CN110930882A - 一种柔性显示面板贴合装置及方法 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种柔性显示面板贴合装置及方法，其中，柔性显示面板贴合装置包括承载台，包括平台部以及设于平台部两端的弯曲部，所述平台部用于承载柔性显示面板，所述弯曲部用于使所述柔性显示面板与固定于所述承载台上方的待贴合玻璃盖板两侧的热弯部分贴合，所述待贴合玻璃盖板正对所述承载台；承载膜，设于所述承载台上，用于吸附所述柔性显示面板；夹爪，设于所述承载台两侧，夹持所述承载膜，使所述承载膜一直处于紧绷状态；上升机构，驱动所述承载台上升，使所述柔性显示面板朝向所述玻璃盖板运动并与所述玻璃盖板的平面部分贴合；贴合机构，通过所述弯曲部，使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合。

Description

一种柔性显示面板贴合装置及方法

技术领域

本公开涉及显示设备领域，特别涉及一种柔性显示面板贴合装置以及方法。

背景技术

目前，柔性显示面板作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中。随着技术的发展，柔性显示面板外玻璃盖板形态越来越多样化，拥有大弧度热弯侧面的电子产品将成为趋势，但现有的贴合技术只能满足热弯弧度较小的玻璃盖板(例如热弯角度不超过90度的玻璃盖板)与柔性显示面板的贴合，不能实现大热弯弧度的玻璃盖板(例如热弯角度为180度的玻璃盖板)与柔性显示面板的全贴合。

发明内容

本公开的一个目的在于解决现有技术中不能实现大热弯弧度的玻璃盖板与柔性显示面板的全贴合的技术问题；

为解决上述技术问题，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的一个方面，本公开提供一种柔性显示面板贴合装置，包括：

承载台，包括平台部以及设于平台部两端的弯曲部，所述平台部用于承载柔性显示面板，所述弯曲部用于使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合；

承载膜，设于所述承载台上，所述柔性显示面板吸附于所述承载膜上；

夹爪，设于所述承载台两侧，夹持所述承载膜，使所述承载膜一直处于紧绷状态；

上升机构，驱动所述承载台上升，使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板的平面部分贴合；

贴合机构，驱动所述弯曲部，使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。

根据本公开的另一个方面，本公开提供一种柔性显示面板贴合方法，其特征在于，包括：

将待柔性显示面板固定于承载膜上；

控制上升机构驱动所述承载台上升，以使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板的平面部分贴合；

控制夹爪夹持所述承载膜向内收缩，以使所述柔性显示面板与弯曲部贴合；

控制驱动所述弯曲部，以使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合；

紫外光照射所述玻璃盖板，以使所述柔性显示面板脱离所述承载膜。

由上述技术方案可知，本公开至少具有如下优点和积极效果：

本公开中，通过上升机构驱动所述承载台上升，使柔性显示面板朝向玻璃盖板运动并与所述玻璃盖板的平面部分贴合，然后使贴合机构通过所述弯曲部，使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合。由于是使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，故即使所述玻璃盖板热弯部分的弯曲弧度很大，也可以实现贴合。

附图说明

图1是所述柔性显示面板贴合装置其中一个实施例的结构示意图。

图2是所述柔性显示面板贴合装置其中一个实施例的结构示意图。

图3是所述柔性显示面板贴合装置其中一个实施例的结构示意图。

图4是所述柔性显示面板贴合装置的承载台的结构示意图。

图5是所述柔性显示面板贴合装置的承载台的结构示意图。

图6是所述柔性显示面板贴合装置其中一个实施例的结构示意图。

图7是所述柔性显示面板贴合装置其中一个实施例的结构示意图。

图8是所述柔性显示面板贴合装置其中一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

体现本公开特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本公开能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本公开的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本公开。

本公开提供一种柔性显示面板贴合装置，所述柔性显示面板贴合装置用于待贴合的玻璃盖板900与柔性显示面板800之间的贴合。

如图1至图3所示，所述柔性显示面板贴合装置包括承载台100、承载膜200、夹爪300、上升机构400以及贴合机构500。待贴合玻璃盖板900固定于承载台100上方，正对承载台100。承载膜200搭设于承载台100上，柔性显示面板800吸附于承载膜200上。夹爪300设于承载台100两侧，并夹持承载膜200，使承载膜200始终处于紧绷状态，以保证柔性显示面板800在贴合前处于张开状态，便于柔性显示面板800与玻璃盖板900的贴合，避免在贴合过程中出现气泡或者褶皱，保证显示屏幕的显示效果。

上升机构400可以是液压柱、丝杠以及齿轮齿条机构等结构。以液压柱为例，上升机构400推动承载台100上升，承载台100推动承载膜200以及吸附于其上的柔性显示面板800朝向玻璃盖板900运动并与玻璃盖板900的平面部分贴合。同时，由于夹爪300一直夹持承载膜200，并使其始终处于紧绷状态，在承载膜200被上升机构400推动上升的过程中，柔性显示面板800就会随着承载膜200一起与承载台100的两侧边贴合，起到预贴合作用。

如图4所示，承载台100包括平台部110以及弯曲部120，弯曲部120设于平台部110两侧。平台部110上搭设有承载膜200，以用于承载所述柔性显示面板。弯曲部120用于使所述柔性显示面板与玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。贴合机构500通过弯曲部120，使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合。

可以理解地，在其中一个实施例中，如图5所示，平台部110包括第一平台部111和第二平台部112，弯曲部120包括第一弯曲部121和第二弯曲部122。第一弯曲部121设于第一平台部111背离第二平台部112的一侧，第二弯曲部122设于第二平台部112背离第一平台部111的一侧。在贴合过程中，贴合机构500驱动第一平台部111和第二平台部112相背运动，这样使第一弯曲部121和第二弯曲部122分别推动所述柔性显示面板向所述玻璃盖板两侧热弯部分移动，直至与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。这种方法在使柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合的过程中，由于第一平台部111和第二平台部112的移动，会挤压柔性显示面板，使得柔性显示面板与所述玻璃盖板的平面部分贴合得更加紧密，进一步避免了气泡和褶皱等缺陷是出现。

可以理解地，在另一个实施例中，上述的平台部110可以为一个整体，第一弯曲部121和第二弯曲部122分设于平台部110的两侧。在贴合过程中，贴合机构500驱动第一弯曲部121和第二弯曲部122相背运动，这样使第一弯曲部121和第二弯曲部122分别推动所述柔性显示面板向所述玻璃盖板两侧热弯部分移动，直至与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。所述方法在贴合过程中仅需要驱动第一弯曲部121和第二弯曲部122运动，可以节省贴合过程中的动力，简化装置结构，便于装置的维护和保养。

可以理解的，上述的贴合机构500可以为液压缸、丝杠以及曲柄滑块机构、齿轮齿条机构等机构。

可以理解地，在另一个实施例中，如图6至8所示，弯曲部120包括设于平台部110两端的弧形的过渡面125以及沿过渡面125放射设置的气孔126。贴合机构500可以为者气泵等鼓风组件。若以气泵为例，贴合机构500向气孔126鼓气，形成气流，使所述气流从所述气孔内喷出。所述气流推动所述柔性显示面板向所述玻璃盖板两侧热弯部分移动。使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。

可以理解地，上述的柔性显示面板贴合装置也可以包括气腔600，其设于承载台100内，并与气孔126贯通。贴合机构500可以为位于气腔中的活塞组件或者风扇等鼓风组件。在贴合过程中，以活塞组件为例，贴合机构500向上运动挤压气腔600内的气体，使其从气孔126内喷出，形成气流。所述气流推动所述柔性显示面板向所述玻璃盖板两侧热弯部分移动。使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。可以理解地，若贴合机构500为鼓风组件，以风扇为例，贴合机构500转动，在气腔600内形成向气孔126流动的气流，使所述气流从所述气孔内喷出。所述气流推动所述柔性显示面板向所述玻璃盖板两侧热弯部分移动。使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。这种贴合方式结构简单，维护方便，只要能够形成气流从气孔126内喷出，即可以完成柔性显示面板与玻璃盖板两侧的热弯部分的贴合。

承载膜200上设有一层负性光敏胶层210，其用于将所述承载膜与所述柔性显示面板粘合。在受到紫外光照射后，负性光敏胶层210失去粘黏性。这样在所述柔性显示面板与所述玻璃盖板完全贴合后，使用紫外光照射负性光敏胶层210即可以使所述柔性显示面板脱离承载膜200，而只和所述玻璃盖板贴合。

可以理解地，上述的柔性显示面板贴合装置还可以包括控制芯片，用以控制所述柔性显示面板贴合装置进行柔性显示面板贴合作业。

在其中一个实施例中，所述柔性显示面板贴合装置为如图所示的柔性显示面板贴合装置，则控制芯片可以包括上升机构控制单元、夹爪机构控制单元以及贴合机构驱动单元，其两两之间通过电信号连接。

其中，上升机构控制单元用于控制上升机构400驱动承载台100上升，以使柔性显示面板800与玻璃盖板900的平面部分贴合。夹爪机构控制单元用于控制夹爪300夹持所述承载膜200向内收缩，以使柔性显示面板800与弯曲部120贴合。贴合机构驱动单元用于控制贴合机构500驱动弯曲部120相背运动，并与玻璃盖板900两侧的热弯部分贴合，以使柔性显示面板800与玻璃盖板900两侧的热弯部分贴合。

在柔性显示面板贴合过程中，上升机构控制单元控制上升机构400驱动承载台100上升，以使柔性显示面板800与玻璃盖板900的平面部分贴合和夹爪机构控制单元控制夹爪300夹持所述承载膜200向内收缩，以使柔性显示面板800与弯曲部120贴合可以同时执行。这样，在上升机构400推动承载台100上升，承载台100推动承载膜200以及吸附于其上的柔性显示面板800朝向玻璃盖板900运动并与玻璃盖板900的平面部分贴合的同时，由于夹爪300夹持所述承载膜200向内收缩，柔性显示面板800就会随着承载膜200一起与承载台100两侧的弯曲部120贴合，形成与玻璃盖板900两侧的热弯部分相匹配的弧形。这样在贴合机构驱动单元控制贴合机构500驱动弯曲部120相背运动，并与玻璃盖板900两侧的热弯部分贴合，以使柔性显示面板800与玻璃盖板900两侧的热弯部分贴合时，可以避免由于玻璃盖板900两侧热弯部分的侧棱与柔性显示面板800接触，并刮花柔性显示面板800上的光学胶(Optically Clear Adhesive,OCA)，影响屏幕最终的现实效果。同时上述执行顺序可以节省柔性显示面板贴合作业的时间，有助于提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述柔性显示面板贴合装置为如图所示的柔性显示面板贴合装置，则控制芯片可以包括上升机构控制单元、夹爪机构控制单元以及贴合机构控制单元，其两两之间通过电信号连接。

其中，上升机构控制单元用于控制上升机构400驱动承载台100上升，以使柔性显示面板800与玻璃盖板900的平面部分贴合。夹爪机构控制单元用于控制夹爪300夹持所述承载膜200向内收缩，以使柔性显示面板800与弯曲部120贴合。贴合机构控制单元用于控制贴合机构使气腔600内的气体从气孔126内喷出，形成气流，以使柔性显示面板800与玻璃盖板900两侧的热弯部分贴合。

在柔性显示面板贴合过程中，上升机构控制单元控制上升机构400驱动承载台100上升，以使柔性显示面板800与玻璃盖板900的平面部分贴合和夹爪机构控制单元控制夹爪300夹持所述承载膜200向内收缩，以使柔性显示面板800与弯曲部120贴合可以同时执行。这样，在上升机构400推动承载台100上升，承载台100推动承载膜200以及吸附于其上的柔性显示面板800朝向玻璃盖板900运动并与玻璃盖板900的平面部分贴合的同时，由于夹爪300夹持所述承载膜200向内收缩，柔性显示面板800就会随着承载膜200一起与承载台100两侧的弯曲部120贴合，覆盖于过渡面125上并将气孔126完全覆盖。这样，在贴合机构控制单元用于控制贴合机构使气腔600内的气体从气孔126内喷出，形成气流时，所述气流才能够将柔性显示面板800吹起，并推动其向玻璃盖板900两侧的热弯部分移动，使其与玻璃盖板900两侧的热弯部分贴合。同时上述执行顺序可以节省柔性显示面板贴合作业的时间，有助于提高生产效率。

本公开还提供一种柔性显示面板贴合方法，所述柔性显示面板贴合方法可以应用于上述柔性显示面板贴合设备中，具体可以包括以下步骤：

将待柔性显示面板固定于承载膜上；

控制上升机构驱动所述承载台上升，以使所述柔性显示面板朝向所述玻璃盖板运动并与所述玻璃盖板的平面部分贴合；

控制夹爪夹持所述承载膜向内收缩，以使所述柔性显示面板与弯曲部贴合；

控制贴合机构，通过所述弯曲部，使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合。

可以理解地，控制上升机构驱动所述承载台上升，以使所述柔性显示面板朝向所述玻璃盖板运动并与所述玻璃盖板的平面部分贴合和控制夹爪夹持所述承载膜向内收缩，以使所述柔性显示面板与弯曲部贴合可以同时进行，也可以分步进行，在分布进行时，控制上升机构驱动所述承载台上升，以使所述柔性显示面板朝向所述玻璃盖板运动并与所述玻璃盖板的平面部分贴合在控制夹爪夹持所述承载膜向内收缩，以使所述柔性显示面板与弯曲部贴合之前进行。

上述贴合过程先将待柔性显示面板固定于承载膜上，然后控制上升机构驱动所述承载台上升，此时所述柔性显示面板在所述承载台的推动下朝向所述玻璃盖板运动直至与所述玻璃盖板的平面部分贴合。同时，控制夹爪夹持所述承载膜向内收缩，此时柔性显示面板两侧在承载膜的带动下向承载台的弯曲部靠近，并与之贴合。最后控制贴合机构，使其通过所述弯曲部，使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，直至所述柔性显示面板与所述玻璃盖板热弯部分贴合。这样就使得整个柔性显示面板完整地贴合于所述玻璃盖板上，并且由于本方案中是先将柔性显示面板置于所述玻璃盖板内并与所述玻璃盖板的平面部分贴合，再使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合。即使在所述玻璃盖板热弯部分的热弯弧度很大时，也能够使所述柔性显示面板与玻璃盖板完美贴合，不会出现褶皱气泡等残缺。

可以理解的，在一个实施例中，所述待柔性显示面板可以通过负性光敏胶固定于承载膜上，上述实施例中的控制贴合机构，通过所述弯曲部，使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合之后，所述柔性显示面板贴合方法还可以包括以下步骤。

紫外光照射所述玻璃盖板，以使所述柔性显示面板脱离所述承载膜。

在本实施例中，所述待柔性显示面板通过负性光敏胶固定于承载膜上，这样在所述柔性显示面板与所述玻璃盖板完全贴合后，使用紫外光照射负性光敏胶即可以使其解离，此时所述柔性显示面板就可以脱离承载膜，而只和所述玻璃盖板贴合。而且在紫外光照射后，所述负性光敏胶也不会留下任何痕迹，不需要进行除胶处理，便于由所述柔性显示面板与所述玻璃盖板所组成的屏幕组件的进一步装配。

可选的，所述柔性显示面板贴合方法可以应用于如图1所示的柔性显示面板贴合设备中，所述柔性显示面板贴合方法中，控制贴合机构，通过所述弯曲部，使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合可以包括以下步骤：

步骤S141，控制所述贴合机构驱动所述弯曲部相背运动，并与待贴合的玻璃盖板两侧的热弯部分贴合，以使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。

所述贴合机构可以为液压缸、丝杠以及曲柄滑块机构、齿轮齿条机构等机构。在贴合过程中，贴合机构驱动弯曲部相背运动，这样其推动所述柔性显示面板向所述玻璃盖板两侧热弯部分移动，直至与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。

可选的，所述柔性显示面板贴合方法可以应用于如图6所示的柔性显示面板贴合设备中，所述柔性显示面板贴合方法中，控制贴合机构，通过所述弯曲部，使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合可以包括以下步骤：

控制所述贴合机构使气体从所述气孔内喷出，形成气流，以使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合。

所述贴合机构可以为位于气腔中的活塞组件或者风扇等鼓风组件。在贴合过程中，以活塞组件为例，贴合机构向上运动挤压气腔内的气体，使其从气孔内喷出，形成气流。所述气流推动所述柔性显示面板向所述玻璃盖板两侧热弯部分移动。使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。可以理解地，若贴合机构为鼓风组件，以风扇为例，贴合机构转动，在气腔内形成向气孔流动的气流，使所述气流从所述气孔内喷出。所述气流推动所述柔性显示面板向所述玻璃盖板两侧热弯部分移动。使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种柔性显示面板贴合装置，其特征在于，包括：

承载台，包括平台部以及设于平台部两端的弯曲部，所述平台部用于承载柔性显示面板，所述弯曲部用于使所述柔性显示面板与固定于所述承载台上方的待贴合玻璃盖板两侧的热弯部分贴合，所述待贴合玻璃盖板正对所述承载台；

承载膜，设于所述承载台上，用于吸附所述柔性显示面板；

夹爪，设于所述承载台两侧，夹持所述承载膜，使所述承载膜一直处于紧绷状态；

上升机构，驱动所述承载台上升，使所述柔性显示面板朝向所述玻璃盖板运动并与所述玻璃盖板的平面部分贴合；

贴合机构，通过所述弯曲部，使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于，所述弯曲部呈半圆弧状，所述贴合机构驱动所述弯曲部相背运动，并与待贴合的玻璃盖板两侧的热弯部分贴合，使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。

3.根据权利要求2所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于，所述平台部包括第一平台部和第二平台部，所述弯曲部包括第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部设于所述第一平台部背离所述第二平台部的一侧，所述第二弯曲部设于第二平台部背离所述第一平台部的一侧，所述贴合机构驱动第一平台部和第二平台部相背运动，使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。

4.根据权利要求2所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于，还包括控制芯片，所述控制芯片包括：

上升机构控制单元，用于控制所述上升机构驱动所述承载台上升，以使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板的平面部分贴合；

夹爪机构控制单元，用于控制所述夹爪夹持所述承载膜向内收缩，以使所述柔性显示面板与所述弯曲部贴合；

贴合机构驱动单元，用于控制所述贴合机构驱动所述弯曲部相背运动，并与待贴合的玻璃盖板两侧的热弯部分贴合，以使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合；

所述上升机构控制单元、所述夹爪机构控制单元以及贴合机构驱动单元两两之间通过电信号连接。

5.根据权利要求1所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于，所述弯曲部包括设于平台部两端的弧形的过渡面以及沿所述过渡面放射设置的气孔，所述贴合机构使气体从所述气孔内喷出，形成气流，通过所述气流使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合。

6.根据权利要求5所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于，还包括气腔，所述气腔设于所述承载台内，并与所述气孔贯通，所述贴合机构使所述气腔内的气体从所述气孔内喷出，形成气流，通过所述气流使使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合。

7.根据权利要求6所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于，还包括控制芯片，所述控制芯片包括：

上升机构控制单元，用于控制所述上升机构驱动所述承载台上升，以使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板的平面部分贴合；

夹爪机构控制单元，用于控制所述夹爪夹持所述承载膜向内收缩，以使所述柔性显示面板与所述弯曲部贴合；

贴合机构控制单元，用于控制所述贴合机构使所述气腔内的气体从所述气孔内喷出，形成气流，以使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合；

所述上升机构控制单元、所述夹爪机构控制单元以及贴合机构控制单元两两之间通过电信号连接。

8.根据权利要求1所述的柔性显示面板贴合装置，其特征在于，所述承载膜上还设有一层负性光敏胶层，所述负性光敏胶层将所述承载膜与所述柔性显示面板粘合，并在受到紫外光照射后使所述柔性显示面板脱离所述承载膜。

9.一种柔性显示面板贴合方法，其特征在于，包括：

将待柔性显示面板固定于承载膜上；

控制上升机构驱动所述承载台上升，以使所述柔性显示面板朝向所述玻璃盖板运动并与所述玻璃盖板的平面部分贴合；

控制夹爪夹持所述承载膜向内收缩，以使所述柔性显示面板与弯曲部贴合；

控制贴合机构，通过所述弯曲部，使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合。

10.根据权利要求9所述的柔性显示面板贴合方法，其特征在于，所述弯曲部呈半圆弧状，所述控制驱动所述弯曲部，并与待贴合的玻璃盖板两侧的热弯部分贴合，以使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合，包括：

控制所述贴合机构驱动所述弯曲部相背运动，并与待贴合的玻璃盖板两侧的热弯部分贴合，以使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合。

11.根据权利要求9所述的柔性显示面板贴合方法，其特征在于，所述弯曲部包括设于平台部两端的的圆弧过渡面以及沿所述圆弧过渡面放射设置的气孔，所述控制驱动所述弯曲部，以使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合，包括：

控制所述贴合机构使气体从所述气孔内喷出，形成气流，以使所述柔性显示面板靠近所述玻璃盖板两侧运动，并与所述玻璃盖板热弯部分贴合。

12.根据权利要求9所述的柔性显示面板贴合方法，其特征在于，所述待柔性显示面板通过负性光敏胶固定于承载膜上，在控制驱动所述弯曲部，以使所述柔性显示面板与所述玻璃盖板两侧的热弯部分贴合之后所述方法还包括：

紫外光照射所述玻璃盖板，以使所述柔性显示面板脱离所述承载膜。

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