CN110065098A - 一种防止漏涂或断纸的刮刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止漏涂或断纸的刮刀装置，包括支架、气缸和刮刀，所述支架安装在S辊的机架上，所述气缸安装在支架上，所述支架上设有用于安装刮刀的刮刀架，通过电气连锁控制气缸带动刮刀架开合，使刮刀片按压在S辊上面，提前将容易脱落的锯齿状纸张尾巴刮下，从而解决了砍过后的断纸尾巴进入涂布背辊后被刮下，造成卡纸漏涂断纸的问题。装置结构简单合理，效果显著，提高了纸张合格率降，增加了企业生产的经济效益。

Description

一种防止漏涂或断纸的刮刀装置
技术领域
本发明涉及一种防止漏涂或断纸的刮刀装置。
背景技术
制造热敏膜、热敏纸等涂布涂料时，涂布机放卷换卷砍纸过程，是利用气缸带动锯齿状刀片瞬间把高速运行的纸张砍断接入下一卷，刀片做成锯齿状增加锐度虽然能够快速的将纸砍断，但是砍过后的断纸尾巴也带有长长的锯齿状，在经过涂布背辊和刮刀上料间隙时，有的锯齿小尾巴很容易被刮刀刮下来卡在刮刀和背辊的上料间隙上，卡纸片的地方涂布纸张脱料，严重的断纸，造成纸张合格率降低，经济效益下降。因此有必要对纸张砍断装置加以改进，以解决卡纸造成的漏涂或断纸情况，提高纸张合格率降，增加经济效益。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种防止漏涂或断纸的刮刀装置，在放卷和背辊之间的S辊部安装刮刀装置，提前将容易脱落的锯齿状纸张尾巴刮下，从而减少其进入背辊后被刮下卡纸的机率。具体技术方案如下：
一种防止漏涂或断纸的刮刀装置，包括支架、气缸和刮刀，所述支架安装在S辊的机架上，所述气缸安装在支架上，所述支架上设有用于安装刮刀的刮刀架，所述刮刀可按压在S辊的辊面上。
前述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其刮刀架上设有刮刀架旋转轴，所述刮刀与刮刀架旋转轴相连接，且所述刮刀架旋转轴与气缸相连接。
优选的，前述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，控制气缸伸缩的电磁阀与换卷砍刀的电磁阀电气连锁；进一步优选的，控制气缸伸缩的电磁阀采用时间继电器。
优选的，前述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其所使用的气缸为两个，该两个气缸的缸径均为40mm，行程均为50mm。
优选的，前述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其所使用的刮刀为电木刮刀，优选为聚乙烯刮刀；进一步优选的，所述刮刀的厚度为1.5mm，宽度为120mm。
作为一个优选的技术方案的，前述的防止漏涂或断纸的刮刀装置安装在S辊的两辊之间，所述刮刀按压其中的一个辊面上。
本发明的有益效果是：
本发明在放卷和背辊之间的S辊部安装刮刀装置，通过电气连锁控制气缸带动刮刀架开合，使刮刀片按压在S辊上面，提前将容易脱落的锯齿状纸张尾巴刮下，从而解决了砍过后的断纸尾巴进入涂布背辊后被刮下，造成卡纸漏涂断纸的问题。装置结构简单合理，效果显著，提高了纸张合格率降，增加了企业生产的经济效益。
附图说明
图1为本发明防止漏涂或断纸的刮刀装置的结构示意图；
图2为涂布机局部图。
图中：1、支架；2、气缸；3、刮刀；4、S辊；5、机架；6、刮刀架；7、刮刀架旋转轴；8、纸张；9、锯齿状砍刀；10、放卷；11、涂布背辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。具体实施例如下：
一种防止漏涂或断纸的刮刀装置，如图1所示，包括支架1、气缸2和刮刀3，所述支架1安装在S辊4的机架5上，所述气缸2安装在支架1上，所述支架1上设有用于安装刮刀3的刮刀架6，所述刮刀3可按压在S辊4的辊面上，以便提前将容易脱落的锯齿状纸张尾巴刮下，从而解决了砍过后的断纸尾巴进入涂布背辊后被刮下，造成卡纸漏涂断纸的问题。
本实施例所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其刮刀架6上设有刮刀架旋转轴7，所述刮刀3与刮刀架旋转轴7相连接，所述刮刀架旋转轴7与气缸2相连接，通过气缸2伸缩带动刮刀架旋转轴7转动，从而将刮刀3按压在S辊4的辊面上。
本实施例所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其控制气缸2伸缩的电磁阀与换卷砍刀的电磁阀电气连锁。锯齿状砍刀9砍断纸张8的同时，气缸2的电磁阀动作，气缸2伸出带动刮刀架旋转轴7旋转，刮刀3的刀片均匀压在S辊4的辊面上，对经过的纸张8接头尾巴进行刮擦，刮掉容易脱落的锯齿碎屑。本实施例中，控制气缸2伸缩的电磁阀优选采用时间继电器，砍纸结束，接头经过刮刀3刮擦后，电磁阀延时停止动作，气缸2回缩，刮刀架6抬起，刮刀3离开S辊4的辊面，如此避免了刮刀3长时间压在S辊4的辊面上将纸张8刮伤。
作为优选的实施方案，本实施例所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，所用的气缸2为两个，且该两个气缸2的缸径均为40mm，行程均为50mm，以保证带动刮刀架旋转轴7旋转均匀地将刮刀3的刀片压在S辊4的辊面上。本实施例中，所述刮刀3为电木刮刀，优选使用聚乙烯刮刀；且所述刮刀3的厚度优选为1.5mm，宽度优选为120mm。
作为优选的实施方案的，所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置优选安装在S辊4的两辊之间，所述刮刀可按压在其中的一个辊面上，这样不仅可以节省空间，而且有利于整个装置的布局安装。参照图2，纸张8自放卷10上放出，换卷时使用锯齿状砍刀9砍断，砍过后的断纸尾巴进入S辊4按压时，被安装在S辊4机架5上的防止漏涂或断纸的刮刀装置刮擦掉，从而避免砍过后的断纸尾巴进入涂布背辊11后被刮下，卡在涂布背辊11和上料刮刀的间隙中，造成漏涂或断纸。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种防止漏涂或断纸的刮刀装置，其特征在于：包括支架（1）、气缸（2）和刮刀（3），所述支架（1）安装在S辊（4）的机架（5）上，所述气缸（2）安装在支架（1）上，所述支架（1）上设有用于安装刮刀（3）的刮刀架（6），所述刮刀（3）可按压在S辊（4）的辊面上。
2.根据权利要求1所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其特征在于：所述刮刀架（6）上设有刮刀架旋转轴（7），所述刮刀（3）与刮刀架旋转轴（7）相连接。
3.根据权利要求2所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其特征在于：所述刮刀架旋转轴（7）与气缸（2）相连接。
4.根据权利要求1所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其特征在于：控制气缸（2）伸缩的电磁阀与换卷砍刀的电磁阀电气连锁。
5.根据权利要求4所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其特征在于：控制气缸（2）伸缩的电磁阀采用时间继电器。
6.根据权利要求1所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其特征在于：所述气缸（2）为两个，且该两个气缸（2）的缸径均为40mm，行程均为50mm。
7.根据权利要求1所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其特征在于：所述刮刀（3）为电木刮刀。
8.根据权利要求1所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其特征在于：所述刮刀（3）为聚乙烯刮刀。
9.根据权利要求1、7或8所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其特征在于：所述刮刀（3）的厚度为1.5mm，宽度为120mm。
10.根据权利要求1所述的防止漏涂或断纸的刮刀装置，其特征在于：该防止漏涂或断纸的刮刀装置安装在S辊（4）的两辊之间，所述刮刀可按压在其中的一个辊面上。
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