JP2860620B2 - スリッタ刃の油塗布装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スリッタ刃の油塗布
装置に関し、更に詳細には、一枚のスリッタ刃または対
向配置した二枚のスリッタ刃を回転させることにより、
例えば段ボールシートをその給送方向に沿って切断する
スリッタ装置において、前記スリッタ刃に油を適時に塗
布し得る油塗布装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】例えば、連続的に給送される段ボールシー
トを、その給送方向に沿って切断するスリッタ装置は、
そのシート給送ラインを挟んで上下に一対のスリッタ刃
を備え、両スリッタ刃は相互に反対方向に回転されるよ
うになっている。これら両スリッタ刃は、いわゆる片刃
として構成され、該刃先のフラットな側の面が相互に所
定長さだけ重なり合うように位置決めされている。そし
て両スリッタ刃の間に段ボールシートを水平に供給する
ことにより、該シートは給送方向に沿って切断される。

【０００３】ところで、これらの片刃式スリッタ刃は肉
厚が大きくなるため、上下の刃が重なり合う部分の長さ
寸法が、段ボールシートの厚み寸法に対し最適に設定さ
れていないと、シート切断時に該スリッタ刃によりシー
トの切口を押し潰してしまい、切口が鋭利さを欠いて汚
くなって品質低下を来す難点があった。すなわち段ボー
ルシートの切口を鮮鋭にして良好な切断を行なうには、
シートの厚み寸法に合わせて、上下のスリッタ刃におけ
るフラット面の重なり部の長さ寸法を精度良く調節する
必要があるが、この作業は熟練を要する極めて煩雑な作
業であった。また両スリッタ刃の重なり部における間隔
は、段ボールシートの切口の良否に大きな影響を与える
ため、極めて厳密に設定する必要があり、この調節作業
に時間が掛かる難点も指摘される。

【０００４】そこで前述した問題に対処するものとし
て、肉厚が極めて薄い(２ｍｍ以下)一枚の円盤状スリッ
タ刃を、段ボールシートの給送速度の１.５〜２倍程度
の高速で回転させることにより、段ボールシートの切断
を行なうスリッタが提案されている。このスリッタで
は、一枚のスリッタ刃を使用するので、段ボールシート
に対するスリッタ刃の調節作業を簡略化することができ
る。またスリッタ刃は極めて薄いため、段ボールシート
の切口が潰れるのを防止し得る、等の利点を有するもの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述した薄形のスリッ
タ刃を使用する一枚刃式のスリッタ装置であっても、ま
た従来より広く普及している二枚刃式のスリッタ装置で
あっても、スリッティング作業を行なうに際しては、次
の如き難点を内在している。すなわちスリッタ刃は、
段ボールシートの切断時に必然的に摩擦を伴い、これは
シートにおける切口の状態に良い結果を与えないことは
明らかである。また前記摩擦の発生により、スリッタ刃
の刃先はスリッティング中に常時熱を持つこととなり、
切味が低下する不都合を招くこととなる。 スリッタ刃は、段ボールシートの切断時に紙粉を発生
させて、これを周囲に飛散させるので、作業環境を低下
させる一因となっている。 切断対象が段ボールシートの場合は、その切断に先立
つ上流側の製造過程で、中芯紙とライナとが糊付けされ
ている。しかるに段ボールシートは、その製造ラインの
下流側に配置したスリッタ装置でスリッティングをなさ
れるが、このときは糊が未だ乾いていない場合が多い。
従って、シート切断時にスリッタ刃の刃先に糊が付着す
ることになる。この刃先の糊は紙粉を付着させるので、
順次給送されてくる段ボールシートに対する切断抵抗を
増大させる。

【０００６】

【発明の目的】この発明は、前述したスリッタ装置に内
在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するベく
提案されたものであって、スリッティング中にスリッタ
刃とシートとの摩擦を抑制し得て熱を持つことがなく、
従って刃先寿命を長期化させ得ると共に、シートの切断
面を良好に保持し、またシート切断時に紙粉が周囲に飛
散することがなくて、作業環境を低下させることのない
手段を提供することを目的とする。また段ボールシート
を切断する際には、スリッタ刃の刃先に付着する糊を適
時に除去することができて、シート切断抵抗を常に低く
抑え得る手段を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本発明は、水平なガイドレールに
沿って自在に移動し、任意の位置で停止されるスリッタ
ヘッドと、このスリッタヘッドに回動自在に枢支され、
スリッティング位置と休止位置との間を往復可能なヨー
クと、このヨークに回転自在に支持され、スリッティン
グすべきシートの移送方向に回転駆動される円盤状のス
リッタ刃と、前記シートの給送ラインを挟んで、前記ス
リッタ刃に対向するシート受手段とからなるスリッタ装
置において、前記スリッタ刃の刃先回転域に近接配置さ
れ、該スリッタ刃の刃先に接触および離間させられる油
塗布部材と、前記油塗布部材に連通するよう配設され、
必要量の油を該油塗布部材に供給する油タンクと、適時
の油塗布指令により油塗布部材を前進移動させて、該油
塗布部材を前記スリッタ刃の刃先に接触させると共に、
適時の油塗布停止指令により前記油塗布部材を後退移動
させて、該油塗布部材を前記スリッタ刃の刃先から離脱
させる駆動手段とから構成したことを特徴とする。

【０００８】

【実施例】次に、本発明に係るスリッタ刃の油塗布装置
につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しなが
ら以下説明する。なおスリッタ装置としては、先に述べ
た一枚のスリッタ刃を有する型式のものにつき説明する
が、在来型の二枚のスリッタ刃を有する型式であって
も、同様に本発明を使用し得ることは勿論である。

【０００９】(第１実施例について)図１は、本実施例に
係る油塗布装置１０を、ヨーク１２に取付けられたスリ
ッタ刃１４と共に示す側面図である。スリッタ装置に
は、段ボールシートＳの給送ラインｌに対し交差する方
向に、ガイドレール１９が水平に配設されて、このガイ
ドレール１９にスリッタヘッド１５が装架されて、自在
に移動すると共に任意の位置で停止されるようになって
いる。スリッタヘッド１５は、フォーク状のヨーク１２
を回動自在に枢支し、図１に実線で示すスリッティング
位置と、２点鎖線で示す休止位置との間を往復可能とな
っている。前記ヨーク１２には、円盤状のスリッタ刃１
４が回転自在に支持されて、スリッティングすべきシー
トＳの移送方向に回転駆動される。

【００１０】段ボールシートＳの給送ラインｌには、平
坦面に所要のスリット２１を開設したシート受板１７が
水平に位置し、前記スリッタ刃１４における下方の刃先
を、前記スリット２１中に非接触で部分的に臨ませてい
る。なおシート受板１７は、前記給送ラインｌの下方に
おいて、ブラケット２３を介してヘッド２５に支持さ
れ、このヘッド２５は別のガイドレール２７に沿って軸
方向に移動可能となっている。そして前記スリッタヘッ
ド１５がガイドレール１９に沿って軸方向にシフトされ
る際に、これと同期して前記シート受板１７もヘッド２
５により軸方向にシフトされるようになっている。また
在来の二枚刃式のスリッタ装置では、下方に位置して設
けられるスリッタ刃が、このシート受板１７に相当する
ことになる。従って一枚刃式のスリッタ装置におけるシ
ート受板１７および二枚刃式のスリッタ装置における下
方のスリッタ刃を総称して、請求範囲では「シート受手
段」と定義している。

【００１１】前記シート受板１７の下方には油塗布装置
１０が配設され、この油塗布装置１０における油塗布部
材１８が前記スリッタ刃１４の刃先回転域に近接位置し
て、該スリッタ刃１４の刃先１４ａに接触および離間可
能となっている。すなわち油塗布装置１０は、図に示す
如く、内部に油１３を入れた油タンク１６と、該油タン
ク１６に取付けられる支持部材２０と、この支持部材２
０の上端部に支持された油塗布部材１８とから主に構成
されている。この油タンク１６は、前記下方のヘッド２
５に取付けた例えば流体圧シリンダ２９の昇降ロッド３
１の上端に固定され、適時の油塗布指令により油タンク
１６をそっくり上昇移動させると共に、適時の油塗布停
止指令により油タンク１６をそっくり下降移動させるよ
うになっている。油タンク１６内には適宜の油１３が充
填され、その油１３に一端部を浸漬した状態で、前記支
持部材２０が垂直に取付けられている。この支持部材２
０の上端部には、スリッタ刃１４の刃先１４ａに油１３
を塗布する油塗布部材１８が着脱自在に配設されてい
る。この油塗布部材１８は、油１３を適度に含浸させる
ことができると共に、スリッタ刃１４の刃先１４ａに柔
軟に馴染み得るフェルトやスポンジの如き部材が使用さ
れる。また支持部材２０の内部には、油１３を毛細管現
象により油タンク１６から吸い上げて、油塗布部材１８
に供給し得る多孔性部材が充填されている。

【００１２】前記油塗布部材１８は例えば矩形状に成形
され、その上面には、図２に示す如く、スリッタ刃１４
の回転方向に合わせてＶ字型の切込み１８ａが設けられ
ている。この切込み１８ａは、図に示すように、スリッ
タ刃１４の刃先１４ａにおける切込み角と同一角度で設
けられ、図３に示すように、該スリッタ刃１４の刃先１
４ａが臨む深さに設定されると共に、その刃先１４ａの
回転に沿うよう谷部に僅かなラウンドが付されている。
従って後述の如く、スリッタ刃１４の刃先１４ａに付着
した糊は、この油塗布部材１８に浸透している油１３に
よって剥離させ得るものである。

【００１３】(第２実施例について)図４は、油塗布装置
１０における別実施例を示すものであって、スリッタ刃
１４を支持する前記ヨーク１２に、流体圧シリンダ２９
が取付けられている。該シリンダ２９から図において水
平左方に延出するピストンロッド３１の先端に前記油タ
ンク１６が固定されている。そして油タンク１６とスリ
ッタ刃１４の間には、取付部材３３を介して前記油塗布
部材１８が設けられている。すなわち流体圧シリンダ２
９を付勢して、前記ピストンロッド３１を左方に延出さ
せれば、油塗布部材１８はスリッタ刃１４の刃先１４ａ
から完全に離脱し、従って段ボールシートＳの切断幅に
合わせて、スリッタ刃１４を該シートの給送方向と直角
方向に移動させることができる。また流体圧シリンダ２
９を逆付勢して、前記ピストンロッド３１を右方に後退
させれば、油塗布部材１８はスリッタ刃１４の刃先１４
ａに接触し、油１３を該刃先１４ａに塗布させ得ること
になる。

【００１４】この第２実施例に係る油塗布部材１８で
は、そのスリッタ刃１４と対向する面に、図５に示す如
く、第１実施例で説明したようなＶ字型の切込み１８ａ
が設けられている。従ってスリッタ刃１４の刃先１４ａ
は、この切込み１８ａの谷部に当接した状態で臨み得る
ものである。なお油塗布部材１８には、図に示すよう
に、前記油タンク１６の底部に接続されたチューブ２４
が、該油塗布部材１８を取付けた前記取付部材２２ａの
背面側に接続されている。従って該油塗布部材１８は、
このチューブ２４を介して油タンク１６から油１３が供
給される。

【００１５】図６は、図５に示した油塗布装置１０にお
いて、スリッタ刃１４の刃先１４ａに油１３を塗布する
部分の別実施例を示すもので、該刃先１４ａに接触する
部分が、例えばブラシ状のもので構成されている。この
ブラシ状の油塗布部材１８も、油１３を適度に含浸させ
ることができ、スリッタ刃１４の刃先１４ａに柔軟に馴
染み得るものが適宜に選択使用される。この例では、図
に示すように、平面矩形状を呈する台座２６の中央に略
台形状の切欠２６ａを設けると共に、この切欠２６ａの
内側面において、前記スリッタ刃１４の刃先１４ａを形
成する切込み面と対向する部分に、例えば合成樹脂材質
の毛が多数植設されている。この植設された部分(以下
植設部と云う)２８には、その背面から前記チューブ２
４を介して前記油タンク１６から油１３が供給され、該
植設部２８全体に浸透するようになっている。また植設
部２８は、図に示すように、前記台座２６の内側に位置
する部分が重なり合った状態で設けられている。従って
この植設部２８の重合部分を前記スリッタ刃１４の刃先
１４ａに到来させて、該刃先１４ａを植設部２８と接触
させる。

【００１６】(第３実施例について)更に、図７に示す如
く、前記スリッタ刃１４の背面側(シートの給送下流側)
において、前記油塗布部材１８を、該スリッタ刃１４の
移動方向に沿って所要長さで設けるようにしてもよい。
この場合に油タンク１６は、スリッタ刃１４がガイドレ
ール１９に沿って軸方向に移動する範囲に亘って延在す
る中空直方体として構成される。この場合も、スリッタ
装置(図示せず)の固定部位に流体圧シリンダ２９が水平
に配設され、該シリンダ２９のピストンロッド３１に、
前記油タンク１６の各側板１６ａが固定されるようにな
っている。従ってこの流体圧シリンダ２９を付勢して前
記ピストンロッド３１を図７で左方に後退させれば、油
塗布部材１８はスリッタ刃１４の刃先１４ａから完全に
離脱し、段ボールシートＳの切断幅に合わせてスリッタ
刃１４を移動させることができる。また流体圧シリンダ
２９を逆付勢して、前記ピストンロッド３１を右方に延
出させれば、油タンク１６と共に油塗布部材１８は移動
してスリッタ刃１４の刃先１４ａに接触し、油１３を該
刃先１４ａに塗布させ得るものである。なお油タンク１
６には、図７および図８に示すように、スリッタ刃１４
と対向する側面上方において、該油タンク１６の内部空
間と連通する矩形状の長孔１６ｂが、その長手方向に沿
って設けられている。

【００１７】前記油塗布部材１８は、図８に示すよう
に、該油タンク１６の長さよりも若干短い寸法の直方体
に成形されており、その一端部には、該油塗布部材１８
の長手方向に沿って所要長さの突出部１８ｂが延出成形
されている。従ってこの油塗布部材１８は、その突出部
１８ｂが前記長孔１６ｂを介して油タンク１６内の油１
３に浸漬されると共に、底面および背面側を該長孔１６
ｂの端縁部に載置した状態で該油タンク１６に取付けら
れる。そして該油塗布部材１８は、この油１３に浸漬さ
れた一端部を介して全体に油１３が浸透するようになっ
ている。

【００１８】

【発明の効果】以上説明した構成を有する本発明に係る
スリッタ刃の油塗布装置によれば、適時に油塗布部材を
スリッタ刃の刃先に接触させて、適当量の油を塗布する
ことができるので、スリッティング作業中にスリッタ刃
とシートとの摩擦を抑制し得て熱を持つことがない。従
って、刃先寿命を長期化させ得ると共に、シートの切断
面を良好に保持することができる。またシート切断時に
紙粉が周囲に飛散することがなく、作業環境を常に良好
に保持し得るものである。更に段ボールシートを切断す
る際には、スリッタ刃の刃先に不可避的に付着する糊
を、油塗布部材の接触により適時に除去することができ
るので、シート切断抵抗を常に低く抑え得る、等の有益
な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係るスリッタ刃の油塗
布装置を示す一部縦断面図である。

【図２】本発明に係るスリッタ刃の油塗布装置を示す正
面縦断面図である。

【図３】本発明に係るスリッタ刃の油塗布装置におい
て、スリッタ刃の刃先に油を塗布するフェルトを示す要
部拡大斜視図である。

【図４】本発明に係るスリッタ刃の油塗布装置の別実施
例を示す一部縦断面図である。

【図５】本発明に係るスリッタ刃の油塗布装置の別実施
例に取付けられるフェルトを示す要部拡大斜視図であ
る。

【図６】本発明に係るスリッタ刃の油塗布装置の別実施
例に取付けられる別の塗布部材を示す要部拡大斜視図で
ある。

【図７】本発明に係るスリッタ刃の油塗布装置の更に別
の実施例を示す一部縦断面図である。

【図８】本発明に係るスリッタ刃の油塗布装置の更に別
の実施例を示す要部拡大斜視図である。

【符号の説明】

１０ 油塗布装置 １２ ヨーク １３ 油 １４ スリッタ刃 １５ スリッタヘッド １６ 油タンク １７ シート受板 １８ 油塗布部材 ２０ 支持部材

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平なガイドレール(19)に沿って自在に
   移動し、任意の位置で停止されるスリッタヘッド(15)
   と、このスリッタヘッド(15)に回動自在に枢支され、ス
   リッティング位置と休止位置との間を往復可能なヨーク
   (12)と、このヨーク(12)に回転自在に支持され、スリッ
   ティングすべきシート(S)の移送方向に回転駆動される
   円盤状のスリッタ刃(14)と、前記シート(S)の給送ライ
   ン(ｌ)を挟んで、前記スリッタ刃(14)に対向するシート
   受手段(17)とからなるスリッタ装置において、 前記スリッタ刃(14)の刃先回転域に近接配置され、該ス
   リッタ刃(14)の刃先に接触および離間させられる油塗布
   部材(18)と、 前記油塗布部材(18)に連通するよう配設され、必要量の
   油(13)を該油塗布部材(18)に供給する油タンク(16)と、 適時の油塗布指令により油塗布部材(18)を前進移動させ
   て、該油塗布部材(18)を前記スリッタ刃(14)の刃先に接
   触させると共に、適時の油塗布停止指令により前記油塗
   布部材(18)を後退移動させて、該油塗布部材(18)を前記
   スリッタ刃(14)の刃先から離脱させる駆動手段(29)とか
   ら構成したことを特徴とするスリッタ刃の油塗布装置。
2. 【請求項２】 前記塗布部材(18)は、油(13)を適度に含
   浸させることができ、スリッタ刃(14)の刃先に柔軟に馴
   染み得るフェルトやスポンジの如き部材からなる請求項
   １記載のスリッタ刃の油塗布装置。
3. 【請求項３】 前記塗布部材(18)は、油(13)を適度に含
   浸させることができ、スリッタ刃(14)の刃先に柔軟に馴
   染み得るブラシの如き部材からなる請求項１記載のスリ
   ッタ刃の油塗布装置。