JPH09122550A - 包装紙の糊塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、包装紙上に糊塗布部分を安定
した形成でき、その糊の塗布量の過不足を防止する糊塗
布装置を提供する。 【解決手段】 糊塗布装置は、糊壺３６と、外周部の一
部が糊壺３６内の液状の糊中の浸漬された状態で一方向
に回転する複数のメルトローラ３４と、これらメルトロ
ーラ３４に転接する位置と、ゴムローラ１０との間で包
装ペーパＷを挟持する位置との間にて揺動する複数のト
ランスファローラ１２と、メルトローラ３４の外周部が
糊中を通過した後、その外周面の中央部分を残し、付着
した糊を掻き取るスクレーパプレート４２とを備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、包装紙に一定の
間隔を存して糊を塗布する糊塗布装置に係わり、特に、
１０個に纏めたシガレットパックを包装紙により包み込
むための包装機に好適した糊塗布装置に関する。

【０００２】

【関連する背景技術】一般的に、ソフトタイプのシガレ
ットパックは１０個毎に包装された、いわゆるパーセル
として出荷される。それ故、パーセルの包装機には、そ
の包装紙に糊を塗布するための糊塗布装置が組み込まれ
ている。この種の糊塗布装置は、糊壺内の糊にその外周
部の一部が浸漬され且つ同軸上に配置された複数のメル
トローラと、これらメルトローラにそれぞれ接離可能に
して転接する一方、メルトローラと同様に同軸上に配置
された複数のトランスファローラと備えている。これら
トランスファローラはメルトローラを介して糊の供給を
受けた後、そのメルトローラから離れて包装紙に接触
し、これにより、この包装紙の一側縁に沿い所定の間隔
を存して糊が塗布されることになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した糊
塗布装置はメルトローラの外周面に対し、所定のギャッ
プを存して配置されたスクレーパを備えており、このス
クレーパはメルトローラの外周面に付着した糊を除去
し、その外周面上の糊の厚みを規制するものとなってい
る。従って、メルトローラからトランスファローラに一
定の厚みの糊が供給され、包装紙への糊の塗布量もまた
一定となる。

【０００４】しかしながら、トランスファローラの外周
面やこれらトランスファローラのローラ軸を回転自在に
支持するブッシュが摩耗すると、包装紙への糊の塗布量
が変化することになる。この場合、その塗布量が少ない
場合には包装紙の糊付け不良が発生し、その糊付け部が
剥がれて包装自体が不能になってしまう。このような状
況に至ると、メルトローラの外周面とスクレーパとの間
のギャップを調整することになるが、この調整により、
そのギャップを拡大し過ぎてしまうと、メルトローラか
らトランスファローラへの糊の供給量が増加する結果、
包装紙上での糊の塗布域が増加してしまう。この場合、
包装紙の搬送ガイドに糊が付着して糊垢となり、包装紙
のジャムを引き起こしてしまう。一方、ギャップが狭す
ぎる場合には前述の糊付け不良が発生する。

【０００５】更に、包装機の始動直後にあっては、前工
程でのシガレットパックの検査や排除により、包装機へ
のシガレットパックの供給が安定しないために、糊塗布
装置側では、包装紙とメルトローラとの間にて、トラン
スファローラが一定のサイクルで接離せず、トランスフ
ァローラはメルトローラに転接して待機することが多
い。このことも、包装紙への糊の塗布量が安定しない要
因となっている。

【０００６】この発明は、上述した事情に基づいてなさ
れたもので、その目的とするところは、包装紙への糊の
塗布量を簡単な手段を付加するだけで安定させることが
できる包装紙の糊塗布装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、この発明
によって達成され、請求項１の糊塗布装置は、糊を蓄え
た糊壺と、糊壺内の糊に外周部の一部が浸漬された状態
で且つ同軸上に回転可能にして配置された複数のメルト
ローラと、各メルトローラにそれぞれ転接した状態で同
軸上に配置され、メルトローラの回転に伴い、メルトロ
ーラの外周面上の糊が転写される複数のトランスファロ
ーラと、トランスファローラをメルトローラに転接する
第１位置と、包装紙に接触可能な第２位置との間で往復
的に移動させる移動手段と、メルトローラの回転に伴
い、このメルトローラの外周面が糊壺内からトランスフ
ァローラに向けて移動するとき、メルトローラの外周面
上の糊をその外周面の幅方向中央部分のみを残して掻き
取るスクレーパ手段とを備えている。

【０００８】請求項１の糊塗布装置によれば、メルトロ
ーラの回転に伴い、その外周部が糊壺内の糊を通過する
と、メルトローラの外周面上に付着した糊はスクレーパ
手段により、その幅方向中央部分を残して除去される。
従って、メルトローラからはトランスファローラの外周
面中央部分のみに糊が供給され、この後、供給された糊
は、メルトローラとトランスファローラとの転接によ
り、トランスファローラの外周面上にて所定の幅且つ厚
みに引き延ばされる。この状態で、各トランスファロー
ラがメルトローラから離れ、包装紙に接触されると、こ
の包装紙に所定の間隔を存して糊が塗布される。

【０００９】請求項２の糊塗布装置において、そのスク
レーパ手段はメルトローラの外周面に対し、その幅方向
中央部分を残して接触するドクターブレードからなって
おり、この場合、ドクターブレードはメルトローラの外
周面上に付着した糊をその中央部分を残し、掻き取って
除去する。請求項３の糊塗布装置において、ドクターブ
レードは三角形の切欠を有しており、メルトローラの外
周面上には切欠の部分だけ糊がすじ状に残されることに
なる。

【００１０】

【発明の実施の形態】先ず、図１から図５を参照して、
この発明の糊塗布装置が組み込まれる包装機の機能、即
ち、１０個のシガレットパックをパーセルに包装する際
の包装手順を説明する。前工程から上下２段に積み重ね
られた合計１０個のシガレットパックのブロックＢが供
給されてくると、上方からブロックＢに向けて包装ペー
パＷが送り出される。この際、後述する糊塗布装置は、
包装ペーパＷの幅方向に所定の間隔を存して糊を塗布
し、これにより、図１に示されているように包装ペーパ
Ｗに複数の糊塗布部分Ｚが形成される。この後、包装ペ
ーパＷは糊塗布部分Ｚよりも上側の部分で切断され、１
枚の包装紙Ｐとなる。

【００１１】次に、図２に示されているように包装紙Ｐ
はブロックＢの外周面に沿って巻き付けられ、その下縁
上に上縁が重ね合わされることで相互に接着される。こ
の際、包装紙Ｐは両端が開口した角筒状をなしている。
この後、図３に示されているように包装紙Ｐの両端部は
その両側からブロックＢの端面に向けて折り込まれ、上
下にフラップＦが残される。そして、これら上下のフラ
ップＦは図４に示されているようにブロックＢの端面に
向けて順次折り込まれることで互いに重ね合わされる。
この後、これらフラップＦは図５に示されているように
シールＳの貼り付けにより閉じられ、これにより、シガ
レットパックのパーセルが形成されることになる。

【００１２】図６及び図７を参照すると、包装ペーパＷ
に糊を塗布する糊塗布装置が示されており、この糊塗布
装置は、包装ペーパＷのロールＲを備えている。このロ
ールＲからは包装ペーパＷが間欠的に下方に向けて繰り
出し可能となっている。包装ペーパＷの繰り出し経路の
途中には、この繰り出し経路を挟んでゴムローラ１０及
び複数のトランスファローラ１２が配置されており、ゴ
ムローラ１０は、包装ペーパＷの幅方向に水平に延び、
そのローラ軸１４の両端が包装機のフレームに回転自在
に支持されている。なお、包装ペーパＷはゴムローラ１
０の外周面に接触しながら繰り出されることになる。

【００１３】トランスファローラ１２は、ゴムローラ１
０と平行に延びる共通のローラ軸１６に一定の間隔を存
して取り付けられており、そのローラ軸１６の両端は一
対の揺動アーム１８の上部にブッシュ２０を介して回転
自在に支持されている。揺動アーム１８はその下端部が
共通の支持軸２２に回転自在に支持されており、一方の
揺動アーム１８の下端からは延長部２４が下方に向けて
一体に延びている。延長部２４の下端には、エアシリン
ダ２６におけるピストンロッドの先端が回動自在に連結
されており、エアシリンダ２６のシリンダ部はその基端
が包装機のフレームに回動自在に支持されている。従っ
て、エアシリンダ２６のピストンロッドが伸縮される
と、この伸縮に伴い、一対の揺動アーム１８及びローラ
軸１６を介し、トランスファローラ１２はゴムローラ１
０に対して接離する方向に揺動されることになる。

【００１４】トランスファローラ１２の近傍には、ゴム
ローラ１０とは反対側に位置してローラ軸２８が配置さ
れており、このローラ軸２８もまたトランスファローラ
１２のローラ軸１６と平行に延び、その両端は包装機の
フレーム３０に軸受３２を介して回転自在に支持されて
いる。ローラ軸２８には各トランスファローラ１２と組
をなすメルトローラ３４が取り付けられている。即ち、
メルトローラ３４はそのローラ軸２８上にトランスファ
ローラ１２間の間隔と同一の間隔を存して配置され、対
応するトランスファローラ１２が転接可能となってい
る。

【００１５】メルトローラ３４はトランスファローラ１
２よりも大径であり、これらメルトローラ３４の下側に
は糊壺３６が配置されている。糊壺３６は上面が開口し
た矩形形状をなし、メルトローラ３４におけるローラ軸
２８に沿って延びている。糊壺３６内には酢酸ビニル系
の液状糊Ｌが蓄えられており、各メルトローラ３４はそ
の外周部の一部が糊壺３６内の液状糊中に浸漬されてい
る。

【００１６】ローラ軸２８の一端部には駆動ギヤ３８が
取り付けられており、この駆動ギヤ３８は図示されてい
ないけれどもギヤ列を介して駆動モータに接続されてい
る。従って、駆動モータが駆動されると、各メルトロー
ラ３４は図６中の矢印Ｃ方向つまり反時計方向に一定の
速度で回転される。一方、トランスファローラ１２のロ
ーラ軸１６にはその一端部に接離ギヤ４０が取り付けら
れており、この接離ギヤ４０は駆動ギヤ３８と噛み合い
可能となっている。即ち、図６に示されているように前
述した一対の揺動アーム１８がメルトローラ３４側に向
けて回動され、各トランスファローラ１２が対応するメ
ルトローラ３４と転接した状態にあるとき、接離ギヤ４
０は駆動ギヤ３８と噛み合うことになる。

【００１７】そして、糊壺３６の上面には複数のスクレ
ーパプレート４２が設けられており、これらスクレーパ
プレート４２は、糊壺３６に対してメルトローラ３４の
回転回出側に位置付けられている。図７から明らかなよ
うにスクレーパプレート４２は隣接する２個のメルトロ
ーラ３４に対して１個ずつ備えられており、糊壺３６の
開口縁に固定されている。

【００１８】スクレーパプレート４２において、図８か
ら明らかなようにメルトローラ３４側に位置した内側縁
には一対の矩形溝４４が形成されており、これら矩形溝
４４には対応するメルトローラ３４の外周部が密接に嵌
合されている。つまり、矩形溝４４の内縁はメルトロー
ラ３４の外周部において、その両側面及び周面に接触し
た状態にあり、ドクターブレードエッジ４６を構成して
いる。

【００１９】そして、ドクターブレードエッジ４６にお
いて、メルトローラ３４の外周面と接触する部分の中央
には三角の切欠４８が形成されており、この切欠４８は
例えば開口幅１mm、深さ０．５mmに設定されている。再
度、図６を参照すると、前述したゴムローラ１０及びト
ランスローラ１２の下方には一対のペーパガイド５０が
配置されており、これらペーパガイド５０は下方に向け
て延び、包装ペーパＷにおける搬送経路Ｋの一部を構成
している。より詳しくは、各ペーパガイド５０は包装ペ
ーパＷの幅方向に所定の間隔を存して配置され且つ上下
方向に延びる複数の細長プレートからなっており、前述
の包装ペーパＷの糊塗布部分Ｚはこれら細長プレート間
に位置して形成されるようになっている。

【００２０】搬送経路Ｋの途中、つまり、一対のペーパ
ガイド５０の下側には切断機構が配置されており、この
切断機構は搬送経路Ｋを挟んで配置された固定刃５２
と、この固定刃５２に対して接離可能な可動刃５４を備
えている。なお、前述したシガレットパックのブロック
Ｂは、切断機構の下方位置に間欠的に供給されるように
なっている。

【００２１】次に、上述した糊塗布装置の作動に関して
説明する。先ず、ロールＲから繰り出された包装ペーパ
Ｗはゴムローラ１０の外周面を経て一対のペーパガイド
５０内を導かれ、その下端が切断機構の直上に位置した
状態にある。この状態で、各メルトローラ３４は図６中
矢印Ｃ方向に一定の速度で回転しており、各メルトロー
ラ３４には対応するトランスファローラ１２が転接した
状態（第１位置）にある。このとき、メルトローラ３４
側の駆動ギヤ３８にはトランスファローラ１２側の接離
ギヤ４０が噛み合った状態にあり、従って、トランスフ
ァローラ１２はメルトローラ３４と同一の周速で逆向き
に回転されている。

【００２２】メルトローラ３４の回転中、その外周部は
糊壺３６内の液状糊中を通過しながら移動し、外周部に
は液状糊Ｌが付着されるが、その余剰の液状糊Ｌはスク
レーパプレート４２のドクターブレードエッジ４６によ
り除去される。より詳しくは、糊壺３６の糊液面から回
出されたメルトローラ３４の外周部にあってはその両側
面及び外周面に液状糊Ｌが付着しているが、ドクターブ
レードエッジ４６は切欠４８を有していることから、そ
の付着した液状糊Ｌはメルトローラ３４における外周面
の幅方向中央部を残して掻き取られる。

【００２３】従って、スクレーパプレート４２を通過し
たメルトローラ３４の外周面にはその中央部のみに液状
糊Ｌが付着されることになり、図８に示されているよう
にメルトローラ３４の回転方向でみて、スクレーパプレ
ート４２からトランスファローラ１２までの外周面には
その中央に一条の糊付着帯Ｘが形成されることになる。
ここで、糊付着帯Ｘの幅及び帯厚はドクターブレードエ
ッジ４６における切欠４８の大きさによって決定され
る。

【００２４】メルトローラ３４の外周面が対応するトラ
ンスファローラ１２の外周面に接触すると、その糊付着
帯Ｘの液状糊Ｌはトランスファローラ１２に外周面上に
て薄く延ばされ、これにより、トランスファローラ１２
の外周面には糊付着帯Ｘよりも幅広で且つ帯厚の薄い糊
付着帯Ｙが形成される。ここで、糊付着帯Ｙは、トラン
スファローラ１２における外周面の両側を残した部位に
形成されるべく、糊付着帯Ｘの幅及び帯厚が設定されて
いる。

【００２５】この状態で、糊塗布装置の下方にシガレッ
トパックのブロックＢ（図６中の２点鎖線参照）が供給
されると、前述したエアシリンダ２６のピストンロッド
が一旦収縮された後、元の状態まで伸張される。従っ
て、一対の揺動アーム１８がゴムローラ１０に対して接
離運動を一往復行い、各トランスファローラ１２はゴム
ローラ１０との間にて包装ペーパＷを挟み付け（第２位
置）、この後、包装ペーパＷから離間して対応するメル
トローラ３４に再び転接する。この結果、各トランスフ
ァローラ１２の外周面から包装ペーパＷに液状糊Ｌが転
写、つまり、塗布され、前述した糊塗布部分Ｚ（図１参
照）が包装ペーパＷの幅方向に一定の間隔を存して形成
される。

【００２６】上述した一対の揺動アーム１８の接離運動
と同時に、ロールＲから包装ペーパＷが繰り出され、こ
の包装ペーパＷは一対のペーパガイド５０に案内されな
がら、シガレットパックのブロックＢに向けて供給され
る。包装ペーパＷが一定の長さだけ繰り出されると、そ
の繰り出しが停止される同時に切断機構が作動し、包装
ペーパＷは糊塗布部分Ｚの上側にて切断され、これによ
り、糊塗布済みの包装紙Ｐが得られる。

【００２７】この後、シガレットパックのブロックＢは
前述したように包装紙Ｐにより包み込まれ（図２〜図４
参照）、そして、シールＳの貼り付けを経てシガレット
パックのパーセルが形成される。なお、糊塗布装置の下
方に新たなシガレットパックのブロックＢが供給される
と、上述の動作が同様に繰り返されて包装ペーパＷに糊
が塗布され、そして、パーセルが形成されることにな
る。

【００２８】上述した糊塗布装置によれば、トランスフ
ァローラ１２上の糊付着帯Ｙはメルトローラ３４側の糊
付着帯Ｘの液状糊Ｌをトランスファローラ１２の外周面
にて引き延ばして形成され、しかも、メルトローラ３４
からトランスファローラ１２に供給された余剰の液状糊
Ｌはメルトローラ３４の外周面、つまり、その糊付着帯
Ｘの両側部分（ドクターブレードエッジ４６により液状
糊が掻き取られている部分）に転写して戻され、そし
て、スクレーパプレート４２により回収されるので、ト
ランスファローラ１２上の糊付着帯Ｙはその幅及び帯厚
が安定して維持される。

【００２９】それ故、各トランスファローラ１２から包
装ペーパＷに転写して形成した糊塗布部分Ｚにおいて
も、その糊の塗布量は過不足無く安定し、塗布量が不足
して包装紙Ｐの糊付け不良を招くこともないし、また、
その塗布量が過度、つまり、糊塗布部分Ｚの幅が広くな
り過ぎて、ペーパガイド５０、即ち、細長プレートに液
状糊Ｌが付着し、これが糊垢となって包装ペーパＷの繰
り出しにジャムを引き起こすようなこともない。

【００３０】そして、トランスファローラ１２における
ローラ軸１６の両端部とブッシュ２０との間に摩耗が発
生し、この摩耗に起因してトランスファローラ１２とメ
ルトローラ３４との転接が円滑且つ安定して行えなくて
も、トランスファローラ１２上の糊付着帯Ｙに関しては
その幅が狭くなり、その分、帯厚が増加するだけである
ので、包装ペーパＷ上の糊塗布部分Ｚはたとえ、その幅
が狭くなっても糊の塗布量が不足するようなことはな
く、包装紙Ｐの糊付け不良やペーパガイド５０への液状
糊の付着を招くようなことはない。

【００３１】また、包装機の始動直後において、シガレ
ットパックのブロックが一定のサイクルで供給されてこ
ない状況にあり、各トランスファローラ１２がメルトロ
ーラ３４に転接した状態で待機していても、各トランス
ファローラ１２上の糊付着帯Ｙはその幅及び帯幅が安定
して維持されているので、包装ペーパＷの糊塗布部分Ｚ
における糊の塗布量が過剰になることはない。

【００３２】更に、メルトローラ３４上の糊付着帯Ｘは
その幅及び帯幅、つまり、トランスファローラ１２への
液状糊の供給量がドクターブレードエッジ４６における
切欠４８の大きさによって決定されるから、スクレーパ
プレート４２の取り付けに微調整が必要となることもな
い。しかも、切欠４８が三角形状をなしていると、糊付
着帯Ｘの幅および帯厚を良好に設定することができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の請求項
１の糊塗布装置によれば、各メルトローラからそのトラ
ンスファローラに糊を供給する際、メルトローラの外周
面上の糊はスクレーパ手段により、その中央部分を残し
て掻き取られているので、トランスファローラの外周面
上に形成される糊付着帯の幅及び帯厚を安定して維持す
ることができる。この状態で、各トランスファローラか
ら包装紙に糊が塗布されると、包装紙には各トランスフ
ァローラに対応して糊塗布部分が安定して形成される。
即ち、糊塗布部分が広がり過ぎたり、また、その糊の塗
布量が不足したりすることはない。

【００３４】請求項２の糊塗布装置によれば、メルトロ
ーラの外周面に一部を残して接触するドクターブレード
を備えることで、そのスクレーパ手段を簡単にして得る
ことでき、請求項３の糊塗布装置によれば、そのドクタ
ーブレードはそのブレードエッジに三角形の切欠を形成
することで得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】包装機にて、シガレットパックのブロックが包
装される直前の状態を示した斜視図である。

【図２】シガレットパックのブロックがその外周面だけ
包装紙により包まれた状態を示す斜視図である。

【図３】図２の状態から包装紙の両端開口部が両側から
折り込まれた状態を示す斜視図である。

【図４】図３の状態から包装紙の両端フラップが折り込
まれた状態を示す斜視図である。

【図５】図４の状態から両端のフラップがシールの貼り
付けにより閉じられ、パーセルとなった状態を示す斜視
図である。

【図６】糊塗布装置の概略的な構成を示す側面図であ
る。

【図７】図６の糊塗布装置の平面図である。

【図８】図７中の一部を示した拡大図である。

【符号の説明】

１０ ゴムローラ １２ トランスファローラ １８ 揺動アーム ２６ エアシリンダ（移動手段） ３４ メルトローラ ３６ 糊壺 ４２ スクレーパプレート（スクレーパ手段） ４６ ドクターブレードエッジ ４８ 切欠

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糊を蓄えた糊壺と、 前記糊壺内の糊に外周部の一部が浸漬された状態で且つ
   同軸上に回転可能にして配置された複数のメルトローラ
   と、 前記各メルトローラにそれぞれ転接した状態で同軸上に
   配置され、メルトローラの回転に伴い、メルトローラの
   外周面上の糊が転写される複数のトランスファローラ
   と、 前記トランスファローラを前記メルトローラに転接する
   第１位置と、包装紙に接触可能な第２位置との間で往復
   的に移動させる移動手段と、 前記メルトローラの回転に伴い、このメルトローラの外
   周面が前記糊壺内から前記トランスファローラに向けて
   移動するとき、前記メルトローラの外周面上の糊をその
   外周面の幅方向中央部分のみを残して掻き取るスクレー
   パ手段とを具備したことを特徴とする包装紙の糊塗布装
   置。
2. 【請求項２】 前記スクレーパ手段は、前記メルトロー
   ラの外周面に対し、その幅方向中央部分を残して接触す
   るドクターブレードを備えていることを特徴とする請求
   項１に記載の包装紙の糊塗布装置。
3. 【請求項３】 前記ドクターブレードは三角形の切欠を
   有していることを特徴とする請求項２に記載の包装紙の
   糊塗布装置。