CN110198976A - 超吸收性聚合物组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及超吸收性聚合物组合物。本发明的超吸收性聚合物组合物可以表现出显著改善的抗微生物和除异味性质，且不会使超吸收性聚合物的性质(例如离心保留容量、加压吸收率和透过率)劣化，因此，可以有用地应用于卫生用品，例如尿布等。超吸收性聚合物组合物包含：超吸收性聚合物颗粒，其包含水溶性烯键式不饱和单体的交联聚合物，所述水溶性烯键式不饱和单体包含酸基团且至少一部分所述酸基团被中和；螯合剂，其包括EDTA或其碱金属盐；以及有机酸和硅酸盐基盐的混合物。

Description

超吸收性聚合物组合物
技术领域
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年11月24日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2017-0158933号的权益，通过援引将其公开内容整体并入本文。
本发明涉及超吸收性聚合物组合物，更具体地涉及可以表现出改善的抗微生物和除异味性质且不使基本吸收性能劣化的超吸收性聚合物组合物。
背景技术
超吸收性聚合物(SAP)是能够吸收其自身重量500至1000倍水分的合成聚合物材料，并根据开发公司也被不同地称为超吸收材料(SAM)、吸收性凝胶材料(AGM)等。超吸收性聚合物开始在卫生用品上商业化，目前，其广泛用于诸如一次性尿布等卫生用品、土壤用保水材料、土木工程和建筑用止水材料、育苗用片材、食品流通领域的鲜度保持料、热敷用材料等，或用于电绝缘领域。
这种超吸收性聚合物最广泛地应用于卫生用品或一次性吸收产品，例如儿童尿布或成人尿布。其中，在应用于成人尿布的情况下，由细菌生长引起的二次气味给消费者带来极大的不愉快的感觉。为了解决这个问题，之前已经尝试过将各种除异味或抗微生物功能组分引入超吸收性聚合物组合物中。
然而，在现有的引入各种除异味/抗微生物功能组分的尝试中，超吸收性聚合物的抗微生物/除异味性质不足，并且存在的缺点是超吸收性聚合物的稳定性可能劣化并且基本吸收性能可能劣化，或者，由于功能组分本身成本过高，超吸收性聚合物组合物的单位成本可能会增加太多。
因此，一直需要开发一种超吸收性聚合物组合物，其表现出更加改善的抗微生物和除异味性质且不使基本吸收性能劣化，并且具有优异的经济效率。
发明内容
技术问题
本发明提供一种超吸收性聚合物组合物和包含其的卫生用品，所述超吸收性聚合物组合物表现出改善的抗微生物和除异味性质且不使基本吸收性能劣化。
技术方案
本发明提供一种超吸收性聚合物组合物，其包含：
超吸收性聚合物颗粒，其包含水溶性烯键式不饱和单体的交联聚合物，所述水溶性烯键式不饱和单体包含酸基团且至少一部分所述酸基团被中和；
螯合剂，其包括EDTA或其碱金属盐；以及
有机酸和硅酸盐基盐(silicate-based salt)的混合物。
本发明还提供包含超吸收性聚合物组合物的卫生用品。
本发明的效果
对于超吸收性聚合物组合物，能够表现出对在诸如成人尿布等卫生用品中引起气味的细菌显著改善的抗微生物性质以及所产生的除异味性质，且不使诸如离心保留容量和加压吸收率等基本吸收性能劣化。特别地，所述除异味/抗微生物性质可以通过价格相对低的原料具有的协同效应得到表现，因此有助于超吸收性聚合物组合物的低单位成本和经济效率。
具体实施方式
本文使用的术语仅用于解释具体实施方式，并不旨在限制本发明。单数表达包括其复数形式，除非明确说明或从上下文中显而易见其不是这样。如本文所用，术语“包括”或“具有”等旨在表示实践特字、数量、步骤、结构元素或其组合的存在，并且它们不旨在排除一个或多个其他特征、数字、步骤、结构元素或其组合的存在或添加。
尽管可以对本发明进行各种修改，并且本发明可以具有各种形式，但是下面将详细说明和解释具体实例。然而，应该理解的是，这些并不旨在将本发明限制于特定的公开内容，并且本发明包括其所有修改、等同物或替代物而不背离本发明的精神和技术范围。
在下文中，将更详细地解释根据本发明具体实施方式的超吸收性聚合物组合物。
根据本发明的一个实施方式的超吸收性聚合物组合物包含：
超吸收性聚合物颗粒，其包含水溶性烯键式不饱和单体的交联聚合物，所述水溶性烯键式不饱和单体包含酸基团且至少一部分所述酸基团被中和；
螯合剂，其包括EDTA或其碱金属盐；以及
有机酸和硅酸盐基盐的混合物。
根据一个实施方式的超吸收性聚合物组合物，通过使用包括单位成本相对低的EDTA或其碱金属盐的螯合剂，以及有机酸和硅酸盐基盐的混合物，可以表现出与先前已知的相比改善的除异味/抗微生物性质。特别是，根据本发明人的持续实验结果，由于上述两种成分的协同效应，可以非常有效地抑制在成人尿布等中作为难闻气味成分的细菌的生长，从而有效地去除了难闻的气味。结果，确认一个实施方式的超吸收性聚合物组合物显示出显著改善的除异味性质。
并且，这些组分不抑制超吸收性聚合物组合物的稳定性，因此，一个实施方式的超吸收性聚合物组合物可以保持优异的基本吸收性能，并且单位成本相对低，因此很大程度上有助于超吸收性聚合物组合物的低单位成本和经济效率。
因此，一个实施方式的超吸收性聚合物组合物可以非常优选地应用于各种卫生用品，例如成人尿布等。
下文中，将详细解释一个实施方式的超吸收性聚合物组合物的各组分。
一个实施方式的超吸收性聚合物组合物可包含：包含EDTA或其碱金属盐的螯合剂；以及有机酸和硅酸盐基盐的混合物，以达到独特的抗微生物/除异味效果。并且，作为螯合剂，可以使用本领域普通技术人员熟知的那些，例如，EDTA的钠盐(EDTA-2Na)或胺乙酸化合物，其中，可以优选使用EDTA的钠盐(EDTA-2Na)。此外，可以使用选自由下述组成物质的组中的胺乙酸化合物：乙二胺四乙酸、环己烷二胺四乙酸、二乙三胺五乙酸、乙二醇-双-(氨基乙基醚)-N,N,N’-三乙酸、N-(2-羟乙基)-乙二胺-N,N,N’-三乙酸和三乙四胺六乙酸或各种螯合剂。
这种螯合剂可以存在于超吸收性聚合物颗粒上，以与有机酸和硅酸盐基盐的混合物一起产生协同效应，结果，一个实施方式的超吸收性聚合物组合物可以表现出改善的除异味/抗微生物性质。
更具体而言，螯合剂可以作为抑制各种细菌生长速率，特别是抑制引起气味的奇异变形杆菌(Proteus mirabilis)的生长的抗微生物剂。然而，尽管螯合剂具有生长抑制作用，但仍可能残留一些细菌，从而由于产生氨等而产生难闻的气味。这种气味可以主要通过有机酸和硅酸盐基盐的混合物而除去，因此，一个实施方式的超吸收性聚合物组合物可以通过两种组分的协同效应表现出优异的除异味/抗微生物性质。
基于100重量份的超吸收性聚合物颗粒，包含的螯合剂的含量可以为0.1重量份至5重量份，或0.5重量份至3重量份，或0.9重量份至2重量份。通过使用螯合剂，可以适当地抑制引起气味的奇异变形杆菌的生长速率，因此可以表现出优异的抗微生物性，并且可以表现出抗微生物性质的优选范围(CFU/ml)。奇异变形杆菌将脲转化为氨，而通过抑制该细菌的生长，可以基本上将氨的产生量控制为很低。因此，一个实施方式的超吸收性聚合物组合物可以表现出优异的抗微生物/除异味性能。然而，如果螯合剂的含量变得过高，则甚至可以除去对人体有益的细菌，或者可以使超吸收性聚合物的稳定性或吸收性劣化。
同时，一个实施方式的超吸收性聚合物组合物包含：有机酸和硅酸盐基盐的混合物。这种有机酸和硅酸盐基盐也可以存在于超吸收性聚合物颗粒上。
这种硅酸盐基盐可以是其中硅酸盐阴离子与碱金属或碱土金属阳离子是离子键合的盐的形式，并且其可以以颗粒状态存在。这种硅酸盐颗粒可以包括含量为约80重量％至约98重量％，或约90重量％至约99重量％，或约92重量％至约99.3重量％的粒径为150μm以上且小于600μm的颗粒。
并且，与硅酸盐基盐混合的有机酸可以以粒径为600μm以下，或150μm至600μm的颗粒状态存在于超吸收性聚合物颗粒上。
当有机酸和硅酸盐基盐具有上述颗粒状态和粒径分布时，它们可以适当地保持在超吸收性聚合物颗粒上，因此，可以更有选择性和有效地吸收细菌/难闻的气味成分以在物理/化学上将它们除去。结果，一个实施方式的超吸收性聚合物可以表现出更加改善的抗微生物/除异味性质。此外，由于颗粒状态，当与超吸收性聚合物混合时，可以表现出抗结块性能。
基于有机酸和硅酸盐基盐的混合物的总重量，包含的有机酸的含量可以为约90重量％至99.5重量％，或约95重量％至99.3重量％，或约97重量％至99.0重量％。因此，在超吸收性聚合物颗粒的内部和/或表面上，可以产生大量的酸位点。如果包括这样的酸位点，则可以物理吸附各种难闻的气味成分，并且酸位点的氢阳离子(H+)可以与难闻的气味成分键合形成铵盐，从而更有效地除去难闻的气味成分。
有机酸可以包括选自由柠檬酸、富马酸、马来酸和乳酸组成的组中的一种或多种，但不限于此。
同时，有机酸和硅酸盐基盐的混合物可以与其中水溶性烯键式不饱和单体聚合的超吸收性聚合物混合，应用于卫生用品，例如尿布等。
根据本发明的一个实施方式，基于100重量份的超吸收性聚合物，包含的有机酸和硅酸盐基盐的混合物的含量可以为约0.5重量份至约5重量份，或约0.8重量份至约5重量份，或约1重量份至约4重量份。如果这些组分的含量过小，则可能无法充分实现有机酸带来的除异味性质，并且如果含量过大，则超吸收性聚合物的性质可能劣化。
有机酸和硅酸盐基盐的混合物可以通过混合有机酸和硅酸盐基盐的常用方法而制备。尽管可以通过预先混合这两种组分来制备这种混合物，但是如下所述，每种组分可以在制备超吸收性聚合物颗粒之后与螯合剂混合。
同时，与螯合剂、以及有机酸和硅酸盐基盐的混合物混合的超吸收性聚合物的种类或制备方法可以是本领域常用的那些，并且将这些组分与超吸收性聚合物混合的步骤和方法没有特别限制。
例如，超吸收性聚合物可以通过以下获得：对包含水溶性烯键式不饱和单体和聚合引发剂的单体组合物进行热聚合或光聚合以获得水凝胶聚合物，并将其干燥、研磨、筛分，并且必要时，可以进一步进行表面交联或细粉末重组过程。
作为参考，在整个说明书中，“超吸收性聚合物”是指包括：其中聚合了水溶性烯键式不饱和单体的交联聚合物，所述水溶性烯键式不饱和单体包含酸基团且至少一部分所述酸基团被中和；通过干燥和研磨交联聚合物而以粉末形式制造的基础聚合物；或者根据上下文，通过使交联聚合物或基础聚合物接受另外的工序，例如表面交联，细粉末重组，干燥，研磨和筛分等，使其适合于生产的那些。
作为水溶性烯键式不饱和单体，可以使用通常用于制备超吸收性聚合物的任何单体而没有特别限制。作为水溶性烯键式不饱和单体，可以使用选自由阴离子单体及其盐、含非离子性亲水基团的单体和含氨基的不饱和单体及其季铵化产物组成的组中的一种或多种单体。
具体而言，可以使用选自由下述物质组成的组中的一种或多种：阴离子单体及其盐，例如(甲基)丙烯酸、马来酸酐、富马酸、巴豆酸、衣康酸、2-丙烯酰基乙磺酸、2-甲基丙烯酰基乙磺酸、2-(甲基)丙烯酰基丙磺酸或2-(甲基)丙烯酰氨基-2-甲基丙磺酸；含有非离子亲水性基团的单体，例如(甲基)丙烯酰胺、N-取代的(甲基)丙烯酸酯、2-羟基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟基丙基(甲基)丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯，或聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯；和含氨基的不饱和单体，例如(N,N)-二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、(N,N)-二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺，及其季铵化产物。
更优选地，作为水溶性烯键式不饱和单体，可以使用丙烯酸或其盐，例如丙烯酸或其碱金属盐，例如其钠盐，并且在使用这种单体的情况下，可以制备具有更优异性质的超吸收性聚合物。在使用丙烯酸的碱金属盐作为水溶性烯键式不饱和单体的情况下，丙烯酸可以在使用前用碱性化合物如苛性钠(NaOH)中和。
在聚合水溶性烯键式不饱和单体时使用的聚合引发剂没有特别限制，只要它通常用于制备超吸收性聚合物即可。
具体而言，作为聚合引发剂，可以根据聚合方法使用热聚合引发剂或通过UV照射的光聚合引发剂。然而，即使在光聚合的情况下，由于通过UV照射等产生一定量的热，并且根据放热聚合反应的进展在一定程度上产生热，因此可以另外包括热聚合引发剂。
光聚合引发剂在其构成上不受限制，只要它是能够通过诸如UV等光形成自由基的化合物即可。
根据本发明的一个实施方式，单体组合物可以进一步包含内部交联剂作为超吸收性聚合物的原料。作为内部交联剂，可以使用这样的交联剂：其具有一个或多个能够与水溶性烯键式不饱和单体的水溶性取代基反应的官能团，并具有一个或多个烯键式不饱和基团；或者这样的交联剂：其具有两个以上能够与单体的水溶性取代基和/或通过单体水解形成的水溶性取代基反应的官能团。
作为内部交联剂的具体实例，可以提及C8-12双丙烯酰胺、双甲基丙烯酰胺、C2-10多元醇聚(甲基)丙烯酸酯或C2-10多元醇聚(甲基)烯丙基醚等，并且更具体而言，可以使用选自由以下物质组成的组中的一种或多种：N,N'-亚甲基双(甲基丙烯酸酯)、乙烯氧基(甲基丙烯酸酯)、聚乙烯氧基(甲基丙烯酸酯)、丙烯氧基(甲基丙烯酸酯)、甘油二丙烯酸酯、甘油三丙烯酸酯、三羟甲基三丙烯酸酯、三烯丙基胺、氰尿酸三芳基酯、异氰酸三烯丙酯、聚乙二醇、二乙二醇和丙二醇。
在制备方法中，单体组合物可以根据需要进一步包含添加剂，例如增稠剂、增塑剂、保存稳定剂、抗氧化剂等。
上述原料如水溶性烯键式不饱和单体、光聚合引发剂、热聚合引发剂、内部交联剂和添加剂可以以溶解在溶剂中的溶液的形式而制备。
同时，通过单体组合物的热聚合或光聚合形成水凝胶聚合物的方法在其构成方面没有特别限制，只要其是常用的聚合方法即可。
具体而言，根据能源，聚合方法主要分为热聚合和光聚合。通常，热聚合可以在配备有搅拌轴的反应器(例如捏合机)中进行，并且光聚合可以在配备有可移动传送带的反应器中进行，但是上述聚合方法仅仅是实例，并且本发明不限于此。
这里，通过这种方法获得的水凝胶聚合物的水分含量可以为约40重量％至约80重量％。在整个说明书中，“水分含量”是基于水凝胶聚合物的总重量的所占的水分含量，并且其是指通过从水凝胶聚合物的重量中减去干燥状态的聚合物的重量而获得的值。具体而言，将其定义为通过以下方式而计算的值：在通过红外加热使聚合物的温度升高来干燥的同时，测量聚合物中因水分蒸发导致的重量损失。此时，干燥条件设定为：使得温度从室温升至约180℃，然后保持在180℃，总干燥时间设定为20分钟，包括5分钟的升温步骤。
接下来，将所获得的水凝胶聚合物干燥。
其中，在将水凝胶聚合物干燥之前可以进一步进行粗研磨步骤，以提高干燥效率。
这里，可用于粗研磨的研磨机在结构上不受限制，但具体而言，可以使用选自由立式粉碎机、涡轮切割机、涡轮研磨机、旋转式切碎机、切磨机、盘磨机、碎片压碎机、破碎机、切碎机和圆盘切割机组成的组中的一种，但不限于此。
通过粗研磨步骤，可以将水凝胶聚合物的粒径控制为约2mm至约10mm。
将经如上所述粗研磨的水凝胶聚合物，或者不进行粗研磨步骤的刚聚合的水凝胶聚合物干燥。
并且，干燥方法在构成方面不受限制，只要其通常用作水凝胶聚合物的干燥过程即可。具体而言，干燥步骤可以通过热风供应、红外线照射、超高频波照射或UV照射等进行。通过这种方法干燥的聚合物可以表现出约0.1重量％至约10重量％的含水量。
随后，对通过干燥步骤而获得的干燥的聚合物进行研磨。
研磨步骤后获得的聚合物粉末的粒径可以为150μm至850μm。作为研磨成这样的粒径的研磨机，具体而言，可以使用针磨机、锤磨机、螺旋式磨机、辊磨机、盘磨机、点动式磨机(jog mill)等，但研磨机不限于此。
并且，为了管理在研磨步骤之后最终生产的超吸收性聚合物粉末的性质，可以对研磨后获得的聚合物粉末进行根据粒径筛分的分离过程。优选地，可筛分出粒径为约150至约850μm的聚合物。
根据本发明的一个实施方式，研磨或筛分的聚合物可以进行表面交联步骤。其中，表面交联剂在其构成上不受限制，只要其能够与聚合物的官能团反应即可。作为表面交联剂的实例，可以提及多元醇化合物、多价亚烷基碳酸酯(multivalent alkylenecarbonate)化合物或多价环氧化合物等。
通过上述方法获得的超吸收性聚合物颗粒、上述螯合剂，以及有机酸和硅酸盐基盐的混合物可以均匀混合，从而获得本发明的一个实施方式的超吸收性聚合物组合物。
其中，混合方法没有特别限制，例如，可以将超吸收性聚合物颗粒、螯合剂、有机酸和硅酸盐放入反应器中并混合；或者，可以将包含螯合剂、有机酸和硅酸盐的溶液喷到超吸收性聚合物上；或者将超吸收性聚合物、螯合剂、有机酸和硅酸盐颗粒连续供给到反应器(例如连续运行的混合器)中并混合；或者可以预先混合有机酸和硅酸盐，然后可以连续供给和混合超吸收性聚合物、螯合剂、和有机酸和硅酸盐的混合物。
同时，在一个实施方式的超吸收性聚合物组合物中，超吸收性聚合物颗粒可以进一步包含源自包含水溶性烯键式不饱和单体和/或引发剂的单体组合物的残余铁离子，残余铁离子的含量基于总单体为3ppmw以下，或0.1ppmw至3ppmw。
在超吸收性聚合物颗粒的制备方法中，可以使用聚合引发剂，例如常用的氧化还原引发剂等，并且衍生自引发剂的铁离子可能残留在单体和/或超吸收性聚合物颗粒中。然而，这种铁离子可能导致超吸收性聚合物组合物的性质劣化，但由于一个实施方式的组合物包含螯合剂，因此可以减少铁离子的残留量。结果，一个实施方式的超吸收性聚合物组合物可以表现出更优异的性质。
如上所述获得的一个实施方式的超吸收性聚合物组合物可以表现出优异的抗微生物/除异味效果和基本吸收性质。
在下文中，将通过本发明的具体实施例更详细地解释本发明的作用和效果。然而，这些实施例仅作为本发明的示例而提出，并且本发明的权利范围不限于此。
<实施例>
实施例：超吸收性聚合物组合物的制备
实施例1
将100重量份丙烯酸单体与38.9重量份苛性钠(NaOH)和103.9重量份水混合，并向混合物中加入0.1重量份热聚合引发剂-过硫酸钠、0.01份重量份光聚合引发剂-二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦和0.3重量份交联剂-聚乙二醇二丙烯酸酯以制备单体组合物。
连续带式聚合反应器的内部温度保持在80℃，并且在该反应器上部安装有紫外照射装置，所述紫外照射装置具有10mW强度，并具有汞紫外灯光源，当单体组合物在连续带式聚合反应器的聚合带上以243kg/hr的流速流动时，照射紫外线1分钟，在没有光源的情况下进行聚合反应另外2分钟。
对聚合完成后出现的凝胶型聚合片材使用碎片压碎机初步切割，然后通过切碎机粗研磨。随后，将其在180℃通过热空气干燥器干燥30分钟，然后使用旋转式混合器研磨，并且分级为180μm至850μm，由此制备基础聚合物。
向基础聚合物中引入0.1重量％的乙二醇二缩水甘油环氧化物并均匀混合，然后在140℃下进行表面处理1小时，以获得超吸收性聚合物。
基于100重量份的超吸收性聚合物，放入1重量份的EDTA钠盐(EDTA-2Na)和1.01重量份的包含99重量％的柠檬酸和1重量％的偏硅酸钠盐的混合物，使用犁铧式混合器(Ploughshare blender)以500rpm搅拌2分钟。将所制备的超吸收性聚合物组合物称为实施例1。
实施例2
通过与实施例1相同的方法制备超吸收性聚合物。
基于100重量份的超吸收性聚合物，放入1重量份的EDTA钠盐(EDTA-2Na)和2.02重量份的包含99重量％的柠檬酸和1重量％的偏硅酸钠盐的混合物，使用犁铧式混合器以500rpm搅拌2分钟。将所制备的超吸收性聚合物组合物称为实施例2。
实施例3
通过与实施例1相同的方法制备超吸收性聚合物。
基于100重量份的超吸收性聚合物，放入1重量份的EDTA钠盐(EDTA-2Na)和3.03重量份的包含99重量％的柠檬酸和1重量％的偏硅酸钠盐的混合物，使用犁铧式混合器以500rpm搅拌2分钟。将所制备的超吸收性聚合物组合物称为实施例3。
比较例1
通过与实施例1相同的方法制备超吸收性聚合物。将所制备的超吸收性聚合物本身称为比较例1。
比较例2
通过与实施例1相同的方法制备超吸收性聚合物。
基于100重量份的超吸收性聚合物，放入1.01重量份的包含99重量％的柠檬酸和1重量％的偏硅酸钠盐的混合物，使用犁铧式混合器以500rpm搅拌2分钟。将所制备的超吸收性聚合物组合物称为比较例2。
比较例3
通过与实施例1相同的方法制备超吸收性聚合物。
基于100重量份的超吸收性聚合物，放入2.02重量份的包含99重量％的柠檬酸和1重量％的偏硅酸钠盐的混合物，使用犁铧式混合器以500rpm搅拌2分钟。将所制备的超吸收性聚合物组合物称为比较例3。
比较例4
通过与实施例1相同的方法制备超吸收性聚合物。
基于100重量份的超吸收性聚合物，放入3.03重量份的包含99重量％的柠檬酸和1重量％的偏硅酸钠盐的混合物，使用犁铧式混合器以500rpm搅拌2分钟。将所制备的超吸收性聚合物组合物称为比较例4。
比较例5
通过与实施例1相同的方法制备超吸收性聚合物。
基于100重量份的超吸收性聚合物，放入1重量份的EDTA钠盐(EDTA-2Na)，使用犁铧式混合器以500rpm搅拌2分钟。将所制备的超吸收性聚合物组合物称为比较例5。
超吸收性聚合物的性质的评价
如下测量实施例1至3和比较例1至5的超吸收性聚合物组合物的性质，结果示于表1中。
(1)抗微生物/除异味性能测试
将接种有390,000CFU/ml奇异变形杆菌(ATCC 29906)的50ml人工尿在35℃的烘箱中温育12小时。将人工尿和温育12小时后的人工尿指定为对照，用150ml盐水溶液适当洗涤以测量CFU(集落形成单位)，从而计算对照的性质。
将各个实施例和比较例的各自2g超吸收性聚合物组合物加入50ml接种有390,000CFU/ml奇异变形杆菌(ATCC 29906)的人工尿中，然后在35℃的烘箱中温育12小时。将温育12小时后的人工尿用150ml盐水溶液适当洗涤，以测量CFU(集落形成单位)。由此，计算/评价每个实施例和比较例的抗微生物/除异味性质。
(2)CRC(离心保留容量)
依照EDANA方法WSP 241.3测量了离心保留容量(CRC)。将0.2g所制备的超吸收性聚合物组合物放入茶袋中，并浸入0.9％盐水溶液中30分钟。随后以250G(重力)的离心力脱水3分钟，然后，测量吸收的盐水溶液的量。
[表1]
参照表1，证实实施例的超吸收性聚合物组合物尽管添加了功能性添加物，但保持了与比较例相当或更优异的离心保持容量，同时表现出改善的抗微生物/除异味性质。

Claims (9)

1.一种超吸收性聚合物组合物，其包含：
超吸收性聚合物颗粒，其包含水溶性烯键式不饱和单体的交联聚合物，所述水溶性烯键式不饱和单体包含酸基团且至少一部分所述酸基团被中和；
螯合剂，其包含EDTA或其碱金属盐；以及
有机酸和硅酸盐基盐的混合物。
2.如权利要求1所述的超吸收性聚合物组合物，其中，所述螯合剂还包含选自由下述物质组成的组中的一种或多种：EDTA的钠盐(EDTA-2Na)、乙二胺四乙酸、环己烷二胺四乙酸、二乙三胺五乙酸、乙二醇-双-(氨基乙基醚)-N,N,N’-三乙酸、N-(2-羟乙基)-乙二胺-N,N,N’-三乙酸和三乙四胺六乙酸。
3.如权利要求1所述的超吸收性聚合物组合物，其中，基于100重量份的所述超吸收性聚合物颗粒，所述螯合剂的含量为0.1重量份至5重量份。
4.如权利要求1所述的超吸收性聚合物组合物，其中，所述有机酸包括选自由柠檬酸、富马酸、马来酸和乳酸组成的组中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的超吸收性聚合物组合物，其中，所述硅酸盐基盐包括其中硅酸盐阴离子与碱金属或碱土金属阳离子键合的盐。
6.如权利要求1所述的超吸收性聚合物组合物，其中，基于有机酸和硅酸盐基盐的混合物的总重量，所述有机酸的含量为90重量％至99.5重量％。
7.如权利要求1所述的超吸收性聚合物组合物，其中，基于100重量份的所述超吸收性聚合物颗粒，所述有机酸和硅酸盐基盐的混合物的含量为0.5重量份至5重量份。
8.如权利要求1所述的超吸收性聚合物组合物，其中，所述超吸收性聚合物颗粒还包含源自包含水溶性烯键式不饱和单体和引发剂的单体组合物的残余铁离子，其含量为3ppmw以下。
9.一种卫生用品，其包含权利要求1至8中任一项所述的超吸收性聚合物组合物。
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