CN108858730A - 设置有前后导向辊的涂布机背涂设备 - Google Patents
设置有前后导向辊的涂布机背涂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108858730A CN108858730A CN201810593373.2A CN201810593373A CN108858730A CN 108858730 A CN108858730 A CN 108858730A CN 201810593373 A CN201810593373 A CN 201810593373A CN 108858730 A CN108858730 A CN 108858730A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide roller
- installation
- automatic doubler
- doubler surface
- surface glouer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及一种设置有前后导向辊的涂布机背涂设备,通过分别在背压辊和涂布辊的前方设置前导向辊、在背压辊和涂布辊的后方设置后导向辊,使纸张呈S形轨迹进入背涂区,增大张力,提高纸张的舒展平整性,有助于均匀涂布,同时也改变了纸张相对涂布辊的包角,使涂布辊与纸张的接触面积增大,提高涂布量,背涂结束后,后导向辊安装至靠进背压辊的上方,进一步增大包角和张力从而提高纸张的平整性,保证涂布质量,避免了涂布量不够和涂布不均匀现象,提高车速、提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种背涂装置,尤其涉及一种设置有前后导向辊的涂布机背涂设备。
背景技术
涂布机背涂设备通常由上料辊、涂布辊、背压辊和导向辊组成,背压辊、上料辊和涂布辊分别由电动机驱动。为了提高产量发挥设备的最大效率,涂布机车速逐步提高,但由于背涂车速提高后涂布量不够而且不均匀,容易造成纸面干燥且不平整,严重影响了产品质量,降低了产品成品率,也限制了车速。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的不足和缺陷,本发明提供了一种设置有前后导向辊的涂布机背涂设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:设置有前后导向辊的涂布机背涂设备,其特征在于:
包括上安装横梁和地面;
以及设置于上安装横梁与地面之间的安装立柱,所述安装立柱的上端通过第一上安装基板固定安装于上安装横梁上,在安装立柱的上端与第一上安装基板之间还设置有第二上安装基板;所述安装立柱的下端通过第一下安装基板固定安装于地面上,在安装立柱的下端与第一下安装基板之间还设置有第二下安装基板;
第一导向辊以能够绕其轴心自转的方式安装于安装立柱的左侧;
在安装立柱的右侧固定设置有背涂水泥基础台,所述背涂水泥基础台固定设置于地面上;
背涂水泥基础台上表面固定连接有背涂设备安装基础立柱;
背涂设备安装基础立柱的上表面设置有第二导向辊,第二导向辊以能够绕其轴心自转的方式安装于背涂设备安装基础立柱的上表面;
背涂设备安装基础立柱的左侧固定设置有双向气缸;
在背涂设备安装基础立柱的左侧延伸固定设置有左连接臂,前导向辊以能够绕其轴心自转的方式安装于左连接臂的左端;
在背涂设备安装基础立柱的右侧延伸固定设置有右连接臂,背压辊以能够绕其轴心自转的方式安装于右连接臂的右端;
所述双向气缸的上端位于所述左连接臂的左端与所述右连接臂的右端之间;
在所述背压辊的下方依次设置有能够绕各自轴心自转的涂布辊和上料辊;
在所述背涂水泥基础台的右侧依次设置有后导向辊和第三导向辊,所述后导向辊以能够绕其轴心自转的方式安装于第一导辊支柱的下端,所述第三导向辊以能够绕其轴心自转的方式安装于第二导辊支柱的下端,第一导辊支柱的上端通过第一支柱第一安装基板固定安装于上安装横梁上,在第一支柱第一安装基板与第一导辊支柱的上端之间还设置有第一支柱第二安装基板,第二导辊支柱的上端通过第二支柱第一安装基板固定安装于上安装横梁上,在第二支柱第一安装基板与第二导辊支柱的上端之间还设置有第二支柱第二安装基板;
纸张进入该设备后,依次通过第一导向辊、第二导向辊、前导向辊、背压辊和涂布辊、后导向辊、第三导向辊后传出。
进一步地,在该涂布机背涂设备的横向上按照从左至右的顺序依次排布有第一导向辊、前导向辊、第二导向辊、涂布辊和上料辊、背压辊、后导向辊、第三导向辊。
进一步地,在该涂布机背涂设备的竖向上按照从上至下的顺序依次排布有第三导向辊、后导向辊、第一导向辊、第二导向辊、背压辊、前导向辊、涂布辊、上料辊。
进一步地,所述背涂设备安装基础立柱的下端通过背涂设备安装基板与背涂水泥基础台的上表面固定连接,且所述背涂设备安装基板位于所述背涂设备安装基础立柱右侧的长度大于所述背涂设备安装基板位于所述背涂设备安装基础立柱左侧的长度。
进一步地,所述背涂设备安装基础立柱位于背涂水泥基础台上表面更靠左侧的位置。
进一步地,所述背涂设备安装基础立柱的下端与所述背涂设备安装基板之间还设置有若干个立柱加强筋。
进一步地,所述双向气缸的上端通过上安装基部与所述背涂设备安装基础立柱的上端固定连接,所述双向气缸的下端通过下安装基部与所述背涂设备安装基础立柱的下端固定连接,所述双向气缸用于调节所述右连接臂的升降从而调节背压辊所处的位置。
本发明的有益效果是:
(1)通过分别在背压辊和涂布辊的前方设置前导向辊、在背压辊和涂布辊的后方设置后导向辊,使纸张呈S形轨迹进入背涂区,增大张力,提高纸张的舒展平整性,有助于均匀涂布,同时也改变了纸张相对涂布辊的包角,使涂布辊与纸张的接触面积增大,提高涂布量,背涂结束后,后导向辊安装至靠进背压辊的上方,进一步增大包角和张力从而提高纸张的平整性,保证涂布质量,避免了涂布量不够和涂布不均匀现象,提高车速、提高工作效率。
(2)背涂水泥基础台位于背涂设备安装基础立柱右侧的长度大于背涂水泥基础台位于背涂设备安装基础立柱左侧的长度,背涂设备安装基础立柱位于背涂水泥基础台上表面更靠左侧的位置,以平衡整个背涂水泥基础台上表面的质量,防止背涂设备安装基础立柱向单侧侧翻。
(3)设置有双向气缸对背压辊的高度进行调节,当有纸张传送过来引纸时,气动控制双向气缸伸缩抬起背压辊从而方便引纸,当引纸结束后气动控制双向气缸落下抬起背压辊,从而进一步提高纸张的舒展平整性,实现均匀涂布,同时也改变了纸张相对涂布辊的包角,使涂布辊与纸张的接触面积增大,提高涂布量。
附图说明
图1为本发明设置有前后导向辊的涂布机背涂设备的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,设置有前后导向辊的涂布机背涂设备,
包括上安装横梁1和地面2;
以及设置于上安装横梁1与地面2之间的安装立柱3,安装立柱3的上端通过第一上安装基板32固定安装于上安装横梁1上,在安装立柱3的上端与第一上安装基板32之间还设置有第二上安装基板31;安装立柱3的下端通过第一下安装基板34固定安装于地面2上,在安装立柱3的下端与第一下安装基板34之间还设置有第二下安装基板33;
第一导向辊a以能够绕其轴心自转的方式安装于安装立柱3的左侧;
在安装立柱3的右侧固定设置有背涂水泥基础台4,背涂水泥基础台4固定设置于地面2上;
背涂水泥基础台4上表面固定连接有背涂设备安装基础立柱5;
背涂设备安装基础立柱5的上表面设置有第二导向辊b,第二导向辊b以能够绕其轴心自转的方式安装于背涂设备安装基础立柱5的上表面;
背涂设备安装基础立柱5的左侧固定设置有双向气缸6;
在背涂设备安装基础立柱5的左侧延伸固定设置有左连接臂53,前导向辊c以能够绕其轴心自转的方式安装于左连接臂53的左端;
在背涂设备安装基础立柱5的右侧延伸固定设置有右连接臂54,背压辊d以能够绕其轴心自转的方式安装于右连接臂54的右端;
双向气缸6的上端位于左连接臂53的左端与右连接臂54的右端之间;
在背压辊d的下方依次设置有能够绕各自轴心自转的涂布辊e和上料辊f;
在背涂水泥基础台4的右侧依次设置有后导向辊g和第三导向辊h,后导向辊g以能够绕其轴心自转的方式安装于第一导辊支柱7的下端,第三导向辊h以能够绕其轴心自转的方式安装于第二导辊支柱8的下端,第一导辊支柱7的上端通过第一支柱第一安装基板72固定安装于上安装横梁1上,在第一支柱第一安装基板72与第一导辊支柱7的上端之间还设置有第一支柱第二安装基板71,第二导辊支柱8的上端通过第二支柱第一安装基板82固定安装于上安装横梁1上,在第二支柱第一安装基板82与第二导辊支柱8的上端之间还设置有第二支柱第二安装基板82;
纸张进入该设备后,依次通过第一导向辊a、第二导向辊b、前导向辊c、背压辊d和涂布辊e、后导向辊g、第三导向辊h后传出。
工作时,上料辊f在外部动力装置(例如电动机,未图示)的驱动下旋转,并将浆料传送至与上料辊f贴合的涂布辊e上,背压辊d在另一外部动力装置的驱动下旋转,并带动纸张依次经过第一导向辊a、第二导向辊b、前导向辊c后进入背压辊d,在背压辊d和涂布辊e贴合时进行涂布工序,然后再带动经过背压辊d的纸张依次通过后导向辊g、第三导向辊h后传出。
通过分别在背压辊和涂布辊的前方设置前导向辊、在背压辊和涂布辊的后方设置后导向辊,使纸张呈S形轨迹进入背涂区,增大张力,提高纸张的舒展平整性,有助于均匀涂布,同时也改变了纸张相对涂布辊的包角,使涂布辊与纸张的接触面积增大,提高涂布量,背涂结束后,后导向辊安装至靠进背压辊的上方,进一步增大包角和张力从而提高纸张的平整性,保证涂布质量,避免了涂布量不够和涂布不均匀现象,提高车速、提高工作效率。
具体地,在该涂布机背涂设备的横向上按照从左至右的顺序依次排布有第一导向辊a、前导向辊c、第二导向辊b、涂布辊e和上料辊f、背压辊d、后导向辊g、第三导向辊h。
具体地,在该涂布机背涂设备的竖向上按照从上至下的顺序依次排布有第三导向辊h、后导向辊g、第一导向辊a、第二导向辊b、背压辊d、前导向辊c、涂布辊e、上料辊f。
具体地,背涂设备安装基础立柱5的下端通过背涂设备安装基板51与背涂水泥基础台4的上表面固定连接,且背涂设备安装基板51位于背涂设备安装基础立柱5右侧的长度大于背涂设备安装基板51位于背涂设备安装基础立柱5左侧的长度;背涂设备安装基础立柱5位于背涂水泥基础台4上表面更靠左侧的位置,以平衡整个背涂水泥基础台4上表面的质量,防止背涂设备安装基础立柱5向单侧侧翻。
具体地,背涂设备安装基础立柱5的下端与背涂设备安装基板51之间还设置有若干个立柱加强筋,以进一步增强背涂设备安装基础立柱5安装于背涂水泥基础台4上的强度。
具体地,双向气缸6的上端通过上安装基部61与背涂设备安装基础立柱5的上端固定连接,双向气缸6的下端通过下安装基部62与背涂设备安装基础立柱5的下端固定连接,双向气缸6用于调节右连接臂54的升降从而调节背压辊d所处的位置,当有纸张传送过来引纸时,气动控制双向气缸伸缩抬起背压辊从而方便引纸,当引纸结束后气动控制双向气缸落下抬起背压辊,从而进一步提高纸张的舒展平整性,实现均匀涂布,同时也改变了纸张相对涂布辊的包角,使涂布辊与纸张的接触面积增大,提高涂布量。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.设置有前后导向辊的涂布机背涂设备,其特征在于:
包括上安装横梁(1)和地面(2);
以及设置于上安装横梁(1)与地面(2)之间的安装立柱(3),所述安装立柱(3)的上端通过第一上安装基板(32)固定安装于上安装横梁(1)上,在安装立柱(3)的上端与第一上安装基板(32)之间还设置有第二上安装基板(31);所述安装立柱(3)的下端通过第一下安装基板(34)固定安装于地面(2)上,在安装立柱(3)的下端与第一下安装基板(34)之间还设置有第二下安装基板(33);
第一导向辊(a)以能够绕其轴心自转的方式安装于安装立柱(3)的左侧;
在安装立柱(3)的右侧固定设置有背涂水泥基础台(4),所述背涂水泥基础台(4)固定设置于地面(2)上;
背涂水泥基础台(4)上表面固定连接有背涂设备安装基础立柱(5);
背涂设备安装基础立柱(5)的上表面设置有第二导向辊(b),第二导向辊(b)以能够绕其轴心自转的方式安装于背涂设备安装基础立柱(5)的上表面;
背涂设备安装基础立柱(5)的左侧固定设置有双向气缸(6);
在背涂设备安装基础立柱(5)的左侧延伸固定设置有左连接臂(53),前导向辊(c)以能够绕其轴心自转的方式安装于左连接臂(53)的左端;
在背涂设备安装基础立柱(5)的右侧延伸固定设置有右连接臂(54),背压辊(d)以能够绕其轴心自转的方式安装于右连接臂(54)的右端;
所述双向气缸(6)的上端位于所述左连接臂(53)的左端与所述右连接臂(54)的右端之间;
在所述背压辊(d)的下方依次设置有能够绕各自轴心自转的涂布辊(e)和上料辊(f);
在所述背涂水泥基础台(4)的右侧依次设置有后导向辊(g)和第三导向辊(h),所述后导向辊(g)以能够绕其轴心自转的方式安装于第一导辊支柱(7)的下端,所述第三导向辊(h)以能够绕其轴心自转的方式安装于第二导辊支柱(8)的下端,第一导辊支柱(7)的上端通过第一支柱第一安装基板(72)固定安装于上安装横梁(1)上,在第一支柱第一安装基板(72)与第一导辊支柱(7)的上端之间还设置有第一支柱第二安装基板(71),第二导辊支柱(8)的上端通过第二支柱第一安装基板(82)固定安装于上安装横梁(1)上,在第二支柱第一安装基板(82)与第二导辊支柱(8)的上端之间还设置有第二支柱第二安装基板(82);
纸张进入该设备后,依次通过第一导向辊(a)、第二导向辊(b)、前导向辊(c)、背压辊(d)和涂布辊(e)、后导向辊(g)、第三导向辊(h)后传出。
2.根据权利要求1所述的设置有前后导向辊的涂布机背涂设备,其特征在于:在该涂布机背涂设备的横向上按照从左至右的顺序依次排布有第一导向辊(a)、前导向辊(c)、第二导向辊(b)、涂布辊(e)和上料辊(f)、背压辊(d)、后导向辊(g)、第三导向辊(h)。
3.根据权利要求1所述的设置有前后导向辊的涂布机背涂设备,其特征在于:在该涂布机背涂设备的竖向上按照从上至下的顺序依次排布有第三导向辊(h)、后导向辊(g)、第一导向辊(a)、第二导向辊(b)、背压辊(d)、前导向辊(c)、涂布辊(e)、上料辊(f)。
4.根据权利要求1所述的设置有前后导向辊的涂布机背涂设备,其特征在于:所述背涂设备安装基础立柱(5)的下端通过背涂设备安装基板(51)与背涂水泥基础台(4)的上表面固定连接,且所述背涂设备安装基板(51)位于所述背涂设备安装基础立柱(5)右侧的长度大于所述背涂设备安装基板(51)位于所述背涂设备安装基础立柱(5)左侧的长度。
5.根据权利要求4所述的设置有前后导向辊的涂布机背涂设备,其特征在于:所述背涂设备安装基础立柱(5)位于背涂水泥基础台(4)上表面更靠左侧的位置。
6.根据权利要求5所述的设置有前后导向辊的涂布机背涂设备,其特征在于:所述背涂设备安装基础立柱(5)的下端与所述背涂设备安装基板(51)之间还设置有若干个立柱加强筋(52)。
7.根据权利要求1所述的设置有前后导向辊的涂布机背涂设备,其特征在于:所述双向气缸(6)的上端通过上安装基部(61)与所述背涂设备安装基础立柱(5)的上端固定连接,所述双向气缸(6)的下端通过下安装基部(62)与所述背涂设备安装基础立柱(5)的下端固定连接,所述双向气缸(6)用于调节所述右连接臂(54)的升降从而调节背压辊(d)所处的位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810593373.2A CN108858730A (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 设置有前后导向辊的涂布机背涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810593373.2A CN108858730A (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 设置有前后导向辊的涂布机背涂设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108858730A true CN108858730A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64337761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810593373.2A Withdrawn CN108858730A (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 设置有前后导向辊的涂布机背涂设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108858730A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110065098A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-07-30 | 江苏万宝瑞达高新技术有限公司 | 一种防止漏涂或断纸的刮刀装置 |
CN110788985A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 宿州市众力保温节能材料股份有限公司 | 一种灌浆设备用泡沫条输送装置 |
-
2018
- 2018-06-11 CN CN201810593373.2A patent/CN108858730A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110065098A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-07-30 | 江苏万宝瑞达高新技术有限公司 | 一种防止漏涂或断纸的刮刀装置 |
CN110065098B (zh) * | 2019-06-03 | 2024-03-19 | 江苏万宝瑞达高新技术有限公司 | 一种防止漏涂或断纸的刮刀装置 |
CN110788985A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 宿州市众力保温节能材料股份有限公司 | 一种灌浆设备用泡沫条输送装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108858730A (zh) | 设置有前后导向辊的涂布机背涂设备 | |
CN107214057A (zh) | 保护膜涂胶处理工艺 | |
CN208878925U (zh) | 一种涂蜡机用均匀涂蜡装置 | |
CN107345446A (zh) | 自动腻子批顶机 | |
CN110936696A (zh) | 蜂窝板复合机 | |
CN206806452U (zh) | 新能源汽车组装电池的成套涂胶设备的涂胶装置 | |
CN108589562A (zh) | 一种建筑钢结构桥梁加固机器人 | |
CN109372552A (zh) | 带有电磁模板的模喷装置 | |
CN209697363U (zh) | 一种木业用板材表面涂胶装置 | |
CN2422062Y (zh) | 管壁自动涂胶装置 | |
CN1025823C (zh) | 地板涂覆剂涂覆机 | |
CN209618539U (zh) | 一种用于地面保护的pvc膜铺设装置 | |
CN205857639U (zh) | 外墙真石漆喷涂装置 | |
CN216137587U (zh) | 一种保护膜用涂布机及其上料单元 | |
CN108517792A (zh) | 一种建筑钢结构桥梁加固施工机 | |
CN206015654U (zh) | 一种打夯机 | |
CN213855415U (zh) | 一种便于均匀涂胶的纸箱包装用涂胶装置 | |
CN205966356U (zh) | 一种泵送式自动涂胶装置 | |
CN209985676U (zh) | 一种用于钢板的涂胶装置 | |
CN210304347U (zh) | 一种板材拼接加工用涂胶机 | |
CN210279660U (zh) | 一种磁棒印花机中的粘合剂涂覆装置 | |
CN215465761U (zh) | 一种便于材料涂胶的胶合材料加工设备 | |
CN221877550U (zh) | 一种造纸机用流浆箱 | |
CN220346371U (zh) | 一种可调式涂胶机构 | |
CN106498805B (zh) | 表面施胶机及更换施胶辊的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181123 |