EP2058433A2 - Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn - Google Patents

Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn Download PDF

Info

Publication number
EP2058433A2
EP2058433A2 EP08015665A EP08015665A EP2058433A2 EP 2058433 A2 EP2058433 A2 EP 2058433A2 EP 08015665 A EP08015665 A EP 08015665A EP 08015665 A EP08015665 A EP 08015665A EP 2058433 A2 EP2058433 A2 EP 2058433A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
transfer
strip
transfer strip
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08015665A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2058433A3 (de
EP2058433B1 (de
Inventor
Andreas Pesch
Bernhard Schmitz
Carsten Wirtz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz Kuesters GmbH
Original Assignee
Andritz Kuesters GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Kuesters GmbH filed Critical Andritz Kuesters GmbH
Publication of EP2058433A2 publication Critical patent/EP2058433A2/de
Publication of EP2058433A3 publication Critical patent/EP2058433A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2058433B1 publication Critical patent/EP2058433B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine

Definitions

  • the invention relates to a device for transferring a flexible material web, in particular a paper or board web, according to the preamble of claim 1.
  • a narrow strip For transferring a paper or board web from the end of the dryer section of a paper or board machine to subsequent machine sections or machine sections, such as calenders or winders, at the end of the dryer section, a narrow strip, the so-called transfer strip, cut from the paper web and by means of a transfer device in transferred the following machine section.
  • the transfer strip is completely guided, ie threaded, through the following machine, the width of the paper web is returned to the desired dimension, namely the total width.
  • a transfer device which has a transfer flap, which is pivotally mounted on a scraper bar of a machine for producing or processing a web, in particular paper web.
  • the material web runs over the transfer flap, which is pivoted downwards in a rest position, into a catchment area, the pulper, present underneath the machine.
  • the transfer strip is cut off from the web and the transfer flap is pivoted to transfer the transfer strip.
  • the transfer strip running from the free end of the transfer flap reaches the effective region of a separating device and is thereby knocked off.
  • the transfer strip reaches the area of receiving or guiding devices that take this and thread it into the subsequent machine.
  • To support the web guide blowing devices may be provided.
  • Out DE 200 11 943 U1 is a device for transferring a flexible material web, in particular paper or board web, known, in which the material web can be divided by means of two separating elements in an edge strip extending in the direction of web travel, an adjacent transfer strip and the residual web adjoining this transfer strip.
  • a guide device is provided in order to divert the edge strip generally laterally away from the transfer strip transversely to the web running direction.
  • a tightening device is further provided. Despite a stabilized run both the edge strip and the transfer strip it comes at the very high operating speed repeated failures during transfer of the material web.
  • the object of the invention is therefore to provide a device for transferring a flexible material web of the type mentioned, which allows a fast, successful and secure transfer of the transfer strip.
  • the residual web adjoining the transfer strip is responsible for an unstable run of the transfer strip.
  • a residual track which runs without support in the pulper, beats big waves.
  • the residual web stretched or tautened, and only in an edge region adjacent to the transfer strip the residual web in the interior area undulates unchanged, i. the web has a tendency to contract there.
  • the residual web rotates out of the tensioning device and moves away from the transfer flap.
  • the in the FIGS. 1 and 3 shown device for transferring a flexible material web 1 is the transfer, especially a paper or board web, from a preceding machine section 2 to a subsequent section 3 of the production and / or treatment of the web 1 serving machine, ie here a paper or board machine.
  • the preceding machine section 2 is for example a dryer section, wherein a last drying cylinder 4 in Fig. 1 is shown.
  • a subsequent section is, for example, a calender, not shown here.
  • the device for transferring a material web 1 can be used at any points of the paper or board machine, for example between calender and reel.
  • the material web 1 can be divided by means of a separating device into a transfer strip 5 extending in the web running direction L and the residual web 6 adjoining this transfer strip 5.
  • the separating device preferably comprises two separating elements, in order additionally to cut off an edge strip 7 in the web running direction L.
  • the transfer strip 5 then has clean cut edges on both sides.
  • the transfer device has a tensioning device 8, which tightens the residual web 6 on a section 9 adjacent to the transfer strip 5.
  • This section 9 extends transversely to the web running direction L and tightens the residual web 6 at its outer edge adjacent to the transfer strip 5.
  • the tensioning device 8 comprises at least one nozzle unit 10 with a plurality of juxtaposedmaschinestrahl Kunststoffdüsen or slot nozzles, which form an air guide.
  • the tensioning device 8 extends over a portion of the residual web 6, which is preferably 1 to 3 times the width of the transfer strip 5.
  • the tensioning device 8 is aligned with a transfer strip tensioning device 11 for the transfer strip 5 on a transfer flap 12.
  • the residual strip 6 is then tightened there on a section where the transfer strip 5 is knocked off for transfer to the subsequent section 3.
  • the device for transferring the flexible material web 1 has a guide 13, which is provided here at the lower peripheral region of the last drying cylinder 4 and on which the pivotable transfer flap 12 is arranged.
  • the known drive means 14 may be provided for pivoting the transfer flap 12.
  • the drying cylinder 4 is also a scraper bar 15 associated with a scraper 16, with which the material web 1 is usually scraped from the surface of the drying cylinder 4. The scraped-off material web 1 is removed before being transferred to the reject container or pulper 17.
  • FIGS. 1 and 3 show the inventive device for transferring the flexible material web 1 during transfer of the transfer strip 5 in comparison to the prior art, which in the Figures 2 and 4 is shown.
  • FIGS. 1 and 3 causes the tensioning device 8 that the residual web 6 adjacent to the transfer strip 5 not as in the prior art (see. Fig. 2 ) is scraped off by the doctor 16 of the drying cylinder 4 and then slack and thus wavy is derived in the pulper 17, but is stretched away from the drying cylinder 4, as the Fig. 1 shows.
  • the residual web 6 passes in its edge region by the tension by means of tensioning device 8 a short or straight path in the pulper 17, whereby disabilities of the transfer strip 5 during transfer are already reduced.
  • Fig. 4 shows the slack in the pulper 17 current residual web 6, which beats waves. This wave shock of the residual web 6 is suppressed by the tensioning device 8 and the residual web 6 guided in the sub-area 9 curious.
  • an edge strip 7 is cut, then this is preferably also tensioned by means of a marginal strip tensioning device 18.
  • the transfer flap 12 may be associated with a second transfer strip tensioning device 19.
  • a cutting device 20 for knocking off the transfer strip 5 is provided here.
  • guide devices 21 and / or deflection devices 22 can be provided in a known manner.
  • separating means for cutting the transfer strip 5 from the residual web 6 and preferably from the edge strip 7 a non-contact separating element, in particular Hochdruckwasserstrahl- or laser beam separating element, or a mechanical cutting element is preferably provided.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn (1), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, von einer vorangehenden (2) zu einer nachfolgenden (3) Sektion einer der Herstellung und/oder Behandlung der Materialbahn (1) dienenden Maschine, bei der die Materialbahn (1) in einen sich in Bahnlaufrichtung (L) erstreckenden Überführstreifen (5) und die an diesen Überführstreifen (5) angrenzende Restbahn (6) zerteilbar ist, wobei eine Straffvorrichtung (8) vorgesehen ist, die die Restbahn (6) auf einem Teilabschnitt (9) benachbart zum Überführstreifen (5) strafft.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Zum Überführen einer Papier- oder Kartonbahn vom Ende der Trockenpartie einer Papier- oder Kartonmaschine zu nachfolgenden Maschinenabschnitten oder Maschinensektionen, wie z.B. Kalander oder Wickelapparate, wird am Ende der Trockenpartie ein schmaler Streifen, der sogenannte Überführstreifen, aus der Papierbahn geschnitten und mittels einer Überführeinrichtung in die nachfolgende Maschinensektion überführt. Sobald der Überführstreifen vollständig durch die nachfolgende Maschine geführt, d.h. eingefädelt, ist, wird die Breite der Papierbahn auf das gewünschte Maß, nämlich auf die Gesamtbreite, zurückgeführt.
  • Aus EP 0 767 272 B1 ist eine Überführeinrichtung bekannt, die eine Überführklappe aufweist, die schwenkbar an einem Schaberbalken einer Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Bahn, insbesondere Papierbahn, angebracht ist. Bei Inbetriebnahme der Maschine beziehungsweise bei einem Bahnabriss läuft die Materialbahn über die in einer Ruheposition nach unten verschwenkte Überführklappe in einen unterhalb der Maschine vorhandenen Auffangbereich, den Pulper. Vor Beginn eines Überführungsvorganges wird von der Bahn der Überführstreifen abgeschnitten und zum Überführen des Überführstreifens die Überführklappe verschwenkt. Dadurch gelangt der vom freien Ende der Überführklappe ablaufende Überführstreifen in den Wirkbereich einer Trennvorrichtung und wird dadurch abgeschlagen. Dabei gelangt der Überführstreifen in den Bereich von Aufnahme- oder Leiteinrichtungen, die diesen übernehmen und in die nachfolgende Maschine einfädeln. Zum Unterstützen der Bahnführung können Blaseinrichtungen vorgesehen sein. Hierbei ergibt sich aber ein relativ instabiler Lauf des Überführstreifens, was zu zeitraubenden und teuren Bahnabrissen führen kann, da der Einfädelvorgang bei der vollen, meist sehr hohen Arbeitsgeschwindigkeit durchgeführt wird, die beispielsweise im Bereich von etwa 1500 bis 2000 m/min liegen kann.
  • Zur Verbesserung der Führung des Überführstreifens ist aus EP 0 674 045 A2 bekannt, der Überführklappe Blasdüsen zuzuordnen, um eine den Überführungsstreifen stabilisierende Luftströmung zu bilden. Hierdurch soll ein Flattern oder ein seitlicher Versatz des Überführstreifens verhindert werden. Die Streifenabschlag- und Überführeinrichtung kann praktisch an beliebigen Stellen der Papier- oder Kartonmaschine eingesetzt werden, zum Beispiel am Ende der Trockenpartie oder zwischen Glättwerk und Rollapparat. Trotz einer definierten Vorderkante des Überführstreifens wird der abgeschlagene Überführstreifen oftmals nicht von der Nachfolgeeinrichtung korrekt aufgenommen, so dass der Einfädelvorgang häufig fehlschlägt.
  • Aus DE 200 11 943 U1 ist eine Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, bekannt, bei der die Materialbahn mittels zweier Trennelemente in einen sich in Bahnlaufrichtung erstreckenden Randstreifen, einen daran angrenzenden Überführstreifen sowie die an diesen Überführstreifen angrenzende Restbahn zerteilbar ist. Um den Randstreifen allgemein quer zur Bahnlaufrichtung seitlich vom Überführstreifen weg abzulenken, ist eine Leitvorrichtung vorgesehen. Um den Randstreifen gleichzeitig zu straffen, ist ferner eine Straffeinrichtung vorgesehen. Trotz eines stabilisierten Laufes sowohl des Randstreifens als auch des Überführstreifens kommt es bei der sehr hohen Arbeitsgeschwindigkeit zu wiederholten Fehlschlägen beim Überführen der Materialbahn.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn der genannten Art zu schaffen, die eine schnelle, erfolgreiche und sichere Überführung des Überführstreifens erlaubt.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Hierdurch wird eine Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn geschaffen, bei der sichergestellt ist, dass die restliche Papierbahn das Überführen des Überführstreifens nicht behindert. Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass die an den Überführstreifen angrenzende Restbahn für einen instabilen Lauf des Überführstreifens verantwortlich ist. Eine Restbahn, die ohne Unterstützung in den Pulper läuft, schlägt große Wellen. Wird nun die Restbahn gespannt bzw. gestrafft, und zwar nur in einem Randbereich benachbart zum Überführstreifen, wellt sich die Restbahn im Innenbereich unverändert, d.h. die Papierbahn hat die Tendenz sich dort zusammenzuziehen. Dadurch dreht sich die Restbahn aus der Straffvorrichtung heraus und bewegt sich von der Überführklappe weg. Beim Abschlagen des Überführstreifens kann es dann zu keiner Berührung zwischen Überführstreifen und Restbahn kommen, wodurch der Aufführprozess scheitern könnte.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn von einem Trockenzylinder am Ende einer Trockenpartie zu einer nachfolgenden Maschinensektion von der Seite gemäß der vorliegenden Erfindung,
    • Fig. 2 zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn von einem Trockenzylinder am Ende einer Trockenpartie zu einer nachfolgenden Maschinensektion von der Seite gemäß dem Stand der Technik,
    • Fig. 3 zeigt schematisch die Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn gemäß Fig. 1 in einer Draufsicht,
    • Fig. 4 zeigt schematisch die Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn gemäß Fig. 2 in einer Draufsicht.
  • Die in den Figuren 1 und 3 dargestellte Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn 1 dient der Überführung, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, von einer vorangehenden Maschinensektion 2 zu einer nachfolgenden Sektion 3 einer der Herstellung und/oder Behandlung der Materialbahn 1 dienenden Maschine, d.h. hier einer Papier- oder Kartonmaschine. Die vorangehende Maschinensektion 2 ist beispielsweise eine Trockenpartie, wobei ein letzter Trockenzylinder 4 in Fig. 1 dargestellt ist. Eine nachfolgende Sektion ist beispielsweise ein hier nicht dargestellter Kalander. Alternativ kann die Vorrichtung zum Überführen einer Materialbahn 1 an beliebigen Stellen der Papier- oder Kartonmaschine eingesetzt werden, beispielsweise zwischen Kalander und Rollapparat.
  • Die Materialbahn 1 ist mittels einer Trenneinrichtung in einen sich in Bahnlaufrichtung L erstreckenden Überführstreifen 5 und die an diesen Überführstreifen 5 angrenzende Restbahn 6 zerteilbar. Vorzugsweise umfasst die Trenneinrichtung zwei Trennelemente, um in Bahnlaufrichtung L zusätzlich einen Randstreifen 7 abzuschneiden. Der Überführstreifen 5 besitzt dann beidseitig saubere Schnittkanten.
  • Die Überführvorrichtung weist eine Straffvorrichtung 8 auf, die die Restbahn 6 auf einem Teilabschnitt 9 benachbart zum Überführstreifen 5 strafft. Dieser Teilabschnitt 9 erstreckt sich quer zur Bahnlaufrichtung L und strafft die Restbahn 6 an ihrem Aussenrand benachbart zum Überführstreifen 5. Die Straffvorrichtung 8 umfasst mindestens eine Düseneinheit 10 mit mehreren nebeneinander angeordneten Treibstrahlluftdüsen oder Schlitzdüsen, die eine Luftleitführung bilden. Die Straffvorrichtung 8 erstreckt sich über einen Teilbereich der Restbahn 6, der vorzugsweise das 1- bis 3-fache der Breite des Überführstreifens 5 beträgt.
  • Die Straffvorrichtung 8 ist ausgerichtet zu einer Überführstreifen-Straffvorrichtung 11 für den Überführstreifen 5 an einer Überführklappe 12. Die Restbahn 6 wird dann dort auf einem Teilstück gestrafft, wo der Überführstreifen 5 zum Überführen auf die nachfolgende Sektion 3 abgeschlagen wird.
  • Wie anhand der Figuren zu erkennen ist, besitzt die Vorrichtung zum Überführen der flexiblen Materialbahn 1 eine Leiteinrichtung 13, die hier am unteren Umfangsbereich des letzten Trockenzylinders 4 vorgesehen ist und an der die schwenkbare Überführklappe 12 angeordnet ist. Zum Schwenken der Überführklappe 12 können die bekannten Antriebseinrichtungen 14 vorgesehen sein. Dem Trockenzylinder 4 ist dabei ferner ein Schaberbalken 15 mit einem Schaber 16 zugeordnet, mit dem die Materialbahn 1 üblicherweise von der Oberfläche des Trockenzylinders 4 abgeschabt wird. Die abgeschabte Materialbahn 1 wird vor dem Überführen in den Ausschussbehälter bzw. Pulper 17 abgeführt.
  • Die Figuren 1 und 3 zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Überführen der flexiblen Materialbahn 1 beim Überführen des Überführstreifens 5 im Vergleich zum Stand der Technik, der in den Figuren 2 und 4 dargestellt ist.
  • Wie aus den Figuren 1 und 3 ersichtlich ist, bewirkt die Straffvorrichtung 8, dass die Restbahn 6 benachbart zum Überführstreifen 5 nicht wie im Stand der Technik (vgl. Fig. 2) vom Schaber 16 vom Trockenzylinder 4 abgeschabt wird und dann schlaff und damit gewellt in den Pulper 17 abgeleitet wird, sondern gespannt vom Trockenzylinder 4 abgeführt wird, wie die Fig. 1 zeigt. Die Restbahn 6 geht in ihrem Randbereich durch die Spannung mittels Straffvorrichtung 8 einen kurzen bzw. geradlinigen Weg in den Pulper 17, wodurch Behinderungen des Überführstreifens 5 beim Überführen bereits verringert werden. Zusätzlich wird mittels der Straffvorrichtung 8 erreicht, dass sich die Restbahn 6 durch die Spannung im Randbereich von dem Überführstreifen 5 wegdreht. Fig. 4 zeigt die schlaff in den Pulper 17 laufende Restbahn 6, die dabei Wellen schlägt. Dieser Wellenschlag der Restbahn 6 wird durch die Straffvorrichtung 8 unterbunden und die Restbahn 6 in dem Teilbereich 9 gespannt geführt.
  • Wird ein Randstreifen 7 geschnitten, dann wird dieser vorzugsweise mittels einer Randstreifen-Straffvorrichtung 18 ebenfalls gespannt. Zum Spannen der vorderen Kante des Überführstreifens 5 beim Abschlagen kann der Überführklappe 12 eine zweite Überführstreifen-Straffvorrichtung 19 zugeordnet sein. An der Überführklappe 12 ist hier eine Schneideinrichtung 20 zum Abschlagen des Überführstreifens 5 vorgesehen. Zum Überführen des Überführstreifens 5 nach dem Abschlagen können in bekannter Weise Leiteinrichtungen 21 und/oder Umlenkeinrichtungen 22 vorgesehen sein.
  • Als Trenneinrichtung zum Schneiden des Überführstreifens 5 von der Restbahn 6 und vorzugsweise von dem Randstreifen 7 ist vorzugsweise ein berührungslos arbeitendes Trennelement, insbesondere Hochdruckwasserstrahl- oder Laserstrahl-Trennelement, oder ein mechanisches Schneidelement vorgesehen.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn (1), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, von einer vorangehenden (2) zu einer nachfolgenden (3) Sektion einer der Herstellung und/oder Behandlung der Materialbahn (1) dienenden Maschine, bei der die Materialbahn (1) in einen sich in Bahnlaufrichtung (L) erstreckenden Überführstreifen (5) und die an diesen Überführstreifen (5) angrenzende Restbahn (6) zerteilbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Straffvorrichtung (8) vorgesehen ist, die die Restbahn (6) auf einem Teilabschnitt (9) benachbart zum Überführstreifen (5) strafft.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilabschnitt (9) sich quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilabschnitt das 1- bis 3-fache der Breite des Überführstreifens (5) in Querrichtung zur Bahnlaufrichtung (L) beträgt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Straffvorrichtung (8) wenigstens eine Treibstrahlluftdüse einer Düseneinheit (10) umfasst.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Straffvorrichtung (8) ausgerichtet ist zu einer Überführstreifen-Straffvorrichtung (11) an einer Überführklappe (12).
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahn (1) mittels einer Trenneinrichtung in einen sich in Bahnlaufrichtung (L) erstreckenden Randstreifen (7), einen daran angrenzenden Überführstreifen (5) sowie die an diesen Überführstreifen (5) angrenzende Restbahn (6) zerteilbar ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Trenneinrichtung ein berührungslos arbeitendes Trennelement, insbesondere Hochdruckwasserstrahl- oder Laserstrahl-Trennelement, oder ein mechanisches Schneidelement vorgesehen ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Randstreifen (7) mittels einer Randstreifen-Straffvorrichtung (18) spannbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der letzten Baueinheit, insbesondere Trockenzylinder (4), der vorangehenden Maschinensektion (2) ein Schaber (16) zugeordnet ist, um die Materialbahn (1) abzuschaben.
EP08015665A 2007-11-10 2008-09-05 Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn Active EP2058433B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007053700A DE102007053700A1 (de) 2007-11-10 2007-11-10 Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2058433A2 true EP2058433A2 (de) 2009-05-13
EP2058433A3 EP2058433A3 (de) 2010-05-05
EP2058433B1 EP2058433B1 (de) 2011-08-31

Family

ID=40377716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08015665A Active EP2058433B1 (de) 2007-11-10 2008-09-05 Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2058433B1 (de)
AT (1) ATE522662T1 (de)
DE (1) DE102007053700A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110065098A (zh) * 2019-06-03 2019-07-30 江苏万宝瑞达高新技术有限公司 一种防止漏涂或断纸的刮刀装置
US10513826B2 (en) * 2015-01-28 2019-12-24 Andritz Küsters Gmbh Method and device for making wet laid non wovens
WO2021121992A1 (de) * 2019-12-17 2021-06-24 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und verfahren zum überführen einer faserstoffbahn
FI131385B1 (en) * 2023-05-30 2025-03-19 Valmet Technologies Oy Unwinding section and method for joining ends of fiber webs in an unwinding section

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0674045A2 (de) 1994-03-21 1995-09-27 J.M. Voith GmbH Streifenabschlag- und Überführeinrichtung
EP0767272B1 (de) 1995-10-06 1999-09-29 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Streifenabschlageinrichtung
DE20011943U1 (de) 2000-07-10 2000-09-28 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH, 89522 Heidenheim Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI63800C (fi) * 1982-04-27 1983-08-10 Valmet Oy Foerfarande och anordning vid skaerningen av spetsen i en pappersbana
DE10033456A1 (de) * 2000-07-10 2002-01-24 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn
DE102006044930A1 (de) * 2006-09-22 2008-04-03 Voith Patent Gmbh System zum Breitfahren einer Faserstoffbahn, Verfahren zur Steuerung der Überführ- bzw. Randstreifenüberführung und Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0674045A2 (de) 1994-03-21 1995-09-27 J.M. Voith GmbH Streifenabschlag- und Überführeinrichtung
EP0767272B1 (de) 1995-10-06 1999-09-29 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Streifenabschlageinrichtung
DE20011943U1 (de) 2000-07-10 2000-09-28 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH, 89522 Heidenheim Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10513826B2 (en) * 2015-01-28 2019-12-24 Andritz Küsters Gmbh Method and device for making wet laid non wovens
CN110065098A (zh) * 2019-06-03 2019-07-30 江苏万宝瑞达高新技术有限公司 一种防止漏涂或断纸的刮刀装置
CN110065098B (zh) * 2019-06-03 2024-03-19 江苏万宝瑞达高新技术有限公司 一种防止漏涂或断纸的刮刀装置
WO2021121992A1 (de) * 2019-12-17 2021-06-24 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und verfahren zum überführen einer faserstoffbahn
CN114846203A (zh) * 2019-12-17 2022-08-02 福伊特专利有限公司 用于转移纤维料幅的装置和方法
EP4077804B1 (de) * 2019-12-17 2023-03-01 Voith Patent GmbH Vorrichtung und verfahren zum überführen einer faserstoffbahn
FI131385B1 (en) * 2023-05-30 2025-03-19 Valmet Technologies Oy Unwinding section and method for joining ends of fiber webs in an unwinding section

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007053700A1 (de) 2009-05-14
EP2058433A3 (de) 2010-05-05
EP2058433B1 (de) 2011-08-31
ATE522662T1 (de) 2011-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008009958B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Sichern eines Bahnendes auf einem Tambour
EP0695828A2 (de) Einrichtung zur wahlweisen Behandlung einer laufenden Bahn
AT398320B (de) Trockenpartie einer maschine zur herstellung einer faserstoffbahn, insbesondere einer papierbahn
EP2058433B1 (de) Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
DE69119859T2 (de) Verfahren und Vorrichtung in der Trockenpartie einer Papiermaschine zum Einfädeln einer Papierbahn
DE69422423T2 (de) Zusammenbau für eine papierbahnbeschichtungsstrasse
EP2217759B1 (de) Vorrichtung zum überführen einer papierbahn von einem stützgewebe auf ein anderes
DE19601989C2 (de) Anordnung zum Führen einer Materialbahn
EP0855464A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
DE10024296B4 (de) Maschine zur Herstellung einer Materialbahn
EP0674044B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Führen einer Materialbahn
DE4311351A1 (de)
DE4119068A1 (de) Einrichtung zur verbindung zweier trockengruppen einer papiermaschine
EP1065313B1 (de) Vorrichtung zum Trennen und Überführen eines Einführstreifens
EP0576798A1 (de) Doppelsiebformer
EP1179632B1 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn
DE102011083943A1 (de) Wickelvorrichtung und Verfahren zum Wickeln einer bahnbreiten Papier- oder Kartonbahn
EP0803604A1 (de) Nasspresse
EP3384086B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur übergabe einer bahn innerhalb einer papiermaschine
DE20011943U1 (de) Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn
DE102020111197B4 (de) Wasserstrahl-Schneideinrichtung
DE1761505A1 (de) Papiermaschine
DE9101248U1 (de) Trockenpartie für Papiermaschinen
DE102008002260A1 (de) Vorrichtung zum Führen bzw. Überführen einer Faserstoffbahn
DE102007043087A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Überführen der Papierbahn von einem Stützgewebe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20100708

17Q First examination report despatched

Effective date: 20100803

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: D21G 9/00 20060101AFI20110316BHEP

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502008004652

Country of ref document: DE

Effective date: 20111027

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20110831

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111231

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111201

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

BERE Be: lapsed

Owner name: ANDRITZ KUSTERS G.M.B.H.

Effective date: 20110930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20120601

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008004652

Country of ref document: DE

Effective date: 20120601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111211

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120930

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120905

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20130919

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20130930

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 522662

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130905

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150529

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140930

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140905

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230523

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20240918

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20241128

Year of fee payment: 17