CN105146315A - 低蛋白大米及大米肽的制备工艺 - Google Patents
低蛋白大米及大米肽的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105146315A CN105146315A CN201510392595.4A CN201510392595A CN105146315A CN 105146315 A CN105146315 A CN 105146315A CN 201510392595 A CN201510392595 A CN 201510392595A CN 105146315 A CN105146315 A CN 105146315A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- peptide
- protease
- protein
- preparation technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000209094 Oryza Species 0.000 title claims abstract description 152
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 152
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 152
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 title claims abstract description 48
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims abstract description 37
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims abstract description 22
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims abstract description 22
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 16
- 108010011619 6-Phytase Proteins 0.000 claims abstract description 14
- 229940085127 phytase Drugs 0.000 claims abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 46
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 46
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 27
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 12
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 8
- 108091005508 Acid proteases Proteins 0.000 claims description 8
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 claims description 8
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 claims description 8
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 claims description 8
- 229940055729 papain Drugs 0.000 claims description 8
- 108010004032 Bromelains Proteins 0.000 claims description 7
- 235000019835 bromelain Nutrition 0.000 claims description 7
- 101000693530 Staphylococcus aureus Staphylokinase Proteins 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003672 processing method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 15
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 7
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 6
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 208000001953 Hypotension Diseases 0.000 description 3
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 3
- 208000029088 Phosphorus metabolism disease Diseases 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 208000022458 calcium metabolism disease Diseases 0.000 description 3
- 208000020832 chronic kidney disease Diseases 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 208000021822 hypotensive Diseases 0.000 description 3
- 230000001077 hypotensive effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 2
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 2
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 210000002249 digestive system Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 208000017169 kidney disease Diseases 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000002417 nutraceutical Substances 0.000 description 2
- 235000021436 nutraceutical agent Nutrition 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 description 2
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 206010001580 Albuminuria Diseases 0.000 description 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 208000037157 Azotemia Diseases 0.000 description 1
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 208000013725 Chronic Kidney Disease-Mineral and Bone disease Diseases 0.000 description 1
- 208000034657 Convalescence Diseases 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N Hexa-Ac-myo-Inositol Natural products CC(=O)OC1C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C1OC(C)=O SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 208000022831 chronic renal failure syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 208000028208 end stage renal disease Diseases 0.000 description 1
- 201000000523 end stage renal failure Diseases 0.000 description 1
- 230000024924 glomerular filtration Effects 0.000 description 1
- 206010061989 glomerulosclerosis Diseases 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000774 hypoallergenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N inositol Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 1
- 229960000367 inositol Drugs 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 235000020905 low-protein-diet Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 150000003017 phosphorus Chemical class 0.000 description 1
- 230000035790 physiological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000009704 powder extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000017854 proteolysis Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 201000006409 renal osteodystrophy Diseases 0.000 description 1
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 1
- CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N scyllo-inosotol Natural products OC1C(O)C(O)C(O)C(O)C1O CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 208000009852 uremia Diseases 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种大米处理方法，具体提供了一种低蛋白大米及大米肽的制备工艺。其包括以下步骤：(1)将米水以1:1～1:3的质量比混合；(2)加入蛋白酶和植酸酶；(3)加入有机酸调节PH值至2～5；(4)在温度为45℃～60℃的条件下静置6～24小时；(5)过滤得到处理米和处理溶液；(6)清洗处理米使其PH值为6～7，从而得到低蛋白大米和清洗液。(7)将上述步骤(5)中的处理溶液和上述步骤(6)中的清洗液混合；(8)加入氢氧化钠溶液调节PH值为6～7；(9)过滤；(10)对步骤(9)中的过滤液进行纳滤浓缩；(11)干燥步骤(10)中的浓缩液，从而得到固态大米肽。本发明能够在获取低蛋白大米的同时还回收大米肽。
Description
技术领域
本发明涉及一种大米处理方法，具体地说，涉及一种低蛋白大米及大米肽的制备工艺，更具体地说，涉及一种可供肾病患者食用的低蛋白大米的制备工艺以及大米肽的制备工艺。
背景技术
蛋白质具有重要的生理功能，是维持人体健康不可欠缺的营养素，也是维持生命最重要的营养素。然而，临床研究表明，对于肾病患者，非优质蛋白质的摄入，会加重肾小球滤过率，增加尿蛋白和尿素分泌，引起肾小球硬化等，从而加重病情。慢性肾功能衰竭患者在进行透析治疗的过程中常常会并发钙磷代谢紊乱，主要表现为高血磷、高钙磷乘积和继发性甲状旁腺功能亢进等症状，钙磷代谢紊乱可导致肾性骨营养不良和血管钙化等病症。因此，控制磷的摄入量，调节钙磷代谢紊乱是肾脏病患者延缓病情的有效方法。
我国大米的蛋白质含量约为8％，且属于非优质蛋白，其中的磷含量与蛋白质含量呈正相关。医学临床研究表明，对于肾脏病患者限制蛋白质的摄入能延缓慢性肾脏疾病的进展。无论肾脏疾病轻重与否，低蛋白或极低蛋白饮食都能使蛋白尿程度降低和肾小球滤过功能的下降速度减慢，可有效推迟尿毒症出现的时机并缓解其临床症状，降低终末期肾脏病的相对危险度。综上所述，降低主食中的蛋白质含量对于这些特殊人群控制蛋白质的摄取量有积极的意义。
另一方面，大米多肽是当今营养食品工业中最优质、最具技术含量和市场前景的高档功能性蛋白添加剂，可广泛应用于保健食品、营养食品、焙烤食品、运动员食品等领域。大米多肽的氨基酸含量和种类与大米蛋白质是一致的。但是，与大米蛋白质相比，大米多肽具有易消化吸收、低过敏性、降胆固醇、降血压、促脂肪代谢的作用。大米多肽的易吸收和消化性使它能够作为消化系统中肠道营养剂和流质食品，可应用于康复期病人、消化系统衰退的老年人及消化功能未成熟的婴幼儿使用；大米多肽的降胆固醇、降血压、低过敏及促进脂肪代谢等功能使其可用于生产降胆固醇、降血压、预防心血管系统疾病、肥胖病患者蛋白质供给等功能性保健食品中；大米多肽易消化吸收，能迅速提供机体能量，促进脂肪代谢和恢复体力，它可用于制造运动员用的蛋白质强化食品和能量补给饮品中，并且它的低粘度和在酸性条件下的可溶性使其可用于生产各种酸性饮料，具有独特功效。
目前已公开的低蛋白大米制备工艺多集中在利用大米或米糠为原料，经研磨成粉末后从大米粉末或米糠中提取大米淀粉，再经重造制成仿大米颗粒的方式，不仅工艺复杂，易造成大米中的营养物质大量流失，而且大米颗粒经粉末挤压成型后制成，在生产成本、产品外观和口味上都与普通大米差别较大，难以满足低蛋白大米摄入人群的日常需求。中国专利公告号：104082673中公开了一种从大米中制备低蛋白大米及大米免疫肽的方法，其通过发酵和酶解脱除大米中的蛋白质制备低蛋白大米，同时回收的洗液经淀粉酶除淀粉后收集粗蛋白，再经蛋白酶处理，超滤浓缩进行喷雾干燥得到大米免疫肽。该法在第一道发酵工序中，发酵8-20h后用水清洗不仅易造成大米损耗，且容易影响大米及大米肽的口感。在酶解除蛋白工序中采用3种不同酶种类在不同的条件设置下持续酶解2-9小时，不仅操作复杂，而且低蛋白大米的整米率和收率均会大大降低。
发明内容
为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本发明提供了一种低蛋白大米制备工艺。
根据本发明的低蛋白大米制备工艺，其包括以下步骤：
(1)将米水以1:1～1:3的质量比混合；
(2)加入蛋白酶和植酸酶，蛋白酶质量为米质量的0.1％～1％，植酸酶质量为米质量的0.1％～1％；
(3)加入有机酸调节PH值至2～5；
(4)在温度为45℃～60℃的条件下静置6～24小时；
(5)过滤得到处理米和处理溶液；
(6)清洗处理米使其PH值为6～7，从而得到低蛋白大米和清洗液。
本发明中，通过在米水混合物种加入蛋白酶和植酸酶能够有效地降解大米中的蛋白质含量，其中，米水能够以例如质量比1:1～1:3混合，这种混合比例在保证大米中的蛋白质能够较为充分降解地同时也避免了因水含量过多导致酶浓度降低而造成的降解效率下降；而所投入蛋白酶的质量能够为大米质量的0.1％～1％，从而在保证了大米中蛋白酶能够较佳地降解的同时也不会造成蛋白酶的浪费；另外，本发明中还投入有植酸酶，植酸酶能够依次分离植酸分子中的磷，将植酸(盐)降解为肌醇和无机磷，同时释放出与植酸(盐)结合的其它营养物质，这不仅能够降低所制备低蛋白大米中的磷含量还能够较佳地增加处理液中的营养成分；而所投入植酸酶的质量能够为大米质量的0.1％～1％，这就保证了大米中的植酸酶能够较佳地被降解。
另一方面，本发明中的米水混合物能够在PH值为2～5、温度为45℃～60℃酶解6～24个小时，通过本发明的制备方法，根据现有检测技术可以惊讶地发现，大米中的蛋白质降解率能够达到96.33％以上，从而较为适合肾病患者食用。另外，本发明中的能够使用例如可食用有机酸来调节PH值，从而保证了所制备大米的安全性。
另外，经本发明的工艺流程得到的低蛋白大米能够直接蒸煮成米饭并降温后进行真空包装，从而使得本发明能够较佳地产量化生产。
作为优选，蛋白酶采用酸性蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶中的一种或几种。
本发明中，蛋白酶能够采用酸性蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶中的一种或几种，经过大量实验数据和实际研究，采用上述的酶或组合能够带来较佳地降解率。
作为优选，有机酸采用柠檬酸、乙酸、苹果酸中的一种或几种。
本发明中，有机酸能够采用柠檬酸、乙酸、苹果酸中的一种或几种，由于柠檬酸、乙酸和苹果酸均均有较佳的酸性和溶解性，从而使得其能够较佳地运用于本发明的制备工艺中。
为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本发明还提供了一种大米肽制备工艺。
根据本发明的大米肽制备工艺，其包括以下步骤，
(7)将上述步骤(5)中的处理溶液和上述步骤(6)中的清洗液混合；
(8)加入氢氧化钠溶液调节PH值为6～7；
(9)过滤；
(10)对步骤(9)中的过滤液进行纳滤浓缩；
(11)干燥步骤(10)中的浓缩液，从而得到固态大米肽。
本发明中，通过步骤(7)～步骤(11)的处理能够较佳地回收低蛋白大米制造过程中的副产物大米肽，由于本发明提供的工艺能够较佳地降解大米中的蛋白质，从而能够使得步骤(5)中的处理溶液和步骤(6)中的清洗液中富含大米肽，从而保证了大米肽能够具备较佳地回收效率。
作为优选，步骤(9)中采用滤布过滤。
本发明中，步骤(9)中能够采用滤布过滤，从而能够较佳地去除固体杂质。
作为优选，步骤(10)中采用300Da的纳滤膜进行纳滤浓缩。
作为优选，步骤(11)中采用喷雾干燥。
通过本发明中提供的制备工艺，能够将普通大米制备成可适用于肾病患者食用的低蛋白大米，而且整米率和回收率较高，所制备的低蛋白大米含有的营养物质和口感与普通大米相近，从而能够较好的满足低蛋白大米摄入人群的日常需求。另外，通过本发明的制备工艺还能够回收副产品大米肽，从而较佳地整合了资源，避免资源的浪费。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
本实施例中提供了一种低蛋白大米及大米肽的制备工艺，其能够在制备低蛋白大米的同时回收副产物大米肽。
取400g水和400g大米，在水中加入0.6g酸性蛋白酶和0.8g植酸酶，用柠檬酸调节pH至2.0，搅拌6min后混合均匀后加入大米，在50℃条件下静置16h，将溶液倒出，并用清水清洗大米至PH为6.0，将清洗后的大米煮熟，煮熟后自然冷却至70～80℃，称重并进行真空包装，从而得到低蛋白大米。
将以上步骤中得到的溶液和洗液混合，并用氢氧化钠溶液调节PH至7.0，经滤布过滤后，滤液经300Da膜纳滤浓缩，浓缩液经喷雾干燥后即得到大米肽粉末。
本实施例中，采用凯式定氮法检测，处理后煮熟的大米蛋白含量为0.58％，大米回收率为71％，整米率高；大米肽中蛋白含量为88.2％，灰分3.5％，回收率为5.3％。
实施例2
本实施例中提供了一种低蛋白大米及大米肽的制备工艺，其能够在制备低蛋白大米的同时回收副产物大米肽。
取5kg水和3kg普通大米，在水中加入45g酸性蛋白酶和35g植酸酶，用食用乙酸调节pH至4.5，搅拌均匀后加入大米，在55℃条件下静置18h，将溶液倒出，并用自来水清洗大米至PH为7.0，溶液和洗液收集后混合，待用。将清洗后的大米置于蒸笼上，蒸笼下方装有水，盖上盖子后加热，煮沸5min后取出，自然冷却至70～80℃，称重并进行真空包装。
将溶液和洗液的混合液，用氢氧化钠调节PH至7.0，经滤布过滤后，滤液经300Da膜纳滤浓缩，浓缩液经喷雾干燥后得到大米肽粉末。
本实施例中，采用凯式定氮法检测，处理后煮熟的大米蛋白含量为0.73％，大米回收率为76％，整米率高。大米肽中蛋白含量为85.9％，灰分3.8％，回收率为5.7％。
实施例3
本实施例中的一种低蛋白大米及大米肽的制备工艺与实施例2的不同之处在于：所加入的蛋白酶为25g酸性蛋白酶、5g中性蛋白酶、3g碱性蛋白酶、9g木瓜蛋白酶以及8g菠萝蛋白酶，所加入植酸酶为5g，采用苹果酸调节PH值为5.0，45℃条件下静置24h。
本实施例中，采用凯式定氮法检测，处理后煮熟的大米蛋白含量为0.28％，大米回收率为83％，整米率高，大米肽中蛋白含量为91.9％，灰分4.2％，回收率为7.2％。
实施例4
本实施例中的一种低蛋白大米及大米肽的制备工艺与实施例2的不同之处在于：所加入的蛋白酶为3g酸性蛋白酶和2g木瓜蛋白酶，所加入植酸酶为50g，采用苹果酸与柠檬酸调节PH值为3.0，60℃条件下静置6h。
本实施例中，采用凯式定氮法检测，处理后煮熟的大米蛋白含量为0.84％，大米回收率为78％，整米率高，大米肽中蛋白含量为82.3％，灰分3.6％，回收率为5.7％。
实施例5
本实施例中提供了一种低蛋白大米及大米肽的制备工艺，其能够在制备低蛋白大米的同时回收副产物大米肽。
取100g水，加入0.15g酸性蛋白酶、0.1g中性蛋白酶、0.25g木瓜蛋白酶和0.3g菠萝蛋白酶，用食用乙酸和柠檬酸调节pH至4.5，搅拌均匀后加入100g普通大米，在55℃条件下静置15h，将溶液倒出，并用自来水清洗大米至PH为7.0，溶液和洗液收集后混合，待用。将清洗后的大米置于微波专用容器内，加入适量水，加热煮熟后取出，自然冷却至70～80℃，称重并进行真空包装。
将溶液和洗液的混合液，用氢氧化钠调节PH至7.0，经滤布过滤后，滤液经300Da膜纳滤浓缩，浓缩液经喷雾干燥后得到大米肽粉末。
采用凯式定氮法检测，处理后煮熟的大米蛋白含量为0.68％，大米回收率为81％，整米率高，大米肽中蛋白含量为87.2％，灰分3.4％，回收率为5.4％。
实施例6
本实施例中的一种低蛋白大米及大米肽的制备工艺与实施例5的不同之处在于：所加入的蛋白酶为0.15g中性蛋白酶、0.1g碱性蛋白酶、0.3g木瓜蛋白酶以及0.25g菠萝蛋白酶，采用苹果酸和柠檬酸调节PH值为5.0。
采用凯式定氮法检测，处理后煮熟的大米蛋白含量为0.79％，大米回收率为84％，整米率高，大米肽中蛋白含量为88.5％，灰分4.1％，回收率为6.4％。
实施例7
本实施例中的一种低蛋白大米及大米肽的制备工艺与实施例5的不同之处在于：所加入的蛋白酶为0.4g木瓜蛋白酶以及0.3g菠萝蛋白酶，采用苹果酸、柠檬酸和食用乙酸共同调节PH值为3.0。
采用凯式定氮法检测，处理后煮熟的大米蛋白含量为0.61％，大米回收率为77％，整米率高，大米肽中蛋白含量为85.2％，灰分4.6％，回收率为6.1％。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.低蛋白大米制备工艺，其包括以下步骤：
（1）将米水以1:1～1:3的质量比混合；
（2）加入蛋白酶和植酸酶，蛋白酶质量为米质量的0.1%～1%，植酸酶质量为米质量的0.1%～1%；
（3）加入有机酸调节PH值至2～5；
（4）在温度为45℃～60℃的条件下静置6～24小时；
（5）过滤得到处理米和处理溶液；
（6）清洗处理米使其PH值为6～7，从而得到低蛋白大米和清洗液。
2.根据权利要求1所述的低蛋白大米制备方法，其特征在于：蛋白酶采用酸性蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的低蛋白大米制备工艺，其特征在于：有机酸采用柠檬酸、乙酸、苹果酸中的一种或几种。
4.大米肽制备工艺，其包括权利要求1中的步骤（1）～步骤（6），其还包括以下步骤：
（7）将步骤（5）中的处理溶液和步骤（6）中的清洗液混合；
（8）加入氢氧化钠溶液调节PH值为6～7；
（9）过滤；
（10）对步骤（9）中的过滤液进行纳滤浓缩；
（11）干燥步骤（10）中的浓缩液，从而得到固态大米肽。
5.根据权利要求4所述的大米肽制备工艺，其特征在于：步骤（9）中采用滤布过滤。
6.根据权利要求5所述的大米肽制备工艺，其特征在于：步骤（10）中采用300Da的纳滤膜进行纳滤浓缩。
7.根据权利要求1～6中所述的大米肽制备工艺，其特征在于：步骤（11）中采用喷雾干燥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510392595.4A CN105146315A (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 低蛋白大米及大米肽的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510392595.4A CN105146315A (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 低蛋白大米及大米肽的制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105146315A true CN105146315A (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54787710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510392595.4A Pending CN105146315A (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 低蛋白大米及大米肽的制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105146315A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110447823A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-15 | 刘良忠 | 一种低蛋白大米及制品的加工方法 |
| CN110463907A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-19 | 河北考力森生物科技有限公司 | 一种低聚肽大米 |
| CN110862886A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-03-06 | 绍兴润博生物科技有限公司 | 一种黄酒原料米的预处理方法 |
| CN111621384A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-04 | 绍兴润博生物科技有限公司 | 一种同时生成超清爽黄酒和大米多肽饮料的方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3156902B2 (ja) * | 1994-08-04 | 2001-04-16 | ホリカフーズ株式会社 | 低蛋白質米、その製造方法及びその加工方法 |
| JP2002087979A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Fuji Oil Co Ltd | 腎疾患患者用大豆蛋白質及びその製造法 |
| CN103564306A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-12 | 刘良忠 | 一种适合肾病病人食用的再制米及其加工方法 |
| CN103789383A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-14 | 江苏联海生物科技有限公司 | 大米肽的生产方法 |
| CN104012853A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-03 | 中恩（天津）医药科技有限公司 | 一种用于肾病患者食用的大米的制备方法 |
| CN104082673A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-08 | 中恩（天津）营养科技有限公司 | 一种同时制备低蛋白大米及大米免疫肽的方法 |
| CN104519753A (zh) * | 2012-08-08 | 2015-04-15 | 日清奥利友集团株式会社 | 低蛋白质米的制造方法及使用了低蛋白质米的食品 |
-
2015
- 2015-07-02 CN CN201510392595.4A patent/CN105146315A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3156902B2 (ja) * | 1994-08-04 | 2001-04-16 | ホリカフーズ株式会社 | 低蛋白質米、その製造方法及びその加工方法 |
| JP2002087979A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Fuji Oil Co Ltd | 腎疾患患者用大豆蛋白質及びその製造法 |
| CN104519753A (zh) * | 2012-08-08 | 2015-04-15 | 日清奥利友集团株式会社 | 低蛋白质米的制造方法及使用了低蛋白质米的食品 |
| CN103564306A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-12 | 刘良忠 | 一种适合肾病病人食用的再制米及其加工方法 |
| CN103789383A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-14 | 江苏联海生物科技有限公司 | 大米肽的生产方法 |
| CN104012853A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-03 | 中恩（天津）医药科技有限公司 | 一种用于肾病患者食用的大米的制备方法 |
| CN104082673A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-08 | 中恩（天津）营养科技有限公司 | 一种同时制备低蛋白大米及大米免疫肽的方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110447823A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-15 | 刘良忠 | 一种低蛋白大米及制品的加工方法 |
| CN110463907A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-19 | 河北考力森生物科技有限公司 | 一种低聚肽大米 |
| CN110862886A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-03-06 | 绍兴润博生物科技有限公司 | 一种黄酒原料米的预处理方法 |
| CN111621384A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-04 | 绍兴润博生物科技有限公司 | 一种同时生成超清爽黄酒和大米多肽饮料的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103609831B (zh) | 一种制备银杏蛋白肽的方法 | |
| US20220024974A1 (en) | Methods for producing a rice protein peptide and applications thereof | |
| CN101015361B (zh) | 速溶海参冲剂及其制作方法 | |
| CN102696767B (zh) | 一种综合利用核桃仁生产低脂核桃乳、活性肽、蛋白粉的深加工方法 | |
| CN101531700B (zh) | 一种玉米低聚肽的制备方法 | |
| CN101766253B (zh) | 一种利用米渣蛋白制取米蛋白多肽粉方法 | |
| CN104082673B (zh) | 一种同时制备低蛋白大米及大米免疫肽的方法 | |
| CN101455398B (zh) | 用纳滤结合喷雾干燥制备大豆渣水溶性膳食纤维的方法 | |
| CN105146315A (zh) | 低蛋白大米及大米肽的制备工艺 | |
| CN103494214B (zh) | 酪蛋白磷酸肽锌螯合物 | |
| CN101288437B (zh) | 以脱脂大豆粕为原料生产大豆蛋白肽及膳食纤维的方法 | |
| CN101497913A (zh) | 一种莲子蛋白多肽的制备方法 | |
| CN108391747A (zh) | 一种小分子大豆蛋白肽的制备方法 | |
| CN103070431B (zh) | 一种海带提取物碘片及其制备方法 | |
| CN102367465A (zh) | 一种猪血蛋白肽的提取方法 | |
| CN1935015B (zh) | 一种壮骨粉及其制备方法 | |
| CN1957736B (zh) | Nsi值=100%的大豆蛋白（肽）粉的生产方法 | |
| CN101965897B (zh) | 贻贝分离蛋白的加工方法 | |
| CN102599599A (zh) | 一种米糠饮料的制作方法 | |
| CN101884361A (zh) | 燕麦分离蛋白制取工艺 | |
| CN101965982A (zh) | 一种用蚕丝肽制作饮料的方法 | |
| CN102239954B (zh) | 一种花生蛋白制备与脱色的方法 | |
| CN101642182A (zh) | 虾蛋白粉的提取工艺 | |
| CN101574136A (zh) | 一种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法 | |
| CN106566860A (zh) | 一种利用大米渣制备高纯度大米蛋白和大米多肽的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151216 |