混凝土施工模板的背架(2)顶角均设有倾斜的承插件(7)，相邻的背架(2)中，上背架(2)底角插入下背架(2)的承插件(7)中，相邻的面板(1)拼合连接、且两者之间通过固定连接机构(8)连接。

9.根据权利要求8所述的坡面混凝土施工装置，其特征在于：所述固定连接机构(8)包括U型扣(81)和扣接孔(82)，相邻的面板(1)于侧面相对应的位置上均设有扣接孔(82)，所述U型扣(81)插入两个相对应的扣接孔(82)中。

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