CN110277756A - 电线的保持结构 - Google Patents

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Abstract

本发明使电线的保持结构小型化。电线(10)的保持结构(11)具备：电线(10)；橡胶栓(34)，其具有供电线(10)贯穿的电线贯穿孔(35)；壳体(22)，其外嵌于橡胶栓(34)；以及电线盖(15)，其覆盖壳体(22)，电线盖(15)具有开口部(24)，壳体(22)具有盖部(33)，盖部(33)具有与开口部(24)对应的形状并将开口部(24)封闭。

Description

电线的保持结构
技术领域
本说明书公开的技术涉及电线的保持结构。
背景技术
以往，作为防水的电线的保持结构的技术，已知日本特开2017-118624号公报记载的技术。根据该技术，在电线的周围外嵌有橡胶栓，在该橡胶栓外嵌有盖子。由此，电线与盖子之间被液密地密封。盖子外嵌有保持体。电线和橡胶栓以及盖子的相对位置通过该保持体保持，从而电线的密封性提高。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017-118624号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，根据上述的构成，因为盖子外嵌有保持体，所以在构成盖子的壁部的厚度方向上，盖子的壁部和保持体的壁部重叠。因此，有电线的保持结构在整体上大型化的问题。
本说明书公开的技术是基于如上述的情况而完成的，以提供小型化的电线的保持结构为目的。
用于解决课题的方案
本说明书公开的技术是电线的保持结构，具备：电线；橡胶栓，其具有供电线贯穿的电线贯穿孔；壳体，其外嵌于所述橡胶栓；以及电线盖，其安装于所述壳体并覆盖所述电线，所述电线盖具有开口部，所述壳体具有盖部，该盖部具有与所述开口部对应的形状并将所述开口部封闭。
根据上述的构成，因为在壳体的盖部将电线盖的开口部封闭的区域中，壳体和电线盖不重叠，所以能够使电线的保持结构在整体上小型化。
作为本说明书公开的技术的实施方式，优选以下方式。
优选所述盖部的厚度尺寸T1相对于构成所述壳体的壁部的厚度尺寸T2及构成所述电线盖的壁部的厚度尺寸T3满足下述的式(1)。
T2≤T1<T2+T3(1)
根据上述的构成，因为盖部的厚度尺寸T1设定得小于构成壳体的壁部的厚度尺寸T2和构成电线盖的壁部的厚度尺寸T3的和，所以能够确实地使电线的保持结构小型化。
优选在所述电线盖的所述开口部的开口缘部设置有向外方突出的凸缘，在所述壳体的所述盖部设置有抵接肋，该抵接肋朝向所述凸缘突出并且抵接于所述凸缘。
通过盖部的肋抵接于电线盖的凸缘，从而能够抑制异物从电线盖的开口部侵入到电线盖内。
优选在所述电线盖的所述开口部的所述开口缘部、且比所述凸缘靠内侧的区域设置有嵌入部，该嵌入部嵌入到在所述壳体的外表面与所述抵接肋之间形成的空间。
根据上述的构成，通过抵接肋和嵌入部的间隙、及嵌入部和壳体的外表面的间隙而形成所谓的迷宫结构。由此，能够进一步抑制异物侵入到电线盖内。
优选所述嵌入部在与所述壳体的外表面对置的区域具有模仿面，该模仿面模仿所述壳体的外表面的形状。
根据上述的构成，因为能够将壳体的外表面和嵌入部的模仿面的间隙减小，所以能够进一步抑制异物从壳体和嵌入部的间隙侵入。
发明效果
根据本说明书公开的技术，能够使电线的保持结构小型化。
附图说明
图1是示出实施方式1的连接器的立体图。
图2是示出第1电线盖、第2电线盖、壳体、橡胶栓以及电线的分解立体图。
图3是示出第1电线盖和第2电线盖的卡止结构的局部放大主视图。
图4是示出从电线盖导出的电线的左视图。
图5是示出壳体的立体图。
图6是示出电线的保持结构的、图3中的VI-VI线剖视图。
图7是示出电线的密封结构的局部放大剖视图。
图8是示出盖部将开口部封闭的状态的局部放大后视图。
具体实施方式
<实施方式1>
参照图1至图8说明实施方式1，在实施方式1中将本说明书公开的电线10的保持结构11适用于连接器12。本实施方式的连接器12例如在车辆的轮胎房(tire house)内等存在较多异物的环境下使用。在以下说明中，将Z方向作为上方，将Y方向作为前方，将X方向作为左方进行说明。另外，关于多个相同部件，有时仅对一部分部件标注附图标记，对其他的部件省略附图标记。
连接器12
如图1所示，连接器12形成块状，通过对绝缘性的合成树脂进行注射成型而形成。连接器12具有分别收纳多个端子(未图示)的多个腔13。腔13在连接器12的前方开口。
从连接器12的后端部导出多根(在本实施方式中为七根)电线10。连接器12和各电线10通过未图示的防水橡胶栓等公知的手法被液密地密封。在各个电线10的端部连接有端子。端子以防脱的状态收纳于腔13内。电线10包括直径比较大的两根大径电线10A和直径比大径电线10A小的五根小径电线10B。
电线盖15
在连接器12的后端部安装有电线盖15，电线盖15将在连接器12的后方导出的电线10覆盖。如图2所示，电线盖15形成在左右方向细长地延伸的形状。电线盖15通过对绝缘性的合成树脂进行注射成型而形成。电线盖15具备：第1电线盖15A，其在上方开口；和第2电线盖15B，其从上方组装到第1电线盖15A。
第1电线盖15A
第1电线盖15A具有底壁和从底壁的侧缘向上方立起的侧壁。在侧壁的外表面以向外方突出的方式设置有多个锁定突部16。
在底壁的靠右端部的位置以在前后方向延伸的方式设置有多个(在本实施方式中为三个)保持肋17，保持肋17从底壁向上方立起。在形成于三个保持肋17之间的间隙中保持两根大径电线10A。
第1电线盖15A的侧壁中设置于前侧的前壁的右半部开口，从而可安装连接器12。
第1电线盖15A的靠左端部的部分为在前后方向形成为宽幅的第1分支部18。在第1分支部18中，两根大径电线10A及三根小径电线10B和两根小径电线10B以分支的状态配置。两根大径电线10A及三根小径电线10B配置于第1分支部18的后部，两根小径电线10B配置于第1分支部18的前部。
第1分支部18的侧壁中位于左端部的左侧壁23A在左右方向上形成为厚壁。在左侧壁23A的上表面中的后侧以向下方凹陷的方式形成有干线导出凹部19A，干线导出凹部19A供两根大径电线10A及三根小径电线10B导出。在左侧壁23A的上表面中的后侧以向下方凹陷的方式形成有支线导出凹部20A，支线导出凹部20A供两根小径电线10B导出。
在第1分支部18的底壁中的靠右端部的位置形成有夹持肋21，夹持肋21向上方突出并且在前后方向延伸。在夹持肋21与第1分支部18的左侧壁23A之间的空间夹持后述的壳体22。
在第1分支部18的后壁形成有在后方开口的第1开口部24A。
第2电线盖15B
第2电线盖15B具有上壁和从上壁的侧缘向下方延伸的侧壁。在侧壁的外表面且与第1电线盖15A的锁定突部16对应的位置形成有多个锁定接受部25。锁定接受部25形成大致门形。通过锁定突部16和锁定接受部25弹性地卡合，从而第1电线盖15A和第2电线盖15B组装成一体(参照图3)。
如图2所示，在第2电线盖15B的上壁的靠右端部的位置以在前后方向延伸的方式设置有多个(在本实施方式中为两个)肋26，肋26从上壁向下方延伸。该肋26插入到形成于第1电线盖15A的三个保持肋17之间。保持在保持肋17之间的两根大径电线10A由该肋26进一步从上方保持。
第2电线盖15B的侧壁中设置于前侧的前壁的右半部开口，从而可安装连接器12。
第2电线盖15B的靠左端部的部分为在前后方向形成为宽幅的第2分支部27。在第2分支部27，两根大径电线10A及三根小径电线10B和两根小径电线10B以分支的状态配置。两根大径电线10A及三根小径电线10B配置于第2分支部27的后部，两根小径电线10B配置于第2分支部27的前部。
第2分支部27的侧壁中位于左端部的左侧壁23B在左右方向上形成为厚壁。在左侧壁23B的上表面中的后侧以向上方凹陷的方式形成有干线导出凹部19A，干线导出凹部19A供两根大径电线10A及三根小径电线10B导出。在左侧壁23B的上表面中的后侧以向上方凹陷的方式形成有支线导出凹部20B，支线导出凹部20B供两根小径电线10B导出。
如图4所示，在第1电线盖15A和第2电线盖15B组装成一体的状态下，通过第1电线盖15A的支线导出凹部20A和第2电线盖15B的支线导出凹部20B形成支线导出口28，两根小径电线10B从该支线导出口28向左方导出。
另外，在第1电线盖15A和第2电线盖15B组装成一体的状态下，通过第1电线盖15A的干线导出凹部19A和第2电线盖15B的干线导出凹部19B形成干线导出口29，两根大径电线10A和一根小径电线10B以被合成树脂制的护套30覆盖的状态从该干线导出口29导出。
在第2分支部27的后壁形成有在后方开口的第2开口部24B。
壳体22
壳体22通过对合成树脂进行注射成型而形成。如图5所示，壳体22具有在左右方向延伸的形成圆筒形状的圆筒部31。在圆筒部31的后端部设置有向下方延伸的第1抵接肋32A(抵接肋的一个例子)和向上方延伸的第2抵接肋32B(抵接肋的一个例子)。第1抵接肋32A的后表面、第2抵接肋32B的后表面以及圆筒部31的后表面形成为同一面，从而形成为盖部33。盖部33从侧方观看形成长方形。
橡胶栓34
如图7所示，在圆筒部31的内部内嵌有橡胶栓34。橡胶栓34具备：电线贯穿部36，其具备供大径电线10A及小径电线10B单独地贯穿的多个电线贯穿孔35；和护套外嵌部37，其向电线贯穿部36的左方延伸，并且外嵌于护套30。
在橡胶栓34的外周面形成有多个外周唇38，多个外周唇38向橡胶栓34的径向突出，并且在橡胶栓34的圆周方向形成圆环状延伸。通过该外周唇38与壳体22的圆筒部31的内壁紧贴，从而橡胶栓34和壳体22被液密地密封。
在多个电线贯穿孔35各自的内部形成有多个电线唇39，多个电线唇39向电线贯穿孔35的径向内侧突出，并且在电线贯穿孔35的圆周方向形成圆环状延伸。通过该电线唇39与大径电线10A的外表面及小径电线10B的外表面紧贴，从而橡胶栓34和大径电线10A及小径电线10B被液密地密封。
在护套外嵌部37的内部形成有多个护套唇40，多个护套唇40向护套外嵌部37的径向内侧突出，并且在护套外嵌部37的圆周方向形成圆环状延伸。通过该护套唇40与护套30的外表面紧贴，从而橡胶栓34和护套30被液密地密封。
如图6所示，在第1电线盖15A和第2电线盖15B组装成一体的状态下，通过第1开口部24A和第2开口部24B，在电线盖15形成有在后方开口的开口部24。如图8所示，开口部24从后方观看形成长方形。盖部33的形状与开口部24的形状对应地设置。由此，在壳体22配置于电线盖15内的状态下，壳体22的盖部33将电线盖15的开口部24封闭。
如图6所示，在开口部24的开口缘部44的外表面形成有第1凸缘41A和第2凸缘，第1凸缘41A从开口部24的上方的位置向后方突出，第2凸缘从开口部24的下方的位置向后方突出。构成盖部33的第1抵接肋32A从上方抵接于第1凸缘41A。另外，构成盖部33的第2抵接肋32B从下方抵接于第2凸缘。
在第1盖的第1开口部24A的开口缘部44具有第1嵌入部42A，第1嵌入部42A形成与在壳体22的圆筒部31与第1抵接肋32A之间形成的间隙对应的形状，并嵌入到该间隙内。在第1嵌入部42A中与圆筒部31对置的区域形成有第1模仿面43A(模仿面的一个例子)，第1模仿面43A形成模仿圆筒部31的外表面的形状。第1模仿面43A形成圆弧面的一部分。
在第2盖的第2开口部24B的开口缘部44具有第2嵌入部42B(嵌入部的一个例子)，第2嵌入部42B形成与在壳体22的圆筒部31与第2抵接肋32B之间形成的间隙对应的形状，并嵌入到该间隙内。在第2嵌入部42B中与圆筒部31对置的区域形成有第2模仿面43B(模仿面的一个例子)，第2模仿面43B形成模仿圆筒部31的外表面的形状。第2模仿面43B形成圆弧面的一部分。
如图6所示，在将盖部33的厚度尺寸设为T1，将壳体22的圆筒部31的厚度尺寸设为T2，将电线盖15的后壁的厚度尺寸设为T3的情况下，T1、T2及T3满足下述的式(1)。
T2≤T1<T2+T3(1)
本实施方式的组装方法
接着，对本实施方式的组装方法进行说明。本实施方式的组装方法不限定于以下记载。
从护套30的端部将两根大径电线10A和三根小径电线10B导出。使大径电线10A及小径电线10B贯穿于在橡胶栓34的电线贯穿部36形成的电线贯穿孔35。由此，将大径电线10A及小径电线10B和橡胶栓34液密地密封。
使橡胶栓34的护套外嵌部37外嵌于护套30的端部。由此，将护套30和橡胶栓34液密地密封。使壳体22外嵌于橡胶栓34的外侧。由此，将橡胶栓34和壳体22液密地密封。
在大径电线10A及小径电线10B的端部连接端子。将端子从后方收纳于连接器12的腔13内。在连接器12的后端部从下方安装第1电线盖15A。在三个保持肋17之间分别配置两根大径电线10A。将壳体22配置于夹持肋21与左侧壁23A之间。将两根小径电线10B配置于第1分支部18。从第1电线盖15A的上方组装第2电线盖15B。使锁定接受部25弹性地卡合于锁定突部16。此时，将两个肋26分别插入到三个保持肋17之间。由此，确实地保持两根大径电线10A。
在第1电线盖15A和第2电线盖15B组装成一体的状态下，成为开口部24被盖部33封闭的状态。由此，本实施方式的连接器12完成。
本实施方式的作用效果
接着，对本实施方式的作用效果进行说明。本实施方式的电线10的保持结构11具备：电线10；橡胶栓34，其具有供电线10贯穿的电线贯穿孔35；壳体22，其外嵌于橡胶栓34；以及电线盖15，其覆盖壳体22，电线盖15具有开口部24，壳体22具有盖部33，盖部33具有与开口部24对应的形状并将开口部24封闭。
根据上述的构成，在壳体22的盖部33将电线盖15的开口部24封闭的区域中，壳体22和电线盖15不重叠，所以能够使电线10的保持结构11在整体上小型化。
另外，根据本实施方式，盖部33的厚度尺寸T1相对于构成壳体22的圆筒部31的厚度尺寸T2及构成电线盖15的后壁的厚度尺寸T3满足下述的式(1)。
T2≤T1<T2+T3 (1)
根据上述的构成，因为盖部33的厚度尺寸T1设定得小于构成壳体22的圆筒部31的厚度尺寸T2和构成电线盖15的后壁的厚度尺寸T3的和，所以能够确实地使电线10的保持结构11小型化。
另外，根据本实施方式，在电线盖15的开口部24的开口缘部44的外表面设置有向外方突出的第1凸缘41A及第2凸缘41B，在壳体22的盖部33设置有第1抵接肋32A和第2抵接肋32B，第1抵接肋32A朝向第1凸缘41A突出并且抵接于第1凸缘41A，第2抵接肋32B朝向第2凸缘41B突出并且抵接于第2凸缘41B。
通过盖部33的第1抵接肋32A抵接于第1电线盖15A的第1凸缘41A，并且盖部33的第2抵接肋32B抵接于第2电线盖15B的第2凸缘41B，从而能够抑制异物从电线盖15的开口部24侵入到盖内。
另外，根据本实施方式，在电线盖15的开口部24的开口缘部44、且比第1凸缘41A及第2凸缘41B靠内侧的区域形成有第1嵌入部42A及第2嵌入部42B，第1嵌入部42A及第2嵌入部42B嵌入到在壳体22的外表面与第1抵接肋32A及第2抵接肋32B之间形成的空间。
根据上述的构成，通过第1抵接肋32A和第1嵌入部42A的间隙、及第1嵌入部42A和壳体22的外表面的间隙而形成所谓的迷宫结构。同样，在第2抵接肋32B和第2嵌入部42B的间隙、及第2嵌入部42B和壳体22的外表面的间隙也能形成迷宫结构。由此，能够进一步抑制异物侵入到电线盖15内。
另外，根据本实施方式，第1嵌入部42A在与壳体22的外表面对置的区域具有第1模仿面43A，第1模仿面43A模仿壳体22的外表面的形状，第2嵌入部42B在与壳体22的外表面对置的区域具有第2模仿面43B，第2模仿面43B模仿壳体22的外表面的形状。
根据上述的构成，能够将壳体22的外表面和第1嵌入部42A的第1模仿面43A的间隙减小，并且能够将壳体22的外表面和第2嵌入部42B的第2模仿面43B的间隙减小，所以能够进一步抑制异物从壳体22和第1嵌入部42A及第2嵌入部42B的间隙侵入。
<其他的实施方式>
本说明书公开的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式，例如下面的实施方式也包含于本说明书公开的技术的技术范围。
(1)在本实施方式中设为七根电线10从连接器12导出的构成，但是电线10也可以为一根～六根、或者七根以上。
(2)在本实施方式中，盖部33设为具有第1抵接肋32A和第2抵接肋32B的构成，但是不限于此，也可以将第1抵接肋32A及第2抵接肋32B中的一方或者双方省略。
(3)在本实施方式中，设为第1电线盖15A具有第1嵌入部42A，且第2电线盖15B具有第2嵌入部42B的构成，但是不限于此，也可以将第1嵌入部42A及第2嵌入部42B双方或者一方省略。
(4)在本实施方式中，设为在第1嵌入部42A形成有第1模仿面43A，在第2嵌入部42B形成有第2模仿面43B的构成，但是不限于此，也可以将第1模仿面43A及第2模仿面43B双方或者一方省略。
(5)本实施方式是从连接器12导出的电线10的保持结构11，但是不限于此，也可以设为从任意的电气设备导出的电线的保持结构。
(6)在本实施方式中，设为在两根大径电线10A及三根小径电线10B外嵌有护套30的构成，但是也可以将护套30省略。
(7)在本实施方式中，设为电线10包括大径电线10A和小径电线10B两种电线10的构成，但是不限于此，也可以设为电线仅包括具有相同直径的电线的构成，另外，也可以设为包括具有三种以上直径的电线的构成。
附图标记说明
10：电线
10A：大径电线
10B：小径电线
11：电线的保持结构
15：电线盖
15A：第1电线盖
15B：第2电线盖
22：壳体
24：开口部
24A：第1开口部
24B：第2开口部
32A：第1肋
32B：第2肋
33：盖部
34：橡胶栓
35：电线贯穿孔
41A：第1凸缘
41B：第2凸缘
42A：第1嵌入部
42B：第2嵌入部
43A：第1模仿面
43B：第2模仿面
44：开口缘部
44A：第1开口缘部
44B：第2开口缘部

Claims (5)

1.一种电线的保持结构，具备：
电线；
橡胶栓，其具有供电线贯穿的电线贯穿孔；
壳体，其外嵌于所述橡胶栓；以及
电线盖，其安装于所述壳体并覆盖所述电线，
所述电线盖具有开口部，所述壳体具有盖部，该盖部具有与所述开口部对应的形状并将所述开口部封闭。
2.根据权利要求1所述的电线的保持结构，其中，所述盖部的厚度尺寸T1相对于构成所述壳体的壁部的厚度尺寸T2及构成所述电线盖的壁部的厚度尺寸T3满足下述的式(1)，
T2≤T1<T2+T3 (1)。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的电线的保持结构，其中，在所述电线盖的所述开口部的开口缘部设置有向外方突出的凸缘，
在所述壳体的所述盖部设置有抵接肋，该抵接肋朝向所述凸缘突出并且抵接于所述凸缘。
4.根据权利要求3所述的电线的保持结构，其中，在所述电线盖的所述开口部的所述开口缘部、且比所述凸缘靠内侧的区域设置有嵌入部，该嵌入部嵌入到在所述壳体的外表面与所述抵接肋之间形成的空间。
5.根据权利要求4所述的电线的保持结构，其中，所述嵌入部在与所述壳体的外表面对置的区域具有模仿面，该模仿面模仿所述壳体的外表面的形状。
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