CN212857289U - 一种止水铜片加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止水铜片加工装置，涉及水利工程设备技术领域。包括支撑架、连接固定杆、承载板、上压板、下压板、拉手和液压千斤顶。下压板上设有多个侧翼容纳槽，上压板的侧翼压板可以在上压板上左右移动。本实用新型通过移动侧翼压板使其与不同的侧翼容纳槽相匹配从而提供了一种可以压制处不同规格止水铜片的止水铜片加工装置。

Description

一种止水铜片加工装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程设备技术领域，尤其涉及一种止水铜片加工装置。

背景技术

止水铜片常用于水利工程施工过程中，包括止水铜片中间的牛鼻子部，牛鼻子部一般呈凸起状结构，止水铜片两侧的片身和侧翼。现有的止水铜片加工装置，如授权公告号为：CN 104117563 B的专利公开的止水铜片加工装置只能够生产同一种规格的止水铜片，即生产出的止水铜片的侧翼与止水铜片片头间的片身不能够调整。

因此，为解决上述技术问题，需要提出一种新的技术方案来解决这个问题。尤其是提供一种产品规格可调节的止水铜片加工装置。

发明内容

本实用新型为解决市场上现有的止水铜片加工装置生产出的止水铜片片身长度不能够调节的技术问题，提供了一种产品规格可调节的止水铜片加工装置。

为实现上述目的提供了如下技术方案：一种止水铜片加工装置，包括支撑架、设置在支撑架内的上压板和下压板、设置在上压板和支撑架间的液压千斤顶；所述支撑架包括横梁和与横梁相连接的纵梁，所述纵梁底部连接有底框，所述下压板设置在底框内；所述下压板包括凸柱和设置在凸柱两侧的多个侧翼容纳槽；所述下压板上方设有上压板，所述上压板由两个相同形状的上压板组件组成，所述上压板组件包括滑槽和与滑槽移动连接的侧翼压板；所述两上压板组件间形成凹槽，所述凹槽与所述凸柱相适配，所述侧翼压板与所述侧翼容纳槽相适配；还包括承载板，所述承载板固定连接两上压板组件并形成上压板；还包括拉手，所述拉手铰接在支撑架上并与承载板固定连接；还包括连接固定杆，所述连接固定杆在纵向方向可伸缩并固定连接所述支撑架与所述承载板；所述液压千斤顶设置在所述承载板与所述横梁间。

优选地，所述滑槽上部设有固定部，所述侧翼压板至少通过两组紧固螺丝组件与所述固定部相连接。

优选地，所述拉手包括铰接螺杆、把手和铁链，所述铰接螺杆将所述把手与所述纵梁相铰接，所述铁链连接在所述把手和所述承载板间。

优选地，所述承载板上的连接固定杆至少设置两个，所述两个连接固定杆分别对称设置在所述液压千斤顶的两侧。

优选地，所述液压千斤顶设置在所述承载板中部并与所述凹槽和所述凸柱的中心轴线位于同一条直线上。

优选地，所述连接固定杆包括固定连接在所述横梁上的套筒和固定连接在所述承载板上的套杆，所述套杆伸入所述套筒内并可相互运动。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了通过在上压板一个可以移动的侧翼压板与下压板内的多个侧翼容纳槽相适配，通过调节上压板上的侧翼压板间的距离使其与下压板上的不同侧翼容纳槽相适配从而生产出带有不同长度的片身的止水铜片。

连接固定杆固定连接在承载板与横梁之间，保证上压板下压时不会左右晃动，保证生产出的止水铜片符合规格。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是本实用新型产品的结构示意图。

图4是本实用新型侧翼压板的实施例二的结构示意图。

图5是本实用新型实施例二产品的结构示意图。

其中：

1、支撑架；11、横梁；12、纵梁；121、底框；2、连接固定杆；21、套筒；22、套杆；3、承载板；4、上压板；41、滑槽；42、侧翼压板；43、凹槽；44、固定部；441、紧固螺丝；5、下压板；51、侧翼容纳槽；52、凸柱；6、拉手；61、铰接螺杆；62、把手；63、铁链；7、液压千斤顶；8、止水铜片；81、侧翼；82、片身；83、牛鼻子部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、 “上”、 “下”、 “左”、“右”、 “竖直”、 “水平”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、 “第二”、 “第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、 “相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种止水铜片加工装置，包括支撑架1、连接固定杆2、承载板3、上压板4、下压板5、拉手6和液压千斤顶7。铜片原材料放置在上压板4和下压板5之间，通过液压千斤顶7的作用使上压板4挤压下压板5并与上压板和下压板的模片形状相适配的止水铜片8。需要取出止水铜片8时通过上抬拉手6将上压板4上移取出止水铜片8。

支撑架1包括横梁11和与横梁11相连接的纵梁12，所述纵梁12底部连接有底框121，下压板5设置在底框121内。横梁11和纵梁12相互连接形成一个固定支架，优选横梁11与纵梁12相互垂直连接形成一个矩形框架。纵梁12的底面还固定连接有底框121，底框121为具有一定高度围合形成的矩形框，下压板5放置在底框121内，下压板5的两侧设有抬升机构，可以根据需要将下压板从底框中抬出。支撑架1沿底框121长度方向上至少设置两个。

下压板5包括凸柱52和设置在凸柱52两侧的多个侧翼容纳槽51，多个侧翼容纳槽对称均匀间隔设置在凸柱51两侧，侧翼容纳槽51倾斜设置在下压板5内。下压板的侧翼容纳槽51采用矩形状结构的容纳槽结构且侧翼容纳槽51的宽度大于侧翼压板42的宽度，使不同形状的侧翼压板均能够与侧翼容纳槽相适配。下压板采用放置在底框内的结构，在需要使用时也可以更换下压板的模片，从而生产出不同形状的止水铜片。

上压板4设置在下压板5上方，上压板4由两个相同形状的上压板组件组成，每个上压板组件包括滑槽41和与滑槽41移动连接的侧翼压板42。两上压板组件间形成凹槽43，凹槽43与凸柱52相适配，侧翼压板42与侧翼容纳槽51相适配。如图2所示，滑槽41上部设有固定部44，侧翼压板42插入滑槽41内并延伸至固定部44，固定部44为一个开口的结构，通过两组紧固螺丝组件441，每组紧固螺丝组件441包括一个两端均设有螺纹的螺杆和两个螺帽，螺杆的直径小于开口宽度，螺帽的直径大于固定部44的开口宽度，螺杆穿过固定部44和侧翼压板42后通过两侧的螺帽拧紧后将侧翼压板42夹持固定在固定部44上，松开螺帽后可以将侧翼压板42在滑槽和固定部44内来回移动，以调节侧翼压板42与凹槽43间的距离以生产出不同规格的止水铜片。侧翼压板与上压板的连接结构也可以采用现有的其他结构，能够实现使侧翼压板无间距地在上压板内调节并固定的结构均可。

本实用新型中侧翼压板有两种实施例。如图2所示，实施例一为与上压板倾斜设置的侧翼压板，侧翼容纳槽的宽度大于侧翼压板的厚度，以保证侧翼压板能够深入到侧翼容纳槽内，其压制处的产品如图3所示。如图4所示，实施例二为与上压板垂直设置的侧翼压板，侧翼容纳槽的宽度大于侧翼压板的厚度，以保证侧翼压板能够深入到侧翼容纳槽内，其压制处的产品如图5所示。

承载板3，承载板3将两上压板组件固定连接在其下方从而使两上压板组件形成上压板4。承载板3上方还连接有拉手6，拉手6包括铰接螺杆61、把手62和铁链63，铰接螺杆61将把手62与支撑架1的纵梁12相铰接，铁链63连接在把手62和所述承载板3间。通过上抬把手62可以将承载板3和上压板4一起上移，增大上压板和下压板间的空隙。承载板3与横梁11间还固定连接固定杆2，包括固定焊接在横梁11上的套筒21和伸入套筒21内并与承载板3相焊接的套杆22，套筒21和套杆22可以采用钢材质，使用时可以在套筒内加入润滑油，减小套杆22与套筒21间的摩擦力，保证套杆22可以在纵向方向上在套筒21内来回移动。连接固定杆2的能够保证上压板在纵向移动时不会左右晃动，从而保证压制出的止水铜片符合规格。

承载板3与横梁11间还设有液压千斤顶7，液压千斤顶7通过对横梁11施加挤压力从而对上压板施加反向作用力，推动上压板4下移与下压板5相贴合。液压千斤顶7设置在承载板3中部并与凹槽43和凸柱52的中心轴线位于同一条直线上。从而在推动挤压时使上压片和下压片能够贴合得更紧密，使压制时对止水铜片两侧及中间的施加力更均匀。

支撑架1沿底框121长度方向上至少设置两组，上压板4、下压板5和侧翼压板51沿底框121长度方向延伸设置，承载板、液压千斤顶、拉手的设置与支撑架的个数相同具体设置方式如上述。每个液压千斤顶两侧配套设有连接固定杆。

如图3和图5所示，压制成形的止水铜片8的牛鼻子部83通过凹槽与凸柱配合压合形成，侧翼81，通过侧翼压板42和侧翼容纳槽51压合形成，牛鼻子部83和侧翼81中间形成有片身82。

上压板、下压板、支撑架和底框均采用槽钢材料，连接固定杆的套筒为表面镀锌的钢管。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种止水铜片加工装置，包括支撑架（1）、设置在支撑架（1）内的上压板（4）和下压板（5）、设置在上压板（4）和支撑架（1）间的液压千斤顶（7）；

其特征在于：所述支撑架（1）包括横梁（11）和与横梁（11）相连接的纵梁（12），所述纵梁（12）底部连接有底框（121），所述下压板（5）设置在底框（121）内；

所述下压板（5）包括凸柱（52）和设置在凸柱（52）两侧的多个侧翼容纳槽（51）；

所述下压板（5）上方设有上压板（4），所述上压板（4）由两个相同形状的上压板组件组成，所述上压板组件包括滑槽（41）和与滑槽（41）移动连接的侧翼压板（42）；所述两上压板组件间形成凹槽（43），所述凹槽（43）与所述凸柱（52）相适配，所述侧翼压板（42）与所述侧翼容纳槽（51）相适配；

还包括承载板（3），所述承载板（3）固定连接两上压板组件并形成上压板（4）；

还包括拉手（6），所述拉手（6）铰接在支撑架（1）上并与承载板（3）固定连接；

还包括连接固定杆（2），所述连接固定杆（2）在纵向方向可伸缩并固定连接所述支撑架（1）与所述承载板（3）；

所述液压千斤顶（7）设置在所述承载板（3）与所述横梁（11）间。

2.如权利要求1所述的一种止水铜片加工装置，其特征在于：所述滑槽（41）上部设有固定部（44），所述侧翼压板（42）通过至少一组紧固螺丝组件（441）与所述固定部（44）相连接。

3.如权利要求1或2所述的一种止水铜片加工装置，其特征在于：所述拉手（6）包括铰接螺杆（61）、把手（62）和铁链（63），所述铰接螺杆（61）将所述把手（62）与所述纵梁（12）相铰接，所述铁链（63）连接在所述把手（62）和所述承载板（3）间。

4.如权利要求1或2所述的一种止水铜片加工装置，其特征在于：所述承载板（3）上的连接固定杆（2）至少设置两个，所述两个连接固定杆（2）分别对称设置在所述液压千斤顶（7）的两侧。

5.如权利要求4所述的一种止水铜片加工装置，其特征在于：所述液压千斤顶（7）设置在所述承载板（3）中部并与所述凹槽（43）和所述凸柱（52）的中心轴线位于同一条直线上。

6.如权利要求1或2所述的一种止水铜片加工装置，其特征在于：所述连接固定杆（2）包括固定连接在所述横梁（11）上的套筒（21）和固定连接在所述承载板（3）上的套杆（22），所述套杆（22）伸入所述套筒（21）内并可相互运动。

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