CN112176768A - 一种食品包装上蜡原纸加工系统及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品包装上蜡原纸加工系统及其工艺，包括放卷设备及上蜡箱，上蜡箱的进料口处和出料口处分别设置有预热组件和冷却组件，上蜡箱内还设置有拉伸组件和上蜡组件；拉伸组件包括沿原纸输送路径依次设置的转动辊a及转动辊b、固定安装在转动辊a及转动辊b两端的安装座、圆周阵列转动安装在安装座上的若干组摩擦辊机构、固定安装在转动辊a内且驱动摩擦辊机构与转动辊a反向运动的驱动机构a以及对应固定安装在转动辊b内且驱动摩擦辊机构与转动辊b同向转动的驱动机构b；上蜡组件包括位于转动辊b正上方且与转动辊b动力连接的涂布机构、左右摆动设置在涂布机构上方的过滤机构以及动力连接过滤机构及涂布机构的限位机构。
Description
技术领域
本发明涉及原纸处理技术领域，具体为一种食品包装上蜡原纸加工系统及其工艺。
背景技术
蜡纸广泛用于食品、药品、卫生用品、文具、量具、刀具等包装。随着人们生活水平的不断提升，对食品卫生、安全的日益重视，对纸基涂蜡产品的质量要求也不断提高。传统的蜡纸生产技术主要有：浸入式涂蜡方法，该方法是先将纸张完全侵入到熔融的蜡中，再通过一对挤压辊，将纸张表面多余的蜡挤压掉，该涂蜡方式导致涂蜡不均匀。
中国专利申请号为CN201410323273.X的发明专利公开了一种高速涂蜡装置，包括对原纸在涂蜡前进行预热处理的原纸预热组件，设置在原纸预热组件后部，盛装对传导至腔体处的预热后的原纸进行涂蜡的蜡液的熔蜡腔体组件，盘式结构的上蜡组件，下半部分浸泡在熔蜡腔体组件内，通过旋转将蜡液涂覆在原纸上，设置在熔蜡腔体组件的后部的擦蜡辊，避免接触纸张表蜡液时降低蜡液温度，设置在擦蜡辊后部的冷却辊，采用急速冷却方式冷却原纸上涂覆的蜡液。与现有技术相比，本发明能够保证在宽幅高速涂蜡的稳定与均匀性。
但是，原纸在涂蜡前后的强度发生变化，该设备对涂蜡前后的原纸的拉力保持恒定，易造成原纸的断裂进而影响涂蜡效率，进而导致原纸的品质降低。
发明内容
针对上述问题，本发明目的之一提供了一种食品包装上蜡原纸加工系统，其通过转动辊a和转动辊b分别驱动位于各自两端的摩擦辊本体进行相应的转动，使得转动辊a和转动辊b之间的原纸被拉伸，涂布组件位于转动辊b的正上方，原纸在完成涂蜡的同时脱离了摩擦辊本体的拉伸，解决了现有技术中涂蜡前后原纸所受拉力一致导致原纸断裂，进而影响涂蜡效率的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品包装上蜡原纸加工系统，包括依次设置的放卷设备及上蜡箱，所述上蜡箱的进料口处设置有预热组件，出料口处设置有冷却组件，其特征在于，所述上蜡箱内还设置有：
拉伸组件，所述拉伸组件位于包括所述预热组件及所述冷却组件之间，其包括沿原纸输送路径设置依次设置且用于向前输送原纸的转动辊a及转动辊b、对应固定安装在所述转动辊a及所述转动辊b两端的安装座、圆周阵列转动安装在所述安装座上的若干组摩擦辊机构、对应固定安装在所述转动辊a内且驱动所述摩擦辊机构与所述转动辊a反向运动的驱动机构a以及对应固定安装在所述转动辊b内且驱动所述摩擦辊机构与所述转动辊b同向转动的驱动机构b；
上蜡组件，所述上蜡组件包括位于所述转动辊b正上方且与所述转动辊b通过传动组件动力连接的涂布机构、左右摆动设置在所述涂布机构上方的过滤机构以及动力连接所述过滤机构及所述涂布机构的限位机构。
作为改进，所述摩擦辊机构包括转动安装在所述安装座上的若干组摩擦辊本体、与所述摩擦辊本体同轴固定的轴叉a、两端设置有轴叉b的连接杆、与所述转动辊a及所述转动辊b同轴设置的转动杆、设置在所述转动杆端部的轴叉c以及同时转动连接所述轴叉a及所述轴叉b、所述轴叉b及所述轴叉c的十字轴。
作为改进，所述摩擦辊本体呈中间大、两端小的形状。
作为改进，位于所述转动辊a两端的所述摩擦辊本体对称设置，所述摩擦辊本体轴线与所述安装座轴向错位设置，所述摩擦辊本体轴线延长线的交点沿原纸输送方向位于所述转动辊a的后侧。
作为改进，位于所述转动辊b两端的所述摩擦辊本体对称设置，所述摩擦辊本体轴线与所述安装座轴向错位设置，所述摩擦辊本体轴线延长线的交点沿原纸输送方向位于所述转动辊b的前侧。
作为改进，所述驱动机构a包括相对于所述轴叉c固定安装在所述转动杆另一端的齿轮a、与所述上蜡箱固定连接且与所述齿轮a啮合的齿圈。
作为改进，所述驱动机构b包括相对于所述轴叉c固定安装在所述转动杆另一端的齿轮b、与所述上蜡箱固定连接且与所述齿轮b啮合的固定齿轮。
作为改进，所述涂布机构包括固定安装在所述上蜡箱内的容纳腔、转动安装在所述容纳腔底部且可转动经过所述容纳腔底部的涂布辊以及沿原纸输送路径设置在所述转动辊b后侧的擦蜡辊。
作为改进，所述过滤机构包括固定安装在所述容纳腔上方且与所述容纳腔连通的固定座、开设在所述固定座两端的导向槽、左右转动设置在所述固定座内且底部设置有滤网的过滤箱、分别设置在所述过滤箱长度方向两端且穿设在所述导向槽内的拨杆及固定板、固定安装在所述固定座上且位于所述固定板正下方的安装板以及弹性连接所述固定板及所述安装板的弹簧。
作为改进，所述限位机构包括固定安装在所述容纳腔顶部的支撑杆、转动安装在所述支撑杆上的转轴、动力连接所述转轴及所述涂布辊的皮带轮组件以及同轴固定在所述转轴上且边缘处与所述拨杆抵触设置的限位盘，所述限位盘的边缘处间隔设置有凸起部及配合部。
本发明的目的之二是针对现有技术的不足之处，提供了一种食品包装上蜡原纸加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：原纸放卷，放卷设备对待上蜡的原纸进行放卷；
步骤二：原纸预热，经步骤一之后，原纸被输送至预热组件处进行预热处理，完成预热的原纸被输送至转动辊a及转动辊b之间；
步骤三：原纸拉伸，经步骤二之后，所述转动辊a及所述转动辊b转动向前输送原纸，同时在驱动组件a及驱动组件b的作用下，对应设置在所述转动辊a两侧的摩擦辊机构进行反转并对原纸两侧产生斜向后的拉力；对应设置在所述转动辊b两侧的所述摩擦辊机构进行正转并对原纸两侧产生斜向前的拉力；
步骤四：原纸上蜡，与步骤三同时进行，所述转动辊b转动的同时通过传动组件带动涂布辊进行转动，同时所述涂布辊通过限位组件带动过滤箱在容纳腔上方进行左右摆动，所述过滤箱内的蜡液流入所述容纳腔内并通过所述涂布辊涂覆至原纸上；
步骤五：原纸冷却，经步骤四之后，完成涂蜡的原纸通过擦蜡辊将原纸上的蜡液涂抹均匀，之后原纸通过冷却组件进行冷却，之后原纸输出上蜡箱进行收卷。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明中转动辊a和转动辊b分别驱动位于各自两端的摩擦辊本体进行相应的转动，使得转动辊a和转动辊b之间的原纸被拉伸，涂布组件位于转动辊b的正上方，原纸在完成涂蜡的同时脱离了摩擦辊本体的拉伸，对原纸涂蜡和输送时的拉力进行区分，提高涂蜡效果的同时可减小原纸断裂的可能，提高涂蜡效率；
(2)本发明中位于转动辊a两端的摩擦辊本体与转动辊a的转向相反，位于转动辊b两端的摩擦辊本体与转动辊b的转向相同，并且摩擦辊本体轴线与转动辊a及转动辊b的轴线倾斜设置，摩擦辊本体对原纸产生斜向外的拉力，使得原纸尽可能的进行拉伸和展开，提高了涂蜡效果；
(3)本发明中随着涂布辊的转动，过滤箱在限位组件的作用下进行左右摆动，使得蜡液更加快速的通过滤网进入容纳腔内，同时可有效的防止滤网堵塞，提高了蜡液品质，进一步提高涂蜡品质。
综上所述，本发明具有结构简单、设计巧妙、涂蜡效果好及涂蜡效率高等优点，尤其适用于原纸涂蜡生产过程中。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为上蜡箱侧面结构示意图；
图3为原纸输送方向示意图；
图4为上蜡组件结构示意图；
图5为上蜡组件剖视结构图；
图6为图4中A处放大图；
图7为安装座侧面结构示意图；
图8为驱动组件a结构示意图；
图9为驱动组件b结构示意图；
图10为图8中B处放大图；
图11为原纸拉伸状态示意图；
图12为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一：
如图1至图3所示。一种食品包装上蜡原纸加工系统，包括依次设置的放卷设备1及上蜡箱2，所述上蜡箱2的进料口处设置有预热组件21，出料口处设置有冷却组件22，其特征在于，所述上蜡箱2内还设置有：
拉伸组件23，所述拉伸组件23位于包括所述预热组件21及所述冷却组件22之间，其包括沿原纸输送路径设置依次设置且用于向前输送原纸的转动辊a231及转动辊b232、对应固定安装在所述转动辊a231及所述转动辊b232两端的安装座233、圆周阵列转动安装在所述安装座233上的若干组摩擦辊机构234、对应固定安装在所述转动辊a231内且驱动所述摩擦辊机构234与所述转动辊a231反向运动的驱动机构a235以及对应固定安装在所述转动辊b232内且驱动所述摩擦辊机构234与所述转动辊b232同向转动的驱动机构b236；
上蜡组件24，所述上蜡组件24包括位于所述转动辊b232正上方且与所述转动辊b232通过传动组件241动力连接的涂布机构242、左右摆动设置在所述涂布机构242上方的过滤机构243以及动力连接所述过滤机构243及所述涂布机构242的限位机构244。
需要说明的是，所述放卷设备1为现有技术；所述预热组件21为红外加热装置，且其将原纸3加热至60-90℃；所述冷却组件22包括冷却辊221；该冷却辊221对完成涂蜡的所述原纸3进行挤塑冷却，之后所述完成涂蜡的原纸3通过收卷设备进行收卷。
更需要说明的是，所述安装座233与所述转动辊a231及所述转动辊b232固定连接，所述安装座233转动安装在所述上蜡箱2的内壁上。
着重需要说明的是，所述转动辊a231的上方还设置有清灰辊2311，所述清灰辊2311对所述原纸3进行涂蜡前的清理工作。
进一步的，如图8至图10所示，所述摩擦辊机构234包括转动安装在所述安装座233上的若干组摩擦辊本体2341、与所述摩擦辊本体2341同轴固定的轴叉a2342、两端设置有轴叉b2343的连接杆2344、与所述转动辊a231及所述转动辊b232同轴设置的转动杆2345、设置在所述转动杆2345端部的轴叉c2346以及同时转动连接所述轴叉a2342及所述轴叉b2343、所述轴叉b2343及所述轴叉c2346的十字轴2347。
进一步的，所述摩擦辊本体2341呈中间大、两端小的形状。
需要说明的是，所述转动杆2345转动可带动所述连接杆2344进行转动，进而带动所述摩擦辊本体2341进行转动。
更需要说明的是，为了使所述原纸3不产生褶皱，若干所述摩擦辊本体2341圆周阵列设置在所述安装座233上时，其最外侧直径与所述转动辊a231及所述转动辊b232保持一致。
进一步的，位于所述转动辊a231两端的所述摩擦辊本体2341对称设置，所述摩擦辊本体2341轴线与所述安装座233轴向错位设置，所述摩擦辊本体2341轴线延长线的交点沿原纸输送方向位于所述转动辊a231的后侧。
进一步的，如图11所示，位于所述转动辊b232两端的所述摩擦辊本体2341对称设置，所述摩擦辊本体2341轴线与所述安装座233轴向错位设置，所述摩擦辊本体2341轴线延长线的交点沿原纸输送方向位于所述转动辊b232的前侧。
进一步的，如图8所示，所述驱动机构a235包括相对于所述轴叉c2346固定安装在所述转动杆2345另一端的齿轮a2351、与所述上蜡箱2固定连接且与所述齿轮a2351啮合的齿圈2352。
进一步的，如图9所示，所述驱动机构b236包括相对于所述轴叉c2346固定安装在所述转动杆2345另一端的齿轮b2361、与所述上蜡箱2固定连接且与所述齿轮b2361啮合的固定齿轮2362。
需要说明的是，所述齿轮a2351与所述齿圈2352配合，使得所述转动杆2345的转向与所述转动辊a231的转向相反，进而所述转动杆2345带动所述摩擦辊本体2341进行转动；所述齿轮b2361与所述固定齿轮2362的配合使得所述转动杆2345的转向与所述转动辊b232的转向相同，进而所述转动杆2345带动所述摩擦辊本体2341进行转动，所述摩擦辊本体2341对位于所述转动辊a231及所述转动辊b232之间的产生向外的拉力，使所述原纸3被拉紧。
更需要说明的是，所述齿轮a2351与所述齿圈2352及所述齿轮b2361与所述固定齿轮2362的配合使得所述转动杆2345的转速大于所述转动辊a231及所述转动辊b232的转速，并且与所述转动辊a231对应的所述摩擦辊本体2341的转速和与所述转动辊b232对应的所述摩擦辊本体2341的转速保持一致，保证拉伸效果
进一步的，如图4和图5所示，所述涂布机构242包括固定安装在所述上蜡箱2内的容纳腔2421、转动安装在所述容纳腔2421底部且可转动经过所述容纳腔2421底部的涂布辊2422以及沿原纸输送路径设置在所述转动辊b232后侧的擦蜡辊2423。
需要说明的是，所述涂布辊2422转动将蜡液涂覆在所述原纸3上，并且涂完蜡的所述原纸3通过所述擦蜡辊2423，所述擦蜡辊2423为空心结构，内部有一根电加热棒，通过380V电压进行加热，控制所述擦蜡辊2423的温度在110-130℃，实现内部设计为加热，避免接触纸张表蜡液时降低蜡液温度，将涂腊后的纸张表面的蜡进一步的均匀化及渗透到纸张内部使纸张表面光亮。
更需要说明的是，所述涂布辊2422对所述原纸3进行涂蜡之后，所述原纸3移过所述转动辊b232，进而所述摩擦辊本体2341对所述原纸3的拉力接触，可有效的防止所述原纸3被拉断。
进一步的，所述过滤机构243包括固定安装在所述容纳腔2421上方且与所述容纳腔2421连通的固定座2431、开设在所述固定座2431两端的导向槽2432、左右转动设置在所述固定座2431内且底部设置有滤网的过滤箱2433、分别设置在所述过滤箱2433长度方向两端且穿设在所述导向槽2432内的拨杆2434及固定板2435、固定安装在所述固定座2431上且位于所述固定板2435正下方的安装板2436以及弹性连接所述固定板2435及所述安装板2436的弹簧2437。
进一步的,如图6所示，所述限位机构244包括固定安装在所述容纳腔2421顶部的支撑杆2441、转动安装在所述支撑杆2441上的转轴2442、动力连接所述转轴2442及所述涂布辊2422的皮带轮组件2443以及同轴固定在所述转轴2442上且边缘处与所述拨杆2434抵触设置的限位盘2444，所述限位盘2444的边缘处间隔设置有凸起部24441及配合部24442。
需要说明的是，所述传动组件241为皮带轮传动组件。
更需要说明的是，所述过滤箱2433及所述容纳腔2421的侧壁设置有加热设备，防止蜡液凝固。
着重需要说明的是，所述涂布辊2422转动通过所述皮带轮组件2443带动所述限位盘2444进行转动，所述拨杆2434交替与所述凸起部24441及配合部24442抵触，进而所述过滤箱2433左右摆动，可加快所述过滤箱2433的过滤效率，同时该过滤箱2433底部的滤网不易发生堵塞。
实施例二：
如图12所示，参照实施例一描述本发明实施例二的一种食品包装上蜡原纸加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：原纸放卷，放卷设备1对待上蜡的原纸进行放卷；
步骤二：原纸预热，经步骤一之后，原纸被输送至预热组件21处进行预热处理，完成预热的原纸被输送至转动辊a231及转动辊b232之间；
步骤三：原纸拉伸，经步骤二之后，所述转动辊a231及所述转动辊b232转动向前输送原纸，同时在驱动组件a235及驱动组件b236的作用下，对应设置在所述转动辊a231两侧的摩擦辊机构234进行反转并对原纸两侧产生斜向后的拉力；对应设置在所述转动辊b232两侧的所述摩擦辊机构234进行正转并对原纸两侧产生斜向前的拉力；
步骤四：原纸上蜡，与步骤三同时进行，所述转动辊b232转动的同时通过传动组件241带动涂布辊2422进行转动，同时所述涂布辊2422通过限位组件244带动过滤箱2433在容纳腔2421上方进行左右摆动，所述过滤箱2433内的蜡液流入所述容纳腔2421内并通过所述涂布辊2422涂覆至原纸上；
步骤五：原纸冷却，经步骤四之后，完成涂蜡的原纸通过擦蜡辊2423将原纸上的蜡液涂抹均匀，之后原纸通过冷却组件22进行冷却，之后原纸输出上蜡箱2进行收卷。
工作过程：
所述放卷设备1对所述原纸3进行放卷，所述原纸3先通过所述预热组件21进行预热之后所述原纸3被送至所述转动辊a231及转动辊b232之间，所述转动辊a231及转动辊b232转动输送所述原纸3的同时，所述安装座233跟随所述转动辊a231及转动辊b232，进而所述齿轮a2351与所述齿圈2352配合，使得所述转动杆2345的转向与所述转动辊a231的转向相反，进而所述转动杆2345带动所述摩擦辊本体2341进行转动；所述齿轮b2361与所述固定齿轮2362的配合使得所述转动杆2345的转向与所述转动辊b232的转向相同，进而所述转动杆2345带动所述摩擦辊本体2341进行转动，所述摩擦辊本体2341对位于所述转动辊a231及所述转动辊b232之间的产生向外的拉力，使所述原纸3被拉紧，同时所述转动辊b232通过传动组件241驱动所述涂布辊2422进行转动，该涂布辊2422对所述原纸3进行涂蜡，所述涂布辊2422转动通过所述皮带轮组件2443带动所述限位盘2444进行转动，所述拨杆2434交替与所述凸起部24441及配合部24442抵触，进而所述过滤箱2433左右摆动；涂蜡完成的所述原纸3移送至与所述擦蜡辊2423接触，所述擦蜡辊2423将所述原纸3上的啦涂抹均匀，之后完成涂蜡的所述原纸3移动至所述冷却组件22处进行冷却，最后所述原纸3移出所述上蜡箱2并进行收卷。
Claims (10)
1.一种食品包装上蜡原纸加工系统，包括依次设置的放卷设备(1)及上蜡箱(2)，所述上蜡箱(2)的进料口处设置有预热组件(21)，出料口处设置有冷却组件(22)，其特征在于，所述上蜡箱(2)内还设置有：
拉伸组件(23)，所述拉伸组件(23)位于包括所述预热组件(21)及所述冷却组件(22)之间，其包括沿原纸输送路径设置依次设置且用于向前输送原纸的转动辊a(231)及转动辊b(232)、对应固定安装在所述转动辊a(231)及所述转动辊b(232)两端的安装座(233)、圆周阵列转动安装在所述安装座(233)上的若干组摩擦辊机构(234)、对应固定安装在所述转动辊a(231)内且驱动所述摩擦辊机构(234)与所述转动辊a(231)反向运动的驱动机构a(235)以及对应固定安装在所述转动辊b(232)内且驱动所述摩擦辊机构(234)与所述转动辊b(232)同向转动的驱动机构b(236)；
上蜡组件(24)，所述上蜡组件(24)包括位于所述转动辊b(232)正上方且与所述转动辊b(232)通过传动组件(241)动力连接的涂布机构(242)、左右摆动设置在所述涂布机构(242)上方的过滤机构(243)以及动力连接所述过滤机构(243)及所述涂布机构(242)的限位机构(244)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装上蜡原纸加工系统，其特征在于，所述摩擦辊机构(234)包括转动安装在所述安装座(233)上的若干组摩擦辊本体(2341)、与所述摩擦辊本体(2341)同轴固定的轴叉a(2342)、两端设置有轴叉b(2343)的连接杆(2344)、与所述转动辊a(231)及所述转动辊b(232)同轴设置的转动杆(2345)、设置在所述转动杆(2345)端部的轴叉c(2346)以及同时转动连接所述轴叉a(2342)及所述轴叉b(2343)、所述轴叉b(2343)及所述轴叉c(2346)的十字轴(2347)。
3.根据权利要求2所述的一种食品包装上蜡原纸加工系统，其特征在于，位于所述转动辊a(231)两端的所述摩擦辊本体(2341)对称设置，所述摩擦辊本体(2341)轴线与所述安装座(233)轴向错位设置，所述摩擦辊本体(2341)轴线延长线的交点沿原纸输送方向位于所述转动辊a(231)的后侧。
4.根据权利要求2所述的一种食品包装上蜡原纸加工系统，其特征在于，位于所述转动辊b(232)两端的所述摩擦辊本体(2341)对称设置，所述摩擦辊本体(2341)轴线与所述安装座(233)轴向错位设置，所述摩擦辊本体(2341)轴线延长线的交点沿原纸输送方向位于所述转动辊b(232)的前侧。
5.根据权利要求2所述的一种食品包装上蜡原纸加工系统，其特征在于，所述驱动机构a(235)包括相对于所述轴叉c(2346)固定安装在所述转动杆(2345)另一端的齿轮a(2351)、与所述上蜡箱(2)固定连接且与所述齿轮a(2351)啮合的齿圈(2352)。
6.根据权利要求2所述的一种食品包装上蜡原纸加工系统，其特征在于，所述驱动机构b(236)包括相对于所述轴叉c(2346)固定安装在所述转动杆(2345)另一端的齿轮b(2361)、与所述上蜡箱(2)固定连接且与所述齿轮b(2361)啮合的固定齿轮(2362)。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装上蜡原纸加工系统，其特征在于，所述涂布机构(242)包括固定安装在所述上蜡箱(2)内的容纳腔(2421)、转动安装在所述容纳腔(2421)底部且可转动经过所述容纳腔(2421)底部的涂布辊(2422)以及沿原纸输送路径设置在所述转动辊b(232)后侧的擦蜡辊(2423)。
8.根据权利要求8所述的一种食品包装上蜡原纸加工系统，其特征在于，所述过滤机构(243)包括固定安装在所述容纳腔(2421)上方且与所述容纳腔(2421)连通的固定座(2431)、开设在所述固定座(2431)两端的导向槽(2432)、左右转动设置在所述固定座(2431)内且底部设置有滤网的过滤箱(2433)、分别设置在所述过滤箱(2433)长度方向两端且穿设在所述导向槽(2432)内的拨杆(2434)及固定板(2435)、固定安装在所述固定座(2431)上且位于所述固定板(2435)正下方的安装板(2436)以及弹性连接所述固定板(2435)及所述安装板(2436)的弹簧(2437)。
9.根据权利要求9所述的一种食品包装上蜡原纸加工系统，其特征在于，所述限位机构(244)包括固定安装在所述容纳腔(2421)顶部的支撑杆(2441)、转动安装在所述支撑杆(2441)上的转轴(2442)、动力连接所述转轴(2442)及所述涂布辊(2422)的皮带轮组件(2443)以及同轴固定在所述转轴(2442)上且边缘处与所述拨杆(2434)抵触设置的限位盘(2444)，所述限位盘(2444)的边缘处间隔设置有凸起部(24441)及配合部(24442)。
10.一种食品包装上蜡原纸加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：原纸放卷，放卷设备(1)对待上蜡的原纸进行放卷；
步骤二：原纸预热，经步骤一之后，原纸被输送至预热组件(21)处进行预热处理，完成预热的原纸被输送至转动辊a(231)及转动辊b(232)之间；
步骤三：原纸拉伸，经步骤二之后，所述转动辊a(231)及所述转动辊b(232)转动向前输送原纸，同时在驱动组件a(235)及驱动组件b(236)的作用下，对应设置在所述转动辊a(231)两侧的摩擦辊机构(234)进行反转并对原纸两侧产生斜向后的拉力；对应设置在所述转动辊b(232)两侧的所述摩擦辊机构(234)进行正转并对原纸两侧产生斜向前的拉力；
步骤四：原纸上蜡，与步骤三同时进行，所述转动辊b(232)转动的同时通过传动组件(241)带动涂布辊(2422)进行转动，同时所述涂布辊(2422)通过限位组件(244)带动过滤箱(2433)在容纳腔(2421)上方进行左右摆动，所述过滤箱(2433)内的蜡液流入所述容纳腔(2421)内并通过所述涂布辊(2422)涂覆至原纸上；
步骤五：原纸冷却，经步骤四之后，完成涂蜡的原纸通过擦蜡辊(2423)将原纸上的蜡液涂抹均匀，之后原纸通过冷却组件(22)进行冷却，之后原纸输出上蜡箱(2)进行收卷。
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