CN102178312B - 苦荞保健饮料及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种苦荞保健饮料及其加工方法，主要解决由于加工方法不当等原因造成的现有苦荞饮料营养成分和有效成分易损失、保健养生效果不佳等问题。本发明采用简便工艺先使芦丁降解酶彻底灭活，再提取有效成分芦丁和其他营养物质，然后与蔗糖酯、羧甲基纤维素钠等调配，并经均质、高温瞬时杀菌、灌装等工艺制成苦荞保健饮料，减少了苦荞中有益成分芦丁的损失，最大限度的保持了苦荞的原有营养及色泽风味，口感爽口，是一种天然、绿色、无公害、营养价值很高的饮品，长期饮用，具有减肥、降血压、降血脂、降血糖等功效，适合糖尿病人饮用。本发明提供的技术方案所生产的饮料营养价值丰富，工艺技术简单，成本低廉，易于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种保健饮料及其加工方法，尤其是一种以苦荞为主要原料的保健饮料。
背景技术
随着现代社会的发展和人们生活水平的不断提高，由于膳食结构不合理而导致高血压、糖尿病患者比例增加，具有营养保健功能的天然、复合、低糖饮料深受人们的欢迎。苦荞纯天然，富含蛋白质、维生素、矿物质镁、铁、铜、钾等营养素，其性甘平，清热解毒。特别是苦荞米中含有大量的黄酮类化合物，其中富含的芦丁对糖尿病、高血压、高血脂等患者有显著作用，长期食用有益于健康。现有苦荞加工技术存在不足，据报道温度小于60℃时，苦荞米与水接触1min，其中的主要活性成分芦丁就会有60％被降解，主要原因是苦荞胚中含有高活性的芦丁降解酶。
发明内容
本发明目的是提供一种苦荞保健饮料及其加工方法，主要解决由于加工方法不当等原因造成的现有苦荞饮料营养成分和有效成分易损失、保健养生效果不佳等问题。
本发明是采用如下的技术方案实现的：一种苦荞保健饮料，由下列重量百分比的原料制成，苦荞米4～20％，蔗糖酯0.05～0.12％，羧甲基纤维素钠0.1～0.5％，木糖醇0.05～0.15％，甜蜜素0.02～0.06％，阿斯巴甜0.01～0.02％，其余为纯净水；
制备上述苦荞保健饮料的加工方法包括如下步骤：
(1)苦荞米的预处理：挑选质量较好的苦荞，除杂；
(2)对苦荞米灭酶并进行第一次的提取：将苦荞米直接加入到1～10倍重量80～90℃的热水中，保温1～5min，使芦丁降解酶彻底灭活，继续升温至100℃并保温20～40min，得到含有有效成分芦丁的固液混合物；
(3)过滤：将(2)中得到的含有有效成分芦丁的固液混合物在120目滤布上过滤，得到第一次的滤液和滤渣，将第一次的滤渣进行破碎，再进行一次活性成分的提取，即将破碎后的滤渣加入到1～10倍80～100℃的热水中，保温10～20min，再过滤，这次所得滤液与第一次的滤液混合，即为该饮料的主要成分——苦荞米活性成分提取液；
(4)调配并均质：将蔗糖酯、羧甲基纤维素钠、木糖醇，甜蜜素，阿斯巴甜分别用纯净水溶解后，加入到苦荞米活性成分提取液中，补足纯净水，混合均匀；再经均质机用20～40Mpa压力均质二次；
(5)120℃～130℃杀菌15～30s；灌装；得成品。
与现有技术相比，本发明采用简便工艺先使芦丁降解酶彻底灭活，再提取有效成分芦丁和其他营养物质，然后与蔗糖酯、羧甲基纤维素钠、木糖醇、甜蜜素、阿斯巴甜和水调配，并经均质、高温瞬时杀菌、灌装等工艺制成苦荞保健饮料，减少了苦荞中有益成分芦丁的损失，最大限度的保持了苦荞的原有营养及色泽风味，口感爽口，是一种天然、绿色、无公害、营养价值很高的饮品，长期饮用，具有减肥、降血压、降血脂、降血糖等功效，适合糖尿病人饮用。本发明提供的技术方案所生产的饮料营养价值丰富，工艺技术简单，成本低廉，易于工业化生产。
本发明苦荞保健饮料另一改进技术方案为，
，以苦荞为主要原料经灭酶、提取、酸解、挤压膨化、糊化、酶解、调配、均质等主要工艺制成。
所述苦荞保健饮料加工工艺为：
(1)预处理：将苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.1～0.5mm；过筛；
(2)灭酶：将经预处理苦荞加入到5～10倍80～90℃的热水中，保温1～10min，使芦丁降解酶彻底灭活；
(3)提取：继续升温至100℃浸提10～30min，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a加5～10倍90～100℃的热水浸提10～30min，过滤得滤液B和滤渣b；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量0.2～1.0‰纤维素酶、0.2～1.0‰淀粉酶、0.2～1.0‰糖化酶进行酶解，温度30～50℃，时间30～60min；酶解后快速升温至90～100℃进行灭酶；过滤得苦荞提取液；
(4)酸解：将滤渣b中加入食品酸，搅拌均匀，酸解30～60min；食品酸的添加量为滤渣b重量的0.1％～1％；所述食品酸为磷酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的混合物；所述的食品酸配制成水溶液再加入到滤渣b中；
(5)挤压膨化：酸解后调节滤渣b含水量至10％～40％；进行挤压膨化，挤压温度100～140℃；
(6)糊化：挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目～200目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉8～15倍的50～70℃的热水糊化1～3h，得糊化液；
(7)酶解：在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.2～1.0‰纤维素酶、0.2～1.0‰淀粉酶、0.2～1.0‰糖化酶进行酶解，温度30～50℃，时间30～60min；酶解后快速升温至90～100℃进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；
(8)调配：将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；将蔗糖酯、羧甲基纤维素钠、木糖醇，甜蜜素，阿斯巴甜分别用纯净水溶解后，加入到上述合并液中，补足纯净水，混合均匀；
所述配方中各原料重量百分比为，苦荞米4～20％，蔗糖酯0.05～0.12％，羧甲基纤维素钠0.1～0.5％，木糖醇0.05～0.15％，甜蜜素0.02～0.06％，阿斯巴甜0.01～0.02％，其余为纯净水；
(9)均质：均质压力20～45Mpa，温度35～45℃；
(10)灌装；120℃～130℃杀菌15～30min；
(11)检验包装、入库。
本发明技术方案整体上实现了苦荞原料的全部利用，几乎没有苦荞残渣，最大程度的保存了苦荞中生物类黄酮、微量元素和矿物质、淀粉、维生素、纤维素、脂肪和蛋白质等有益成分。现有技术是直接将苦荞投入到50～65℃的温水中直接进行有效成分的浸提，此温度又正好是芦丁降解酶的最适温度，使其中60％的芦丁发生降解而降低其有效成分的含量，影响其保健功能，本实验为克服这个缺点将其直接放入到80～90℃的热水中，使芦丁降解酶彻底失活，为后一步的提取做好准备。苦荞经过两次有效成分的浸提，其中的有效成分大多已溶解在溶液中，提取液用纤维素酶、淀粉酶和糖化酶处理，使淀粉、纤维素等成分酶解为小分子物质，更有利于人体吸收。现有技术大多将提取后的滤渣扔掉，造成了极大的浪费，而本发明将这部分的纤维经过挤压膨化后使其中的不溶性膳食纤维转变为可溶性的膳食纤维，既增加了该饮料的营养成分，提高了其降血脂、减肥的保健功效，又提高了苦荞的利用率，降低了生产成本。本发明饮料营养全面，长期饮用，具有减肥、降血压、降血脂、降血糖等功效，适合糖尿病人饮用。。
本发明生产的苦荞营养保健饮料与现有技术相比还具有产率高、质量好、活性成分含量高、工序简单、操作简便、生产参数便于控制、废液废渣少、环境污染小等优点。
具体实施方式
实施例1
(1)取40kg质量较好的苦荞米，除杂；
(2)将处理好的苦荞米直接加入到10倍重量90℃的热水中，保温1min，使芦丁降解酶彻底灭活，继续升温至100℃并保温20min，得到含有有效成分芦丁的固液混合物；
(3)过滤：将(2)中得到的含有有效成分芦丁的固液混合物在120目滤布上过滤，得到第一次的滤液和滤渣，将第一次的滤渣进行破碎，再进行一次活性成分的提取，即将破碎后的滤渣加入到5倍90℃的热水中，保温10min，再过滤，这次所得滤液与第一次的滤液混合，即为该饮料的主要成分——苦荞米活性成分提取液；
(4)调配并均质：将蔗糖酯0.5kg、羧甲基纤维素钠1kg、木糖醇1.5kg、甜蜜素0.2kg、阿斯巴甜0.2kg分别用纯净水溶解后，加入到苦荞米活性成分提取液中，补足纯净水至1000kg；再经均质机用20Mpa压力均质二次，预贮存罐中；
(5)130℃杀菌15s；灌装；得成品。
实施例2
(1)取200kg质量较好的苦荞米，除杂；
(2)将处理好的苦荞米直接加入到3倍90℃的热水中，保温5min，使芦丁降解酶彻底灭活，继续升温至100℃并保温40min，得到含有有效成分芦丁的固液混合物；
(3)过滤：将(2)中得到的含有有效成分芦丁的固液混合物在120目滤布上过滤，得到第一次的滤液和滤渣，将第一次的滤渣进行破碎，再进行一次活性成分的提取，即将破碎后的滤渣加入到1.5倍90℃的热水中，保温10min，再过滤，这次所得滤液与第一次的滤液混合，即为该饮料的主要成分——苦荞米活性成分提取液；
(4)将蔗糖酯1.2kg、羧甲基纤维素钠5kg、木糖醇1kg、甜蜜素0.3kg、阿斯巴甜0.2kg分别用纯净水溶解后，加入到苦荞米活性成分提取液中，补足纯净水至1000kg；再经均质机用20Mpa压力均质二次，预贮存罐中；
(5)120℃杀菌30s；灌装；得成品。
实施例3
(1)取100kg质量较好的苦荞米，除杂；
(2)将处理好的苦荞米直接加入到5倍90℃的热水中，保温3min，使芦丁降解酶彻底灭活，继续升温至100℃并保温25min，得到含有有效成分芦丁的固液混合物；
(3)过滤：将(2)中得到的含有有效成分芦丁的固液混合物在120目滤布上过滤，得到第一次的滤液和滤渣，将第一次的滤渣进行破碎，再进行一次活性成分的提取，即将破碎后的滤渣加入到4倍90℃的热水中，保温10min，再过滤，这次所得滤液与第一次的滤液混合，即为该饮料的主要成分——苦荞米活性成分提取液；
(4)将蔗糖酯0.8kg、羧甲基纤维素钠3kg、木糖醇1.5kg、甜蜜素0.2kg、阿斯巴甜0.2kg分别用纯净水溶解后，加入到苦荞米活性成分提取液中，补足纯净水至1000kg；再经均质机用30Mpa压力均质二次，预贮存罐中；
(5)125℃杀菌20s；灌装；得成品。
实施例4
(1)预处理：将40kg苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.5mm；过筛；
(2)灭酶：将经预处理苦荞加入到5倍90℃的热水中，保温10min，使芦丁降解酶彻底灭活；
(3)提取：继续升温至100℃浸提30min，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a加5倍100℃的热水浸提20min，过滤得滤液B和滤渣b；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量0.5‰纤维素酶、0.5‰淀粉酶、0.5‰糖化酶进行酶解，温度50℃，时间50min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞提取液；
(4)酸解：将滤渣b中加入食品酸，搅拌均匀，酸解40min；所述的食品酸为滤渣b重量0.2％柠檬酸和0.3％苹果酸的混合物；将柠檬酸和苹果酸混合后配制成水溶液再加入到滤渣b中；
(5)挤压膨化：酸解后调节滤渣b含水量至20％；进行挤压膨化，挤压温度120℃；
(6)糊化：挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉10倍的70℃的热水糊化1.5h，得糊化液；
(7)酶解：在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.2‰纤维素酶、0.2‰淀粉酶、0.2‰糖化酶进行酶解，温度40℃，时间50min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；
(8)调配：将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；将蔗糖酯0.5kg、羧甲基纤维素钠1kg、木糖醇1.5kg、甜蜜素0.2kg、阿斯巴甜0.2kg分别用纯净水溶解后，加入到上述合并液中，补足纯净水至1000kg，混合均匀；
(9)均质：均质压力40Mpa，温度45℃；
(10)灌装；121℃杀菌30min；
(11)检验包装、入库。
实施例5
(1)预处理：将100kg苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.1mm；过筛；
(2)灭酶：将经预处理苦荞加入到10倍80℃的热水中，保温5min，使芦丁降解酶彻底灭活；
(3)提取：继续升温至100℃浸提10min，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a加10倍100℃的热水浸提30min，过滤得滤液B和滤渣b；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量0.5‰纤维素酶、0.2‰淀粉酶、0.3‰糖化酶进行酶解，温度50℃，时间60min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞提取液；
(4)酸解：将滤渣b中加入食品酸，搅拌均匀，酸解30min；食品酸的添加量为滤渣b重量0.05％磷酸和0.05％酒石酸的混合物；将磷酸和酒石酸混合后配制成水溶液再加入到滤渣b中；
(5)挤压膨化：酸解后调节滤渣b含水量至40％；进行挤压膨化，挤压温度140℃；
(6)糊化：挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度150目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉15倍的70℃的热水糊化3h，得糊化液；
(7)酶解：在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.3‰纤维素酶、0.5‰淀粉酶、0.2‰糖化酶进行酶解，温度50℃，时间60min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；
(8)调配：将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；将蔗糖酯1.2kg、羧甲基纤维素钠5kg、木糖醇1kg、甜蜜素0.3kg、阿斯巴甜0.2kg分别用纯净水溶解后，加入到上述合并液中，补足纯净水至1000kg，混合均匀；
(9)均质：均质压力45Mpa，温度45℃；
(10)灌装；121℃杀菌30min；
(11)检验包装、入库。
实施例6
(1)预处理：将150kg苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.4mm；过筛；
(2)灭酶：将经预处理苦荞加入到8倍90℃的热水中，保温8min，使芦丁降解酶彻底灭活；
(3)提取：继续升温至100℃浸提30min，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a加8倍100℃的热水浸提30min，过滤得滤液B和滤渣b；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量0.3‰纤维素酶、0.5‰淀粉酶、0.8‰糖化酶进行酶解，温度50℃，时间60min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞提取液；
(4)酸解：将滤渣b中加入食品酸，搅拌均匀，酸解60min；食品酸的添加量为滤渣b重量的0.3％柠檬酸、0.5％酒石酸的混合酸；将柠檬酸和酒石酸配制成水溶液再加入到滤渣b中；
(5)挤压膨化：酸解后调节滤渣b含水量至15％；进行挤压膨化，挤压温度120℃；
(6)糊化：挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉8倍的70℃的热水糊化2h，得糊化液；
(7)酶解：在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.4‰纤维素酶、0.5‰淀粉酶、0.2‰糖化酶进行酶解，温度50℃，时间60min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；
(8)调配：将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；将蔗糖酯0.8kg、羧甲基纤维素钠3kg、木糖醇1.5kg、甜蜜素0.2kg、阿斯巴甜0.2kg分别用纯净水溶解后，加入到上述合并液中，补足纯净水至1000kg，混合均匀；
(9)均质：均质压力30Mpa，温度40℃；
(10)灌装；121℃杀菌30min；
(11)检验包装、入库。
Claims (9)
1.一种苦荞保健饮料，其特征在于，由下列重量百分比的原料制成，苦荞米4-20％，蔗糖酯0.05-0.12％，羧甲基纤维素钠0.1-0.5％，木糖醇0.05-0.15％，甜蜜素0.02-0.06％，阿斯巴甜0.01-0.02％，其余为纯净水；并通过如下所述的加工方法制得，具体步骤为：
(1)苦荞米的预处理：挑选质量较好的苦荞，除杂；
(2)对苦荞米灭酶并进行第一次的提取：将苦荞米直接加入到1-10倍重量80-90℃的热水中，保温1-5min，使芦丁降解酶彻底灭活，继续升温至100℃并保温20-40min，得到含有有效成分芦丁的固液混合物；
(3)过滤：将(2)中得到的含有有效成分芦丁的固液混合物在120目滤布上过滤，得到第一次的滤液和滤渣，将第一次的滤渣进行破碎，再进行一次活性成分的提取，即将破碎后的滤渣加入到1-10倍80-100℃的热水中，保温10-20min，再过滤，这次所得滤液与第一次的滤液混合，即为该饮料的主要成分—苦荞米活性成分提取液；
(4)调配并均质：将蔗糖酯、羧甲基纤维素钠、木糖醇，甜蜜素，阿斯巴甜分别用纯净水溶解后，加入到苦荞米活性成分提取液中，补足纯净水，混合均匀；再经均质机用20-40MPa压力均质二次；
(5)120℃-130℃杀菌15-30s；灌装；得成品。
2.制备如权利要求1所述的一种苦荞保健饮料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)取质量较好的苦荞米，除杂；
(2)将处理好的苦荞米直接加入到10倍重量90℃的热水中，保温1min，使芦丁降解酶彻底灭活，继续升温至100℃并保温20min，得到含有有效成分芦丁的固液混合物；
(3)过滤：将(2)中得到的含有有效成分芦丁的固液混合物在120目滤布上过滤，得到第一次的滤液和滤渣，将第一次的滤渣进行破碎，再进行一次活性成分的提取，即将破碎后的滤渣加入到5倍90℃的热水中，保温10min，再过滤，这次所得滤液与第一次的滤液混合，即为该饮料的主要成分—苦荞米的活性成分提取液；
(4)调配并均质：将蔗糖酯0.05％，羧甲基纤维素钠0.1％，木糖醇0.15％，甜蜜素0.02％，阿斯巴甜0.02％分别用纯净水溶解后，加入到苦荞米活性成分提取液中，补足纯净水；再经均质机用20MPa压力均质二次，预贮存罐中；所述步骤(1)中苦荞米4％；
(5)130℃杀菌15s；灌装；得成品。
3.根据权利要求1所述的一种苦荞保健饮料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)取质量较好的苦荞米，除杂；
(2)将处理好的苦荞米直接加入到3倍90℃的热水中，保温5min，使芦丁降解酶彻底灭活，继续升温至100℃并保温40min，得到含有有效成分芦丁的固液混合物；
(3)过滤：将(2)中得到的含有有效成分芦丁的固液混合物在120目滤布上过滤，得到第一次的滤液和滤渣，将第一次的滤渣进行破碎，再进行一次活性成分的提取，即将破碎后的滤渣加入到1.5倍90℃的热水中，保温10min，再过滤，这次所得滤液与第一次的滤液混合，即为该饮料的主要成分-苦荞米活性成分提取液；
(4)将蔗糖酯0.12％、羧甲基纤维素钠0.5％、木糖醇0.1％、甜蜜素0.03％、阿斯巴甜0.02％分别用纯净水溶解后，加入到苦荞米活性成分提取液中，补足纯净水至1000kg；再经均质机用20MPa压力均质二次，预贮存罐中；所述步骤(1)中苦荞米为20％；
(5)120℃杀菌30s；灌装；得成品。
4.根据权利要求1所述的一种苦荞保健饮料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)取质量较好的苦荞米，除杂；
(2)将处理好的苦荞米直接加入到5倍90℃的热水中，保温3min，使芦丁降解酶彻底灭活，继续升温至100℃并保温25min，得到含有有效成分芦丁的固液混合物；
(3)过滤：将(2)中得到的含有有效成分芦丁的固液混合物在120目滤布上过滤，得到第一次的滤液和滤渣，将第一次的滤渣进行破碎，再进行一次活性成分的提取，即将破碎后的滤渣加入到4倍90℃的热水中，保温10min，再过滤，这次所得滤液与第一次的滤液混合，即为该饮料的主要成分—苦荞米活性成分提取液；
(4)将蔗糖酯0.08％、羧甲基纤维素钠0.3％、木糖醇0.15％、甜蜜素0.02％、阿斯巴甜0.02％分别用纯净水溶解后，加入到苦荞米活性成分提取液中，补足纯净水至1000kg；再经均质机用30MPa压力均质二次，预贮存罐中；所述步骤(1)中苦荞米为10％；
(5)125℃杀菌20s；灌装；得成品。
5.一种苦荞保健饮料加工方法，其特征在于，按如下配方配制原料：苦荞米4-20％，蔗糖酯0.05-0.12％，羧甲基纤维素钠0.1-0.5％，木糖醇0.05-0.15％，甜蜜素0.02-0.06％，阿斯巴甜0.01-0.02％，其余为纯净水；按如下步骤加工：
(1)预处理：将苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.1-0.5mm；过筛；
(2)灭酶：将经预处理苦荞加入到5-10倍80-90℃的热水中，保温1-10min，使芦丁降解酶彻底灭活；
(3)提取：继续升温至100℃浸提10-30min，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a加5-10倍90-100℃的热水浸提10-30min，过滤得滤液B和滤渣b；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量0.2-1.0％纤维素酶、0.2-1.0％淀粉酶、0.2-1.0‰糖化酶进行酶解，温度30-50℃，时间30-60min；酶解后快速升温至90-100℃进行灭酶；过滤得苦荞提取液；
(4)酸解：将滤渣b中加入食品酸，搅拌均匀，酸解30-60min；食品酸的添加量为滤渣b重量的0.1％-1％；所述食品酸为磷酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的混合物；所述食品酸配制成水溶液再加入到滤渣b中；
(5)挤压膨化：酸解后调节滤渣b含水量至10％-40％；进行挤压膨化，挤压温度100-140℃；
(6)糊化：挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目-200目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉8-15倍的50-70℃的热水糊化1-3h，得糊化液；
(7)酶解：在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.2-1.0％纤维素酶、0.2-1.0‰淀粉酶、0.2-1.0％糖化酶进行酶解，温度30-50℃，时间30-60min；酶解后快速升温至90-100℃进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；
(8)调配：将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；将蔗糖酯、羧甲基纤维素钠、木糖醇，甜蜜素，阿斯巴甜分别用纯净水溶解后，加入到上述合并液中，补足纯净水，混合均匀；
(9)均质：均质压力20-45MPa，温度35-45℃；
(10)灌装：120℃-130℃杀菌15-30min；
(11)检验包装、入库。
6.根据权利要求5所述的苦荞保健饮料的加工方法，其特征在于，加工工艺为：
(1)预处理：将苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.5mm；过筛；
(2)灭酶：将经预处理苦荞加入到5倍90℃的热水中，保温10min，使芦丁降解酶彻底灭活；
(3)提取：继续升温至100℃浸提30min，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a加5倍100℃的热水浸提20min，过滤得滤液B和滤渣b；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量0.5％纤维素酶、0.5％淀粉酶、0.5％糖化酶进行酶解，温度50℃，时间50min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞提取液；
(4)酸解：将滤渣b中加入食品酸，搅拌均匀，酸解40min；所述的食品酸的添加量为滤渣b重量的0.2％柠檬酸和0.3％苹果酸的混合物；将柠檬酸和苹果酸混合后配制成水溶液再加入到滤渣b中；
(5)挤压膨化：酸解后调节滤渣b含水量至20％；进行挤压膨化，挤压温度120℃；
(6)糊化：挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉10倍的70℃的热水糊化1.5h，得糊化液；
(7)酶解：在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.2％纤维素酶、0.2％淀粉酶、0.2％糖化酶进行酶解，温度40℃，时间50min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；
(8)调配：将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；将蔗糖酯0.05％、羧甲基纤维素钠0.1％、木糖醇0.15％，甜蜜素0.02％，阿斯巴甜0.02％分别用纯净水溶解后，加入到上述合并液中，补足纯净水，混合均匀；
(9)均质：均质压力40MPa，温度45℃；
(10)灌装：121℃杀菌30min；
(11)检验包装、入库。
7.根据权利要求5所述苦荞保健饮料的加工方法，其特征在于，加工工艺为：
(1)预处理：将苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.1mm；过筛；
(2)灭酶：将经预处理苦荞加入到10倍80℃的热水中，保温5min，使芦丁降解酶彻底灭活；
(3)提取：继续升温至100℃浸提10min，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a加10倍100℃的热水浸提30min，过滤得滤液B和滤渣b；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量0.5％纤维素酶、0.2％淀粉酶、0.3％糖化酶进行酶解，温度50℃，时间60min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞提取液；
(4)酸解：将滤渣b中加入食品酸，搅拌均匀，酸解30min；所述的食品酸的添加量为滤渣b重量0.05％磷酸和0.05％酒石酸的混合物；将磷酸和酒石酸混合物配制成水溶液再加入到滤渣b中；
(5)挤压膨化：酸解后调节滤渣b含水量至40％；进行挤压膨化，挤压温度140℃；
(6)糊化：挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度150目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉15倍的70℃的热水糊化3h，得糊化液；
(7)酶解：在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.3％纤维素酶、0.5％淀粉酶、0.2％糖化酶进行酶解，温度50℃，时间60min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；
(8)调配：将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；将蔗糖酯0.12％、羧甲基纤维素钠0.5％、木糖醇0.1％，甜蜜素0.03％，阿斯巴甜0.02％分别用纯净水溶解后，加入到上述合并液中，补足纯净水，混合均匀；
(9)均质：均质压力45MPa，温度45℃；
(10)灌装：121℃杀菌30min；
(11)检验包装、入库。
8.根据权利要求5所述的苦荞保健饮料的加工方法，其特征在于，加工工艺为：
(1)预处理：将苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.4mm；过筛；
(2)灭酶：将经预处理苦荞加入到8倍90℃的热水中，保温8min，使芦丁降解酶彻底灭活；
(3)提取：继续升温至100℃浸提30min，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a加8倍100℃的热水浸提30min，过滤得滤液B和滤渣b；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量0.3％纤维素酶、0.5％淀粉酶、0.8％糖化酶进行酶解，温度50℃，时间60min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞提取液；
(4)酸解：将滤渣b中加入食品酸，搅拌均匀，酸解60min；所述的食品酸的添加量为滤渣b重量的0.3％柠檬酸、0.5％酒石酸的混合物；将柠檬酸和酒石酸配制成水溶液再加入到滤渣b中；
(5)挤压膨化：酸解后调节滤渣b含水量至15％；进行挤压膨化，挤压温度120℃；
(6)糊化：挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉8倍的70℃的热水糊化2h，得糊化液；
(7)酶解：在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.4％纤维素酶、0.5％淀粉酶、0.2％糖化酶进行酶解，温度50℃，时间60min；酶解后快速升温至100℃进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；
(8)调配：将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；将蔗糖酯0.08％、羧甲基纤维素钠0.3％、木糖醇0.15％，甜蜜素0.02％，阿斯巴甜0.02％分别用纯净水溶解后，加入到上述合并液中，补足纯净水至1000kg，混合均匀；
(9)均质：均质压力30MPa，温度40℃；
(10)灌装：121℃杀菌30min；
(11)检验包装、入库。
9.一种苦荞保健饮料，其特征在于，根据权利要求5-8任一所述的加工方法制成。
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