KR101708167B1 - 홍삼과 해삼의 가수분해 원료를 포함한 식품조성물 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 효소분해에 의한 홍삼 및 해삼 추출물을 포함한 식품조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
즉, 효소를 이용하여 해삼단백질과 홍삼사포닌을 분해하여 펩타이드와 컴파운드케이를 동시에 함유한 건강제품을 제조함으로써, 장내 효소가 부족한 사람과 면역기능, 대사기능의 저하로 분해능력이 급격히 떨어지는 당뇨, 고혈압 환자에게 도움을 줄 수 있다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
즉, 효소를 이용하여 해삼단백질과 홍삼사포닌을 분해하여 펩타이드와 컴파운드케이를 동시에 함유한 건강제품을 제조함으로써, 장내 효소가 부족한 사람과 면역기능, 대사기능의 저하로 분해능력이 급격히 떨어지는 당뇨, 고혈압 환자에게 도움을 줄 수 있다.
Description
본 발명은 효소분해에 의한 홍삼 및 해삼 추출물을 포함한 식품조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
1. 해삼의 펩타이드
해삼(海蔘)은 이름에서 알 수 있듯이 "바다의 인삼"이라고 할 수 있는데, 맛은 달고 짜며 따뜻한 성질을 지닌다. 신장의 기능을 보하여 정력을 도와주고 양기를 강하게 하여 음기를 보하여 준다. 동의보감에는 임산부와 태아를 편안하게 하고, 자양강장과 혈액순환에 좋다고 기록되어 있으며 홍삼과 성질 및 효능이 비슷하고 궁합이 잘 맞다고 알려져 있다.
해삼의 성분을 구체적으로 살펴보면 단백질은 21.45%, 지방은 0.27%, 당분은 1.37% 정도이고, 나머지는 대부분 콜라겐 성분으로 이루어져 있다. 그리고 점질다당체의 주성분으로 동물 등의 세포간조직, 신경조직 및 연골조직에서 발견되는 콘드로이틴황산의 함량은 2.6~3.2% 정도이다.
이러한 해삼은 비교적 낮은 수온과 다양한 해조류 군락이 발달된 곳에서 잘 서식하는데, 국내 해역은 인근보다 해수온이 4~5도 낮은 냉수대가 넓게 분포하고 있어 해삼이 서식하기 좋은 환경이다. 또한 빠른 조류, 미개발 어장, 낮은 오염부하 요인 등으로 세계적으로 가장 깨끗한 해역으로 평가받고 있어 국내 해역은 해삼 생산에 최적의 조건을 갖고 있다. 따라서 한국산 해삼은 최상의 품질로, 생산량의 90%는 중국에서 소비되는 등 해삼관련 건강가공식품이 각광받고 있다.
그러나 해삼단백질을 아미노산 형태 보다 펩타이드 형태로 섭취하는 것이 간장에서 흡수율이 높다. 예컨대, 아미노산을 흡수하지 못하는 단백질 결핍증 환자들의 경우 펩타이드에 의해 단백질을 보충했을 때 단백질 결핍증이 해소된다고 알려져 있다. 또한 펩타이드는 항균효과, 항암효과, 콜레스테롤 저하와 같은 단백질이 가지고 있지 않은 다양한 기능을 가진다.
2. 홍삼의 컴파운드케이
홍삼의 주요 효능성분은 사포닌으로 알려져 있으나, 최근 연구결과에 의하면 홍삼의 실제 약리활성 물질은 사포닌 자체가 아니라 장내의 사포닌분해미생물에 의해 가수분해된 사포닌 대사물(컴파운드케이, 진세노사이드Rg3, 진세노사이드Rhl 등)인 것으로 밝혀졌다. 즉 사포닌 성분들이 사포닌 대사물질로 전환되어야 체내에 흡수되어 사포닌 특유의 생리활성작용(면역력, 혈액순환, 피로회복, 기억력증진, 항함요화 등)을 얻을 수 있는데, 6시간 이내 전환되지 않으면 소변으로 배출되므로 사포닌 자체로만 섭취하는 것은 '밑빠진 독에 물붓기'와 같은 격이다.
사람의 체질과 식습관에 따라 장내 사포닌분해미생물의 유무와 보유정도가 다르므로, 홍삼 복용 후 효능에 차이가 나타난다. 특히 한국인의 약 37.5%가 사포닌을 분해하지 못하는 것으로 보고되었다(Hasegawa et al 1997). 또한 사포닌 대사물인 컴파운드케이(Compound K)는 장이 아닌 외부환경에서는 쉽게 만들 수 없는 문제점이 있다.
상기 내용을 종합해 보면, 결국 해삼과 홍삼의 효능을 극대화하기 위해서는 해삼단백질을 펩타이드로, 홍삼사포닌을 컴파운드케이로 분해시킬 필요가 있다.
상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 해삼 단백질을 펩타이드로, 홍삼 사포닌을 컴파운드케이로 분해한 건강제품을 제조함으로써, 해삼과 홍삼의 유효성분 흡수율을 높이는 것이다.
홍삼과 해삼의 가수분해 원료를 포함한 식품조성물의 제조방법에 있어서,
해삼 100 중량부와, 상기 해삼 100 중량부 대비 100 중량부의 홍삼농축액, 1000 중량부의 에탄올, 1 중량부의 트랜스글루타미나제, 1 중량부의 프로타멕스, 1 중량부의 누트라제, 1 중량부 정제수, 1 중량부 부형제(덱스트린 49%, 유당 49%, 스테아린산마그네슘 2%)의 재료를 준비하는 재료준비단계(s100);
상기 s100 단계에서 준비된 재료를 효소 트랜스글루타미나제, 프로타멕스, 누트라제를 이용하여 가수분해 후 효소활성을 제거하는 단계를 거치는 분해단계(s200);
상기 s200 단계의 추출물을 필터프레스에 여과하여 정제수와 부형제로 농축하고 분무건조기를 이용하여 분무건조하는 단계(s300)를 포함하되,
상기 s100 단계에서는
해삼은 내장을 제거하여 세척하는 단계(s101),
상기 세척된 해삼을 교반기에 넣고 온도 121℃, 압력 151psi, 150~200RPM으로 20분간 교반하여 멸균하는 단계(s102),
상기 멸균된 해삼 중량 100g에 에탄올 중량 1킬로그램을 투입하여 50~60% 유기용매로 만들어 해삼을 추출하는 단계(s103),
상기 추출액에 홍삼농축액(60brix) 100g을 투입하여(s104) 교반탱크에 넣고 온도 80℃, 1,000RPM으로 30분간 교반하여 살균하는 단계(s105)를 포함하여 구성되고,
상기 s200 단계에서는
s100 단계에서 준비된 재료와 효소 트랜스글루타미나제 1g을 교반탱크에 넣고 온도 30℃, 1,000~1,500RPM으로 1시간 교반하여 1차 가수분해하는 단계(s211),
상기 1차 가수분해물을 온도 100℃, 2,000~2,500RPM으로 30분간 교반하여 효소의 활성을 제거하는 단계(s212),
상기 효소활성제거된 1차 가수분해물에 효소 프로타멕스 1g을 넣고 온도 40℃, 1,000~1,500RPM으로 1시간 교반하여 2차 가수분해하는 단계(s221),
상기 2차 가수분해물을 온도 100℃, 2,000~2,500RPM으로 30분간 교반하여 효소의 활성을 제거하는 단계(s222),
상기 효소활성제거된 2차 가수분해물에 효소 누트라제 1g을 넣고 온도 50℃, 1,000~1,500RPM으로 1시간 교반하여 3차 가수분해하는 단계(s231),
상기 3차 가수분해물을 온도 100℃, 2,000~2,500RPM으로 30분간 교반하여 효소의 활성을 제거하는 단계(s232)를 포함하여 구성되고,
상기 s300 단계에서는
s200 단계를 거친 효소활성제거된 3차 가수분해물을 필터프레스에 0.3~0.5㎛ 여과포를 장착 후 3~5K 압력을 가하여 여과하는 단계(s301),
농축탱크에 상기 여과물과 정제수를 입한 후 중량비 덱스트린 49%, 유당 49%, 스테아린산마그네슘 2%로 구성된 부형제을 투입하여 농축하는 단계(s302),
상기 농축물을 분무건조기에 넣고 입구온도(Inlet) 190℃, 출구온도(Outlet) 95℃, 회전속도(Atomizer) 20,000RPM의 조건으로 분무건조하는 단계(s303)를 포함하야 구성됨을 특징으로 하는 홍삼 및 해삼 추출물을 포함한 식품조성물 제조방법이 제시된다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
즉, 효소를 이용하여 해삼단백질과 홍삼사포닌을 분해하여 펩타이드와 컴파운드케이를 동시에 함유한 건강제품을 제조함으로써, 장내 효소가 부족한 사람과 면역기능, 대사기능의 저하로 분해능력이 급격히 떨어지는 당뇨, 고혈압 환자에게 도움을 줄 수 있다.
도 1은 홍삼 및 해삼 추출물을 포함한 식품조성물의 제조과정을 나타낸 순서도이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.
본 발명의 홍삼과 해삼의 가수분해 원료를 포함한 식품조성물 제조공정은, 재료준비단계(s100)와 상기 재료를 효소를 이용하여 분해하는 단계(s200), 상기 s200 단계의 추출물을 분무건조하는 단계(s300)를 거쳐서 제조가 완료된다.
재료준비단계(s100)
본 발명의 재료로는 해삼, 홍삼농축액, 에탄올, 트랜스글루타미나제(Tgase), 프로타멕스(Protamex), 누트라제(Neutrase), 정제수, 부형제를 기본적인 구성으로 한다.
해삼 100 중량부와, 상기 해삼 100 중량부 대비 100 중량부의 홍삼농축액, 1000 중량부의 에탄올, 1 중량부의 트랜스글루타미나제, 1 중량부의 프로타멕스, 1 중량부의 누트라제, 1000 중량부 정제수, 1 중량부 부형제(덱스트린 49%, 유당 49%, 스테아린산마그네슘 2%)의 재료를 준비한다.
상기 재료 중량값은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 해삼 100 중량부 대비 80~120 중량부의 홍삼농축액, 800~1200 중량부의 에탄올, 0.5~2 중량부의 트랜스글루타미나제, 0.5~2 중량부의 프로타멕스, 0.5~2 중량부의 누트라제, 800~1200 중량부 정제수 및 중량비 덱스트린 40~60%, 유당 40~60%, 스테아린산마그네슘 1~3%로 구성된 0.5~2 중량부 부형제의 범위 내에서 선택 가능하다.
해삼은 내장을 제거하여 세척한다(s101). 상기 세척된 해삼을 교반기에 넣고 온도 121℃, 압력 151psi, 150~200RPM으로 20분간 교반하여 멸균한다(s102). 상기 멸균된 해삼에 에탄올을 투입하여 50~60% 유기용매로 만들어 해삼을 추출한다(s103). 상기 추출액에 홍삼농축액(60브릭스)을 혼합하여(s104) 교반탱크에 넣고 온도 80℃, 1,000RPM으로 30분간 교반하여 살균한다(s105).
효소분해단계(s200)
s100 단계에서 준비된 재료와 효소 트랜스글루타미나제를 교반탱크에 넣고 온도 30℃, 1,000~1,500RPM으로 1시간 교반하여 1차 가수분해한다(s211). 상기 1차 가수분해물을 온도 100℃, 2,000~2,500RPM으로 30분간 교반하여 효소의 활성을 제거한다(s212).
상기 효소활성제거된 1차 가수분해물에 효소 프로타멕스를 넣고 온도 40℃, 1,000~1,500RPM으로 1시간 교반하여 2차 가수분해한다(s221). 상기 2차 가수분해물을 온도 100℃, 2,000~2,500RPM으로 30분간 교반하여 효소의 활성을 제거한다(s222).
상기 효소활성제거된 2차 가수분해물에 효소 누트라제를 넣고 온도 50℃, 1,000~1,500RPM으로 1시간 교반하여 3차 가수분해한다(s231). 상기 3차 가수분해물을 온도 100℃, 2,000~2,500RPM으로 30분간 교반하여 효소의 활성을 제거한다(s232).
분무건조단계(s300)
s200 단계를 거친 효소활성제거된 3차 가수분해물을 여과하는 작업(s301)은, 필터프레스에 0.3~0.5㎛ 여과포를 장착 후 3~5K 압력을 가하여 이루어진다. 농축탱크에 상기 여과물과 정제수를 투입한 후 부형제를 투입하여 농축한다(s302). 상기 부형제는 중량비 덱스트린 49%, 유당 49%, 스테아린산마그네슘 2%로 구성된다. 상기 농축물을 분무건조기에 넣고 입구온도(Inlet) 190℃, 출구온도(Outlet) 95℃, 회전속도(Atomizer) 20,000RPM의 조건으로 분무건조함(s303)으로써 홍삼 및 해삼 추출물을 포함한 식품조성물이 완성된다.
본 발명을 통해 효소를 이용하여 해삼단백질과 홍삼사포닌을 분해하여 펩타이드와 컴파운드케이를 동시에 함유한 건강제품을 제조함으로써, 장내 효소가 부족한 사람과 면역기능, 대사기능의 저하로 분해능력이 급격히 떨어지는 당뇨, 고혈압 환자에게 도움을 줄 수 있다.
Claims (2)
- 홍삼과 해삼의 가수분해 원료를 포함한 식품조성물의 제조방법에 있어서,
해삼 100 중량부와, 상기 해삼 100 중량부 대비 80~120 중량부의 홍삼농축액, 800~1200 중량부의 에탄올, 0.5~2 중량부의 트랜스글루타미나제, 0.5~2 중량부의 프로타멕스, 0.5~2 중량부의 누트라제, 800~1200 중량부 정제수 및 중량비 덱스트린 40~60%, 유당 40~60%, 스테아린산마그네슘 1~3%로 구성된 0.5~2 중량부 부형제의 재료를 준비하는 재료준비단계(s100);
상기 s100 단계에서 준비된 재료를 효소 트랜스글루타미나제, 프로타멕스, 누트라제를 이용하여 가수분해 후 효소활성을 제거하는 단계를 거치는 분해단계(s200);
상기 s200 단계의 추출물을 필터프레스에 여과하여 정제수와 부형제로 농축하고 분무건조기를 이용하여 분무건조하는 단계(s300)를 포함하되,
상기 s100 단계에서는
해삼은 내장을 제거하여 세척하는 단계(s101),
상기 세척된 해삼을 교반하여 멸균하는 단계(s102),
상기 멸균된 해삼에 에탄올을 투입하여 50~60% 유기용매로 만들어 해삼을 추출하는 단계(s103),
상기 추출액에 홍삼농축액(60브릭스)을 혼합하는 단계(s104),
상기 혼합물을 교반하여 살균하는 단계(s105)를 포함하여 구성되고,
상기 s200 단계에서는
s100 단계에서 준비된 재료를 효소 트랜스글루타미나제로 1차 가수분해하는 단계(s211),
상기 1차 가수분해물의 효소의 활성을 제거하는 단계(s212),
상기 효소활성제거된 1차 가수분해물을 효소 프로타멕스로 2차 가수분해하는 단계(s221),
상기 2차 가수분해물의 효소의 활성을 제거하는 단계(s222),
상기 효소활성제거된 2차 가수분해물을 효소 누트라제로 3차 가수분해하는 단계(s231),
상기 3차 가수분해물의 효소의 활성을 제거하는 단계(s232)를 포함하여 구성되고,
상기 s300 단계에서는
s200 단계를 거친 효소활성제거된 3차 가수분해물을 여과하는 단계(s301),
상기 여과물과 정제수를 투입한 후 부형제를 투입하여 농축하는 단계(s302),
상기 농축물을 분무건조하는 단계(s303)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 홍삼 및 해삼 추출물을 포함한 식품조성물 제조방법.
- 제 1항의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 식품조성물.
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| KR (1) | KR101708167B1 (ko) |
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| KR20220133456A (ko) | 2021-03-25 | 2022-10-05 | (주) 아이투디 | 발효해삼 추출물 및 발효흑삼 추출물의 복합소재를 제조하는 방법 |
| KR102718539B1 (ko) * | 2021-05-26 | 2024-10-17 | 남찬열 | 면역활성이 증진된 해삼, 인삼, 해초 혼합추출물의 제조방법 |
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