CN110289374A - 一种柔性显示面板的贴合工装及贴合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示设备技术领域，公开了一种柔性显示面板的贴合工装及贴合方法，该柔性显示面板的贴合工装包括用于承载待贴合柔性显示面板的柔性衬底，柔性衬底包括位于中间部位的平坦部和位于边缘部位的变形部，变形部包括收紧状态和展开状态，当变形部处于收紧状态时，用于承载待贴合柔性显示面板，当变形部处于展开状态时，用于将柔性显示面板的边缘与盖板贴合；用于对待贴合柔性显示面板预固定的预固定装置和作用于柔性衬底的平坦部的第一压合组件；作用于柔性衬底的变形部的多个第二压合组件。该柔性显示面板的贴合工装通过将待贴合柔性显示面板与盖板由中间向边缘的接触形式，使得大弧度倒扣或大弧长玻璃盖板与柔性显示面板全贴合。
Description
技术领域
本发明涉及显示设备技术领域，特别涉及一种柔性显示面板的贴合工装及贴合方法。
背景技术
目前，OLED柔性显示面板作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，且随着曲面屏的开发，OLED柔性显示面板外玻璃盖板形态越来越多样化，大弧度倒扣形态盖板成为一种新趋势，现有的真空贴合技术只能满足非倒扣大弧度玻璃盖板与OLED柔性显示面板的贴合，不能实现大弧度倒扣形态盖板与柔性OLED的全贴合。
发明内容
本发明提供了一种柔性显示面板的贴合工装及贴合方法，上述柔性显示面板的贴合工装通过将待贴合柔性显示面板与盖板由中间向边缘的接触形式，使得大弧度倒扣或大弧长玻璃盖板与柔性显示面板全贴合。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种柔性显示面板的贴合工装，用于将盖板与柔性显示面板贴合，包括：
用于承载待贴合柔性显示面板的柔性衬底，所述柔性衬底的一侧表面形成承载面，且所述柔性衬底包括位于中间部位的平坦部和位于边缘部位的变形部，所述变形部包括收紧状态和展开状态，当所述变形部处于收紧状态时，用于承载待贴合柔性显示面板，当所述变形部处于展开状态时，用于将柔性显示面板的边缘与盖板贴合；
用于在所述柔性衬底的变形部处于收紧状态时，将待贴合柔性显示面板固定于所述柔性衬底的承载面、并将待贴合柔性显示面板预弯成型的预固定装置；
作用于所述柔性衬底的平坦部、通过所述柔性衬底将待贴合柔性显示面板的中心与盖板贴合的第一压合组件；
作用于所述柔性衬底的变形部、通过使所述柔性衬底的变形部由收起状态变为展开状态、以将待贴合柔性显示面板的边缘与盖板的边缘贴合的多个第二压合组件。
上述柔性显示面板的贴合工装包括柔性衬底、预固定装置、第一压合组件和第二压合组件，其中，柔性衬底包括用于承载待贴合柔性显示面板的承载面，柔性衬底的中间部位为平坦部、边缘部位为可在收紧状态和展开状态之间切换的变形部，第一压合组件作用于柔性衬底的平坦部背离承载面的一侧、用于将待贴合柔性显示面板的中间部位与盖板贴合，第二压合组件作用于柔性衬底的变形部背离承载面的一侧且由收紧状态变为展开状态以将待贴合柔性显示面板的边缘部位与盖板贴合；在工作过程中，首先将待贴合柔性显示面板通过预固定装置固定于柔性衬底的承载面、并将待贴合柔性显示面板预弯成型，此时柔性衬底的变形部处于收紧状态、待贴合柔性显示面板与柔性衬底的承载面贴合；然后通过第一压合组件作用于柔性衬底的平坦部背离承载面一侧以将待贴合柔性显示面板的中间部位与盖板贴合；然后通过第二压合组件作用于柔性衬底的变形部背离承载面的一侧，使得变形部由收紧状态变为展开状态以将待贴合柔性显示面板的边缘部位与盖板贴合；最后，撤去预紧固装置的预紧力并使第一贴合装置向远离盖板的一侧移动，贴合完成。上述柔性显示面板的贴合工装在使用过程中，通过将待贴合柔性显示面板与盖板由中间向边缘的接触形式，使得大弧度倒扣或大弧长玻璃盖板与柔性显示面板全贴合，简单实用，且可通过第一压紧组件和第二组件实现对贴合压力的控制，从而使得贴合过程产生气泡和裂纹的风险较小、贴合效果更好。
优选地，所述柔性衬底为硅胶柔性衬底。
优选地，所述柔性衬底的变形部的厚度小于平坦部的厚度且所述柔性衬底的承载面为平滑的表面。
优选地，所述预固定装置包括承载膜，所述承载膜的一侧与柔性显示面板粘接、另一侧与所述柔性衬底的承载面粘接。
优选地，所述第一压合组件包括作用于所述柔性衬底平坦部的液压柱。
优选地，所述第二压合组件包括作用于所述柔性衬底变形部的气囊、用于对所述气囊充气的进气阀和用于气囊泄气的出气阀。
优选地，所述气囊中与所述柔性衬底的平坦部与变形部过渡区域相对的部位的厚度小于其他部位的厚度。
优选地，所述进气阀为可旋转式进气阀，所述可旋转式进气阀的出气口朝向所述气囊中与所述柔性衬底的平坦部与变形部过渡区域相对的部位，以使所述待贴合柔性显示面板的边缘部与所述盖板的边缘部贴合。
本发明还提供一种柔性显示面板的贴合方法，包括：
将待贴合柔性显示面板通过预固定装置固定于弯折部处于收紧状态的柔性衬底的承载面；
控制第一压合组件动作以将待贴合柔性显示面板与柔性衬底的平坦部相对的部位与盖板的中间部位贴合；
控制第二压合组件动作以使柔性衬底的弯折部由收紧状态变为展开状态以将待贴合柔性显示面板与柔性衬底的变形部相对的部位与盖板的边缘部位贴合；
控制第二压合组件动作以使柔性衬底的变形部远离盖板；
控制预固定装置动作撤销对柔性显示面板的预弯成型；
控制第一压合组件动作以使柔性衬底远离盖板。
优选地，当所述第二压合组件包括气囊、可旋转式进气阀和出气阀，且所述气囊中与所述柔性衬底的平坦部与变形部过渡区域相对的部位的厚度小于其他部位的厚度时，所述可旋转式进气阀的出气口朝向所述气囊中与所述柔性衬底的平坦部与变形部过渡区域相对的部位，以使所述待贴合柔性显示面板的边缘部与所述盖板的边缘部贴合。
附图说明
图1为本发明提供的一种柔性显示面板的贴合工装的结构示意图；
图2为本发明提供的一种柔性显示面板的贴合工装将待贴合柔性显示面板预固定时的局部结构示意图；
图3为本发明提供的一种柔性显示面板的贴合工装中第二压合组件作用时的局部结构示意图；
图4为本发明提供的一种柔性显示面板的贴合工装中第二压合组件将待贴合柔性显示面板的边缘与盖板贴合时的局部结构示意图；
图5为本发明提供的一种柔性显示面板的贴合工装第二压合组件将待贴合柔性显示面板的边缘与盖板贴合后的局部结构示意图。
图标：
1-柔性衬底；11-平坦部；12-变形部；2-盖板；3-预固定装置；4-第一压合组件；5-第二压合组件；51-气囊；52-进气阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，本发明提供一种柔性显示面板的贴合工装，用于将盖板2与柔性显示面板贴合，包括：
用于承载待贴合柔性显示面板的柔性衬底1，柔性衬底1的一侧表面形成承载面，且柔性衬底1包括位于中间部位的平坦部11和位于边缘部位的变形部12，变形部12包括收紧状态和展开状态，当变形部12处于收紧状态时，用于承载待贴合柔性显示面板，当变形部12处于展开状态时，用于将柔性显示面板的边缘与盖板2贴合；
用于在柔性衬底1的变形部12处于收紧状态时，将待贴合柔性显示面板固定于柔性衬底1的承载面、并将待贴合柔性显示面板预弯成型的预固定装置3；
作用于柔性衬底1的平坦部11、通过柔性衬底1将待贴合柔性显示面板的中心与盖板2贴合的第一压合组件4；
作用于柔性衬底1的变形部12、通过使柔性衬底1的变形部12由收起状态变为展开状态、以将待贴合柔性显示面板的边缘与盖板2的边缘贴合的多个第二压合组件5。
上述柔性显示面板的贴合工装包括柔性衬底1、预固定装置3、第一压合组件4和第二压合组件5，其中，柔性衬底1包括用于承载待贴合柔性显示面板的承载面，柔性衬底1的中间部位为平坦部11、边缘部位为可在收紧状态和展开状态之间切换的变形部12，第一压合组件4作用于柔性衬底1的平坦部11背离承载面的一侧、用于将待贴合柔性显示面板的中间部位与盖板2贴合，第二压合组件5作用于柔性衬底1的变形部12背离承载面的一侧且由收紧状态变为展开状态以将待贴合柔性显示面板的边缘部位与盖板2贴合；在工作过程中，如图2所示，首先将待贴合柔性显示面板通过预固定装置3固定于柔性衬底1的承载面、并将待贴合柔性显示面板预弯成型，此时柔性衬底1的变形部12处于收紧状态、待贴合柔性显示面板与柔性衬底1的承载面贴合；然后如图3所示，通过第一压合组件4作用于柔性衬底1的平坦部11背离承载面一侧以将待贴合柔性显示面板的中间部位与盖板2贴合；然后如图4所示，通过第二压合组件5作用于柔性衬底1的变形部12背离承载面的一侧，使得变形部12由收紧状态变为展开状态以将待贴合柔性显示面板的边缘部位与盖板2贴合；最后如图5所示，撤去预紧固装置的预紧力并使第一贴合装置向远离盖板2的一侧移动，贴合完成。上述柔性显示面板的贴合工装在使用过程中，通过将待贴合柔性显示面板与盖板2由中间向边缘的接触形式，使得大弧度倒扣或大弧长玻璃盖板2与柔性显示面板全贴合，简单实用，且可通过第一压紧组件和第二组件实现对贴合压力的控制，从而使得贴合过程产生气泡和裂纹的风险较小、贴合效果更好。
具体地，柔性衬底1为硅胶柔性衬底1。
柔性衬底1采用硅胶材质，硅胶材质方便易得且硅胶材质的柔性衬底1能够使待贴合柔性显示面板与盖板2良好贴合，硅胶柔性衬底1的变形部12变形效果良好，从而实现了对待贴合柔性显示面板的边缘部位的良好贴合。
具体地，如图1所示，柔性衬底1的变形部12的厚度小于平坦部11的厚度且柔性衬底1的承载面为平滑的表面。
将柔性衬底1的变形部12的厚度设置为小于平坦部11的厚度且柔性衬底1的承载面为平滑的表面，即柔性衬底1的变形部12的厚度设置为小于平坦部11的厚度，且厚度的阶梯型过渡在柔性衬底1背离承载面的一侧，以便于变形部12朝向背离承载面的一侧弯曲，这样设置变形部12处于收紧状态时弯曲效果更好。
具体地，如图1、图5所示，预固定装置3包括承载膜，承载膜的一侧与柔性显示面板粘接、另一侧与柔性衬底1的承载面粘接。
在贴合过程中，首先将待贴合柔性显示面板贴在承载膜上，并放置在柔性衬底1的承载面上实现预弯成形，承载膜设置于待贴合柔性显示面板朝向承载面的一侧、待贴合柔性显示面板背离承载面的一侧涂有胶体以将待贴合柔性显示面板与盖板2贴合，胶体的材质可以为光学胶，也可以为其他胶体，在此不作限定。为防止在柔性衬底1上移过程中待贴合柔性显示面板提前接触玻璃盖板2而造成贴合失败，承载膜需预固定到位。
具体地，如图1所示，第一压合组件4包括作用于柔性衬底1平坦部11的液压柱。
第一压合组件4采用液压柱，液压柱可以在贴合过程中控制柔性衬底1距离盖板2的位置，在贴合之前，先通过液压柱控制柔性衬底1的平坦部11向盖板2中间靠近，以将待贴合柔性显示面板的中间部位与盖板2贴合，在完全贴合之后，通过液压柱控制柔性衬底1远离盖板2。
具体地，如图1所示，第二压合组件5包括作用于柔性衬底1变形部12的气囊51、用于对气囊51充气的进气阀52和用于气囊51泄气的出气阀。
第二压合组件5采用气囊51、进气阀52和出气阀，在待贴合柔性显示面板的中间部位与盖板2贴合后进行待贴合柔性显示面板的边缘部位与盖板2的贴合，通过进气阀52向气囊51充气使得气囊51逐渐膨胀，以使柔性衬底1的变形部12逐渐由收紧状态变为展开状态，通过柔性衬底1的变形部12对待贴合柔性显示面板的边缘部位施加朝向盖板2边缘部位的作用力，从而实现待贴合柔性显示面板的边缘部位与盖板2的贴合，贴合完成后，通过出气阀泄气，气囊51和柔性衬底1逐渐恢复原形状。
具体地，如图1-图5所示，气囊51中与柔性衬底1的平坦部11与变形部12过渡区域相对的部位的厚度小于其他部位的厚度；进气阀52为可旋转式进气阀52，可旋转式进气阀52的出气口朝向气囊51中与柔性衬底1的平坦部11与变形部12过渡区域相对的部位，以使待贴合柔性显示面板的边缘部与盖板2的边缘部贴合。
在进行待贴合柔性显示面板的边缘部位与盖板2的贴合时，首先通过可旋转式进气阀52向气囊51充气使得气囊51逐渐膨胀，以使柔性衬底1的变形部12逐渐由收紧状态变为展开状态，通过柔性衬底1的变形部12对待贴合柔性显示面板的边缘部位施加朝向盖板2边缘部位的作用力，从而实现待贴合柔性显示面板的边缘部位与盖板2的预贴合；然后，旋转可旋转式进气阀52，对气囊51弧中与柔性衬底1的平坦部11与变形部12过渡区域相对的、厚度小于其他部位的区域进行定向吹气，使得该区域的气囊51向朝向盖板2的位置扩张，从而确保柔性显示面板的弧度区域和盖板2内侧的贴合压力，使得贴合效果更好；然后，关闭可旋转式进气阀52，打开出气阀，使得气囊51和柔性衬底1逐渐恢复原形状。
本发明还提供了一种柔性显示面板的贴合方法，如图2-图5所示，包括：
将待贴合柔性显示面板通过预固定装置3固定于弯折部处于收紧状态的柔性衬底1的承载面；
控制第一压合组件4动作以将待贴合柔性显示面板与柔性衬底1的平坦部11相对的部位与盖板2的中间部位贴合；
控制第二压合组件5动作以使柔性衬底1的弯折部由收紧状态变为展开状态以将待贴合柔性显示面板与柔性衬底1的变形部12相对的部位与盖板2的边缘部位贴合；
控制第二压合组件5动作以使柔性衬底1的变形部12远离盖板2；
控制预固定装置3动作撤销对柔性显示面板的预弯成型；
控制第一压合组件4动作以使柔性衬底1远离盖板2。
上述采用本发明提供的柔性显示面板的贴合工装进行贴合的过程中，分别采用第一压合装置和第二压合装置对待贴合柔性显示面板的中间部位和边缘部位的分别贴合，贴合效果更好，有效防止了柔性显示面板在大弧度倒扣形态盖板2的弯折区产生气泡或裂纹，提高了产品良率。
具体地，如图1、图4所示，当第二压合组件5包括气囊51、可旋转式进气阀52和出气阀，且气囊51中与柔性衬底1的平坦部11与变形部12过渡区域相对的部位的厚度小于其他部位的厚度时，可旋转式进气阀52的出气口朝向气囊51中与柔性衬底1的平坦部11与变形部12过渡区域相对的部位，以使待贴合柔性显示面板的边缘部与盖板2的边缘部贴合。
通过将可旋转式进气阀52和与柔性衬底1的平坦部11与变形部12过渡区域相对的部位的厚度小于其他部位的厚度的气囊51相结合，实现了对气囊51厚度较小部位的定向吹气，由于气囊51中厚度较小的部位与盖板2的边缘相对应，且当盖板2为大弧度倒扣形态盖板时，气囊51中厚度较小的部位与大弧度倒扣形态盖板的弯折区域相对应，从而可以对柔性显示面板的边缘弯折区域精准施加更大的作用力以保证贴合效果，防止贴合不良。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种柔性显示面板的贴合工装，用于将盖板与柔性显示面板贴合，其特征在于，包括：
用于承载待贴合柔性显示面板的柔性衬底，所述柔性衬底的一侧表面形成承载面，且所述柔性衬底包括位于中间部位的平坦部和位于边缘部位的变形部，所述变形部包括收紧状态和展开状态，当所述变形部处于收紧状态时，用于承载待贴合柔性显示面板，当所述变形部处于展开状态时，用于将柔性显示面板的边缘与盖板贴合；
用于在所述柔性衬底的变形部处于收紧状态时，将待贴合柔性显示面板固定于所述柔性衬底的承载面、并将待贴合柔性显示面板预弯成型的预固定装置；
作用于所述柔性衬底的平坦部、通过所述柔性衬底将待贴合柔性显示面板的中心与盖板贴合的第一压合组件；
作用于所述柔性衬底的变形部、通过使所述柔性衬底的变形部由收起状态变为展开状态、以将待贴合柔性显示面板的边缘与盖板的边缘贴合的多个第二压合组件。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板的贴合工装，其特征在于，所述柔性衬底为硅胶柔性衬底。
3.根据权利要求1所述的柔性显示面板的贴合工装，其特征在于，所述柔性衬底的变形部的厚度小于平坦部的厚度且所述柔性衬底的承载面为平滑的表面。
4.根据权利要求1所述的柔性显示面板的贴合工装，其特征在于，所述预固定装置包括承载膜，所述承载膜的一侧与柔性显示面板粘接、另一侧与所述柔性衬底的承载面粘接。
5.根据权利要求1所述的柔性显示面板的贴合工装，其特征在于，所述第一压合组件包括作用于所述柔性衬底平坦部的液压柱。
6.根据权利要求1所述的柔性显示面板的贴合工装，其特征在于，所述第二压合组件包括作用于所述柔性衬底变形部的气囊、用于对所述气囊充气的进气阀和用于气囊泄气的出气阀。
7.根据权利要求6所述的柔性显示面板的贴合工装，其特征在于，所述气囊中与所述柔性衬底的平坦部与变形部过渡区域相对的部位的厚度小于其他部位的厚度。
8.根据权利要求7所述的柔性显示面板的贴合工装，其特征在于，所述进气阀为可旋转式进气阀，所述可旋转式进气阀的出气口朝向所述气囊中与所述柔性衬底的平坦部与变形部过渡区域相对的部位，以使所述待贴合柔性显示面板的边缘部与所述盖板的边缘部贴合。
9.一种柔性显示面板的贴合方法，其特征在于，包括：
将待贴合柔性显示面板通过预固定装置固定于弯折部处于收紧状态的柔性衬底的承载面；
控制第一压合组件动作以将待贴合柔性显示面板与柔性衬底的平坦部相对的部位与盖板的中间部位贴合；
控制第二压合组件动作以使柔性衬底的弯折部由收紧状态变为展开状态以将待贴合柔性显示面板与柔性衬底的变形部相对的部位与盖板的边缘部位贴合；
控制第二压合组件动作以使柔性衬底的变形部远离盖板；
控制预固定装置动作撤销对柔性显示面板的预弯成型；
控制第一压合组件动作以使柔性衬底远离盖板。
10.根据权利要求9所述的柔性显示面板的贴合方法，其特征在于，当所述第二压合组件包括气囊、可旋转式进气阀和出气阀，且所述气囊中与所述柔性衬底的平坦部与变形部过渡区域相对的部位的厚度小于其他部位的厚度时，所述可旋转式进气阀的出气口朝向所述气囊中与所述柔性衬底的平坦部与变形部过渡区域相对的部位，以使所述待贴合柔性显示面板的边缘部与所述盖板的边缘部贴合。
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