CN110293721A - 一种可加热的曲面安全玻璃及治具 - Google Patents

一种可加热的曲面安全玻璃及治具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可加热的曲面安全玻璃及治具，其中曲面安全玻璃包括曲面导电网格基板、黏合层和曲面玻璃，所述曲面导电网格基板包括曲面基板和设置于所述曲面基板一侧表面上的网格层，所述网格层为可加热金属网格，所述曲面导电网格基板的网格层与所述曲面玻璃通过黏合层相对贴合固定，所述曲面导电网格基板通电后产生热量。实施本发明通过将曲面玻璃与曲面基板夹设网格层的设置，网格层通电后产生热量，用于去除曲面安全玻璃的雾气或者水汽，从而保证可视效果，使曲面安全玻璃在有雾气、水汽或者环境温度差异较大的条件下仍能正常使用，且曲面玻璃与曲面基板夹设网格层的设置使曲面安全玻璃的安全性提高。

Description

一种可加热的曲面安全玻璃及治具
技术领域
本发明涉及曲面玻璃制造技术领域，更具体地涉及一种可加热的曲面安全玻璃及治具。
背景技术
随着智能显示技术的不断发展，已经逐渐发展到曲面显示的高新技术，然而曲面显示上的除雾功能以及盖板安全成为曲面显示的一个重要问题，在雾气严重的环境下如何正常使用曲面显示装置使其不受环境影响成为当下需要解决的技术问题之一。
发明内容
为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种可加热的曲面安全玻璃及治具，通过将曲面玻璃与曲面基板夹设网格层的设置，网格层通电后产生热量，用于去除曲面安全玻璃的雾气或者水汽，从而保证可视效果，使曲面安全玻璃在有雾气、水汽或者环境温度差异较大的条件下仍能正常使用，且曲面玻璃与曲面基板夹设网格层的设置使曲面安全玻璃的安全性提高。
本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种可加热的曲面安全玻璃，包括曲面导电网格基板、黏合层和曲面玻璃，所述曲面导电网格基板包括曲面基板和设置于所述曲面基板一侧表面上的网格层，所述网格层为可加热金属网格，所述曲面导电网格基板的网格层与所述曲面玻璃通过黏合层相对贴合固定，所述曲面导电网格基板通电后产生热量。
优选地，所述曲面玻璃的材质为透明玻璃材质，所述曲面基板的材质为透明塑料材质。
优选地，所述可加热金属网格的线宽为2.5μm-3.5μm。
优选地，所述可加热金属网格包括沿第一方向设置的多条第一金属线和沿第二方向设置的多条第二金属线，多条第一金属线与多条第二金属线之间相互交叉且金属线之间的间距为0.2-0.4mm。
优选地，所述黏合层为OCA胶或PVB胶。
优选地，所述曲面导电网格基板背向曲面玻璃的一侧或者所述曲面玻璃背向所述曲面导电网格基板的一侧还设有透明的薄膜光伏单元。
优选地，所述曲面玻璃背向所述曲面导电网格基板的一侧表面还设有镜面反射层，所述可加热金属网格至少对应镜面反射层设置。
一种制造上述所述的可加热的曲面安全玻璃的治具，包括相对设置的第一治具本体和第二治具本体，所述第一治具本体具有外凸的第一弧面，所述第二治具本体具有内凹的第二弧面，所述第一弧面和第二弧面可适配压紧贴合设置，所述第一弧面用于贴合固定曲面玻璃，所述第二弧面用于贴合固定曲面导电网格基板且所述曲面导电网格基板的网格层背向所述第二弧面设置。
优选地，所述第一弧面的材质为柔性材质。
优选地，所述第二弧面的材质为导电材质，所述第二治具本体还包括对第二弧面通电的电源。
本发明具有以下优点：
通过将曲面玻璃与曲面基板夹设网格层的设置，网格层通电后产生热量，用于去除曲面安全玻璃的雾气或者水汽，从而保证可视效果，使曲面安全玻璃在有雾气、水汽或者环境温度差异较大的条件下仍能正常使用，且曲面玻璃与曲面基板夹设网格层的设置使曲面安全玻璃的安全性提高。
附图说明
图1为本发明中一种可加热的曲面安全玻璃的分解结构示意图；
图2为图1中曲面导电网格基板的立体结构示意图；
图3为本发明中一种制造可加热的曲面安全玻璃的治具的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供的一种可加热的曲面安全玻璃可用于曲面显示装置的盖板或者保护面板，当其作为曲面显示装置的盖板使用时不仅可以对曲面显示装置起到保护作用，还具有加热除雾的功能，使曲面显示装置在有雾气、水汽或者环境温度差异较大的情况下仍然可以正常使用，满足曲面显示装置的复杂化使用环境需求和提升用户的使用体验。
实施例一
如图1、图2所示，本发明实施例一提供一种可加热的曲面安全玻璃，包括曲面导电网格基板10、黏合层20和曲面玻璃30，所述曲面导电网格基板10的网格层与所述曲面玻璃30通过黏合层20相对贴合固定，所述曲面导电网格基板10通电后产生热量，用于去除曲面安全玻璃的雾气或者水汽，从而保证可视效果，使曲面安全玻璃在有雾气、水汽或者环境温度差异较大的条件下仍能正常使用。其中所述黏合层20可以是OCA胶或PVB胶等，能达到透明粘贴固定的效果即可。
通过将曲面玻璃30与曲面基板夹设网格层的设置，使曲面安全玻璃的安全性提高。
所述曲面导电网格基板10包括曲面基板11和设置于所述曲面基板11一侧表面上的网格层12，所述网格层12为可加热金属网格。优选地，所述网格层12可以通过磁控溅射的方式在所述曲面基板11的表面上镀层金属薄膜（材料为银、铜、铁或铝镍铁均可），然后通过激光刻蚀或黄光刻蚀等刻蚀工艺去掉多余的部分，形成网格的形状。通常在温度一定的情况下：R=ρL/S，ρ为电阻率，当材料的其他条件一致时，电阻率越高的时候材料的电阻越大；而金属的电阻率较小，合金的电阻率较大，例如银为1.65*10^-8 ，铜为1.75*10^-8，铁为9.78*10^-8， 铝镍铁为1.6*10^-4，金属网格的高电阻率加热可以保持温度，有效防止水雾现象。
本发明实施例的曲面安全玻璃制作时，可以先将可加热金属网格制作在水平面的基板上再热弯形成曲面导电网格基板10，然后再与曲面玻璃30对位贴合形成完整的可加热的曲面安全玻璃；也可以直接将可加热金属网格制作在弯曲的曲面基板11上形成曲面导电网格基板10，然后再与曲面玻璃30对位贴合形成完整的可加热的曲面安全玻璃。
如图所示，所述可加热金属网格包括沿第一方向设置的多条第一金属线121和沿第二方向设置的多条第二金属线122，多条第一金属线121与多条第二金属线122之间相互交叉形成矩形或菱形等的网格形状。
为了同时保证加热效果和可视性，所述可加热金属网格的线宽优选为2.5μm-3.5μm，金属线之间的间距为0.2-0.4mm，材料方阻为0.1-10欧姆/方块。
优选地，所述曲面玻璃30的材质为透明玻璃材质，所述曲面基板11的材质为透明塑料材质（光线透过率为91%及以上），所述金属线之间的间距为0.2mm时，所述曲面安全玻璃的透过率可以达到87%及以上。
本发明实施例中所述可加热金属网格在所述曲面基板11的外围区域上连接有电极，所述电极包括正极和负极，分别位于所述可加热金属网格相对立的两侧，以便接入外部电源。
作为本发明实施例的进一步改进，所述曲面导电网格基板10背向曲面玻璃30的一侧或者所述曲面玻璃30背向所述曲面导电网格基板10的一侧还设有透明的薄膜光伏单元40，所述薄膜光伏单元40可将太阳光或人造光转换为电能，在不影响可视性的情况下，将该曲面导电网格基板10或者曲面玻璃30作为太阳能电池给可加热金属网格供电。所述薄膜光伏单元40的电路输出端连接至外部蓄电池，外部蓄电池的输出端再连接至所述可加热金属网格的两侧电极上。
所述薄膜光伏单元40的结构及设置可采用现有技术中的已有技术，本发明不作具体阐述和限制。
作为本发明实施例的另一种改进，所述曲面玻璃30背向所述曲面导电网格基板10的一侧表面还设有镜面反射层50，所述可加热金属网格至少对应镜面反射层50设置，可加热金属网点通电后产生热量，可以对镜面反射层50进行加热以蒸发镜面反射层50上的水汽或者雾气，确保反射效果。该镜面反射层50的设置使所述曲面安全玻璃可以应用在镜面产品上，例如曲面显示镜或者汽车上的曲面后视镜等。
作为本发明实施例的进一步改进，所述镜面反射层50是透光的，则还可以在所述曲面导电网格基板10背向曲面玻璃30的一侧设置透明的薄膜光伏单元40，薄膜光伏单元40将太阳光或人造光转换为电能，在不影响可视性的情况下，将该曲面导电网格基板10或作为太阳能电池给可加热金属网格供电。
实施例二
如图3所示，本发明实施例二提供一种制造实施例一所述的可加热的曲面安全玻璃的治具，包括相对设置的第一治具本体100和第二治具本体200，所述第一治具本体100具有外凸的第一弧面110，所述第二治具本体200具有内凹的第二弧面210，所述第一弧面110和第二弧面210可适配压紧贴合设置，所述第一弧面110用于贴合固定曲面玻璃30，所述第二弧面210用于贴合固定曲面导电网格基板10且所述曲面导电网格基板10的网格层12背向所述第二弧面210（即所述曲面导电网格基板10的网格层12朝向所述曲面玻璃30设置，使网格层12被夹设在曲面导电网格基板10与曲面玻璃30之间）。
所述治具制作曲面安全玻璃时，将曲面玻璃30固定在第一弧面110上，将固定在曲面导电网格基板10第二弧面210上，推动治具使第一弧面110和第二弧面210对位并相向紧密贴合，进而使曲面玻璃30与曲面导电网格基板10紧密贴合固定。其中，所述黏合层20可以是预先固定设置在曲面导电网格基板10朝向曲面玻璃30的一侧面，也可以是预先固定设置在曲面玻璃30朝向曲面导电网格基板10的一侧面。
本发明实施例二中，所述第一弧面110对曲面玻璃30的固定和所述第二弧面210对曲面导电网格基板10的固定可以分别是真空吸附固定，方便固定和卸下，真空吸附固定的方式可采用现有技术中的常规手段，例如在第一弧面110和第二弧面210设置真空吸附孔300和设置与真空吸附孔300连接的抽真空装置。当然所述第一弧面110对曲面玻璃30的固定和所述第二弧面210对曲面导电网格基板10的固定也可以是通过机械固定的方式。
作为本发明实施例的进一步改进，所述第一弧面110的材质为硅胶等柔性材质，其可以用于缓冲曲面玻璃30与曲面导电网格基板10贴合固定过程中的压力，防止压力不均导致曲面玻璃30破碎。
作为本发明实施例的进一步改进，所述第二弧面210的材质为铝合金等导电材质，所述第二治具本体200还包括对第二弧面210通电的电源，通过对第二弧面210通电加热，使曲面玻璃30与曲面导电网格基板10的贴合效果更好，因为即使曲面导电网格基板10和第二弧面210是对应弯曲的，但两者之间的曲率仍然会有一些差异，因此通过对第二弧面210加热可以起到热弯面导电网格基板的目的，进而使曲面玻璃30与曲面导电网格基板10的贴合效果更好。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种可加热的曲面安全玻璃，其特征在于，包括曲面导电网格基板、黏合层和曲面玻璃，所述曲面导电网格基板包括曲面基板和设置于所述曲面基板一侧表面上的网格层，所述网格层为可加热金属网格，所述曲面导电网格基板的网格层与所述曲面玻璃通过黏合层相对贴合固定，所述曲面导电网格基板通电后产生热量。
2.如权利要求1所述的一种可加热的曲面安全玻璃，其特征在于，所述曲面玻璃的材质为透明玻璃材质，所述曲面基板的材质为透明塑料材质。
3.如权利要求1所述的一种可加热的曲面安全玻璃，其特征在于，所述可加热金属网格的线宽为2.5μm-3.5μm。
4.如权利要求1或3所述的一种可加热的曲面安全玻璃，其特征在于，所述可加热金属网格包括沿第一方向设置的多条第一金属线和沿第二方向设置的多条第二金属线，多条第一金属线与多条第二金属线之间相互交叉且金属线之间的间距为0.2-0.4mm。
5.如权利要求1所述的一种可加热的曲面安全玻璃，其特征在于，所述黏合层为OCA胶或PVB胶。
6.如权利要求1所述的一种可加热的曲面安全玻璃，其特征在于，所述曲面导电网格基板背向曲面玻璃的一侧或者所述曲面玻璃背向所述曲面导电网格基板的一侧还设有透明的薄膜光伏单元。
7.如权利要求1所述的一种可加热的曲面安全玻璃，其特征在于，所述曲面玻璃背向所述曲面导电网格基板的一侧表面还设有镜面反射层，所述可加热金属网格至少对应镜面反射层设置。
8.一种制造如权利要求1-7任一项所述的可加热的曲面安全玻璃的治具，其特征在于，包括相对设置的第一治具本体和第二治具本体，所述第一治具本体具有外凸的第一弧面，所述第二治具本体具有内凹的第二弧面，所述第一弧面和第二弧面可适配压紧贴合设置，所述第一弧面用于贴合固定曲面玻璃，所述第二弧面用于贴合固定曲面导电网格基板且所述曲面导电网格基板的网格层背向所述第二弧面设置。
9.如权利要求8所述的治具，其特征在于，所述第一弧面的材质为柔性材质。
10.如权利要求8或9所述的治具，其特征在于，所述第二弧面的材质为导电材质，所述第二治具本体还包括对第二弧面通电的电源。
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