CN1103258A - 植物蛋白及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种植物蛋白及其制备方法，其主要
是以大豆为主料，海洋植物及营养强化剂为辅料而制
成的新型食品，该产品采用大豆为主料，褐藻酸钠、羧
甲基纤维钠、硫酸钙、氯化锌、硫酸锰、维生素C、维生
素E为辅料的最佳配比而成，并用硫酸铝钾、氯化钙
溶液为成型剂，该产品其工艺简单、操作简便、投资
少、效益高，经有关部门检验，完全符合国家卫生标
准。
Description
本发明属于植物蛋白加工食品。
大豆食品在我国已有两千年的历史，随着现代人生活水平的不断提高和健康知识的普及，传统的豆制品已不适应市场需求，重视和迅速发展大豆蛋白食品。是因为它不但是一种优质蛋白，营养丰富，而是有保证疗效的佳品。中国专利CN90110094.3阐述了精制植物蛋白的制作方法，本发明在此基础上，对植物蛋白做了进一步的研究，采用本发明所生产出的产品无论是炒、烩、凉拌口感均佳。
本发明目的在于，研制的植物蛋白及其制备方法，其主要是以大豆为原料海洋植物及营养强化剂为辅料研制出的一种新型食品，它具有人体所必须的维生素、多种微量元素、对高血酯、高血压、糖尿病患者有显著的保健作用，该产品设备简单、操作简便、投产快、效益高、并经有关卫生防疫部门检验，完全符合标准。
本发明所述的植物蛋白及其制备方法，其主要是主料为大豆，辅料海洋植物为褐藻酸钠、营养强化剂为羧甲基纤维钠、硫酸钙、维生素C、维生素E、硫酸锰、氯化锌、硫酸铝钾、氯化钙组成，其各组份配比为：（以每生产1000克大豆的植物蛋白为基础）：大豆1000克、褐藻酸钠200-400克、羧甲基纤维钠20-40克、硫酸钙5-15克、维生素C0.01-0.05克、维生素E0.05-0.1克、硫酸锰0.01-0.05克、氯化锌0.01-0.05克、硫酸铝钾50-70克、氯化钙200-400克；其制备方法为，首先将原料大豆精选后浸泡8-12小时磨浆，同时加水打三次煮浆100℃，5分钟，然后冷却至50℃，加入硫酸钙搅拌均匀待用；再配制添加剂，将加入硫酸钙后的豆浆倒入添加剂中搅拌均匀，降温20-25℃，然后再配制成形剂，将加入添加剂的混合浆用漏斗均匀地漏入配制好的成形溶液中，浸泡15-20小时，使其自然固化成形后用清水洗涤浸泡；添加剂的配制是首先将沸水倒入容器中，边搅边加入事先混合好的褐藻酸钠，羧甲基纤维素钠、氯化锌、硫酸锰、维生素C、维生素E充分溶解成透明稠糊状物，降温至25℃即可，成形剂配制是取硫酸铝钾、加入水中搅匀，再取氯化钙加入已溶解硫酸铝钾水溶液中即可。
本发明所述的植物蛋白及其制备方法，经过卫生检测其结果见表：
| 营养检测 | 微生物检测 | 理化检测 | |||
| 蛋白质总糖还原糖钙 | 3.80%未检出未检出1.21% | 菌落总数（个／克）大肠菌群（个／100支）致病菌 | 45000≥24000未检出 | 铅（以Pb计mg/kg)铜（以Au计mg/kg) | 0.190.06 |
实施例1：以每生产1000克大豆植物蛋白为基础
1、首先将大豆1000克精选后，浸泡8—12小时，磨浆，同时加水打三次，煮浆100℃，5分钟然后冷却至50℃，加入硫酸钙5克，搅拌均匀待用；
2、配制添加剂：取褐藻酸钠200克，羧甲基纤维钠30克、氯化锌0.02克、硫酸锰0.04克、维生素C0.02克、维生素E0.06，充分溶解配制成150克透明稠糊状物，再将沸水500克倒入容器中，边搅边加入已配制好的150克透明稠糊状物；
3、将加入硫酸钙后的豆浆倒入添加剂中，搅拌均匀，降温20-25℃；
4、配制成形剂：取硫酸铝钾55克，溶于500克水中，搅拌均匀，再取氯化钙300克，加入已溶解硫酸铝钾水溶液中；
5、将加入添加剂的混合浆用漏斗均匀漏入配制好的成形剂中，浸泡15-20小时，使其自然固化成形后用清水洗涤浸泡，即成产品。
实施例2：以每生产1000克大豆植物蛋白为基础
1、首先将大豆1000克精选后，浸泡8-12小时，磨浆，同时加水打三次，煮浆100℃，5分钟然后冷却至50℃，加入硫酸钙10克，搅拌均匀待用；
2、配制添加剂：取褐藻酸钠300克，羧甲基纤维钠20克、氯化锌0.04克、硫酸锰0.01克、维生素C0.04克、维生素E0.01克，充分溶解配制成150克透明稠糊状物，再将沸水500克倒入容器中，边搅边加入已配制好的150克透明稠糊状物；
3、将加入硫酸钙后的豆浆倒入添加剂中，搅拌均匀，降温20-25℃；
4、配制成形剂：取硫酸铝钾70克，溶于500克水中，搅拌均匀，再取氯化钙200克，加入已溶解硫酸铝钾水溶液中；
5、将加入添加剂的混合浆用漏斗均匀漏入配制好的成形剂中，浸泡15-20小时，使其自然固化成形后用清水洗涤浸泡，即成产品。
实施例3：以每生产1000克大豆植物蛋白为基础
1、首先将大豆1000克精选后，浸泡8-12小时，磨浆，同时加水打三次，煮浆100℃，5分钟然后冷却至50℃，加入硫酸钙15克，搅拌均匀待用；
2、配制添加剂：取褐藻酸钠400克，羧甲基纤维钠40克、氯化锌0.03克、硫酸锰0.025克、维生素C0.05克、维生素E0.08克，充分溶解配制成150克透明稠糊状物，再将沸水500克倒入容器中，边搅边加入已配制好的150克透明稠糊状物；
3、将加入硫酸钙后的豆浆倒入添加剂中，搅拌均匀，降温20-25℃；
4、配制成形剂：取硫酸铝钾60克，溶于500克水中，搅拌均匀，再取氯化钙400克，加入已溶解硫酸铝钾水溶液中；
5、将加入添加剂的混合浆用漏斗均匀漏入配制好的成形剂中，浸泡15-20小时，使其自然固化成形后用清水洗涤浸泡，即成产品。
Claims (4)
1、一种以大豆为主料，海洋植物及营养强化剂为辅料而制成的新型食品，植物蛋白及其制备方法，其特征在于，主料为大豆、辅料为海洋植物褐藻酸钠，营养强化剂为羧甲基纤维钠、硫酸钙、维生素C、维生素E、硫酸锰、氯化锌、硫酸铝钾、氯化钙；其各组份配比为：(以每生产1000克大豆植物蛋白为基础)：
大豆1000克、褐藻酸钠200-400克、羧甲基纤维钠20-40克硫酸钙5-15克、维生素C0.01-0.05克、维生素E0.05-0.1克、硫酸锰0.01-0.05克、氯化锌0.01-0.05克、硫酸铝钾50-70克、氯化钙200-400克。
2、根据权利要求1所述的植物蛋白及其制备方法，其特征在于，首先将原料大豆精选后浸泡8-12小时磨浆，同时加水打三次，煮浆100℃5分钟，然后冷却至50℃，加入硫酸钙搅均匀待用；再配制添加剂，将加入硫酸钙后的豆浆倒入添加剂中，搅拌均匀，降温20-25℃；然后再配制成形剂，将加入添加剂的混合浆用漏斗均匀地漏入配制好的成形溶液中，浸泡15—20小时，使其自然固化成形后用清水洗涤浸泡。
3、根据权利要求2所述的植物蛋白的及其制备方法，其特征在于，添加剂的配制是首先将沸水倒入容器中，边搅边加入事先混合好的褐藻酸钠，羧甲基纤维素钠、氯化锌、硫酸锰、维生素C、维生素E，充分溶解成透明稠糊状物，降温至25℃即可。
4、根据权利要求2所述的植物蛋白及其制备方法，其特征在于成形剂配制是取硫酸铝钾，加入水中搅匀，再取氯化钙加入已溶解硫酸铝钾水溶液中即可。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN93120611A CN1044552C (zh) | 1993-12-04 | 1993-12-04 | 植物蛋白的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN93120611A CN1044552C (zh) | 1993-12-04 | 1993-12-04 | 植物蛋白的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1103258A true CN1103258A (zh) | 1995-06-07 |
| CN1044552C CN1044552C (zh) | 1999-08-11 |
Family
ID=4993362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN93120611A Expired - Fee Related CN1044552C (zh) | 1993-12-04 | 1993-12-04 | 植物蛋白的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1044552C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008049367A1 (fr) * | 2006-10-18 | 2008-05-02 | Zhejiang Wolwo Biotech Co., Ltd. | Utilisation d'un extrait de protéine de graine de plante et composition pharmaceutique renfermant ledit extrait |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1053881A (zh) * | 1990-12-22 | 1991-08-21 | 安阳市新生植物蛋白制品厂 | 精制植物蛋白的制作方法 |
| CN1029453C (zh) * | 1992-04-03 | 1995-08-09 | 白明良 | 锌豆腐凝固剂的制作方法 |
-
1993
- 1993-12-04 CN CN93120611A patent/CN1044552C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008049367A1 (fr) * | 2006-10-18 | 2008-05-02 | Zhejiang Wolwo Biotech Co., Ltd. | Utilisation d'un extrait de protéine de graine de plante et composition pharmaceutique renfermant ledit extrait |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1044552C (zh) | 1999-08-11 |
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