CN208878925U - 一种涂蜡机用均匀涂蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于果袋机技术领域，提出了一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，包括机架，机架上由上至下依次设置有导向辊组、控蜡辊和涂蜡辊，涂蜡辊的上半部分与控蜡辊相切设置，下半部分浸泡在蜡液盒内，涂蜡辊与电机连接；控蜡辊还与设置在机架上的控速辊相切设置，控速辊与电机连接；控速辊与涂蜡辊通过传动链条与同一电机连接；导向辊组包括对称设置在机架两侧的导辊，导辊之间设置有压辊，压辊设置在控蜡辊上方；导辊包括上下设置且直径依次减小的第一导辊和第二导辊，第一导辊和第二导辊均设置在压辊的上方。本实用新型解决了现有技术中果袋纸涂蜡不均匀，速度不能控制的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于果袋机技术领域，涉及一种涂蜡均匀的涂蜡装置。
背景技术
育果袋是用于改善水果外观品质和减少农药残留的一种重要用品，是果品业发展的一个必要配套措施。果袋纸是一种用于制作育果袋的专用纸张，其可以有效减少水果病虫害，阻止果面上的农药残留物，使水果更加鲜美可口。果袋纸需要在纸面均匀涂覆一层蜡脂，现有技术中，果袋纸的涂蜡过程均是由浸泡在蜡盒内从动的蜡辊与压辊将蜡脂压至果袋纸的上，涂蜡量由控蜡板控制，涂出的蜡很不均匀，而且此种方法涂蜡速度不能控制，只能跟随着果袋纸运行，且涂蜡不主动，控蜡板受阻后，果袋纸非常容易发生断裂，从而严重影响生产。
实用新型内容
本实用新型提出一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，解决了现有技术中果袋纸涂蜡不均匀，速度不能控制的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，包括机架，所述机架上由上至下依次设置有导向辊组、控蜡辊和涂蜡辊，所述涂蜡辊的上半部分与所述控蜡辊相切设置，下半部分浸泡在蜡液盒内，所述涂蜡辊与电机连接。
作为进一步的技术方案，所述控蜡辊还与设置在所述机架上的控速辊相切设置，所述控速辊与电机连接。
作为进一步的技术方案，所述控速辊与所述涂蜡辊通过传动链条与同一电机连接。
作为进一步的技术方案，所述导向辊组包括对称设置在所述机架两侧的导辊，所述导辊之间设置有压辊，所述压辊设置在所述控蜡辊上方。
作为进一步的技术方案，所述导辊包括上下设置且直径依次减小的第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和所述第二导辊均设置在所述压辊的上方。
作为进一步的技术方案，所述控速辊为胶皮辊。
作为进一步的技术方案，所述机架上设置有若干个卡槽，所述控蜡辊、所述涂蜡辊和所述压辊通过调整装置设置在所述卡槽内。
作为进一步的技术方案，所述调整装置包括弹性件和顶推杆，所述弹性件设置在所述机架与所述控蜡辊、所述涂蜡辊或所述压辊之间，所述顶推杆设置在所述控蜡辊、所述涂蜡辊或所述压辊的另一侧。
作为进一步的技术方案，所述顶推杆为螺纹杆，与设置在所述卡槽开口处的卡板螺纹连接。
本实用新型使用原理及有益效果为：
1、本实用新型改变了涂蜡装置仅设置从动涂蜡辊与压辊的固有模式，设置了由电机带动的主动旋转涂蜡辊，并在压辊(包含在导向辊组中)与涂蜡辊之间设置了控制涂蜡量的控蜡辊，实现了涂蜡速度的可控性，提高了果袋纸涂蜡层的均匀性，且相对于刮蜡板设置，控蜡辊的设置与涂蜡辊接触面积更大，结构更加稳定，设置更加合理，涂蜡效果更好。
2、本实用新型中控蜡辊与控速辊相切设置，控速辊的设置有效防止了控蜡辊发生打滑，使得涂蜡速度始终保持在一个稳定的范围内，与控蜡板控蜡相比，效果更好。控速辊和涂蜡辊均通过传动装置与同一电机连接，确保了控蜡辊受力的稳定性、运转平稳，符合其使用需求，保证了果袋纸的涂蜡效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中传动链条结构示意图；
图中：1-机架，2-导向辊组，21-导辊，211-第一导辊，212-第二导辊，22-压辊，3-控蜡辊，4-涂蜡辊，5-电机，6-控速辊，7-传动链条，8-卡槽，9-调整装置，91-弹性件，92-顶推杆，93-卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～2所示，本实用新型提出的一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，包括机架1，机架1上由上至下依次设置有导向辊组2、控蜡辊3和涂蜡辊4，涂蜡辊4的上半部分与控蜡辊3相切设置，下半部分浸泡在蜡液盒内，涂蜡辊4与电机5连接。
使用时，涂蜡辊4在电机5的带动下自动旋转，将蜡液盒内的蜡液吸附在其表面，之后在与控蜡辊3摩擦接触时，将其上粘附的蜡液均匀的转移至控蜡辊3表面，再通过控蜡辊3与果袋纸的摩擦接触，平稳的涂覆在果袋纸上。其中，涂蜡辊4与电机5连接保证了涂蜡作业中涂蜡速度的均匀性和一致性；控蜡辊3与涂蜡辊4摩擦接触过程中，对涂蜡辊4不同部分的蜡液量进行了平整作业，使得涂蜡辊4与控蜡辊3相接触的地方蜡液均匀平整，进而保证了控蜡辊3表面各区域的蜡液量均匀、一致，确保了果袋纸上涂蜡均匀。
本实用新型改变了涂蜡装置仅设置从动涂蜡辊与压辊的固有模式，设置了由电机带动的主动旋转涂蜡辊，并在压辊(包含在导向辊组中)与涂蜡辊之间设置了控制涂蜡量的控蜡辊，实现了涂蜡速度的可控性，提高了果袋纸涂蜡层的均匀性，且相对于刮蜡板设置，控蜡辊的设置与涂蜡辊接触面积更大，结构更加稳定，设置更加合理，涂蜡效果更好。
进一步，控蜡辊3还与设置在机架1上的控速辊6相切设置，控速辊6与电机5连接。
控速辊6的设置有效保证了长期使用下控蜡辊3运转速度的稳定性，避免了控蜡辊3打滑现象的发生，进一步确保了涂蜡的均匀性。
进一步，控速辊6与涂蜡辊4通过传动链条7与同一电机5连接。
控速辊6与涂蜡辊4通过同一传送链条7与同一电机5连接，确保了控蜡辊6受力的稳定性、运转平稳，符合其使用需求。
进一步，导向辊组2包括对称设置在机架1两侧的导辊21，导辊21之间设置有压辊22，压辊22设置在控蜡辊3上方。
进一步，导辊21包括上下设置且直径依次减小的第一导辊211和第二导辊212，第一导辊211和第二导辊212均设置在压辊22的上方。
入纸时将果袋纸依次通过第二导辊212、第一导辊211进行张紧后，再通过压辊22进行涂蜡作业，之后再依次通过第一导辊211和第二导辊212之后收卷。其中第一导辊211和第二导辊212的设置实现了果袋纸涂蜡前后的张紧作业，确保了果袋纸的平整性，进而避免了不同区域果袋纸上蜡液出现相互粘连现象，影响果袋纸的涂蜡效果。
进一步，控速辊6为胶皮辊。
进一步，机架1上设置有若干个卡槽8，控蜡辊3、涂蜡辊4和压辊22通过调整装置9设置在卡槽8内。
卡槽8和调整装置9的设置实现了控蜡辊3、涂蜡辊4和压辊22位置的可调性，这一设置可以更好的适应不同规格果袋纸的涂蜡需求，同时更便于这些转辊的安装和维修，设置科学合理。
进一步，调整装置9包括弹性件91和顶推杆92，弹性件91设置在机架1与控蜡辊3、涂蜡辊4或压辊22之间，顶推杆92设置在控蜡辊3、涂蜡辊4或压辊22的另一侧。
进一步，顶推杆92为螺纹杆，与设置在卡槽8开口处的卡板93螺纹连接。
顶推杆92可以设置为气缸或液压缸等电动机构，也可设置为螺纹杆，而螺纹杆的设置结构简单，且成本低廉，便于维修，性能稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上由上至下依次设置有导向辊组(2)、控蜡辊(3)和涂蜡辊(4)，所述涂蜡辊(4)的上半部分与所述控蜡辊(3)相切设置，下半部分浸泡在蜡液盒内，所述涂蜡辊(4)与电机(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，其特征在于，所述控蜡辊(3)还与设置在所述机架(1)上的控速辊(6)相切设置，所述控速辊(6)与电机(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，其特征在于，所述控速辊(6)与所述涂蜡辊(4)通过传动链条(7)与同一电机(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，其特征在于，所述导向辊组(2)包括对称设置在所述机架(1)两侧的导辊(21)，所述导辊(21)之间设置有压辊(22)，所述压辊(22)设置在所述控蜡辊(3)上方。
5.根据权利要求4所述的一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，其特征在于，所述导辊(21)包括上下设置且直径依次减小的第一导辊(211)和第二导辊(212)，所述第一导辊(211)和所述第二导辊(212)均设置在所述压辊(22)的上方。
6.根据权利要求2所述的一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，其特征在于，所述控速辊(6)为胶皮辊。
7.根据权利要求4所述的一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有若干个卡槽(8)，所述控蜡辊(3)、所述涂蜡辊(4)和所述压辊(22)通过调整装置(9)设置在所述卡槽(8)内。
8.根据权利要求7所述的一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，其特征在于，所述调整装置(9)包括弹性件(91)和顶推杆(92)，所述弹性件(91)设置在所述机架(1)与所述控蜡辊(3)、所述涂蜡辊(4)或所述压辊(22)之间，所述顶推杆(92)设置在所述控蜡辊(3)、所述涂蜡辊(4)或所述压辊(22)的另一侧。
9.根据权利要求8所述的一种涂蜡机用均匀涂蜡装置，其特征在于，所述顶推杆(92)为螺纹杆，与设置在所述卡槽(8)开口处的卡板(93)螺纹连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110682701A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-14 | 烟台华力文具有限公司 | 一种青田石印章保养设备 |
| CN112176768A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 浙江立丰新材料科技有限公司 | 一种食品包装上蜡原纸加工系统及其工艺 |
| CN114767536A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-07-22 | 李加龙 | 一种软胶囊生产用胶皮智能生产设备及胶皮生产工艺 |
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| CN114767536B (zh) * | 2022-01-25 | 2024-01-30 | 哈尔滨大中制药有限公司 | 一种软胶囊生产用胶皮智能生产设备及胶皮生产工艺 |
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