CN1935015A - 一种壮骨粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种壮骨粉,其各组分及配比为:每100克壮骨粉含有膨化米粉35~45克、酸水解可溶性钙粉8~10克、多肽和氨基酸粉4~6克、葡萄糖30~35克、全脂奶粉12~17克、酪蛋白磷酸肽0.1~0.2克、维生素A 300~1170微克和维生素D 5~15微克。上述壮骨粉的制备方法,利用酸水解动物骨的骨头和骨髓中的不溶性钙质,然后将酸解液浓缩、干燥后制得酸水解可溶性钙粉;利用蛋白酶水解动物骨附着的肉中的蛋白质,然后将酶解液浓缩、干燥后制得多肽和氨基酸粉;按壮骨粉中各组分的配比要求,将各组分混合均匀,得到壮骨粉。本发明壮骨粉中的钙为可溶性钙,人体对其吸收率高,补钙效果好;对骨头及附着在骨头上的肉综合利用。

Description

一种壮骨粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种具有补钙壮骨功效的壮骨粉及其制备方法。
背景技术
钙是人体必须的营养成分,对维持人体的循环、呼吸、神经、消化、内分泌、骨骼、肌肉、泌尿及免疫等系统的正常生理功能具有重要作用。人体缺钙会对人体的生理功能产生不良影响,引发疾病,影响身体健康,比如,儿童缺钙会引起佝偻症、盗汗、惊厥、生长发育迟缓,孕妇缺钙会引起抽搐并影响胎儿、新生儿的健康,中老年人缺钙会引起高血压、心血管疾病、骨质疏松、骨质增生、肌肉痉挛、手足麻木及老年痴呆症等。
为了预防缺钙引起的病症,当人体出现钙缺乏时,必须补钙。现有的壮骨粉大部分都是直接利用粉碎的骨粉添加乳酸钙和碳酸钙等钙源制成,骨粉中的钙主要是以结晶羟基磷灰石形式存在,该成分非常坚硬且不溶于水,而加入的乳酸钙和碳酸钙也都不易溶于水,所以人体对这类壮骨粉中的钙吸收率很低,很难达到预期的补钙效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钙吸收率高的壮骨粉以及这种壮骨粉的制备方法,该制备方法工艺流程简单且能够充分利用原料中的骨头及附着在骨头上的肉。采用的技术方案如下:
一方面,本发明提供一种壮骨粉,其各组分及配比为:每100克壮骨粉含有膨化米粉35~45克、酸水解可溶性钙粉8~10克、多肽和氨基酸粉4~6克、葡萄糖30~35克、全脂奶粉12~17克、酪蛋白磷酸肽0.1~0.2克、维生素A 300~1170微克和维生素D 5~15微克。
其中,膨化米粉、葡萄糖、全脂奶粉、酪蛋白磷酸肽(简称CPP)、维生素A和维生素D均可在市场上购得;酸水解可溶性钙粉是以动物骨的骨头和骨髓为原料,利用酸水解其中的不溶性钙质,然后将酸解液浓缩、干燥后制得;多肽和氨基酸粉是以动物骨附着的肉为原料,利用蛋白酶水解其中的蛋白质,然后将酶解液浓缩、干燥后制得。上述作为原料的动物骨可以是猪骨、牛骨或羊骨,也可以是其中两种或三种的混合物。
另一方面,本发明提供上述壮骨粉的一种制备方法,包括以下步骤:
(1)动物骨的前处理:将动物骨洗净,在压力锅中蒸煮2~3.5小时,蒸煮温度为105~125℃;然后将骨头(含骨头中的骨髓)与附着的肉分离;将分离出的骨头(含骨头中的骨髓)干燥并粉碎,过40目以上(含40目)筛,得到骨粉;
(2-1)将步骤(1)得到的骨粉加入酸溶液中,酸溶液采用6%~8%乙酸溶液或7%~9%乳酸溶液,骨粉与酸溶液的重量体积比为骨粉(W)/酸溶液(V)=1/4~6(即每1千克骨粉加入4~6升酸溶液中),加热使其保持温度为105~115℃,进行水解,水解时间为0.5~1.0小时;然后过滤,取滤液;将滤液进行浓缩并干燥,得到酸水解可溶性钙粉,备用;
(2-2)将步骤(1)分离得到的肉和水按重量比例1∶4~7搅碎混匀成浆状物,然后置于反应容器中;接着往反应容器中添加蛋白酶,加酶量为3%~5%(即每100克肉加蛋白酶3~5克);然后加热反应容器中的物料使其保持60~75℃,并同时搅拌物料,使肉酶解,酶解时间为4.5~5.5小时;酶解反应结束后进行灭酶;然后将反应容器中的物料过滤,取滤液;将滤液进行浓缩并干燥,得到多肽和氨基酸粉,备用;
(3)按壮骨粉中各组分的配比要求,取膨化米粉、酸水解可溶性钙粉、多肽和氨基酸粉、葡萄糖、全脂奶粉、酪蛋白磷酸肽、维生素A和维生素D,然后将各组分混合均匀,得到壮骨粉。
为确保壮骨粉的品质,通常还将步骤(3)得到的壮骨粉进行杀菌处理。杀菌处理可采用烘干机对壮骨粉烘干20~30分钟,烘干温度为95~100℃。
步骤(2-2)中,可加热反应容器中的物料至90℃或90℃以上进行灭酶。
本发明壮骨粉中的钙为可溶性钙,人体对其吸收率高,补钙效果好;原料充足易得,生产流程比较简单,生产成本低;对骨头及附着在骨头上的肉综合利用,既增加产品的营养价值,又减少生产过程中产生的污染。
具体实施方式
实施例1
本实施例按以下步骤制备壮骨粉:
(1)动物骨的前处理:将动物骨洗净,在压力锅中蒸煮2小时,蒸煮温度为125℃;然后将骨头(含骨头中的骨髓)和附着的肉与分离;将分离出的骨头(含骨头中的骨髓)干燥并粉碎,过50目筛,得到骨粉;
(2-1)将步骤(1)得到的骨粉加入酸溶液中,酸溶液采用6%乙酸溶液,骨粉与酸溶液的重量体积比为骨粉(W)/酸溶液(V)=1/6(即每1千克骨粉加入6升乙酸溶液中),加热使其保持温度为105℃,进行水解,水解时间为0.8小时;然后过滤,取滤液;将滤液进行浓缩并干燥,得到酸水解可溶性钙粉,备用;
(2-2)将步骤(1)分离得到的肉和水按重量比例1∶5搅碎混匀成浆状物,然后置于反应容器中;接着往反应容器中添加蛋白酶,加酶量为3.5%(即每100克肉加蛋白酶3.5克);然后加热反应容器中的物料使其保持65℃,并同时搅拌物料,使肉酶解,酶解时间为5.5小时;酶解反应结束后,加热反应容器中的物料至90℃进行灭酶;然后将反应容器中的物料过滤,取滤液;将滤液进行浓缩并干燥,得到多肽和氨基酸粉,备用;
(3)取膨化米粉39.88克、酸水解可溶性钙粉9克、多肽和氨基酸粉5克、葡萄糖31克、全脂奶粉15克、酪蛋白磷酸肽0.12克、维生素A 490微克和维生素D 10微克,然后将各组分混合均匀,得到壮骨粉100.0005克。
用烘干机对壮骨粉烘干25分钟,烘干温度为100℃,进行杀菌处理。
上述动物骨、膨化米粉、葡萄糖、全脂奶粉、酪蛋白磷酸肽、维生素A和维生素D均可在市场上购得。所用动物骨是猪骨。
实施例2
本实施例按以下步骤制备壮骨粉:
(1)动物骨的前处理:将动物骨洗净,在压力锅中蒸煮3小时,蒸煮温度为110℃;然后将骨头(含骨头中的骨髓)和附着的肉与分离;将分离出的骨头(含骨头中的骨髓)干燥并粉碎,过60目筛,得到骨粉;
(2-1)将步骤(1)得到的骨粉加入酸溶液中,酸溶液采用9%乳酸溶液,骨粉与酸溶液的重量体积比为骨粉(W)/酸溶液(V)=1/5(即每1千克骨粉加入5升乳酸溶液中),加热使其保持温度为110℃,进行水解,水解时间为0.6小时;然后过滤,取滤液;将滤液进行浓缩并干燥,得到酸水解可溶性钙粉,备用;
(2-2)将步骤(1)分离得到的肉和水按重量比例1∶4搅碎混匀成浆状物,然后置于反应容器中;接着往反应容器中添加蛋白酶,加酶量为4%(即每100克肉加蛋白酶4克);然后加热反应容器中的物料使其保持70℃,并同时搅拌物料,使肉酶解,酶解时间为5小时;酶解反应结束后,加热反应容器中的物料至92℃进行灭酶;然后将反应容器中的物料过滤,取滤液;将滤液进行浓缩并干燥,得到多肽和氨基酸粉,备用;
(3)取膨化米粉36克、酸水解可溶性钙粉10克、多肽和氨基酸粉4.5克、葡萄糖33.3克、全脂奶粉16克、酪蛋白磷酸肽0.2克、维生素A 985微克和维生素D 15微克,然后将各组分混合均匀,得到壮骨粉100.001克。
用烘干机对壮骨粉烘干30分钟,烘干温度为96℃,进行杀菌处理。
上述动物骨、膨化米粉、葡萄糖、全脂奶粉、酪蛋白磷酸肽、维生素A和维生素D均可在市场上购得。所用动物骨是牛骨。
实施例3
本实施例按以下步骤制备壮骨粉:
(1)动物骨的前处理:将动物骨洗净,在压力锅中蒸煮2.5小时,蒸煮温度为115℃;然后将骨头(含骨头中的骨髓)和附着的肉与分离;将分离出的骨头(含骨头中的骨髓)干燥并粉碎,过50目筛,得到骨粉;
(2-1)将步骤(1)得到的骨粉加入酸溶液中,酸溶液采用8%乙酸溶液,骨粉与酸溶液的重量体积比为骨粉(W)/酸溶液(V)=1/4(即每1千克骨粉加入4升乙酸溶液中),加热使其保持温度为105℃,进行水解,水解时间为0.9小时;然后过滤,取滤液;将滤液进行浓缩并干燥,得到酸水解可溶性钙粉,备用;
(2-2)将步骤(1)分离得到的肉和水按重量比例1∶6搅碎混匀成浆状物,然后置于反应容器中;接着往反应容器中添加蛋白酶,加酶量为5%(即每100克肉加蛋白酶5克);然后加热反应容器中的物料使其保持61℃,并同时搅拌物料,使肉酶解,酶解时间为4.5小时;酶解反应结束后,加热反应容器中的物料至95℃进行灭酶;然后将反应容器中的物料过滤,取滤液;将滤液进行浓缩并干燥,得到多肽和氨基酸粉,备用;
(3)取膨化米粉41克、酸水解可溶性钙粉8.5克、多肽和氨基酸粉5.5克、葡萄糖32克、全脂奶粉12.85克、酪蛋白磷酸肽0.15克、维生素A 794微克和维生素D 6微克,然后将各组分混合均匀,得到壮骨粉100.0008克。
用烘干机对壮骨粉烘干22分钟,烘干温度为98℃,进行杀菌处理。
上述动物骨、膨化米粉、葡萄糖、全脂奶粉、酪蛋白磷酸肽、维生素A和维生素D均可在市场上购得。所用动物骨是猪骨和牛骨的混合物。

Claims (6)

1、一种壮骨粉,其特征在于其各组分及配比为:每100克壮骨粉含有膨化米粉35~45克、酸水解可溶性钙粉8~10克、多肽和氨基酸粉4~6克、葡萄糖30~35克、全脂奶粉12~17克、酪蛋白磷酸肽0.1~0.2克、维生素A 300~1170微克和维生素D 5~15微克。
2、根据权利要求1所述的壮骨粉,其特征是:所述酸水解可溶性钙粉是以动物骨的骨头和骨髓为原料,利用酸水解其中的不溶性钙质,然后将酸解液浓缩、干燥后制得。
3、根据权利要求1所述的壮骨粉,其特征是:所述多肽和氨基酸粉是以动物骨附着的肉为原料,利用蛋白酶水解其中的蛋白质,然后将酶解液浓缩、干燥后制得。
4、权利要求1所述壮骨粉的一种制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)动物骨的前处理:将动物骨洗净,在压力锅中蒸煮2~3.5小时,蒸煮温度为105~125℃;然后将骨头及骨头中的骨髓与附着的肉分离;将分离出的骨头及骨头中的骨髓干燥并粉碎,过40目以上筛,得到骨粉;
(2-1)将步骤(1)得到的骨粉加入酸溶液中,酸溶液采用6%~8%乙酸溶液或7%~9%乳酸溶液,骨粉与酸溶液的重量体积比为骨粉(W)/酸溶液(V)=1/4~6,加热使其保持温度为105~115℃,进行水解,水解时间为0.5~1.0小时;然后过滤,取滤液;将滤液进行浓缩并干燥,得到酸水解可溶性钙粉,备用;
(2-2)将步骤(1)分离得到的肉和水按重量比例1∶4~7搅碎混匀成浆状物,然后置于反应容器中;接着往反应容器中添加蛋白酶,加酶量为3%~5%;然后加热反应容器中的物料使其保持60~75℃,并同时搅拌物料,使肉酶解,酶解时间为4.5~5.5小时;酶解反应结束后进行灭酶;然后将反应容器中的物料过滤,取滤液;将滤液进行浓缩并干燥,得到多肽和氨基酸粉,备用;
(3)按壮骨粉中各组分的配比要求,取膨化米粉、酸水解可溶性钙粉、多肽和氨基酸粉、葡萄糖、全脂奶粉、酪蛋白磷酸肽、维生素A和维生素D,然后将各组分混合均匀,得到壮骨粉。
5、根据权利要求4所述的壮骨粉的制备方法,其特征是:将步骤(3)得到的壮骨粉进行杀菌处理。
6、根据权利要求5所述的壮骨粉的制备方法,其特征是:所述杀菌处理采用烘干机对壮骨粉烘干20~30分钟,烘干温度为95~100℃。
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