CN114613286A - 一种柔性显示面板与玻璃盖板的贴合装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种柔性显示面板与玻璃盖板的贴合装置，该装置包括：承载台，承载台用于承载玻璃盖板；与承载台相对设置的贴合结构，贴合机构至少包括：第一驱动机构，第一驱动结构用于驱动贴合部延第一方向移动以使置于贴合部的第一表面的柔性显示面板与玻璃盖板贴合，第一方向为承载台所在平面的法线的方向；增压机构，增压机构设置在贴合部的第二表面一侧，用于向第二表面的外缘部分施加延第一方向上的力。本公开通过在贴合装置中增加增压机构，使其在进行柔性显示面板和玻璃盖板之间的贴合时，通过对边缘部分施加额外的力，从而提升柔性显示面板和玻璃盖板的边缘之间的贴合效果，避免贴合气泡产生，达到提升产品良率和用户体验的目的。

Description

一种柔性显示面板与玻璃盖板的贴合装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，特别涉及一种柔性显示面板与玻璃盖板的贴合装置。

背景技术

目前，OLED柔性显示面板作为电子设备的显示部件已经广泛应用于各种电子产品中，并且，随着曲面屏的开发，柔性显示面板模组外的玻璃盖板不仅包括平坦区，还包括位于平坦区两侧的弧区，并且弧区的角度越来越大，这就对玻璃盖板与柔性显示面板的全贴合提出了更高的要求。

现有技术中，贴合设备的贴合技术或多或少都存在一些不足，例如在对显示面板和玻璃盖板之间的边缘处理时，常导致边缘部位产生气泡，尤其是针对曲面屏的弧边区域，更容易导致气泡产生，造成产品外观异常，影响产品良率和用户使用体验。

发明内容

本公开实施例的目的在于提供一种柔性显示面板与玻璃盖板的贴合装置，用以解决现有技术中对显示面板和玻璃盖板之间的边缘处理时容易导致气泡产生，造成产品外观异常的问题。

本公开的实施例采用如下技术方案：一种柔性显示面板与玻璃盖板的贴合装置，包括：承载台，所述承载台用于承载玻璃盖板；与所述承载台相对设置的贴合结构，所述贴合机构至少包括：第一驱动机构，所述第一驱动结构用于驱动贴合部延第一方向移动以使置于所述贴合部的第一表面的柔性显示面板与所述玻璃盖板贴合，其中，所述第一方向为所述承载台所在平面的法线的方向，所述第一表面为所述贴合部靠近所述承载台一侧的表面；增压机构，所述增压机构设置在所述贴合部的第二表面一侧，用于向所述第二表面的外缘部分施加延第一方向上的力，其中，所述第二表面为所述贴合部远离所述承载台一侧的表面。

在一些实施例中，所述玻璃盖板具有第一平坦区以及位于所述平坦区两侧的第一弧区；所述第一表面具有第二平坦区以及位于所述第二平坦区两侧的第二弧区，其中，所述第二弧区的形状与所述第一弧区的形状相匹配，所述第二表面的外缘部分在第一方向上的正投影完全覆盖所述第二弧区在所述第一方向上的正投影，以使所述增压机构施加的力作用于所述第二弧区上。

在一些实施例中，所述增压机构至少包括外缘挤压板、传动机构以及第二驱动结构，其中，所述外缘挤压板与所述第二表面的外缘部分接触，所述传动机构在所述第二驱动结构的驱动下通过所述外缘挤压板向所述第二表面的外缘部分施加压力。

在一些实施例中，所述第二驱动结构为伺服电机；所述传动机构至少包括丝杆、第一传动块以及第二传动块，其中，所述伺服电机驱动所述丝杆延所述丝杆的中心轴旋转，所述第一传送块在所述丝杆的转动下延第二方向移动，其中，所述第二方向为从所述丝杆靠近所述伺服电机的一端指向所述丝杆远离所述伺服电机一端的方向；所述第二传动块具有第一斜面，所述第一斜面为所述第二传动块远离所述外缘挤压板一侧的表面，所述第一传动块的至少一部分与所述第一斜面接触，使所述第一传动块延所述第二方向移动时带动所述第二传动块延所述第一方向移动；所述外缘挤压板通过连接件与所述第二传动块连接，使所述第二传动块延所述第一方向移动时带动所述外缘挤压板，形成施加给所述第二表面的外缘部分的力。

在一些实施例中，还包括：仿形机构，用于夹持承载膜，使所述承载膜位于所承载台和所述贴合部之间，所述承载膜靠近所述承载台一侧的表面上放置有柔性显示面板，所述仿形机构在第一方向上的高度可调节，使所述仿形机构在朝向所述贴合部的方向移动时带动所述柔性显示面板与所述贴合部的第一表面贴合。

在一些实施例中，还包括：第一腔体以及设置在所述第一腔体顶部并且与所述第一腔体的形状相匹配的第二腔体，所述第二腔体在第一方向上的位置可调节，使所述第一腔体和所述第二腔体形成密封腔；所述承载台置于所述第二腔体与所述第一腔体相对的顶部，所述贴合机构置于所述第一腔体与所述第二腔体相对的底部。

在一些实施例中，还包括：与所述密封腔连接的真空管道，所述真空管道用于对所述密封腔进行真空处理。

在一些实施例中，所述贴合部至少包括：由弹性材料制成的弹性压头。

在一些实施例中，所述贴合机构还包括：第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述弹性压头在所述第一腔体底部进行移动。

在一些实施例中，还包括：定位装置，所述定位装置用于对所述承载台和所述贴合部的位置进行定位。

本公开实施例的有益效果在于：通过在贴合装置中增加增压机构，使其在进行柔性显示面板和玻璃盖板之间的贴合时，通过对边缘部分施加额外的力，从而提升柔性显示面板和玻璃盖板的边缘之间的贴合效果，避免贴合气泡产生，达到提升产品良率和用户体验的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例中柔性显示面板与玻璃盖板的贴合装置的设计示意图；

图2为本公开实施例中弹性压头的结构示意图；

图3为本公开实施例中增压机构的结构示意图；

图4为本公开实施例中在仿形机构上进行显示面板和玻璃盖板上料，并通过CCD进行拍照对位的步骤示意图；

图5为本公开实施例中仿形机构移动，使柔性显示面板与贴合部表面贴合的步骤示意图；

图6为本公开实施例中将第一腔体和第二腔体闭合后，并进行抽真空的步骤示意图；

图7为本公开实施例中第一驱动机构驱动贴合部向上移动，使柔性显示面板和玻璃盖板进行贴合的步骤示意图；

图8为本公开实施例中增压机构驱动外缘挤压板向上移动，以增加外缘部分压力的步骤示意图；

图9为本公开实施例中泄真空后第一腔体和第二腔体分离，并取出贴合后的产品的步骤示意图。

具体实施方式

此处参考附图描述本公开的各种方案以及特征。

应理解的是，可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本公开的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本公开进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本公开的很多其它等效形式，它们具有如权利要求的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。

目前，OLED柔性显示面板作为电子设备的显示部件已经广泛应用于各种电子产品中，并且，随着曲面屏的开发，柔性显示面板模组外的玻璃盖板不仅包括平坦区，还包括位于平坦区两侧的弧区，并且弧区的角度越来越大，这就对玻璃盖板与柔性显示面板的全贴合提出了更高的要求。

现有技术中，贴合设备的贴合技术或多或少都存在一些不足，例如在对显示面板和玻璃盖板之间的边缘处理时，常导致边缘部位产生气泡，尤其是针对曲面屏的弧边区域，更容易导致气泡产生，造成产品外观异常，影响产品良率和用户使用体验。

为了解决上述问题，本公开实施例提供了一种柔性显示面板与玻璃盖板的贴合装置，主要用于进行柔性显示面板(panel)和玻璃盖板(cover glass，CG)之间的贴合使其形成一个显示模组整体，便于与其他模组进行后续的组装使用。本公开实施例所提供的贴合装置在现有贴合装置的基础上，增加了用于在贴合过程中对柔性显示面板边缘进行增压的增压装置，提升二者在边缘处的贴合效果。

图1示出了贴合装置的设计示意图。如图1所示，贴合装置中包括用于进行玻璃盖板1承载的承载台10，并且保证在进行玻璃盖板1的放置时，将玻璃盖板1无需进行柔性显示面板2贴合的一面与承载台10进行接触，保证需要贴合柔性显示面板的一面向外。贴合装置还包括与承载台10相对设置的贴合机构20，其主要用于驱动承载有柔性显示面板2的贴合部移动，并对柔性显示面板2施加一定的力使其与玻璃盖板1紧密贴合。具体地，本实施例中的贴合机构20主要包括第一驱动结构21、贴合部22以及增压机构23，其中，第一驱动结构21可以为顶压伺服机构，通过伺服电机驱动支撑台实现第一方向上的移动，本实施例所限定的第一方向为承载台10所在平面的法线方向，即图1中的竖直方向，在支撑台中心设置有贴合部22，在进行柔性显示面板2与玻璃盖板1之间的贴合时，首先将柔性显示面板2置于贴合部22靠近承载台10一侧的第一表面上，使柔性显示面板2可以随着贴合部22移动并且承受贴合部22传递的力；增压机构23主要作用在贴合部22远离承载台10的第二表面上，用于向贴合部22的第二表面的外缘部分施加第一方向上额外的力，并通过贴合部22的传递，使柔性显示面板2的边缘部分与玻璃盖板1的边缘部分结合更紧实，从而提升柔性显示面板和玻璃盖板的边缘之间的贴合效果，避免贴合气泡产生，达到提升产品良率和用户体验的目的。

在实际使用过程中，随着曲面屏幕的普及，曲面的玻璃盖板1在进行柔性显示面板2的贴合过程中更容易出现边缘的气泡问题，而本公开实施例所提供的贴合装置同样适用于柔性显示面板2与曲面的玻璃盖板1的贴合。具体地，图1所示的玻璃盖板1具有第一平坦区和位于第一平坦区两侧的第一弧区，与其对应的，为了保证柔性显示面板2与玻璃盖板1之间的贴合效果，贴合部200的第一表面则与玻璃盖板1匹配地具有第二平坦区和位于第二平坦区两侧的第二弧区，并优选地将第一平坦区的宽度和第二平坦区的宽度设置为相同，同时保证第二弧区的形状与第一弧区的形状相匹配，使铺设在第一表面上的柔性显示面板2具有和玻璃盖板1相同的形状；进一步地，第二表面的外缘部分在第一方向上的正投影完全覆盖第二弧区在第一方向上的正投影，以使增压机构23所施加的力可以完全作用与第二弧区上，进而实现对柔性显示面板2外缘的进一步施压，实现弧区边缘处更紧密的贴合。

在实际实现时，贴合装置可以分为两部分，分别为第一腔体100以设置在第一腔体100顶部并且形状相匹配的第二腔体200，如图1所示，第二腔体200可以与移动模组201连接，实现在第一方向(即图中竖直方向)上的移动，在第一腔体100和第二腔体200的边缘处均设置有密封条101，使第二腔体200向第一腔体100的方向移动后通过密封条101的互相接触形成密封腔。与此同时，贴合装置还设置有与密封腔连通的真空管道，另一端可以连接抽真空设备，在进行贴合操作前实现密封腔内的真空处理，尽可能地降低在贴合过程中空气对贴合效果的影响。

如图1所示，承载台10设置在第二腔体200与第一腔体100相对的顶部，即密封腔的顶部，贴合机构20则与承载台10相对设置，即设置在第一腔体100的底部，贴合结构20通过第一驱动结构21的驱动，实现贴合部22向承载台10方向的移动，并实现柔性显示面板2与玻璃盖板1之间的初步贴合，然后通过增压机构23的作用实现柔性显示面板2与玻璃盖板1的边缘之间良好的贴合效果。为了保证在贴合过程中贴合部22向柔性显示面板2施加压力时不损坏面板，可以选用具有弹性的材料制作弹性压头作为贴合部22使用，例如橡胶、硅胶等。在一些实施例中，在对曲面的玻璃盖板1进行显示面板贴合时，对应的弹性压头则同样选用具有曲面的弹性压头，如图2所示，以实现柔性显示面板2与玻璃盖板1之间更优的贴合效果。需要注意的是，弹性压头可以根据玻璃盖板1中第一弧区的弧度大小进行调整，在进行具有不同弧度的玻璃盖板1的贴合时，选用与其形状相匹配的弹性压头可以实现更好的贴合效果。

在一些实施例中，增压机构23主要包括两块外缘挤压板231、传动机构232以及第二驱动机构233，其中，外缘挤压板231与贴合部22的第二表面的外缘部分接触，该外缘挤压板231与第二表面的外缘部分之间的接触面优选覆盖第二表面的所有外缘区域，传动机构232则可以是连接两个外缘挤压板231的连接板，其在第二驱动机构233的驱动下向外缘挤压板231传递驱动力，使外缘挤压板231向第二表面的外缘部分施加压力，再传递至第一表面的第二弧区部分作用在柔性显示面板2上。

在实际使用时，图2所示的弹性压头在第二弧区对应部分的厚度小于第二平坦区对应部分的厚度，此时增压机构23的两块外缘挤压板231以及传动机构232可组成类似“凹”字形的机构，使两侧凸起的外缘挤压板231与第二弧区对应的部分接触，实现对第二弧区部分的力的传递。另外，弹性压头上开设后安装孔，并通过安装板贯穿该安装孔，再利用螺丝等紧固件将安装板与传动机构232的安装基板进行固定连接。

具体地，如图3所示，本实施例中的第二驱动机构233可以为伺服电机，传动结构232则至少包括丝杆2321、第一传动块2322以及第二传动块2323；其中，所述伺服电机驱动所述丝杆2321延所述丝杆2321的中心轴旋转，所述第一传送块2322在所述丝杆2321的转动下延第二方向移动，所述第二方向为从所述丝杆2321靠近所述伺服电机的一端指向所述丝杆232远离所述伺服电机一端的方向，即图3中的水平向右的方向；第二传动块2323可作为连接板与两个外缘挤压板231连接，并且其远离外缘挤压板一侧的表面为第一斜面(即图中第二传动块2323的下表面)，第一传动块2322的至少一部分与第一斜面接触，使第一传动块2322延第二方向移动时带动第二传动块延第一方向移动。

在实际实现时，丝杆2321上可设置螺纹，第一传动块2322上则开设有延第二方向的螺孔，螺孔内的螺纹与丝杆2321相匹配，在丝杆2321转动时，第一传动块2322在螺纹作用下延丝杆2321在水平方向上移动；与此同时，在第一传动块2322上可以设置一个第二斜面，并且第二斜面的斜率与第一斜面相同，使二者可以完全贴合，实现第一传动块2322移动时带动第二传动块2323移动。

另外，传动机构232还应当包括安装基板，该安装基板用于进行第二驱动机构233的固定(图中未示出二者之间固定关系)，并且在安装基板上开设有用于容置弹性压头和外缘挤压板231的开孔，使其穿过安装基板并可以在开孔内上下滑动；另外，第二传动块2323两端可以设置滑块，并且在安装基板上设置匹配滑块滑动的滑槽，以保证第二传动块2323的滑动方向固定。外缘挤压板231和第二传动块2323之间可以通过平衡调节螺栓进行连接，同时在平衡调节螺栓外部套接弹簧，避免第二传动块2323所传递的力过大导致柔性显示面板2损伤。

需要注意的是，本实施例所提供的传动结构232的具体实现方式仅为一种优选的实施方式，在实际进行制作时，若不考虑装置尺寸，传动机构232可以直接使用能在第二驱动机构233驱动下实现在第一方向上升降的连接板，只要能实现对外缘挤压板231在第一方向上的移动即可，本实施例所实现的传动机构可以在一定程度上减少贴合装置在竖直方向上的尺寸，起到优化装置结构的目的。

参考图1所示的贴合装置，该装置中还可以包括仿形机构30，该仿形机构30包括设置在贴合部22两侧的夹持部，夹持部在第一方向上的高度可以调节，用于夹持承载膜3，在承载膜3靠近承载台10的一侧放置有柔性显示面板2；进一步地，贴合机构20中还可以包括第三驱动结构24，其设置在第一驱动结构21和贴合部22之间，主要用于驱动弹性压头以及仿形机构30在第一腔体100底部进行移动，并在弹性压头的位置与承载台10的位置对齐后，控制仿形机构30夹持承载膜3向下移动，使柔性显示面板2与贴合部22的第一表面贴合，然后再通过驱动第一驱动机构21和增压机构23实现柔性显示面板2与玻璃盖板1之间的贴合。

在一些实施例中，贴合装置中还可以包括定位装置40，其可以使用CCD相机作为定位装置，在进行贴合前首先进行玻璃盖板1、柔性显示面板2以及贴合部22的位置确定，然后可基于第三驱动机构对贴合部的位置进行调整，使其与顶部的玻璃盖板对齐后进行后续的贴合操作。

图4至图9示出了使用本实施例提供的贴合装置进行柔性显示面板和玻璃盖板之间贴合操作的流程示意图。其中，图4为在仿形机构上进行显示面板和玻璃盖板上料，并通过CCD进行拍照对位的步骤示意图；图5为仿形机构移动，使柔性显示面板与贴合部表面贴合的步骤示意图；图6为将第一腔体和第二腔体闭合后，并进行抽真空的步骤示意图；图7为第一驱动机构驱动贴合部向上移动，使柔性显示面板和玻璃盖板进行贴合的步骤示意图；图8为增压机构驱动外缘挤压板向上移动，以增加外缘部分压力的步骤示意图；图9则为泄真空后第一腔体和第二腔体分离，并取出贴合后的产品的步骤示意图，至此完成一个产品的生成循环。

以上对本公开多个实施例进行了详细说明，但本公开不限于这些具体的实施例，本领域技术人员在本公开构思的基础上，能够做出多种变型和修改实施例，这些变型和修改都应落入本公开所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性显示面板与玻璃盖板的贴合装置，其特征在于，包括：

承载台，所述承载台用于承载玻璃盖板；

与所述承载台相对设置的贴合结构，所述贴合机构至少包括：

第一驱动机构，所述第一驱动结构用于驱动贴合部延第一方向移动以使置于所述贴合部的第一表面的柔性显示面板与所述玻璃盖板贴合，其中，所述第一方向为所述承载台所在平面的法线的方向，所述第一表面为所述贴合部靠近所述承载台一侧的表面；

增压机构，所述增压机构设置在所述贴合部的第二表面一侧，用于向所述第二表面的外缘部分施加延第一方向上的力，其中，所述第二表面为所述贴合部远离所述承载台一侧的表面。

2.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述玻璃盖板具有第一平坦区以及位于所述平坦区两侧的第一弧区；

所述第一表面具有第二平坦区以及位于所述第二平坦区两侧的第二弧区，其中，所述第二弧区的形状与所述第一弧区的形状相匹配，所述第二表面的外缘部分在第一方向上的正投影完全覆盖所述第二弧区在所述第一方向上的正投影，以使所述增压机构施加的力作用于所述第二弧区上。

3.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，所述增压机构至少包括外缘挤压板、传动机构以及第二驱动结构，其中，

所述外缘挤压板与所述第二表面的外缘部分接触，所述传动机构在所述第二驱动结构的驱动下通过所述外缘挤压板向所述第二表面的外缘部分施加压力。

4.根据权利要求3所述的贴合装置，其特征在于，所述第二驱动结构为伺服电机；

所述传动机构至少包括丝杆、第一传动块以及第二传动块，其中，所述伺服电机驱动所述丝杆延所述丝杆的中心轴旋转，所述第一传送块在所述丝杆的转动下延第二方向移动，其中，所述第二方向为从所述丝杆靠近所述伺服电机的一端指向所述丝杆远离所述伺服电机一端的方向；

所述第二传动块具有第一斜面，所述第一斜面为所述第二传动块远离所述外缘挤压板一侧的表面，所述第一传动块的至少一部分与所述第一斜面接触，使所述第一传动块延所述第二方向移动时带动所述第二传动块延所述第一方向移动；

所述外缘挤压板通过连接件与所述第二传动块连接，使所述第二传动块延所述第一方向移动时带动所述外缘挤压板，形成施加给所述第二表面的外缘部分的力。

5.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，还包括：

仿形机构，用于夹持承载膜，使所述承载膜位于所承载台和所述贴合部之间，所述承载膜靠近所述承载台一侧的表面上放置有柔性显示面板，所述仿形机构在第一方向上的高度可调节，使所述仿形机构在朝向所述贴合部的方向移动时带动所述柔性显示面板与所述贴合部的第一表面贴合。

6.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，还包括：

第一腔体以及设置在所述第一腔体顶部并且与所述第一腔体的形状相匹配的第二腔体，所述第二腔体在第一方向上的位置可调节，使所述第一腔体和所述第二腔体形成密封腔；

所述承载台置于所述第二腔体与所述第一腔体相对的顶部，所述贴合机构置于所述第一腔体与所述第二腔体相对的底部。

7.根据权利要求6所述的贴合装置，其特征在于，还包括：

与所述密封腔连接的真空管道，所述真空管道用于对所述密封腔进行真空处理。

8.根据权利要求6所述的贴合装置，其特征在于，所述贴合部至少包括：由弹性材料制成的弹性压头。

9.根据权利要求8所述的贴合装置，其特征在于，所述贴合机构还包括：

第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述弹性压头在所述第一腔体底部进行移动。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的贴合装置，其特征在于，还包括：

定位装置，所述定位装置用于对所述承载台和所述贴合部的位置进行定位。

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