CN101574136A - 一种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法 - Google Patents
一种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101574136A CN101574136A CNA2008100158819A CN200810015881A CN101574136A CN 101574136 A CN101574136 A CN 101574136A CN A2008100158819 A CNA2008100158819 A CN A2008100158819A CN 200810015881 A CN200810015881 A CN 200810015881A CN 101574136 A CN101574136 A CN 101574136A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spirulina
- water
- solution
- dreg
- soluble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
一种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法，先将螺旋藻原料水浸、清洗、清除表面盐分、打浆、脱腥，再加入10倍水，搅匀，置－20℃冷冻48小时，融冻后，离心分离，保留离心液，提取藻渣；将提取的藻渣进行酶解，用HCL调节pH值在3－10，温度在35℃－65℃，加复合酶酶解、灭活处理、过滤分离出酶解溶液、滤渣加K2CO3溶液溶解，离心过泸，保留滤渣溶解液，弃泸渣；混合保留的离心液、酶解溶液和滤渣溶解液，调节pH值至中性、温度为50℃、浓缩、喷雾干燥成水溶性螺旋藻营养素粉。这种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法操作简单；所提取的螺旋藻营养素粉为水溶性粉剂，人体容易吸收；螺旋藻营养素粉保留了螺旋藻中全部的营养成分；可作为相关食品、医药的原料，若进一步的深加工，还可分离出藻蓝蛋白和藻多糖，使用范围更广泛；易于包装保存，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及生物技术领域，特别涉及水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法。
背景技术
螺旋藻是微藻中的蓝藻，它具有高蛋白、低脂肪、低糖、低胆固醇的特点，含有多种维生素、蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质和微量元素，而且各种比例科学合理，其中很多成分达到药物的含量和强度，使它的药用功能十分广泛，在促进人体新陈代谢，提高机体免疫力，提高身体素质，抗辐射，辅助癌症放、化疗，降低放疗、化疗副作用等多方面都有积极作用，是一种理想的纯天然生物活性健康食品。因此被联合国粮农组织和联合国世界食品协会推荐为“二十一世纪最理想的食品”。
目前市场上已有的螺旋藻产品很多，制品多以片剂、胶囊为主，有难溶于水的特点，一般仅作为营养补充剂，直接食用，因为不溶于水，使其营养成份难被人体充分的消化吸收，而且由于这一特性，用作食品添加剂和进一步深加工都极为不便，限制了螺旋藻的推广使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法，这种提取方法是利用融冻--生物酶解的作用将螺旋藻提取、分解，生产出螺旋藻营养素粉，提取出的螺旋藻营养素粉保留了螺旋藻中的全部营养成分，并且能溶于水，使人体容易消化吸收，还可以用作食品添加剂、功能食品和药品的原料，进行进一步的加工。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法，包括以下步骤：
A.将螺旋藻原料水浸、清洗、清除表面盐份、打浆、脱腥；
B.在步骤A中处理好的螺旋藻原料中加入10倍水，搅匀，置-20℃冷冻48小时，融冻后，离心分离，保留离心液，提取藻渣；
C.将步骤B中提取的藻渣进行酶解，用HCL调节PH值在3-10，温度在35℃--65℃，加复合酶酶解、灭活处理、过滤分离出酶解溶液、滤渣加K2CO3溶液溶解，离心过泸，保留滤渣溶解液，弃泸渣。
D.成品干燥，将步骤B中保留的离心液与步骤C中的酶解溶液和滤渣溶解液混合，调节PH值至中性、温度为50℃、浓缩、喷雾干燥成水溶性螺旋藻营养素粉。
在上述技术方案中，酶解时PH控制在3-10，其温度控制在35℃-65℃；
在上述技术方案中，酶解时其PH控制在4-6，温度控制在40℃-55℃；
在上述技术方案中，酶解时PH为5.0，温度为50℃；
在上述技术方案中，酶解时所用的复合酶其主要成分为纤维素酶、蛋白酶，两种酶的活力各为50000单位计。
本发明与现有的技术相比，其优点是：一、水溶性螺旋藻营养素粉的提取过程操作简单；二、螺旋藻营养素粉为水溶性粉剂，容易吸收；三、螺旋藻营养素粉保留了螺旋藻中全部的营养成分；四、水溶性螺旋藻营养素粉可作为相关食品、医药的原料，若进一步的深加工，还可分离出藻蓝蛋白和藻多糖，使用范围更广泛；五、易于包装保存，使用方便。
具体实施方式
称取螺旋藻原料10kg，水浸、清洗、清除表面盐份、打浆、脱腥，加入10倍水，搅匀置-20℃温度下冷冻48小时，解冻后离心分离，保留离心液，将藻渣提取，调PH＝6.2，加入4-6％复合酶在温度50℃下酶解12小时，然后在80℃下进行灭活半小时，过滤分离出酶解溶液，滤渣加K2CO3溶液溶解，离心过泸保留滤渣溶解液，弃去泸渣。将解冻后离心分离保留的离心液、酶解溶液和滤渣溶解液混合，调节PH＝6.0，温度为50℃，浓缩，进行喷雾干燥，即得水溶性螺旋藻营养素粉。
Claims (5)
1、一种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法，包括以下步骤：
A.将螺旋藻原料水浸、清洗、清除表面盐份、打浆、脱腥；
B.在步骤A中处理好的螺旋藻原料中加入10倍水，搅匀，置-20℃冷冻48小时，融冻后，离心分离，保留离心液，提取藻渣；
C.将步骤B中提取的藻渣进行酶解，用HCL调节PH值在3-10，温度在35℃--65℃，加复合酶酶解、灭活处理、过滤分离出酶解溶液、滤渣加K2CO3溶液溶解，离心过泸，保留滤渣溶解液，弃泸渣；
D.成品干燥，将步骤B中保留的离心液与步骤C中的酶解溶液和滤渣溶解液混合，调节PH值至中性、温度为50℃、浓缩、喷雾干燥成水溶性螺旋藻营养素粉。
2、根据权力要求1所述的水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法，其特征是酶解时PH控制在3-10，其温度控制在35℃-65℃。
3、根据权力要求1所述的水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法，其特征是酶解时其PH控制在4-6，温度控制在40℃-55℃。
4、根据权力要求1所述的水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法，其特征是酶解时PH为5.0，温度为50℃。
5、根据权力要求1所述的水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法，其特征是酶解时所用的复合酶其主要成分为纤维素酶、蛋白酶，两种酶的活力各为50000单位计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100158819A CN101574136A (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 一种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100158819A CN101574136A (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 一种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101574136A true CN101574136A (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41269316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008100158819A Pending CN101574136A (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 一种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101574136A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103564131A (zh) * | 2013-11-10 | 2014-02-12 | 周瑞保 | 一种海藻酥糖的加工方法 |
| CN103947913A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-30 | 高天荣 | 一种减少螺旋藻中有害元素的方法 |
| CN108936228A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-12-07 | 常德炎帝生物科技有限公司 | 一种葛仙米补硒速溶营养粉及其制备方法 |
| CN109393490A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-01 | 厦门昶科生物工程有限公司 | 含天然黄酮提取物的富铬螺旋藻营养粉及制备方法 |
| CN109393489A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-01 | 厦门昶科生物工程有限公司 | 富硒螺旋藻粉及其制备方法 |
| CN109619594A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-16 | 厦门昶科生物工程有限公司 | 一种螺旋藻速溶粉及其制备方法 |
-
2008
- 2008-05-06 CN CNA2008100158819A patent/CN101574136A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103564131A (zh) * | 2013-11-10 | 2014-02-12 | 周瑞保 | 一种海藻酥糖的加工方法 |
| CN103947913A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-30 | 高天荣 | 一种减少螺旋藻中有害元素的方法 |
| CN108936228A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-12-07 | 常德炎帝生物科技有限公司 | 一种葛仙米补硒速溶营养粉及其制备方法 |
| CN109393490A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-01 | 厦门昶科生物工程有限公司 | 含天然黄酮提取物的富铬螺旋藻营养粉及制备方法 |
| CN109393489A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-01 | 厦门昶科生物工程有限公司 | 富硒螺旋藻粉及其制备方法 |
| CN109619594A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-16 | 厦门昶科生物工程有限公司 | 一种螺旋藻速溶粉及其制备方法 |
| CN114766678A (zh) * | 2018-11-12 | 2022-07-22 | 厦门昶科生物工程有限公司 | 一种刺梨黄酮的提取方法、一种螺旋藻速溶粉及其制备方法 |
| CN114766678B (zh) * | 2018-11-12 | 2024-03-22 | 厦门昶科生物工程有限公司 | 一种刺梨黄酮的提取方法、一种螺旋藻速溶粉及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101744334B (zh) | 一种具有石斛成分的保健饮料 | |
| CN102551028B (zh) | 一种碱蓬生物盐的制备方法 | |
| CN101828744B (zh) | 抗疲劳、提高免疫力的全营养高活性海参饮液及其制法 | |
| CN104140474B (zh) | 一种综合利用虾蟹皮中有用物质的方法 | |
| CN104287005B (zh) | 一种牡蛎口服液的生产方法 | |
| CN103653147A (zh) | 一种小麦肽抗疲劳保健饮料及其制备方法 | |
| CN103053899B (zh) | 一种海带提取物营养强化剂及其制备方法 | |
| CN103653145A (zh) | 一种浓缩苹果梨清汁的加工工艺 | |
| CN102696939A (zh) | 一种营养保健火龙果蜜及其制作方法 | |
| CN103750462A (zh) | 一种果蔬酵素饮料 | |
| CN101574136A (zh) | 一种水溶性螺旋藻营养素粉的提取方法 | |
| CN102940042B (zh) | 一种枸杞牛奶及其制备方法 | |
| CN102766670A (zh) | 一种牡蛎多肽干粉的制备方法 | |
| CN101991165B (zh) | 红薯叶-紫苏叶复合饮料及其制备方法 | |
| CN102106581A (zh) | 弱碱性松针饮料的加工方法 | |
| CN101575359A (zh) | 一种水溶性螺旋藻藻胆蛋白的提取方法 | |
| CN107793390A (zh) | 一种蓝莓花青素提取工艺及蓝莓果浆制备方法 | |
| CN106359839A (zh) | 一种牡蛎肽的提取方法 | |
| CN103070431B (zh) | 一种海带提取物碘片及其制备方法 | |
| CN102599599B (zh) | 一种米糠饮料的制作方法 | |
| CN101564188B (zh) | 一种河蚬固体饮料的制备方法 | |
| CN107156747A (zh) | 一种虫草核桃肽营养粉及其制备方法 | |
| CN106616178A (zh) | 一种增强免疫力的双参固体饮品制备方法 | |
| CN106852426A (zh) | 一种具有降血压作用的香蕉皮饮料的制作方法 | |
| CN105018557A (zh) | 一种南瓜籽粕小肽的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091111 |