CN217299809U - 一种混凝土反坎模板加固装置及混凝土反坎模板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土反坎模板加固装置及混凝土反坎模板组件。该混凝土反坎模板加固装置，包括用于卡固在混凝土反坎模板上的门型卡固件，门型卡固件上穿设有用于拉紧门型卡固件的对拉螺杆，对拉螺杆上穿设有与所要浇筑的混凝土反坎厚度相同的套管，套管套在对拉螺杆上且用于卡在所加固的混凝土反坎模板之间以对混凝土反坎模板进行支撑。该混凝土反坎模板加固装置，当支模完成后，加固装置中的门型卡固件放置于模板上，其两侧能够紧贴混凝土反坎模板外侧，在拧紧对拉螺杆后，套管能够完美卡入混凝土反坎模板内侧中，不仅能控制成型反坎厚度，同时起到一定加固作用，在反坎支模完成后，放置混凝土反坎模板加固装置，做到装置不移位。

Description

一种混凝土反坎模板加固装置及混凝土反坎模板组件

技术领域

本实用新型属于建筑施工辅助装置技术领域，具体涉及一种混凝土反坎模板加固装置及混凝土反坎模板组件。

背景技术

目前混凝土反坎支模时，反坎厚度难以精准控制，现场工人大多数采用卷尺量取后调节对拉螺杆长度，从而控制混凝土反坎厚度，这种方式不仅增加工人劳动负荷，而且施工速度慢，同时造成反坎厚度参差不齐，成型反坎的观感、质量较差。现有的反坎模板加固装置，对反坎模板有加固作用，但是很难精确控制反坎厚度，如授权公告号为CN215291432U的实用新型专利，公开了一种反坎模板加固装置，包括倒置的L型支腿，L型支腿包括两个竖直平行设置的第一支腿和一个水平设置的横杆，横杆左端固定在两个第一支腿上部之间，横杆右部位于两个第二支腿上部之间，横杆右部设置有多个前后方向的调节孔，横杆上部开设有前后方向的固定孔，螺栓穿过调节孔和固定孔后用对拉螺母锁紧，两个第一支腿下部之间以及两个第二支腿下部之间均设置有限位块，横杆和限位块之间设置有对拉螺杆，对拉螺杆的左右两端分别穿过两个第一支腿之间和两个第二支腿之间，对拉螺杆左右两端分别套设有垫片，对拉螺杆上螺纹配合设有对拉杆对拉螺母。该反坎模板加固装置仅对反坎模板进行加固，但是没有对反坎厚度进行控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土反坎模板加固装置以解决现有的反坎模板加固装置无法精确控制反坎的厚度的技术问题。

本实用新型的另一个目的是提供一种混凝土反坎模板组件。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土反坎模板加固装置，包括用于卡固在混凝土反坎模板上的门型卡固件，门型卡固件上穿设有用于拉紧门型卡固件的对拉螺杆，对拉螺杆上穿设有与所要浇筑的混凝土反坎厚度相同的套管，套管套在对拉螺杆上且用于卡在所加固的混凝土反坎模板之间以对混凝土反坎模板进行支撑。

进一步地，所述门型卡固件包括左右两侧的侧板以及连接左右两侧的侧板的顶板，左右两侧的侧板上开设有用于穿设对拉螺杆的螺栓孔。

进一步地，所述顶板下部设置有用于防止侧板向门型卡固件内部倾斜的支撑板，支撑板固定在左右两侧的侧板之间，且支撑板的左右两端与左右两侧的侧板顶压配合。

进一步地，所述对拉螺杆左右两侧均套设有山型卡，山型卡的外侧由对拉螺母进行紧固。

进一步地，所述套管为PVC管。

混凝土反坎模板组件，包括混凝土反坎模板，所述混凝土反坎模板外设置有所述混凝土反坎模板加固装置，混凝土反坎模板加固装置包括卡固在混凝土反坎模板上的门型卡固件，门型卡固件上穿设有用于拉紧门型卡固件的对拉螺杆，对拉螺杆上穿设有与所要浇筑的混凝土反坎厚度相同的套管，套管套在对拉螺杆上且卡在混凝土反坎模板之间以对混凝土反坎模板进行支撑。

进一步地，所述混凝土反坎模板包括左右两侧的侧模板，两个侧模板平行设置。

进一步地，所述对拉螺杆与混凝土反坎模板顶压配合，以使套管顶在混凝土反坎模板之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的混凝土反坎模板加固装置，当支模完成后，加固装置中的门型卡固件放置于模板上，其两侧能够紧贴混凝土反坎模板外侧，在拧紧对拉螺杆后，套管能够完美卡入混凝土反坎模板内侧中，不仅能控制成型反坎厚度，同时起到一定加固作用，在反坎支模完成后，放置混凝土反坎模板加固装置，做到装置不移位。

附图说明

图1为实施例1中混凝土反坎模板组件中混凝土反坎模板加固装置结构示意图；

图2为实施例1中混凝土反坎模板组件门型卡固件侧面结构示意图；

图3为实施例1中混凝土反坎模板组件结构示意图；

图4为实施例1中混凝土反坎模板组件使用状态示意图。

图中：1、混凝土反坎模板；2、对拉螺杆；3、混凝土反坎；4、套管；5、门型卡固件；51、侧板；511、螺栓孔；52、顶板；6、支撑板；7、山型卡；8、对拉螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中混凝土反坎模板组件的实施例如图1-4所示。

实施例1

本实施例的混凝土反坎模板组件，包括混凝土反坎模板1，混凝土反坎模板包括左右两侧的侧模板，两个侧模板平行设置。

混凝土反坎模板1外设置有混凝土反坎模板加固装置，混凝土反坎模板加固装置包括卡固在混凝土反坎模板1上的门型卡固件5，门型卡固件5上穿设有用于拉紧门型卡固件的对拉螺杆2，对拉螺杆2上穿设有与所要浇筑的混凝土反坎3厚度相同的套管4，套管4为PVC管，且套管4为圆形管。套管4套在对拉螺杆2上且卡在混凝土反坎模板1之间以对混凝土反坎模板1进行支撑。对拉螺杆2与混凝土反坎模板1顶压配合，以使套管4顶在混凝土反坎模板1之间。

门型卡固件5包括左右两侧的侧板51以及连接左右两侧的侧板的顶板52，顶板52横在侧板51顶部。左右两侧的侧板51上开设有用于穿设对拉螺杆的螺栓孔511。顶板52下部设置有用于防止侧板向门型卡固件内部倾斜的支撑板6，支撑板6固定在左右两侧的侧板51之间，且支撑板6的左右两端与左右两侧的侧板顶压配合。对拉螺杆2左右两侧均套设有山型卡7，山型卡7的外侧由对拉螺母8进行紧固。

实施例2

本实施例所描述的混凝土反坎模板组件，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：套管为方形管。

本实用新型的混凝土反坎模板组件，使用方法如下：

将混凝土反坎模板的侧模板支起来，将门型卡固件至于侧模板的外侧，且使对拉螺杆位于侧模板顶端，使套管位于两个侧模板之间，拧紧对拉螺杆，对混凝土反坎模板进行加固。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种混凝土反坎模板加固装置，包括用于卡固在混凝土反坎模板上的门型卡固件，其特征在于：门型卡固件上穿设有用于拉紧门型卡固件的对拉螺杆，对拉螺杆上穿设有与所要浇筑的混凝土反坎厚度相同的套管，套管套在对拉螺杆上且用于卡在所加固的混凝土反坎模板之间以对混凝土反坎模板进行支撑。

2.根据权利要求1所述的混凝土反坎模板加固装置，其特征在于：所述门型卡固件包括左右两侧的侧板以及连接左右两侧的侧板的顶板，左右两侧的侧板上开设有用于穿设对拉螺杆的螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的混凝土反坎模板加固装置，其特征在于：所述顶板下部设置有用于防止侧板向门型卡固件内部倾斜的支撑板，支撑板固定在左右两侧的侧板之间，且支撑板的左右两端与左右两侧的侧板顶压配合。

4.根据权利要求1所述的混凝土反坎模板加固装置，其特征在于：所述对拉螺杆左右两侧均套设有山型卡，山型卡的外侧由对拉螺母进行紧固。

5.根据权利要求1所述的混凝土反坎模板加固装置，其特征在于：所述套管为PVC管。

6.混凝土反坎模板组件，包括混凝土反坎模板，其特征在于：所述混凝土反坎模板外设置有所述混凝土反坎模板加固装置，混凝土反坎模板加固装置包括卡固在混凝土反坎模板上的门型卡固件，门型卡固件上穿设有用于拉紧门型卡固件的对拉螺杆，对拉螺杆上穿设有与所要浇筑的混凝土反坎厚度相同的套管，套管套在对拉螺杆上且卡在混凝土反坎模板之间以对混凝土反坎模板进行支撑。

7.根据权利要求6所述的混凝土反坎模板组件，其特征在于：所述混凝土反坎模板包括左右两侧的侧模板，两个侧模板平行设置。

8.根据权利要求6或7所述的混凝土反坎模板组件，其特征在于：所述对拉螺杆与混凝土反坎模板顶压配合，以使套管顶在混凝土反坎模板之间。

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